CN102583116B - 一种料圈头电动涨缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料圈头电动涨缩装置,其包括驱动电机、传动组件、电磁离合器、主轴、螺杆、滑套、料盘、连杆组件和弧形板,所述料盘安装于主轴上,所述驱动电机通过传动组件与电磁离合器连接,所述电磁离合器通过短轴与螺杆连接,所述主轴上安装螺杆座和滑套,螺杆旋转推动螺杆座和滑套沿主轴滑动,所述滑套与弧形板之间设置第一、二连杆,所述第一连杆的一端铰接于滑套上,其另一端同轴连接第二连杆的一端并铰接于弧形板内壁,所述第二连杆的另一端铰接于料盘上。上述料圈头电动涨缩装置采用电机驱动涨缩,制造成本低,在实现开卷头涨缩,又使开卷头涨缩后不影响开卷头自身正常转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种料圈头涨缩装置,尤其涉及一种用于开卷机、收卷机的料圈头电动涨缩装置。
背景技术
传统的开卷机一般由下箱体、上箱体、开卷头、开卷头驱动电机等组成。开卷头涨缩的传动方式主要包括以下两种:
人工手动操作:其传动过程为,人工旋转螺杆,使其带动螺杆座及滑套在主轴上直线移动;在滑套移动过程中四组连杆一头不断移动,连杆另一头连接的弧形板被向外或向内移动,即四个弧形板形成的圆变大或变小,使其上的料圈背涨紧固定或处于卸料状态;
采用液压涨缩:其传动过程为,油泵站的油压经过配流阀后使液压缸的活塞杆伸缩,推动连接盘及锥套沿主轴做直线移动;在锥套移动的过程中四组锥块推动弧形板背向外或向内移动,即四个弧形板形成的圆变大或变小,使其上的料圈背涨紧固定或处于卸料状态;
上述的两种传统的开卷头涨缩传动方式存在以下缺点:采用人工手动操作时,操作人员费时、费力,且经常将料圈上不紧,料圈与开卷头打滑影响使用;采用液压涨缩方式时克服了人工手动操作的缺点,但制造成本高、开卷头使用一段时间后漏油,使料圈有油污后影响材料性能,也污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种料圈头电动涨缩装置,其克服以上传统的两种传动方式的缺点,在自动实现开卷头涨缩的同时,又在开卷头涨缩后不影响开卷头自身正常转动。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种料圈头电动涨缩装置,其包括驱动电机、传动组件、电磁离合器、主轴、螺杆、滑套、料盘、连杆组件和弧形板,所述料盘安装于主轴上,其中,所述驱动电机通过传动组件与电磁离合器连接,所述电磁离合器通过短轴与螺杆连接,所述主轴上安装螺杆座和滑套,螺杆旋转推动螺杆座和滑套沿主轴滑动,所述滑套与弧形板之间通过涨缩组件连接,所述涨缩组件为采用连杆和滑套配合的涨缩方式,其包括第一、二连杆,所述第一连杆的一端铰接于滑套上,其另一端同轴连接第二连杆的一端并铰接于弧形板内壁,所述第二连杆的另一端铰接于料盘上;所述传动组件的传动方式为齿轮传动,链轮传动或带轮传动的任一种。
特别地,所述涨缩组件为采用锥套和锥块配合的涨缩方式。
特别地,所述传动组件采用齿轮传动,其包括互相啮合的大齿轮和小齿轮,所述小齿轮安装在驱动电机的输出轴上,所述大齿轮安装在电磁离合器上。
特别地,所述螺杆、螺杆座是梯形螺纹副。
本发明的有益效果为,与现有技术相比所述料圈头电动涨缩装置采用用电机驱动,安装在电机上的小齿轮带动安装在电磁离合器上的大齿轮转动;当离合器上的摩擦片结合时,带动开卷头中的螺杆转动,以实现原理一的涨缩动作;当开卷头自身转动时,离合器上的摩擦片脱开,开卷头正常转动。在实现开卷头涨缩,又使开卷头涨缩后不影响开卷头自身正常转动,同时采用连杆和滑套配合的涨缩方式,制造成本低。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的料圈头电动涨缩装置的驱动部分局部切面放大图;
图2是本发明具体实施方式1提供的料圈头电动涨缩装置的执行部分局部切面放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至图2所示,本实施例中,一种料圈头电动涨缩装置包括驱动电机1、小齿轮2、大齿轮3、电磁离合器4、主轴8、螺杆6、滑套9、料盘13、螺杆座7和弧形板10,所述料盘13安装于主轴8上,所述驱动电机1的动力输出轴上安装小齿轮2,所述小齿轮2与安装在电磁离合器4上的大齿轮3相啮合,所述电磁离合器4通过短轴5与螺杆6连接,所述主轴8上安装螺杆座7和滑套9,所述螺杆6、螺杆座7是梯形螺纹副,螺杆6旋转推动螺杆座7和滑套9沿主轴8滑动,所述滑套9与弧形板10之间设置第一连杆11和第二连杆12,所述第一连杆11的一端铰接于滑套9上,其另一端同轴连接第二连杆12的一端并铰接于弧形板10内壁,所述第二连杆12的另一端铰接于料盘13上。
驱动电机1通电转动,使安装在其上的小齿轮2带动大齿轮3转动,当电磁离合器4的通电摩擦片结合是时,电磁离合器4带动短轴5转动,同时带动螺杆6转动;当螺杆6转动时,使安装在主轴8上的螺杆座7及滑套9沿主轴7滑动,同时使连杆第一连杆11的一端也沿主轴7做直线运动;由于弧形板10上也安装有第二连杆12,当第一连杆11的一端沿主轴7做直线运动时,第一连杆11的另一头只能做摆动运动,在其做摆动运动时使弧形板10向外或向内做伸缩运动;
当多套弧形板10同时向外或向内做伸缩运动时,其外形形成的圆弧直径也在变大或变小,当料圈14涨紧或松开后驱动电机1断电,这样就以达到对料圈13涨缩的目的。
电磁离合器4断电摩擦片脱离,螺杆6与螺杆座7上的螺纹使其处于自锁状态,这样螺杆6与螺杆座7没有相对运动,料圈14一直处在涨紧或松开状态;这样料圈13及弧形板10、第一连杆11、第二连杆12、滑套9、螺杆座7、主轴8、螺杆6等本身转动时,不受驱动电机1的影响,实现自由转动。
上述料圈头电动涨缩装置可以广泛应用于如:金属加工:钢板圈料、铜板圈料、铝板圈料等;非金属加工:纸卷、塑料圈、布圈等领域。
Claims (4)
1.一种料圈头电动涨缩装置,其包括驱动电机、传动组件、电磁离合器、主轴、螺杆、滑套、料盘、连杆组件和弧形板,所述料盘安装于主轴上,其特征在于,所述驱动电机通过传动组件与电磁离合器连接,所述电磁离合器通过短轴与螺杆连接,所述主轴上安装螺杆座和滑套,螺杆旋转推动螺杆座和滑套沿主轴滑动,所述滑套与弧形板之间通过涨缩组件连接,所述涨缩组件为采用连杆和滑套配合的涨缩方式,其包括第一、二连杆,所述第一连杆的一端铰接于滑套上,其另一端同轴连接第二连杆的一端并铰接于弧形板内壁,所述第二连杆的另一端铰接于料盘上;所述传动组件的传动方式为齿轮传动,链轮传动或带轮传动的任一种。
2.根据权利要求1所述的料圈头电动涨缩装置,其特征在于,所述涨缩组件还可以为采用锥套和锥块配合的涨缩方式。
3.根据权利要求1所述的料圈头电动涨缩装置,其特征在于,所述传动组件采用齿轮传动,其包括互相啮合的大齿轮和小齿轮,所述小齿轮安装在驱动电机的输出轴上,所述大齿轮安装在电磁离合器上。
4.根据权利要求1所述的料圈头电动涨缩装置,其特征在于,所述螺杆、螺杆座是梯形螺纹副。
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