CN102590444A - 含钒炉渣中钒价态的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含钒炉渣中钒价态的测定方法,其将含钒炉渣的试样进行碱熔,水浸、分离后得到浸出液和渣样;所述的浸出液测定V(Ⅳ、Ⅴ)的含量;所述的渣样进行碱熔,酸溶得到溶解液,所述的溶解液测定V(Ⅲ)的含量。本方法测定步骤简单,并可以分步测定高价钒、低价钒的含量,不存在钒价态间的相互影响,及Fe3+、Mn5+等离子的影响,测定结果准确率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属的分析方法,尤其是一种含钒炉渣中钒价态的测定方法。
背景技术
全钒的测定常用以下三种方法:硫酸亚铁铵滴定法、苯甲酰基苯胲光度法、PAR(Peak Average Rectified)光度法;最常用的是硫酸亚铁铵滴定法。
硫酸亚铁铵滴定原理:试样经硫—磷混酸溶解后,以硫酸亚铁铵溶液还原铬酸及其他氧化性物质,此时钒也同时被还原,用高锰酸钾溶液将钒氧化成高价,过量高锰酸钾用脲—亚硝酸钠还原除去,以N-苯代邻氨基苯甲酸作指示剂,硫酸亚铁铵标准溶液滴定。对于高锰酸钾氧化低价钒,也可用过硫酸铵替代。其反应式如下:
采用硫酸亚铁铵滴定法时,大量铀和钼的存在使测定结果偏高,低含量铀和钼对测定的干扰不显著。钨的影响可被磷酸络合而掩蔽。在不含磷酸的硫酸介质中氧化V(Ⅳ)时,Ce(Ⅲ)不干扰。如用高氯酸冒烟氧化V(Ⅳ),也只能氧化V(Ⅳ)而不氧化Ce(Ⅲ)。本法适用于五氧化二钒含量大于0.05%的样品的测定。
硫酸亚铁铵滴定法的优点是,可以准确快捷的测定含钒渣中的全钒;缺点是不能测出含钒渣中钒的价态,也就无法确定含钒渣中钒的赋存状态,及钒的回收方法。
对于含钒炉渣中钒价态的测定:《矿石和工业产品化学物相分析》给出了三价钒和四价钒的测定方法。其测定原理是:含钒炉渣中含有V(Ⅲ)和 V(Ⅳ)外,尚有比较大量的Fe(Ⅱ)和Fe(Ⅲ)化合物。由于含铁矿物严重干扰V(Ⅲ)和 V(Ⅳ)的测定,所以采用了分别测定V(Ⅲ)、Fe2+和Fe3+三者的和量、总V量(即V(Ⅲ)和 V(Ⅳ)的含量之和)及总Fe量(即Fe2+和Fe3+的含量之和)等,然后求出两种化合价钒的含量。
其测定步骤:V(Ⅲ)、Fe2+和Fe3+和量的测定:称取0.1000 g试样置于250 mL塑料锥形瓶中,加入30 mL硫磷混酸(H2SO4(1+1)与H3PO4(1+1)等体积混合),5~6 mLHF,通入CO2气数分钟后,立即加入0.2~0.3g Na2SO3,盖紧盖子,置于沸水浴上加热溶解完全后,再补加0.2~0.3g Na2SO3,加20mL H2SO4(1+1),惰性气体保护下继续加热5~8min,取下冷却至室温,停止通CO2,加入10mL饱和H3BO3溶液和20mL H2SO4(1+1)和2滴2g/L苯代邻氨基苯甲酸指示剂,立即用c(NH4VO3)=0.05 mol/L标准溶液滴定(消耗标准溶液的体积为V A )。
总Fe量的测定:碱熔试样,经水浸过滤分离钒后,用c(NH4VO3)=0.05 mol/L标准溶液滴定(消耗标准溶液的体积为V B )。
总V量的测定:用滴定法测定,并将滴定时所消耗的(NH4)2Fe(SO4)2标准溶液的体积换算成0.1000 g试样所消耗的c(NH4VO3)=0.05mol/L的体积(V C )。
V A 、V B 、V C 均为0.1000g试样所消耗的同一浓度NH4VO3标准溶液之体积。按下列的公式计算V(Ⅲ)和 V(Ⅳ)所消耗的NH4VO3标准溶液的体积,然后计算其含量。
V(V(Ⅲ)) = V A ―V B
V(V(Ⅳ)) = V C ―V(Ⅲ) = V C ― (V A ―V B )
该测定方法的优点是,可以测定含钒渣中的钒的价态;缺点是此方法是基于含钒渣中不存在V(Ⅴ),如果有V(Ⅴ)的存在,则有钒自身的归中反应发生,这就会使测定结果产生误差;同时此方法测定步骤也存在操作步骤复杂的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:其将含钒炉渣的试样进行碱熔,水浸、分离后得到浸出液和渣样;所述的浸出液测定V(Ⅳ、Ⅴ)的含量;所述的渣样进行碱熔,酸溶得到溶解液,所述的溶解液测定V(Ⅲ)的含量。
本发明所述试样进行碱熔的过程为:所述试样进行碱熔的过程为:所述试样置于盛有1~2倍试样重量NaOH和/或KOH的刚玉坩埚中,混匀;然后将刚玉坩埚置于密闭焙烧炉中,在惰性气氛的保护下400~600℃焙烧 1~2h。
本发明所述的水浸为:所述碱熔后的试样放入盛有温度为80~100℃的热水的烧杯中,浸取熔融物1~2h;所述的分离为过滤分离。
本发明所述渣样进行碱熔的过程为:渣所述的渣样置于盛有5~8.5倍重量钠系熔融剂的铂金坩埚中,混匀;将铂金坩埚置于900~1000℃马弗炉中焙烧15~30min。
本发明所述的钠系熔融剂为碳酸钠与硼酸钠以质量比2:1混合而成。
本发明所述的酸溶为:所述碱熔后的渣样置于盛有温度为70~100℃、体积浓度为10~40%的 HCl溶液的烧杯中,直至渣样完全溶解。
本发明所述浸出液和溶解液均采用硫酸亚铁铵滴定法、苯甲酰基苯胲光度法、PAR光度法或等离子体放射光谱法测定钒的含量。优选采用硫酸亚铁铵滴定法测定钒的含量。
硫酸亚铁铵滴定法可采用下述滴定过程:所述的浸出液或溶解液冷却至10~20℃;以每克试样或渣样加入5mL计量,加入浓度为50g/L的硫酸亚铁铵溶液,放置2min;然后滴加20g/L高锰酸钾溶液至溶液呈稳定红色并保持5min;然后以每克试样或渣样加入10mL计量,加入浓度为100g/L的脲;滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3~5min;加入N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂,最后用硫酸亚铁馁标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,即为终点;
高价钒或三价钒的含量采用式(一)计算式:
式(一)中:
V—滴定时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积,mL;
f—与1.00mL硫酸亚铁铵标准溶液相当的V2O5的质量,g/mL;
m—称取的试样量或渣样量,g。
本发明的原理为:含钒炉渣中的高价钒V(Ⅳ、Ⅴ)显两性,可与碱发生反应,形成可溶性的钒酸盐溶于碱熔液中;其反应式如下:
本发明利用碱熔和水浸,可使含钒炉渣中的高价钒浸入浸出液、低价钒留在渣样中;渣样再进行碱熔、酸浸,使低价钒V(Ⅲ)浸入溶解液中;这样分别检测浸出液和溶解液,即可分步测定高价钒、低价钒的含量。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明测定步骤简单,并可以分步测定高价钒、低价钒的含量,不存在钒价态间的相互影响,及Fe3+、Mn5+等离子的影响,测定结果准确率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明测定过程的流程示意图。
具体实施方式
实施例1:本含钒炉渣中钒价态的测定方法采用下述测定步骤;所选含钒炉料为提钒尾渣,其全钒(以V2O5计)含量为1.85wt%。
(1)制样:将提钒尾渣破碎并球磨至粒度<80μm;
(2)碱溶:称取1.000g步骤(1)所得试样,置于预先盛有1.5g NaOH的刚玉坩埚中,混匀;将坩埚置于管式炉中,在N2的保护下400℃焙烧1h;得到熔融物;
(3)水浸:将步骤(2)坩埚放入盛有100mL、90℃热水的400 mL烧杯中,浸取熔融物1h;
(4)分离:将步骤(3)的浸出所得的悬浮液进行过滤;得到浸出液和渣样;本步骤所得的浸出液采用紫外-可见分光光度计进行钒的价态分析,通过光谱分析可知浸出液中只含四价钒和五价钒;
(5)高价V(Ⅳ、Ⅴ)测定:将步骤(4)所得浸出液冷却至10℃,加5mL、50 g/L硫酸亚铁铵溶液,放置2min,滴加20g/L高锰酸钾至溶液呈稳定红色并保持5min,加10mL、100 g/L脲,滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3~5 min,加入2滴N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂;用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,消耗体积V为19.50mL,硫酸亚铁铵标准溶液当量V2O5的质量f为9.13×10-4g/mL;计算得到提钒尾渣中的高价V含量为1.78wt%;
(6)V(Ⅲ)的测定:称取步骤(4)所得渣样0.700g,置于预先盛有4.0g的钠系熔融剂(碳酸钠:硼酸钠质量比为2:1)的铂金坩埚中,混匀;将坩埚置于900℃马弗炉中焙烧15min,取出冷却;将坩埚置于盛有60mL、80℃、体积浓度10% HCl溶液的100mL烧杯中,浸取熔融物;待渣样完全溶解后,取下冷却至20℃,加5mL、50g/L硫酸亚铁铵溶液,放置2min,滴加20g/L高锰酸钾至溶液呈稳定红色并保持5min,加10mL、100g/L脲,滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3min,加入2滴N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂。用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,消耗体积V为5.35mL,硫酸亚铁铵标准溶液当量V2O5的质量f为9.13×10-4g/mL;计算得到提钒尾渣中的低价V含量为0.07wt%。本步骤碱熔-酸溶后得到的液相通过ICP-AES进行分析,测定结果与上述滴定结果一致。
实施例2:本含钒炉渣中钒价态的测定方法采用下述测定步骤;所选含钒炉料为钢渣,其全钒(以V2O5计)含量为3.75wt%。
(1)制样:将钢渣破碎并球磨至粒度<74 μm;
(2)碱溶:称取2.000g步骤(1)所得试样,置于预先盛有4.0g NaOH的刚玉坩埚中,混匀;将坩埚置于管式炉中,在N2的保护下500℃焙烧 1.5h;得到熔融物;
(3)水浸:将步骤(2)坩埚放入盛有200mL、80℃热水的400mL烧杯中,浸取熔融物2h;
(4)分离:将步骤(3)浸出所得的悬浮液进行过滤;得到浸出液和渣样;本步骤所得的浸出液采用紫外-可见分光光度计进行钒的价态分析,通过光谱分析可知浸出液中只含四价钒和五价钒;
(5)高价V(Ⅳ、Ⅴ)测定:将步骤(4)所得浸出液冷却至20℃,加10mL、50g/L硫酸亚铁铵溶液,放置2min,滴加20g/L高锰酸钾至溶液呈稳定红色并保持5min,加20mL、100g/L脲,滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3~5 min,加入2滴N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂;用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,消耗体积V为20.00mL,硫酸亚铁铵标准溶液当量V2O5的质量f为3.65×10-3g/mL;计算得到钢渣中的高价V含量为3.65wt%;
(6)V(Ⅲ)的测定:称取步骤(4)所得渣样1.400g,置于预先盛有8.0g钠系熔融剂(碳酸钠:硼酸钠质量比为2:1)的铂金坩埚中,混匀;将坩埚置于950℃马弗炉中焙烧25min,取出冷却;将坩埚置于盛有60mL、90℃、体积浓度20% HCl的100mL烧杯中,浸取熔融物;待渣样完全溶解后,取下冷却至10℃,加10mL、50g/L硫酸亚铁铵溶液,放置2min,滴加20g/L高锰酸钾至溶液呈稳定红色并保持5min,加10mL、100g/L脲,滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3min,加入2滴N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂;用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,消耗体积V为1.55mL,硫酸亚铁铵标准溶液当量V2O5的质量f为9.13×10-4g/mL;计算得到钢渣中低价V含量为0.1wt%。本步骤碱熔-酸溶后得到的液相通过ICP-AES进行分析,测定结果与上述滴定结果一致。
实施例3:本含钒炉渣中钒价态的测定方法采用下述测定步骤;所选含钒炉料为钒渣,其全钒(以V2O5计)含量为9.53wt%。
(1)制样:将钒渣破碎并球磨至粒度<50μm;
(2)碱溶:称取3.000g步骤(1)所得试样,置于预先盛有6.0g NaOH的刚玉坩埚中,混匀;将坩埚置于管式炉中,在N2的保护下600℃焙烧2h;得到熔融物;
(3)水浸:将步骤(2)坩埚放入盛有300mL、100℃热水的400mL烧杯中,浸取熔融物2h;
(4)分离:将步骤(3)浸出所得的悬浮液进行过滤;得到浸出液和渣样;本步骤所得的浸出液采用紫外-可见分光光度计进行钒的价态分析,通过光谱分析可知浸出液中只含四价钒和五价钒;
(5)高价V(Ⅳ、Ⅴ)测定:将步骤(4)所得浸出液冷却至20℃,加15mL、50g/L硫酸亚铁铵溶液,放置2min,滴加20g/L高锰酸钾至溶液呈稳定红色并保持5min,加30mL、100g/L脲,滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3~5 min,加入2滴N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂;用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,消耗体积V为15.00mL,硫酸亚铁铵标准溶液当量V2O5的质量f为3.65×10-3g/mL;计算得到钢渣中的高价V含量为1.83wt%;
(6)V(Ⅲ)的测定:称取步骤(4)所得渣样0.700g,置于预先盛有5.95 g钠系熔融剂(碳酸钠:硼酸钠质量比为2:1)的铂金坩埚中,混匀;将坩埚置于950马弗炉中焙烧30min,取出冷却;将坩埚置于盛有70mL、70℃、体积浓度30% HCl的100mL烧杯中,浸取熔融物;待渣样完全溶解后,取下冷却至20℃,加5mL、50g/L硫酸亚铁铵溶液,放置2min,滴加20g/L高锰酸钾至溶液呈稳定红色并保持5min,加10mL、100g/L脲,滴加20g/L亚硝酸钠至溶液红色消失,再过量1~2滴,放置3min,加入2滴N-苯代邻氨基苯甲酸指示剂。用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液呈亮黄绿色,消耗体积V为14.75mL,硫酸亚铁铵标准溶液当量V2O5的质量f为3.65×10-3g/mL;计算得到钢渣中的低价V含量为7.70wt%。本步骤碱熔-酸溶后得到的液相通过ICP-AES进行分析,测定结果与上述滴定结果一致。
实施例4:本含钒炉渣中钒价态的测定方法采用下述测定步骤;所选含钒炉料为钒渣,其全钒(以V2O5计)含量为4.38wt%。
(1)制样:将钒渣破碎并球磨至粒度<100μm;
(2)碱溶:称取5.000g步骤(1)所得试样,置于预先盛有5.0g KOH的刚玉坩埚中,混匀;将坩埚置于管式炉中,在氩气的保护下450℃焙烧2h;得到熔融物;
(3)水浸:将步骤(2)坩埚放入盛有200mL、85℃热水的400mL烧杯中,浸取熔融物1.5h;
(4)分离:将步骤(3)浸出所得的悬浮液进行过滤;得到浸出液和渣样;本步骤所得的浸出液采用紫外-可见分光光度计进行钒的价态分析,通过光谱分析可知浸出液中只含四价钒和五价钒;
(5)高价V(Ⅳ、Ⅴ)测定:将步骤(4)所得浸出液采用苯甲酰基苯胲光度法测定;计算得到钢渣中的高价V含量为4.13wt%;
(6)V(Ⅲ)的测定:称取步骤(4)所得渣样1.000g,置于预先盛有5g钠系熔融剂(碳酸钠:硼酸钠质量比为2:1)的铂金坩埚中,混匀;将坩埚置于1000马弗炉中焙烧20min,取出冷却;将坩埚置于盛有65mL、100℃、体积浓度40% HCl的100mL烧杯中,浸取熔融物;待渣样完全溶解后,取下冷却至20℃,采用苯甲酰基苯胲光度法测定;计算得到钢渣中的低价V含量为0.25wt%。本步骤碱熔-酸溶后得到的液相通过ICP-AES进行分析,测定结果与上述滴定结果一致。
实施例5:本含钒炉渣中钒价态的测定方法采用下述测定步骤;所选含钒炉料为钒渣,其全钒(以V2O5计)含量为2.98wt%。
(1)制样:将钒渣破碎并球磨至粒度<70μm;
(2)碱溶:称取5.000g步骤(1)所得试样,置于预先盛有7.5g NaOH和KOH(重量比1:1)的刚玉坩埚中,混匀;将坩埚置于管式炉中,在氦气的保护下550℃焙烧1.5h;得到熔融物;
(3)水浸:将步骤(2)坩埚放入盛有250mL、95℃热水的400mL烧杯中,浸取熔融物1.0h;
(4)分离:将步骤(3)浸出所得的悬浮液进行过滤;得到浸出液和渣样;本步骤所得的浸出液采用紫外-可见分光光度计进行钒的价态分析,通过光谱分析可知浸出液中只含四价钒和五价钒;
(5)高价V(Ⅳ、Ⅴ)测定:将步骤(4)所得浸出液采用PAR光度法测定;计算得到钢渣中的高价V含量为2.04wt%;
(6)V(Ⅲ)的测定:称取步骤(4)所得渣样1.000g,置于预先盛有7g钠系熔融剂(碳酸钠:硼酸钠质量比为2:1)的铂金坩埚中,混匀;将坩埚置于900马弗炉中焙烧30min,取出冷却;将坩埚置于盛有50mL、100℃、体积浓度30% HCl的100mL烧杯中,浸取熔融物;待渣样完全溶解后,取下冷却至20℃,采用等离子体放射光谱法测定;计算得到钢渣中的低价V含量为0.94wt%。本步骤碱熔-酸溶后得到的液相通过ICP-AES进行分析,测定结果与上述滴定结果一致。
Claims (10)
1.一种含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于:其将含钒炉渣的试样进行碱熔,水浸、分离后得到浸出液和渣样;所述的浸出液测定V(Ⅳ、Ⅴ)的含量;所述的渣样进行碱熔,酸溶得到溶解液,所述的溶解液测定V(Ⅲ)的含量。
4.根据权利要求1所述的含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于,所述试样进行碱熔的过程为:所述试样置于盛有1~2倍试样重量NaOH和/或KOH的刚玉坩埚中,混匀;然后将刚玉坩埚置于密闭焙烧炉中,在惰性气氛的保护下400~600℃焙烧 1~2h。
5.根据权利要求1所述的含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于,所述的水浸为:所述碱熔后的试样放入盛有温度为80~100℃水的烧杯中,浸取熔融物1~2h;所述的分离为过滤分离。
6.根据权利要求1所述的含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于,所述渣样进行碱熔的过程为:所述的渣样置于盛有5~8.5倍重量钠系熔融剂的铂金坩埚中,混匀;将铂金坩埚置于900~1000℃马弗炉中焙烧15~30min。
7.根据权利要求6所述的含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于:所述的钠系熔融剂为碳酸钠与硼酸钠以质量比2:1混合而成。
8.根据权利要求1所述的含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于,所述的酸溶为:所述碱熔后的渣样置于盛有温度为70~100℃、体积浓度为10~40%的 HCl溶液的烧杯中,直至渣样完全溶解。
9.根据权利要求1-8所述的任意一种含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于:所述浸出液和溶解液均采用硫酸亚铁铵滴定法、苯甲酰基苯胲光度法、PAR光度法或等离子体放射光谱法测定钒的含量。
10.根据权利要求9所述的一种含钒炉渣中钒价态的测定方法,其特征在于:所述浸出液和溶解液均采用硫酸亚铁铵滴定法测定钒的含量。
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