CN102584014B - 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法 - Google Patents

稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102584014B
CN102584014B CN201210041946.3A CN201210041946A CN102584014B CN 102584014 B CN102584014 B CN 102584014B CN 201210041946 A CN201210041946 A CN 201210041946A CN 102584014 B CN102584014 B CN 102584014B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
scintillation glass
scintillation
mol
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210041946.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102584014A (zh
Inventor
张约品
何伟
王实现
王金浩
章践立
夏海平
胡涛
王贻芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Pujing New Materials Co., Ltd.
Original Assignee
Ningbo University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo University filed Critical Ningbo University
Priority to CN201210041946.3A priority Critical patent/CN102584014B/zh
Publication of CN102584014A publication Critical patent/CN102584014A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102584014B publication Critical patent/CN102584014B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法,该闪烁玻璃的原料TeO2,PbF2,BaF2,Gd2O3都是高密度化合物,所以获得氟氧碲酸盐玻璃的密度很大,密度可达6g/cm3以上,本发明的原料组方与传统含PbO、Bi2O3等原料的闪烁玻璃相比,本发明的闪烁玻璃短波长蓝紫光透过率较高,避免了玻璃的自吸收,波段较宽也能透可见光,在该闪烁玻璃中含Gd2O3原料,可敏化Tb3+、Ce3+等稀土离子的发光,大大提高闪烁光输出;因此本发明具有密度高,闪烁光发光输出强,波段较宽,短波长透过性能好优点。该闪烁玻璃的制备方法简单,生产成本较低。

Description

稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法
本申请是原申请号为201010246270.2的发明专利申请的分案申请,其申请日为2010年8月3日,发明名称为“稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法”。
技术领域
本发明涉及闪烁玻璃,具体涉及稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法。
背景技术
闪烁玻璃相对于闪烁晶体具有制备工艺简单,成本低廉,产品尺寸大优点。闪烁玻璃还具有组成可调范围较宽,可掺的激活剂种类较多,可掺浓度较高且分布均匀的优点,从而保证了玻璃材料的一致闪烁发光性能较好。在大型高能物理实验装置中,由于闪烁材料用量巨大,成本是闪烁材料选用时必须考虑的一个重要因素,因此成本低廉而闪烁性能优良的玻璃材料在高能物理电磁量能器、影像核医学诊断、安检等中具有诱人的应用前景。目前的闪烁玻璃有硅酸盐玻璃、锗酸盐玻璃和磷酸盐玻璃等为基材,闪烁玻璃中可掺的激活剂有铈(Ce)、(Pr)、铅(Pb)、锌(Zn) 和锡(Sn)等离子,如授权公告号为CN100486923,名称为“一种快速闪烁玻璃及其制备方法”的发明专利就公开了以硅酸盐或锗酸盐为玻璃基材,氧化锌为闪烁玻璃材料的闪烁玻璃,该闪烁玻璃具有紫外透过性好,荧光强度高等特点,但该闪烁玻璃密度较低,未达到5g/cm3,发射波段窄,393-400nm。公开号为CN101318773,名称为“一种掺Pr3+高密度闪烁玻璃及其制备方法”的发明专利申请也公开了以铋硼硅酸盐为玻璃基材,Pr3+为闪烁玻璃材料的闪烁玻璃,该闪烁玻璃具有密度高,较强的488nm蓝光发射,以及发射530nm绿光、610nm橙光和647nm红光;但短波长透过性较差,影响了闪烁发光的输出性能
氟氧碲酸盐玻璃具有较好的热稳定性和化学稳定性,较高的折射率,较宽的波段,尤其是蓝紫光透过率高等优点,目前主要用作红外及上转换发光材料;还没有用于闪烁玻璃的公开报道。  
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种密度高,闪烁光发光输出强,波段较宽,短波长透过性能好,新的稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃。
本发明还提供了该闪烁玻璃的制备方法,该制备方法具有方法简单,成本低的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃,该闪烁玻璃由下述原料组份,经混合、熔化、铸模和退火制备得到:      
TeO2 :65-85 mol%     PbF2  :1-20 mol%      BaF2:1-20 mol%
Gd2O3:1-20 mol%                     稀土化合物:0.1-10 mol%
上述原料组份的摩尔百分浓度之和为100mol%,上述各原料的纯度为分析纯,所述稀土化合物为CeF3、Pr2O3、Eu2O3、Tb2O3和Dy2O3的其中之一或其中两种的混合物。
该闪烁玻璃原料组份为:TeO2 :65 mol%、PbF2  :15 mol%、BaF2:7 mol%、Gd2O3:6 mol%、Tb2O3:7 mol%。
该闪烁玻璃原料组份为:TeO2 :74 mol%、PbF2  :14 mol%、BaF2:10 mol%、Gd2O3:1 mol%、Eu2O3:1 mol%。
该闪烁玻璃原料组份为:TeO2 :85 mol%、PbF2  :2 mol%、BaF2:8 mol%、Gd2O3:3 mol%、Tb2O3:1 mol%、Eu2O3:1 mol%。
所述的稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃的制备方法,包括下述步骤: 
a. 按原料组份称取分析纯的各原料,将所有原料混合均匀;
b. 然后倒入铂坩埚中熔化为熔体,熔化温度为800-950℃,熔化后保温0.5-2小时;
c. 将上述熔体倒入经预热200-300℃的铸铁模上,自然冷却形成玻璃;
d. 将上述玻璃置于马弗炉中进行退火,退火条件:先将玻璃在325-375℃保温1小时,再以8-10℃/小时的速率降温至45-55℃,然后关闭马弗炉电源自动降温至室温,得到闪烁玻璃初品; 
e. 上述闪烁玻璃初品经切割、表面研磨、抛光后加工成15×15×7mm本发明的闪烁玻璃。
与现有技术相比,本发明的优点在于:原料TeO2,PbF2,BaF2,Gd2O3都是高密度化合物,所以获得氟氧碲酸盐玻璃的密度很大,密度可达6g/cm3以上,本发明的原料组方与传统含PbO、Bi2O3等原料的闪烁玻璃相比,本发明的闪烁玻璃短波长蓝紫光透过率较高,避免了玻璃的自吸收,波段较宽也能透可见光,在该闪烁玻璃中含Gd2O3原料,可敏化Tb3+、Ce3+等稀土离子的发光,大大提高闪烁光输出,掺杂Ce3+、Pr3+、Tb3+、Eu3+、Dy3+稀土离子也保证了该玻璃材料的一致闪烁发光性能;因此本发明具有密度高,闪烁光发光输出强,波段较宽,短波长透过性能好优点。该闪烁玻璃的制备方法简单,生产成本较低。 
附图说明
图1为实施例1得到的闪烁玻璃X射线激发的发射光谱图;
图2为实施例1Tb3+,Gd3+离子的能级与能量传递示意图;
图3为实施例2得到的闪烁玻璃X射线激发的发射光谱图;
图4为实施例3得到的闪烁玻璃X射线激发的发射光谱图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃的制备:按原料组份:TeO2 :65 mol%、PbF2  :15 mol%、BaF2:7 mol%、Gd2O3:6 mol%、Tb2O3:7 mol%,称取分析纯的各原料,将所有原料混合均匀;然后倒入铂坩埚中熔化为熔体,熔化温度为800-950℃,熔化后保温0.5-2小时;将熔体倒入经预热200-300℃的铸铁模上,自然冷却形成玻璃;将玻璃置于马弗炉中进行退火,退火条件:先将玻璃在325-375℃保温1小时,再以8-10℃/小时的速率降温至45-55℃,然后关闭马弗炉电源自动降温至室温,得到闪烁玻璃初品,经切割、表面研磨、抛光后加工成15×15×7mm,就成为本发明的闪烁玻璃。用X射线激发该闪烁玻璃,测定发射光,得到图1所示的发射光谱图,从图1可以看出存在位于490nm,543nm,583nm和620nm 的4个发光峰,分别对应于Tb3+离子的5D47FJ (J = 6, 5, 4, 3)的跃迁,5D47F 跃迁产生的543nm波长闪烁发光峰的强度最大,有较大的闪烁光输出。如图2所示当Tb3+离子被激发后,发生了5D4→FJ(J = 3,4,5,6)跃迁,从而产生了相应波长的发光,同时,Gd3+离子由基态被激发到了6IJ能级,然后快速无辐射弛豫到6P7/2能级,部分6P7/2能级的Gd3+离子把能量传递到Tb3+离子的5H7能级。5H7能级的Tb3+离子又不稳定,会快速跃迁到5D3 和 5D4能级,从而增强了Tb3+离子的发光;同时Gd3+离子可以有效敏化Tb3+离子的发光,增强Tb3+离子的闪烁发光。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :74 mol%、PbF2  :14 mol%、BaF2:10 mol%、Gd2O3:1 mol%、Eu2O3:1 mol%。用X射线激发该闪烁玻璃,测定发射光,得到图3所示的发射光谱图,从图3可以看出存在位于590nm和618nm 的2个发射峰,分别对应于Eu3+离子的5D07F15D07F2的跃迁。5D07F2跃迁产生的618nm波长闪烁发光峰的强度较大,有较大的闪烁光输出;同时Gd3+离子可以有效敏化Eu3+离子的发光,增强Eu3+离子的闪烁发光。
实施例3
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :85mol%、PbF2  :7 mol%、BaF2:3 mol%、Gd2O3:3 mol%、Tb2O3:1 mol%、Dy2O3:1 mol%。用X射线激发该闪烁玻璃,测定发射光,得到图4所示的发射光谱图,从图4可以看出共有6个发射峰,413nm和435nm的发射峰对应于Tb3+5D37FJ (J = 5, 4)的能级跃迁,487nm,542nm,581nm和620nm分别对应于Tb3+离子的5D47FJ (J = 6, 5, 4, 3)的跃迁。图中没有Dy3+离子4 F 9/2→ 6 H 15/2 和4 F 9/26 H 13/2的跃迁对应的483 nm、575nm发射峰,这是由于Dy3+透过共振传递方式将能量有效地传递给了Tb3+,从而Dy3+使Tb3+的发光强度提高。
实施例4
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :68 mol%、PbF2  :19mo2%、BaF2:1.6 mol%、Gd2O3:11.2mol%、CeF3:0.2 mol%。
实施例5
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :65 mol%、PbF2  :1 mol%、BaF2:20 mol%、Gd2O3:4 mol%、Pr2O3:10 mol%。
实施例6
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :76 mol%、PbF2  :1 mol%、BaF2:1 mol%、Gd2O3:19 mol%、Dy2O3:3 mol%。
实施例7
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :67 mol%、PbF2  :5 mol%、BaF2:5mol%、Gd2O3:13 mol%、CeF3:5 mol%、Dy2O3:5 mol%。
实施例8
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份为:TeO2 :80 mol%、PbF2  :4 mol%、BaF2:10 mol%、Gd2O3:2mol%、Pr2O3:2 mol%、Eu2O3:2 mol%。
实施例4、5、6、7、8也都可以得到较好的稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃,具体的闪烁玻璃发射光谱图就不作一一提供。

Claims (2)

1.稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃,其特征在于该闪烁玻璃由下述原料组份,经混合、熔化、铸模和退火制备得到:TeO2:74mol%、PbF2:14mol%、BaF2:10mol%、Gd2O3:1mol%、Eu2O3:1mol%,上述各原料的纯度为分析纯。
2.权利要求1所述的稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
a.按原料组份称取分析纯的各原料,将所有原料混合均匀;
b.然后倒入铂坩埚中熔化为熔体,熔化温度为800-950℃,熔化后保温0.5-2小时;
c.将上述熔体倒入经预热200-300℃的铸铁模上,自然冷却形成玻璃;
d.将上述玻璃置于马弗炉中进行退火,退火条件:先将玻璃在325-375℃保温1小时,再以8-10℃/小时的速率降温至45-55℃,然后关闭马弗炉电源自动降温至室温,得到闪烁玻璃初品;
e.上述闪烁玻璃初品经切割、表面研磨、抛光后加工成15×15×7mm的闪烁玻璃。
CN201210041946.3A 2010-08-03 2010-08-03 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法 Active CN102584014B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210041946.3A CN102584014B (zh) 2010-08-03 2010-08-03 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210041946.3A CN102584014B (zh) 2010-08-03 2010-08-03 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102462702A Division CN101913767B (zh) 2010-08-03 2010-08-03 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102584014A CN102584014A (zh) 2012-07-18
CN102584014B true CN102584014B (zh) 2014-04-16

Family

ID=46473359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210041946.3A Active CN102584014B (zh) 2010-08-03 2010-08-03 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102584014B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103011590B (zh) * 2012-11-29 2015-03-04 宁波大学 铈离子掺杂的钆镥氟氧化物闪烁玻璃及制备方法
CN103951225B (zh) * 2014-05-08 2016-04-06 宁波大学 稀土离子掺杂的LiYBr4微晶玻璃及其制备方法
CN103951199B (zh) * 2014-05-08 2016-04-06 宁波大学 稀土离子掺杂的LiLuI4微晶玻璃及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1760049A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-07 Ohara Inc. Glass or fluorescent glass
CN101602571A (zh) * 2009-07-15 2009-12-16 华东理工大学 一种闪烁玻璃及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1760049A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-07 Ohara Inc. Glass or fluorescent glass
CN101602571A (zh) * 2009-07-15 2009-12-16 华东理工大学 一种闪烁玻璃及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ce3+掺杂Gd2O3基闪烁玻璃的研究;来飞 等;《光学技术》;20090930;第35卷(第5期);766-770 *
HU Lili et al..Upconversion Fluorescence of Er203 Doped-BaF2-Te02 and PbF1-Te02 Oxyhalide Tellurite Glasses.《CHINESE JOURNAL OF LASERS》.1995,第B4卷(第6期),
Upconversion Fluorescence of Er203 Doped-BaF2-Te02 and PbF1-Te02 Oxyhalide Tellurite Glasses;HU Lili et al.;《CHINESE JOURNAL OF LASERS》;19951231;第B4卷(第6期);557-561 *
来飞 等.Ce3+掺杂Gd2O3基闪烁玻璃的研究.《光学技术》.2009,第35卷(第5期),

Also Published As

Publication number Publication date
CN102584014A (zh) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101913767B (zh) 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法
Guo et al. Elaboration and Luminescent Properties of Eu/Tb Co‐Doped GdPO 4‐Based Glass Ceramics for White LED s
Erol et al. Recent progress in lanthanide-doped luminescent glasses for solid-state lighting applications—A review
CN102826753B (zh) 富含Gd2O3硼锗酸盐闪烁玻璃及其制备方法与应用
CN103803797A (zh) 一种led用发光玻璃及其制备方法
Langar et al. Investigation of spectroscopic properties of Sm-Eu codoped phosphate glasses
CN101702070B (zh) 一种可见光下转换红外频移材料及其制备方法
CN104445933A (zh) 一种稀土离子掺杂高密度氟氧硼锗酸盐闪烁玻璃及其制备方法
CN102674693A (zh) 一种全色发射玻璃荧光体及其制备方法
CN108609848B (zh) 一种超高密度硼锗碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法
CN102584013B (zh) 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法
CN101913766B (zh) 一种稀土离子掺杂的卤氧硅酸盐玻璃及其制备方法
CN101723593A (zh) 一种用于led白光照明的发光玻璃陶瓷及其制备方法
Yu et al. White and tunable light emission in Eu3+, Dy3+ codoped phosphate glass
CN102584014B (zh) 稀土掺杂的氟氧碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法
Wang et al. Tb4O7-Sm2O3 co-doped glass ceramics containing Ba3Gd (PO4) 3: preparation, tunable emission and temperature sensing properties
Zhao et al. Synthesis and up-conversion luminescence properties of Ho3+-Yb3+ co-doped glass ceramics containing Sr3Gd (PO4) 3
CN103011590B (zh) 铈离子掺杂的钆镥氟氧化物闪烁玻璃及制备方法
CN102849953A (zh) 多稀土离子掺杂上、下转紫外发光玻璃陶瓷及其制备方法
CN108264234A (zh) 一种嵌有GYAGG:Ce微晶相的闪烁微晶玻璃及其制备方法
CN107759079A (zh) 一种Eu3+掺杂碲酸盐高密度闪烁玻璃及其制备方法
CN102775063A (zh) 含铅氟氧化物闪烁玻璃及其制备方法
CN112851117B (zh) 一种铽离子掺杂钆硼硅酸盐的闪烁玻璃及其制备方法
CN110357425B (zh) 一种高密度钡锗碲酸盐闪烁玻璃及其制备方法
CN101067083B (zh) 具光色可调性的上转换荧光粉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB02 Change of applicant information

Inventor after: Deng Dingwen

Inventor after: Wu Kecheng

Inventor after: Yang Yang

Inventor before: Zhang Yuepin

Inventor before: He Wei

Inventor before: Wang Shixian

Inventor before: Wang Jinhao

Inventor before: Zhang Jianli

Inventor before: Xia Haiping

Inventor before: Hu Tao

Inventor before: Wang Yifang

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161215

Address after: 102206 Changping road Beijing Changping District city Shahe Town, No. 99 F078 (Zhuang Road West)

Patentee after: Beijing Pu Jing Science and Technology Ltd.

Address before: 315211 Zhejiang Province, Ningbo Jiangbei District Fenghua Road No. 818

Patentee before: Ningbo Univ.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170110

Address after: 330029 Jiangxi Provincial Academy of Sciences, Nanchang, Jiangxi, Qingshan District, No. 382 on the road building

Patentee after: Jiangxi Pu Chong Crystal Technology Co Ltd

Address before: 102206 Changping road Beijing Changping District city Shahe Town, No. 99 F078 (Zhuang Road West)

Patentee before: Beijing Pu Jing Science and Technology Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181210

Address after: 330096 No. 399 Jingdong Avenue, Nanchang High-tech Zone, Jiangxi Province

Patentee after: Jiangxi Pujing New Materials Co., Ltd.

Address before: 330029 Incubation Building of Jiangxi Academy of Sciences, No. 382 Shangfang Road, Qingshan Lake District, Nanchang City, Jiangxi Province

Patentee before: Jiangxi Pu Chong Crystal Technology Co Ltd