CN102576960B - 电线盖的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种电线盖的安装结构，包括杠杆和与锁定部接合的锁定臂。杠杆可旋转地设置在所述连接器壳体处，并且通过旋转操作而使所述连接器壳体与配对连接器壳体接合。在与该配对连接器壳体接合之前，所述杠杆被保持在临时锁定位置处。过大位移限制部设置在所述杠杆上。当所述杠杆被保持在所述临时锁定位置处时与所述锁定臂产生接触，以便限制所述锁定臂在向外方向上的过度变形。

Description

电线盖的安装结构

技术领域

本发明涉及一种用于保护从连接器壳体后方处的电线拉出部拉出的电线束以及用于在预定方向上引导该电线束的电线盖的安装结构。

背景技术

专利文献1公开了一种根据现有技术的电线盖的安装结构的实例。

在根据现有技术的该电线盖的安装结构中，锁定凸起设置在连接器壳体的电线拉出部处，并且与该连接器壳体的锁定凸起接合的锁定臂设置在电线盖中，使得当安装该电线盖时，锁定臂与锁定凸起产生接触，并且通过向外弯曲使该锁定凸起经过而变形，然后在该锁定凸起已经经过之后从弯曲中回复，从而允许锁定臂与锁定凸起相互接合以便将电线盖锁定在安装位置处。

引用列表

专利文献

[专利文献1]日本专利公开JP-A-09-219245

发明内容

技术问题

在将电线盖从锁定状态解除时，需要将一工具插入到锁定臂的自由端以迫使该锁定臂向外弯曲，然后将电线盖拉出以从与锁定臂的接合位置释放锁定凸起。在这种状态下，担心锁定臂可能由于工具的插入而过度弯曲，从而破损。

问题的解决方案

为了解决上述问题已经做出了本发明，并且本发明的目的是提供一种电线盖的安装结构，其能够通过限制将电线盖从锁定状态解除时锁定臂的过度弯曲而防止该锁定臂的破损。

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种电线盖的安装结构，该电线盖覆盖从连接器壳体后部处的电线拉出部拉出的电线，该电线盖可拆除地安装于连接器壳体，所述安装结构包括：

设置在电线盖处的锁定部；

锁定臂，设置在所述电线拉出部的侧壁上，并且被构造成与所述锁定部接合以将所述电线盖锁定于安装位置处，所述锁定臂被构造成在与所述侧壁相交的向外方向上变形，以便在将电线盖安装于锁定部或者从锁定部解除时允许该锁定臂与所述锁定部接合或分离；

杠杆，可旋转地设置在所述连接器壳体处，并且被构造成通过旋转操作而使该连接器壳体与配对连接器壳体接合，在与该配对连接器壳体接合之前，所述杠杆被保持在临时锁定位置处；以及

过大位移限制部，设置在所述杠杆上，并且被构造成当该杠杆被保持在临时锁定位置处时与所述锁定臂产生接触，以便限制所述锁定臂在向外方向上的过度变形。

所述杠杆具有U形本体，该U形本体包括：一对侧板，彼此平行地布置成面向所述连接器壳体的两个外侧面，并且可旋转地连接于设置在该连接器壳体的两个外侧面处的旋转中心；以及将所述一对侧板连接起来的连接臂。当所述连接器壳体与所述配对连接器壳体相接合时，所述杠杆可以从该杠杆不动地保持为向后倾斜的所述临时锁定位置向前转动。并且所述过大位移限制部可以设置在所述连接臂的内面处。

本发明的有益效果

依照根据上述结构的电线盖的安装结构，过大位移限制部设置在杠杆处，使得当从锁定状态解除电线盖时，能够防止锁定臂的过度向外弯曲以及从而引起的该锁定臂的破损。

依照根据上述结构的电线盖的安装结构，通过仅仅在杠杆中的不可视部分(连接臂的内面)设置微小的装置(过大位移限制部)，就能够防止锁定臂的过度弯曲，从而提高处理操作的可靠性。

附图说明

图1是从正面侧观看时，应用了根据本发明实施例的电线盖的安装结构的连接器单元的分解透视图。

图2是当从后侧观看时，连接器单元的分解透视图。

图3是在安装时的连接器单元侧视图。

图4是完全安装的连接器单元的剖视图。

图5A是示出了杠杆中的过大位移限制部防止锁定臂的过度弯曲的状态的侧视图。

图5B是图5A所示的锁定臂的芯部的放大图。

图6A是示出了在未设置过大位移限制部的情况下锁定臂过度弯曲的状态的比较例的侧视图。

图6B是图6A所示的锁定臂的芯部的放大图。

附图标记

10a连接器壳体

20杠杆

21侧板

22连接壁

22a过大位移限制部

40无光密封件盖(电线拉出部)

42a压板的外周面(侧壁)

45锁定臂

50电线盖

55a锁定部

具体实施方式

下文中，将参考附图描述本发明的实施例。

图1是从正面侧观看时，应用了根据本发明实施例的电线盖的安装结构的连接器单元的分解透视图。图2是当从后侧观看时，连接器单元的分解透视图。图3是在安装时的连接器单元侧视图。图4是完全安装的连接器单元的剖视图，示出了无光密封件盖与电线盖之间的锁定部分的构造以及与杠杆的关系。图5A和图5B包括示出了当使锁定臂向外弯曲以使无光密封件盖的锁定臂与电线盖的锁定部分开时，杠杆中的过大位移限制部防止锁定臂的过度弯曲的状态的侧视图以及该锁定臂的芯部的放大图。

如图1和图2所分解和示出的，应用了根据本实施例的电线盖的安装结构的连接器单元包括：多芯连接器10；模制的合成树脂制杠杆20；橡胶或柔性树脂制的无光密封件30；模制的合成树脂制无光密封件盖40；以及模制的合成树脂制电线盖50。连接器10通过将多个端子(图中未示出)容纳在成型合成树脂制的连接器壳体10A中而构造。杠杆20可旋转地安装在连接器壳体10A的外侧面上，使得当连接器壳体10与图中未示出的另一连接器接合时，该杠杆20可以在箭头A的方向上转动，因而利用杠杆原理利用小的转动力而产生了大的接合力，从而平顺地接合两个对置的连接器。将无光密封件30嵌合到连接器壳体10A的后部中，以密封从容纳在连接器壳体10A的各端子延伸的电线与该连接器壳体10A之间的空间。将无光密封件盖40(如下所述，该无光密封件盖40对应于连接器的电线拉出部)牢固地安装在连接器壳体10A的后部中，以从后侧推压和支撑所述无光密封件30，并且防止该无光密封件脱位。将电线盖50安装在无光密封件盖40中，以保护从无光密封件盖40的后侧拉出的电线束，并且在规定的方向上引导该电线束。

如图1所示，连接器壳体10A包括沿着内周面的连接器主体部11、沿着外周面的罩部12和在后部处的筒状壁13。罩部12是与另一个连接器的连接器壳体的接合筒状壁的外周相接合的部分。连接器主体部11是与另一个连接器的连接器壳体的接合筒状壁的内周相接合的部分。罩部12的后端与连接器主体部11的后端和筒状壁13的前端结合。此外，锁定机构14设置在罩部12的顶部上，以锁定杠杆20的杠杆锁定件22c。另外，将前侧保持器18安装于连接器壳体10A的连接器主体部11的前部，将侧垫块19安装在连接器主体部11的前后方向上的中部的空间中，以防止端子掉落。

如图1所示，杠杆20是包括在左右两侧处的一对侧板21和连接该对侧板21的连接臂22的基本上U状本体。如图3所示，通过将形成于侧板21上的固定孔26嵌合到以突出的方式设置于连接器壳体10A的罩部12的两个外侧面上的凸台16，使杠杆20可旋转地设置在连接器壳体10A上方。杠杆20被保持在临时锁定位置处直到对置的连接器开始接合为止，该临时锁定位置是杠杆静止地保持为向后倾斜的位置。

这种情况下的临时锁定装置，尽管未示出，但是以例如相互干涉的突起的形状设置在杠杆20的侧板21的内面与连接器壳体10A的外面之间。该临时锁定装置被构造成将以预定的杠杆保持力将杠杆20保持在临时锁定位置处，直到对置的连接器开始接合为止，并且该临时锁定装置被构造成通过用超过所述保持力的力操作杠杆20而从所述临时锁定状态解除，从而使得该杠杆20能够转动。

此外，当接合对置的连接器时，在杠杆20被保持在临时锁定位置的情况下，以突出的形式设置在对方连接器的壳体上的凸部(未示出)从设置在杠杆20的侧板21的每个周缘处以及连接器壳体的罩部12的每个前端处的入口27和17被收纳在每个凸轮槽25的端部中，使杠杆20在图1中的箭头A的方向上转动。然后，通过由凸轮槽25的作用而引起的所述凸部沿着该凸轮槽25的滑动，对方连接器被拉入到连接器10侧中，从而允许所述对置的连接器的接合。

如图2和图4所示，设置在连接器壳体10A的后部处的筒状壁13在后部处开口并且该后部是矩形形状，并且该筒状壁13内的空间13a容纳所述无光密封件30。多个锁定凸部15设置在筒状壁13的相互面对的顶壁和底壁的外周处，以锁定无光密封件盖40。

如图1和图2所示，无光密封件盖40包括筒状周壁41、厚压板42和连接壁44。筒状周壁41将被安装于连接器壳体10A的筒状壁13的外周。厚压板42的前半部被嵌合筒状壁13的空间13a中，以向前推压并支撑无光密封件30。连接壁44通过将筒状周壁41的后缘与压板42的在前后方向上的中部的外周结合，确保了环形槽46在该压板42的前半部与筒状周壁41之间，连接器壳体10A的筒状壁13的后部插入在所述环形槽46中。多个电线拉出孔对应于端子的位置设置在压板42中以拉出电线。此外，锁定部43设置在筒状周壁41的顶部和底部每一者处，以当将无光密封件盖40安装在连接器壳体10A的筒状壁13上时与该连接器壳体10A中的锁定凸部15相接合。当将该无光密封件盖40安装在连接器壳体10A的后部上时，将电线从该无光密封件盖40的后部向后拉出，因此该无光密封件盖40是相当于连接器10的电线拉出部的部分。

在该实施例中，将电线盖50固定于相当于电线拉出部的无光密封件盖40。带板状锁定臂45设置在无光密封件盖40的筒状周壁41的顶部和底部每一者上的后缘的一部分处并且距离连接壁44具有间隔，以锁定电线盖50。

锁定臂45在基端45a处与筒状周壁41一体地结合，并且作为其自由端的前端45b沿着压板42的后半部上的外周面42a向后延伸，使得前端45可以在与该压板42的后半部上的外周面42a相交的方向上向内和向外弯曲。接合凸部45c设置在作为其自由端的所述前端45b的内面处，以与设置在电线盖50的每个侧壁51a处的锁定部55a相接合。此外，斜面45d设置在接合凸部45c的前端处，以便于电线盖50的锁定部55a的插入。

另外，在锁定臂45的基端45a连接于无光密封件盖40的筒状周壁41的位置中，一对第一狭隙45e设置在锁定臂45的宽度方向上的两侧处。通过从筒状周壁41的后缘切断锁定臂45以便延长该锁定臂45的大致弯曲部的长度，能够容易地弯曲该锁定臂45。

所述一对第一狭隙45e从筒状周壁41的后缘切断至该筒状周壁41的前缘和后缘之间的中间部分中。因此，锁定臂45可以从该对狭隙45的内端附近容易地向外弯曲。如上构造的锁定臂45被放置在压板42的外周面42a的彼此面对的(相当于相互面对的一对侧壁)的顶部外壁和底部外壁每一者处。

另外，如图4、5A和5B所示，作为锁定臂45的配对物，过大位移限制部22a设置在杠杆20的连接臂22的内面上。该过大位移限制部22a更靠近锁定臂45，并且限制当将杠杆20保持在临时锁定位置时所述锁定臂45的过度的向外弯曲。这用于限制：在将工具200的前端插入到锁定臂45的前端中以在分离该锁定臂45时迫使该锁定臂45向外弯曲时，该锁定臂45的过度弯曲。

同时，如图1所示，电线盖50基本上是具有用于引导其内部的电线的空间的半筒状本体，并且包括：半筒状(U形横截面)主盖51，该主盖51在顶部和底部处具有一对侧壁51a；端壁(相当于另一侧壁)52，其设置为用以阻隔所述半筒状主盖51的端侧；以及半筒状电线引导件53，其朝着所述半筒状主盖51的另一端侧延伸，以引导电线的拉出方向。电线引导件53是朝着主盖51的侧向弯曲并引导收纳在该主盖51中的电线束的部分。用于结合电线束的通孔54设置在主盖51的纵向上的端部处。

另外，宽锁定板55设置在主盖51的顶部侧壁和底部侧壁51a每一者处，用以当将电线盖50安装在无光密封件盖40中时与该无光密封件盖40相连接。锁定部55a设置在锁定板55的朝向电线引导件53的半端中，以与无光密封件盖40的锁定臂45相接合。此外，锁定板55与电线引导件53相反的半端构成了相当于防脱开装置的插入部55b，其将被插入到防脱开部48中，该防脱开部48相当于防脱开装置、设置在无光密封件盖40的压板42的顶部外周面和底部外周面的每一者处。

这里，电线盖50的主盖51的一对顶部侧壁和底部侧壁51a之间的空间比无光密封件盖40的压板42的顶部和底部外周面(侧壁)42a之间的距离略宽，使得电线盖50在安装于无光密封件盖40中时能够更加容易地容纳多根电线。此外，所述一对顶部锁定板和底部锁定板55，连同所述侧壁51a之间的较宽空间，也被构造成比无光密封件盖40中的顶部和底部锁定臂45之间的距离略宽，使得能够难于使锁定部55a与锁定臂45按原样相接合。因此，当通过使所述一对锁定板55之间的空间变窄并且将插入部55b插入到防脱开部48中，使锁定板55之间的空间保持狭窄时，锁定部55a能够与锁定臂45相接合。

同时，锁定部55a是这样一部分：当安装电线盖50时与锁定臂45的接合凸部45c产生接触，以在使锁定臂45向外弯曲的同时向外推动该锁定臂并且向里滑动，然后在锁定部55a完全经过接合凸部45c时与该锁定臂45的接合凸部45c完全接合，从而锁定臂45向内弹性回复到初始位置。因而，锁定部55a限制了电线盖50在与安装方向相反的方向上移动。

另外，杠杆20的过大位移限制部22a布置在这样的位置中：当锁定臂45由于锁定板55的插入而弯曲时，该过大位移限制部22a允许锁定臂充分弯曲。

另外，如图2所示，无光密封件盖40的防脱开部48由压板48a和加强壁48b构成。压板48a从结合壁44以盖的形状延伸，以便面向压板42的外周面的顶部和底部，同时在其之间具有预定空间。加强壁48b通过将其一端与压板42的外周面的顶部和底部相连接来加强压板48a，因而如果从电线盖50的锁定板55的插入方向的后侧看类似于大致“L”状。

此外，如图1所示，接合部52a和47分别设置在电线盖50的相当于另一侧壁的端壁52的前端处以及无光密封件盖40的压板42的相当于另一侧壁的外周面的左侧和右侧的作为所述端壁52的所述前端的配对部的任一侧处，用以相互接合，从而形成安装电线盖50时的旋转中心。因此，作为防脱开装置的防脱开部48和插入部55b位于比作为锁定装置的锁定臂45和锁定部55a更靠近接合部52a和47的位置，使得当电线盖50朝着无光密封件盖40旋转并且安装在该无光密封件盖40中时，在锁定部55a和锁定臂45之间的接合之前，插入部55b开始被插入到防脱开部48中。

当组装图1和图2所示的连接器单元时，将杠杆20组装于构造了连接器10的连接器壳体10A，并且将无光密封件30嵌合于该连接器壳体10A在后侧处的筒状壁13的内周面中，使得无光密封件盖40在推压无光密封件30的同时固定于连接器壳体10A的后部(参见图4)。在这种情况下，无光密封件盖40的锁定部43与连接器壳体10A的锁定凸部15相接合，使得该无光密封件盖40固定于连接器壳体10A。在这种状态下，从无光密封件盖40的压板42的电线拉出部向后拉出多根电线。

接下来，使电线盖50的端壁52处的接合部52a与无光密封件盖40的侧面处的接合部47相接合，用以将从无光密封件盖40向后拉出的电线容纳在电线盖50内部的空间中，同时，使电线盖50绕着接合部52a和47的接合点作为旋转中心而朝着无光密封件盖40旋转。在这种情况下，在开始时，所有的电线均被收集在所述空间中，同时电线盖50的两个侧壁51a保持自由和松脱。一旦所有的电线都被容纳在所述空间中，则向内的压力从外侧施加于两个侧壁51a，以使得该侧壁51a的距离变窄，在这种状态下，将锁定板55的插入部55b原样插入到无光密封件盖40的防脱开部48中。

如果在这种状态下进一步旋转电线盖50，则电线盖50的锁定部55a与锁定臂45的前端产生接触，并且使锁定臂45向外弯曲。如果进一步旋转电线盖50，如图4所示，则当电线盖50适当地接合在无光密封件盖40中时，锁定部55a与锁定臂45的接合凸部45c接合，使得电线盖50被牢固地锁定。

接下来，当将无光密封件盖40的锁定臂45与电线盖50分开，以解除该电线盖50时，如图5A和5B所示，将工具200插入到锁定臂45的前端45b中，以迫使该锁定臂45向外弯曲，然后在与安装方向相反的方向上拉出所述电线盖50。

在这种情况下，如果用手来插入工具200，则锁定臂45可能过度地向外弯曲从而破损。然而，在该实施例中，过大位移限制部22a设置在杠杆20的连接臂22处，以在锁定臂45要过度向外弯曲时对于该锁定臂45进行阻碍，使得能够防止该锁定臂45过度弯曲。

换句话说，如图6A和6B所示，可以认为，当没有设定过大位移限制部22a时，如果错误地太强力地将工具插入到锁定臂45中，则该锁定臂45可能过度向外弯曲。本实施例能够避免这种事故，因而能够保护锁定臂45。此外，由于过大位移限制部22a设置在仅仅当杠杆停留在临时锁定位置处时才变得更靠近锁定臂45的该杠杆20处，所以仅仅通过增加简单的装置就能够提高锁定臂45的可靠性。

同时，本发明应当并不局限于该实施例，并且允许任何适当的改变或改进。此外，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，本发明的各部件的材料、形状、尺寸、数目、布置位置等等可以被等效地替代。例如，在本实施例中，过大位移限制部22a设置在杠杆20的连接臂22处，但是其也可以将杠杆20的旋转轨道设定为使杠杆20的连接臂22的内面处于锁定臂45的旋转轨道内。

此外，尽管已经在本实施中描述了在安装于连接器后部上的无光密封件盖与电线盖之间应用本发明，但是在不使用无光密封件盖时，本发明还可以应用于的连接器壳体的拉出部与电线盖。

本申请基于2009年10月22日提交的日本专利申请No.2009-243445，其内容通过引用结合于此。

工业实用性

本发明在通过限制当使电线盖从锁定状态解除时所述锁定臂的过度弯曲来防止该锁定臂的破损的电线盖方面，是极其有用处的。

Claims (2)

1.一种电线盖的安装结构，该电线盖覆盖从连接器壳体的后部处的电线拉出部拉出的电线，该电线盖可拆除地安装于所述连接器壳体，所述安装结构包括：

设置在所述电线盖处的锁定部；

锁定臂，该锁定臂设置在所述电线拉出部的侧壁上，并且被构造成与所述锁定部接合以将所述电线盖锁定于安装位置处，所述锁定臂被构造成在与所述侧壁相交的向外方向上变形，以便在将所述电线盖安装于所述电线拉出部或者从所述电线拉出部解除时允许该锁定臂与所述锁定部接合或分离；

杠杆，该杠杆可旋转地设置在所述连接器壳体处，并且被构造成通过旋转操作而使所述连接器壳体与配对连接器壳体接合，在与该配对连接器壳体接合之前，所述杠杆被保持在一临时锁定位置处；以及

过大位移限制部，该过大位移限制部设置在所述杠杆上，并且被构造成当所述杠杆被保持在所述临时锁定位置处时与所述锁定臂产生接触，以便限制所述锁定臂在向外方向上的过度变形。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其中，

所述杠杆具有U形本体，该U形本体包括：

一对侧板，该对侧板彼此平行地布置成面向所述连接器壳体的两个外侧面，并且可旋转地连接于设置在所述连接器壳体的该两个外侧面处的旋转中心；以及

将所述一对侧板连接起来的连接臂，并且

当所述连接器壳体与所述配对连接器壳体相接合时，所述杠杆从该杠杆不动地保持为向后倾斜的所述临时锁定位置向前转动，并且

所述过大位移限制部设置在所述连接臂的内面处。

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