CN102584820A - 一种5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,以7-氮杂吲哚为原料,主要包含步骤:7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠反应生成二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐;二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐;二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成5-溴-7-氮杂吲哚。本发明提供的制备方法设计合理,原料易得,反应条件温和、收率高且成本低。

Description

一种5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法
技术领域
本发明涉及一种化合物的制备方法,具体涉及一种5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法。
背景技术
5-溴-7-氮杂吲哚是目前合成新型抗肿瘤新药研究中重要中间体,其现有的合成方法主要如下:
方法1:
Figure BDA0000134190970000011
(a)Br2/t-BuOH,(b)Zn/AcOH,(c)BH3/THF,(d)Mn(OAc)3/AcOH
参考文献:Heterocycle,2003,60(4):865-877;JACS,2006,128(45):14426-14437;Chemmedchem,2007,2(7):1071-1075;US7504509;US20100204214等
方法2:
Figure BDA0000134190970000012
(a)12/NaIO4//H2SO4/AcOH/ACN,(b)Pd(Ph3)4/CuI/Et3N/CH2Cl2,(c)NaOH/NMP/H2O
参考文献:Synthesis,2008,(13):2049-2054;WO20060183758;WO20080124849;WO2009016460;US20110028511等
方法3:
Figure BDA0000134190970000021
(a)Raney-Ni/H2/CH3OH或Pd/C/HCOOH/Et3N,(b)Br2/CH2Cl2,(c)DDQ或MnO2/AcOH
参考文献:WO2003064413;WO2004078757;WO2006015123;WO2007135398;EP2070929;WO20110144105等
方法4:
(a)DMFDMA,(b)LDA/THF;产量:18%
参考文献:WO2011110479;WO2011109932等。
这些方法存在的不足是:涉及原料试剂价格昂贵,同时涉及一些相对危险的氧化还原工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,该方法原料易得、反应温和收率高、成本低。其主要包含步骤:
1)式I所示的7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠在水/有机溶剂体系下进行反应生成式II所示的二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐,其中7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠的投料摩尔比为1∶1~10;
Figure BDA0000134190970000023
式I    式II
2)步骤1)生成的二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与溴素发生溴代反应生成式III所示的二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐,其中二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与溴素的投料摩尔比为1∶1~1.5;
Figure BDA0000134190970000031
式III
3)步骤2)生成的二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成式IV所示的5-溴-7-氮杂吲哚,其中二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与碱的投料摩尔比为1∶0.5~5;
Figure BDA0000134190970000032
式IV。
优选地,步骤1)中7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠的投料摩尔比为1∶2~5;有机溶剂为醇类溶剂或酯溶剂。
优选地,醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇;酯溶剂为乙酸乙酯。
优选地,步骤1)的反应温度为20~100℃,更优选为20~40℃,反应时间为1~72h,更优选为5~24h。
优选地,步骤2)中二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与溴素的投料摩尔比为1∶1.4。溴代反应的温度为0~30℃。
优选地,步骤2)具体为:控制温度小于20℃,用双氧水将步骤1)反应中剩余的亚硫酸氢钠淬灭,然后控制温度10~15℃,向步骤1)所得产物中缓慢滴加溴素,保温反应,至二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐质量小于0.2%时结束反应;控制温度在20℃以下,用亚硫酸钠淬灭剩余的溴素,搅拌半小时后,反应液直接用于步骤3)。
优选地,步骤3)所述的反应温度为20~100℃,更优选为20~40℃。其中二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与碱的投料摩尔比为1∶2。
本发明以7-氮杂吲哚为原料,依次经过取代反应、溴代反应和脱磺酰基反应得到5-溴-7-氮杂吲哚,具有原料易得、收率高和成本低的优点;此外,本发明反应条件温和,操作较简便,得到的产品5-溴-7-氮杂吲哚纯度高。
具体实施方式
通过以下的本发明提供的的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法的具体实施例,对本发明作进一步的详细说明,但本发明并不限于下述实施例。
实施例1
步骤1:7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠反应生成二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
100L反应釜中,加入7-氮杂吲哚5Kg,乙醇10Kg;流加亚硫酸氢钠(10Kg)/水溶液40Kg室温反应24h,HPLC监测控制7-氮杂吲哚剩余约5%;以二氯甲烷萃取分离,有机相回收7-氮杂吲哚套用,上层水相直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>99%。
步骤2:二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
控制温度在20℃以下,滴加计算量35%双氧水,将未反应完的亚硫酸氢钠淬灭,搅拌1小时后,缓慢滴加溴素6.8Kg加完继续反应5小时,HPLC监测控制二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.2%。向反应液中,加入5L10%亚硫酸钠,搅拌半小时淬灭剩余溴素,反应液直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>98%。
步骤3:二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入2.5Kg氢氧化钠,室温反应2小时,HPLC监测二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.5%,结束反应。过滤得到灰色固体,水洗干燥得粗产品8Kg。
重结晶:所得粗品中加80Kg甲苯以及0.8Kg活性炭,加热回流0.5小时,脱色过滤,滤液冷却结晶,得产品7Kg即为目标产品5-溴-7-氮杂吲哚,计算收率83.8%,纯度99.3%。
实施例2
步骤1:7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠反应生成二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
100L反应釜中,加入7-氮杂吲哚8Kg,异丙醇16Kg;流加亚硫酸氢钠(16Kg)/水溶液32Kg 30℃反应36h,HPLC监测控制7-氮杂吲哚剩余约4%;以二氯甲烷萃取分离,有机相回收7-氮杂吲哚套用,上层水相直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>99%。
步骤2:二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
控制温度在30℃,滴加计算量35%双氧水,将未反应完的亚硫酸氢钠淬灭,搅拌2小时后,缓慢滴加溴素10.8Kg加完继续反应6小时,HPLC监测控制二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.2%。向反应液中,加入5L 10%亚硫酸钠,搅拌半小时淬灭剩余溴素,反应液直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>98%。
步骤3:二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入4Kg氢氧化钠,20℃反应3小时,HPLC监测二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.5%,结束反应。过滤得到灰色固体,水洗干燥得粗产品12Kg。
重结晶:所得粗品中加100Kg甲苯以及1Kg活性炭,加热回流0.8小时,脱色过滤,滤液冷却结晶,得产品11Kg即为目标产品5-溴-7-氮杂吲哚,计算收率82.7%,纯度99.7%。
实施例3
步骤1:7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠反应生成二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
100L反应釜中,加入7-氮杂吲哚6.5Kg,乙酸乙酯8Kg;流加亚硫酸氢钠(32.5Kg)/水溶液80Kg30℃反应72h,HPLC监测控制7-氮杂吲哚剩余约1%;以二氯甲烷萃取分离,有机相回收7-氮杂吲哚套用,上层水相直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>99%。
步骤2:二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
控制温度在15℃,滴加计算量35%双氧水,将未反应完的亚硫酸氢钠淬灭,搅拌1.5小时后,缓慢滴加溴素9Kg加完继续反应6小时,HPLC监测控制二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.1%。向反应液中,加入5L 10%亚硫酸钠,搅拌半小时淬灭剩余溴素,反应液直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>98%。
步骤3:二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入2.9Kg氢氧化钾,40℃反应2小时,HPLC监测二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.5%,结束反应。过滤得到灰色固体,水洗干燥得粗产品10Kg。
重结晶:所得粗品中加90Kg甲苯以及0.9Kg活性炭,加热回流1小时,脱色过滤,滤液冷却结晶,得产品9Kg即为目标产品5-溴-7-氮杂吲哚,计算收率83.3%,纯度99.5%。
实施例4
步骤1:7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠反应生成二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
100L反应釜中,加入7-氮杂吲哚4Kg,甲醇10Kg;流加亚硫酸氢钠(20Kg)/水溶液60Kg 30℃反应5h,HPLC监测控制7-氮杂吲哚剩余约2%;以二氯甲烷萃取分离,有机相回收7-氮杂吲哚套用,上层水相直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>99%。
步骤2:二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐发生溴代反应生成二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐
控制温度在小于20℃,滴加计算量35%双氧水,将未反应完的亚硫酸氢钠淬灭,搅拌1.5小时后,控制温度10~15℃,缓慢滴加溴素5.5Kg加完继续反应3小时,HPLC监测控制二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.2%。控制温度在20℃以下,向反应液中,加入3.5L 10%亚硫酸钠,搅拌半小时淬灭剩余溴素,反应液直接用于下一步反应。获得的产品的HPLC纯度:>98%。
步骤3:二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成5-溴-7-氮杂吲哚
向反应釜中,加入5Kg氢氧化锂,20℃反应2.5小时,HPLC监测二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐<0.5%,结束反应。过滤得到灰色固体,水洗干燥得粗产品6.5Kg。
重结晶:所得粗品中加60Kg甲苯以及0.6Kg活性炭,加热回流1小时,脱色过滤,滤液冷却结晶,得产品5.5Kg即为目标产品5-溴-7-氮杂吲哚,计算收率82.3%,纯度99.6%。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与改进,因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,包含步骤:
1)式I所示的7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠在水/有机溶剂体系下进行反应生成式II所示的二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐,其中7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠的投料摩尔比为1∶1~10;
Figure FDA0000134190960000011
式I   式II
2)步骤1)生成的二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与溴素发生溴代反应生成式III所示的二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐,其中二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与溴素的投料摩尔比为1∶1~1.5;
Figure FDA0000134190960000012
式III
3)步骤2)生成的二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐在碱性条件下脱磺酸钠生成式IV所示的5-溴-7-氮杂吲哚,其中二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与碱的投料摩尔比为1∶0.5~5;
Figure FDA0000134190960000013
式IV。
2.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤1)中7-氮杂吲哚与亚硫酸氢钠的投料摩尔比为1∶2~5。
3.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤1)所述的有机溶剂为醇类溶剂或酯溶剂。
4.根据权利要求3所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,所述醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
5.根据权利要求3所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,所述酯溶剂为乙酸乙酯。
6.根据权利要求1至5任一项所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤1)的反应温度为20~100℃,反应时间为1~72h。
7.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤2)中二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与溴素的投料摩尔比为1∶1.4。
8.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤2)所述的溴代反应的温度为0~30℃。
9.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤2)具体为:控制温度小于20℃,用双氧水将步骤1)反应中剩余的亚硫酸氢钠淬灭,然后控制温度10~15℃,向步骤1)所得产物中缓慢滴加溴素,保温反应,至二氢-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐质量小于0.2%时结束反应;控制温度在20℃以下,用亚硫酸钠淬灭剩余的溴素,搅拌半小时后,反应液直接用于步骤3)。
10.根据权利要求1所述的5-溴-7-氮杂吲哚的制备方法,其特征在于,步骤3)所述的反应温度为20~100℃,二氢-5-溴-7-氮杂吲哚-2-磺酸钠盐与碱的投料摩尔比为1∶2。
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