CN201651289U - 一种汽车变速器气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种汽车变速器铝合金气缸,该铝合金气缸包括气缸体、拨叉轴及活塞;活塞和拨叉轴相互适配,设置在气缸体内;气缸体是铝合金材质的气缸体。本实用新型提出了一种汽车变速器铝合金气缸,实现了气缸轻量化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车变速器气缸,尤其涉及一种铝合金材质汽车变速器气缸。
背景技术
在多档位组合式变速箱的副箱档位转换中,气缸的功能主要是带动相关部件和自身的往复运动,可实现高、低档之间的转换。由于变速器副箱部分的结构限制,副箱气缸拨叉轴只有一端支撑,拨叉轴的布置属于悬臂梁结构,拨叉轴孔既要支撑拨叉轴,又要起到导向作用。拨叉轴孔有拉伤或磨损,导向作用将不理想,拨叉轴上的活塞不能做水平往复运动,与活塞上O形密封圈相配合的气缸内壁会逐渐磨损或拉伤,最终导致活塞上的密封失效,副箱气缸窜气、漏气,气缸无法正常工作。
传统的变速箱副箱气缸缸体材质为有耐磨性能的灰铸铁类材料,随着国家节能减排的大力推进,汽车也开始进行轻量化生产,其中变速箱的轻量化是整车轻量化环节之一,变速器的气缸体采用铝合金材料制造,是实现变速器轻量化的一种途径。但是,铝合金材质的耐磨性、硬度、强度均不如灰铸铁或者球墨铁类。如上所述因拨叉轴的悬臂梁结构,气缸内的活塞在往复运动中,受挂档力的影响,气缸体内的拨叉轴产生径向力,对铝合金气缸体拨叉轴孔会产生很大的磨损。同时,活塞的往复运动对气缸体内壁造成磨损。所以,铝合金气缸要解决的主要问题是要克服配合表面的磨损。
实用新型内容
为了解决背景技术中所存在的技术问题,本实用新型提出了一种汽车变速器铝合金气缸,实现了气缸轻量化。
本实用新型的技术解决方案是:一种汽车变速器气缸,包括气缸体、拨叉轴及活塞;活塞和拨叉轴相互适配,设置在气缸体内;其特殊之处在于:所述气缸体是铝合金材质的气缸体。
上述气缸体内设置有缸套,所述缸套设置在气缸体与活塞的接触面上。
上述缸套是灰铸铁材料或球墨铸铁材料。
上述拨叉轴上设置有拨叉轴套,所述拨叉轴套设置在拨叉轴与气缸体的接触面上。
上述拨叉轴套是具有自润滑的复合材料或者工程塑料材料。
上述缸套的外圆周方向设置有若干个环形槽。
上述气缸体的表面设置有加强筋。
上述加强筋是环形加强筋或者网状加强筋。
上述的拨叉轴与气缸体、活塞与气缸体的连接处都设置有密封圈,拨叉轴和活塞通过锁紧螺母连接。
上述密封圈是O形、矩形、Y形或8字形。
本实用新型的优点是:
1、气缸体和气缸盖的材质采用铝合金,使气缸整体重量大大减轻,有利于整车的节能、减排。
2、在气缸体中镶嵌了耐磨缸套,材质采用灰铸铁,成本低,结构简单,便于加工。缸套与铝合金气缸体浇铸在一起,工艺性好,结构简单,既解决了气缸壁的磨损,提高承载力,又实现了产品轻量化。
3、在拨叉轴上的拨叉轴孔中镶入拨叉轴套,拨叉轴套具有良好的耐磨性、自润滑性、高承载能力和导向性能,有效地解决了拨叉轴与气缸体的直接磨损,使活塞和密封圈受力均匀、磨损均匀,提高寿命。并且,镶嵌拨叉轴套4的工艺性好,结构简单,成本低,还能解决以前灰铸铁气缸存在的拉伤、磨损等机械故障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-气缸体、2-气缸盖、3-拨叉轴、4-拨叉轴套、5-钢丝挡圈、6、7、10-密封圈、8-活塞、9-紧螺母、11-缸套;
具体实施方式
本实用新型所提出的汽车变速器气缸,由气缸体1、气缸盖2、拨叉轴3、拨叉轴套4(也可称滑动轴承)、钢丝挡圈5、密封圈6、7、10、活塞8、锁紧螺母9和缸套11组成。气缸体1和气缸盖2是浇铸在一起的,气缸体1和气缸盖2为铝合金材质,这种材质使气缸整体重量大大减轻,有利于整车的节能、减排;在气缸体1中镶嵌有缸套11,缸套11与铝合金气缸体1浇铸在一起,解决了气缸壁的磨损。拨叉轴3上有拨叉轴孔,拨叉轴套4镶嵌在拨叉轴孔中,拨叉轴套4的位置可根据活塞8及拨叉轴3的运动行程长短及空间结构相应调整。拨叉轴3和活塞8为钢材,用锁紧螺母9相联接,活塞8与气缸体1的连接处设有密封圈7,起到密封作用。拨叉轴3和活塞8分别与拨叉轴套4和缸套11相配合。拨叉轴3、活塞8和密封圈7在轴向往复运动时,由于拨叉轴前端无支撑并联有拨叉,仅靠拨叉轴套4来支撑和导向,受挂档力的影响,拨叉轴上产生的径向力作用在拨叉轴套上,拨叉轴套两端相距180°处受力最大,磨损也最为严重。正是由于拨叉轴套4既具有良好的耐磨性、高承载能力和导向性,又具有自润滑功能,所以,可以很好的克服径向力产生的偏磨。气缸体1内与拨叉轴3的接触部分设有密封圈6。密封圈6、7、10可以是O形、矩形、Y形或“8”字形。钢丝挡圈5挡着拨叉轴套4,起限位作用,缸套11与活塞8及密封圈上涂抹适量的密封润滑脂。
气缸体1可浇铸,也可压铸,为了提高气缸体1的强度,可在外壁上加适量的加强筋;气缸盖2可浇铸,也可压铸,为了提高其防腐能力,可在内、外表面作表面处理;拨叉轴套4(又称滑动轴承)既可以是高性能耐磨并具有自润滑的高承载能力的复合材料,也可以是高性能的工程塑料材料。缸套11为耐磨灰铸铁材料或球墨铸铁,缸套11在外圆周方向有若干个环形槽,为了提高其强度,可在圆周方向增加环形加强筋,或者网状加强筋。
Claims (10)
1.一种汽车变速器气缸,包括气缸体、拨叉轴及活塞;活塞和拨叉轴相互适配,设置在气缸体内;其特征在于:所述气缸体是铝合金材质的气缸体。
2.根据权利要求1所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述气缸体内设置有缸套,所述缸套设置在气缸体与活塞的接触面上。
3.根据权利要求2所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述缸套是灰铸铁材料或球墨铸铁材料。
4.根据权利要求3所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述拨叉轴上设置有拨叉轴套,所述拨叉轴套设置在拨叉轴与气缸体的接触面上。
5.根据权利要求4所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述拨叉轴套是具有自润滑的复合材料或者工程塑料材料。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述缸套的外圆周方向设置有若干个环形槽。
7.根据权利要求6所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述气缸体的表面设置有加强筋。
8.根据权利要求7所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述加强筋是环形加强筋或者网状加强筋。
9.根据权利要求8所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述的拨叉轴与气缸体、活塞与气缸体的连接处都设置有密封圈,拨叉轴和活塞通过锁紧螺母连接。
10.根据权利要求9所述的汽车变速器气缸,其特征在于:所述密封圈是O形、矩形、Y形或8字形。
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