JP5193656B2 - ポンプ装置 - Google Patents

Description

本発明は、ストレーナを内蔵するポンプ装置に関し、特にストレーナの交換が容易なものに関する。

現在、水を給水（揚水）するために、様々なポンプが用いられている。このようなポンプの一つに、例えば、モータの回転軸に直接インペラが接続される陸上用の渦巻きポンプが知られている。

このようなポンプは、吸込口に接続された配管や水源等にストレーナを設けることで、給水する水中及びポンプに異物等の固体粒が混入しないよう、濾過を行なっている。しかし、配管や水源にストレーナを設ける場合、別途ストレーナが必要となり、ストレーナの設置及び製造費用が増加する。

また、配管や水源にストレーナを設ける場合、配管や水源の形状や周囲の状況等により、設置に制限が発生し、ストレーナの取り付けが困難な場合もあった。

このため、ハウジング内に形成されたポンプ室内に駆動軸を貫通し、リザーバとポンプ部を連通する吸入通路に設けられた円板状のフィルタ部材（ストレーナ）を配置したポンプ装置が知られている（例えば、引用文献１参照）。

このようなフィルタ部材をポンプ装置に内蔵することで、ポンプ装置の外部（配管や水源等）にストレーナを設ける必要がなく、ポンプ装置の小型化も可能とすることが可能となる。
特開２００６−１３８２８５号公報

上述したようなポンプ装置では、次のような問題があった。即ち、ポンプ装置の小型化は可能であっても、駆動軸が貫通する円板状のストレーナを用いた場合、保守点検時に、ポンプ装置を分解して、ストレーナを取り出さなければならない。即ち、ストレーナの交換時等に、交換作業が複雑となり、作業性が悪い、という問題があった。特に、ストレーナは、内部を流す液体に固形粒が多い場合には、目詰まりを起こしやすく、交換が必要となり、その間、給水が出来ない。

また、ポンプ装置の内部にストレーナが設けられているため、ストレーナの目詰まりの確認が難しく、ストレーナ目詰まりにより、ストレーナ一次側の圧力が増大し、ストレーナの破損の虞もあった。ストレーナが破損すると、ストレーナにより濾過された固形粒がポンプ内に流入し、ポンプを損傷させる虞があり、また、供給する液体中にも固形粒が浸入してしまう虞があり、２次的被害の虞もある。

そこで本発明は、ストレーナを内蔵するポンプ装置に関し、特に、ストレーナの交換が容易、且つ、ストレーナの破損を防止可能なものを提供することを目的としている。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明のポンプ装置は次のように構成されている。

モータの回転軸に接続されたインペラと、前記回転軸及び前記インペラを覆うとともに、前記回転軸の延長上に位置する吸込口を有するポンプケーシングと、前記吸込口の内径よりもその内径を大径とした円筒部を有し、前記吸込口の周りに環状のストレーナ用座面を形成する、前記ポンプケーシングの前記吸込口に設けられた吸込フランジと、前記吸込口に着脱自在に設けられ、前記吸込口側の端部が開口し、前記ポンプケーシング内に位置させた端部が閉塞する濾過部、及び、この濾過部の前記吸込口側の端部に一体に形成されるとともに、その外径が前記ストレーナ用座面の外径より小径に形成され、且つ、前記吸込口より大径の縁部を有し、前記ストレーナ用座面に前記縁部を当接させるストレーナと、前記吸込フランジの前記円筒部に挿入される挿入部を有する継手部材と、前記ポンプケーシングの前記吸込口の前記モータ側に設けられ、前記回転軸の端部を軸支する軸受部、及び、この軸受部から前記吸込口に向って互いに離間する方向に延設され、前記濾過部の形状が維持又は弾性変形による形状の変化が発生したときに、前記濾過部が非接触又は点接触可能、且つ、前記濾過部が塑性変形したときに、前記濾過部の一部が面接触可能に、前記ストレーナに隣接して配置される複数のリブを有する軸受リブと、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、ストレーナを内蔵するポンプ装置であっても、ストレーナの交換を容易とし、ストレーナの破損を防止することが可能となる。

図１は本発明の一実施の形態に関わるポンプ装置１の一部切欠を示す側面図、図２は同ポンプ装置１の構成を示す正面図、図３は同ポンプ装置１に用いられるポンプケーシング３０の構成を示す断面図、図４は同ポンプケーシング３０の構成を示す正面図、図５は同ポンプケーシング３０の構成を示す背面図、図６は同ポンプ装置１に用いられるストレーナ７０の使用の一例を示す断面図、図７は同ストレーナ７０の使用の一例を示す断面図である。なお、図１中Ｂはボルトを、Ｃは固形粒を、Ｆは水の流れ方向を、Ｓは螺子部材を、それぞれ示している。

図１、図２に示すように、ポンプ装置１は、モータ１０と、モータ１０に接続された回転軸１２に接続されたインペラ２０と、モータ１０に螺子部材Ｓにより接続され、インペラ２０を覆う吸込口３２を有するポンプケーシング３０と、を備えている。また、ポンプ装置１は、ポンプケーシング３０に設けられた継手部材６０と、ポンプケーシング３０の吸込口３２と継手部材６０との間に設けられたストレーナ７０と、ポンプケーシング３０に継手部材６０を固定する固定具８０と、を備えている。

モータ１０は、その外部に設けられたケース部１１と、モータ１０の運転により回転する回転軸１２（図１中鎖線で表示）とを備えている。ケース部１１には、その下方に設けられ、設置面に固定するための固定部１３と、ポンプケーシング３０を固定するための螺子部材Ｓが螺合する螺合部１４と、を備えている。

インペラ２０は、モータ１０の回転軸１２に固定され、回転軸１２の回転に追従して回転可能に形成されている。また、インペラ２０は、一方の回転中心周囲に外側に突出する環状の吸込部２１を有する一対のシュラウド２２と、これらシュラウド２２の間に形成された羽根２３と、を備えている。

即ち、インペラ２０は、回転することで、回転中心側の吸込部２１から水を吸込み、且つ、羽根２３により水を増圧して、シュラウド２２の周縁部から水を吐出可能に形成されている。なお、インペラ２０は、水を増圧可能であれば、その形状、構成、数量は、ポンプ装置１の性能等により適宜設定可能である。また、インペラ２０は、樹脂等により一体成型したものであっても、一方に羽根を設けた一対のシュラウドを組み合わせて形成したものであってもよい。また、インペラ２０の回転軸１２への固定方法は、キーやピン等、適宜設定可能である。

図１〜５に示すように、ポンプケーシング３０は、一方の端面が開口する皿状のケース部３１と、このケース部３１の他方の端面（図３中右側面に位置）に設けられた吸込口３２と、ケース部３１の外周面に設けられた吐出口３３と、を備えている。また、ポンプケーシング３０は、吸込口３２の端面とは対向する側に突出して設けられた軸受リブ３４と、吸込口３２に後述するストレーナ７０が当接する座面を有する座部（ストレーナ用座面）３５を形成して設けられ、ケース部３１と連続して形成された円筒部３８ａの端部にフランジ部３７を有する吸込フランジ３８と、吐出口３３に設けられた吐出フランジ３９と、を備えている。なお、吸込フランジ３８のフランジ部３７は継手部材６０と当接可能に形成されている。

ポンプケーシング３０は、ケース部３１の内面側、且つ、吸込口３２の周囲に設けられインペラ２０の吸込部２１の一部を収納する収納部４０と、ケース部３１内面側に設けられ、インペラ２０を収納するインペラ室４１と、を備えている。

また、ポンプケーシング３０は、外部に複数設けられた補強リブ４２と、モータ１０に螺子部材Ｓを介して接続するために螺子部材Ｓを貫通させる複数の螺子貫通孔４３と、吸込フランジ３８の径方向に突出する凸部４４と、を備えている。ポンプケーシング３０は、ケース部３１外部にポンプケーシング３０内の水抜きが可能な螺子孔４５を備えている。なお、この螺子孔４５には、水抜き用のボルトＢが螺合されており、ボルトＢを取り外すことで、ポンプケーシング３０内の水抜きが可能となる。なお、ポンプケーシング３０は、樹脂材料等で各構成品を一体成型されており、面取りや螺子キリ等の必要な加工は追加工することで形成されている。

軸受リブ３４は、吸込口３２から延出する複数、例えば３つのリブ４７と、このリブ４７の延長上に形成され、回転軸１２の端部を保持及び回転摺動可能に形成された軸受部４８とを備えている。リブ４７は、互いの隣合う間隔が等間隔に配置されるとともに、軸受部４８に向って互いに対向する距離が近接方向となるように形成されている。

なお、リブ４７の互いに対向する距離は、ストレーナ７０の外径と略同一又は若干大となる距離に形成されている。即ち、リブ４７間にストレーナ７０が挿入され、リブ４７が保持又は微小隙間を有して配置されることとなる。

軸受部４８は、円筒状で、リブ４７と一体に接続されている側とは他方側に設けられ、回転軸１２の端部が挿入される挿入部４９を有している。軸受部４８は、リブ４７と一体に接続されている側であって、複数のリブ４７の配置間の略中心に、ストレーナ７０が変形した際に当接することでストレーナ７０の変形を規制する当接部５０が形成されている。

インペラ室４１は、その内周面５１の径が例えば、吐出口３３の延長上の一部がインペラ２０の外径と略同一径から開始するインボリュート曲線の形状により形成されている。即ち、吐出口３３の延長上の一部から、３６０°回転（図５中、時計回りに回転）して、吐出口３３の延長上一部へと戻るまでのインペラ室４１の内周面５１の径が除々に大になる形状に形成されている。これにより、インペラ室４１の内周面とインペラ２０の周縁部との隙間は、吐出口３３の延長上から除々に広がり、吐出口３３の延長上で最大となることで、水が効率よく吐出口３３へと流れるように形成されている。

継手部材６０は、配管等を接続可能な螺子孔６１と、吸込フランジ３８の内周面に挿入される挿入部６２と、挿入部６２に設けられ、挿入部６２と吸込フランジ３８の内周面とをシールするＯリング６３と、を備えている。また、継手部材６０は、吸込フランジ３８のフランジ部３７に当接するフランジ部６４と、このフランジ部６４に設けられた固定部６５と、を備えている。

ストレーナ７０は、例えば網状部材により成形され、座部３５に当接するとともに、座部３５と挿入部６２の端面とにより狭持、又は、押圧保持される縁部７１と、この縁部７１から軸受リブ３４側に突出する濾過部７２を備えている。縁部７１は、その内径が吸込口３２と略同一又は小径に形成されており、その外径が座部３５よりも小さな径で形成されている。

濾過部７２は、吸込口３２の内径よりもその外径が小径に形成され、一方の端部が開口し、他方の端部が閉塞するとともに、吸込口３２から軸受部４８側へ挿入可能な形状に形成されている。具体的には、濾過部７２は、例えば三角錐（断面が略三角形）で先端が丸みを帯びる形状に形成されており、ポンプケーシング３０内であるリブ４７間に配置されることとなる。尚、濾過部７２の縁部７１との接続部の外径は、吸込口３２より小径に形成されていれば、濾過部７２が半円球体（断面が半円）であってもよい。

即ち、ストレーナ７０は、吸込口３２に濾過部７２が挿入可能に形成され、挿入時に、座部３５と縁部７１とが当接することで、吸込口３２を縁部７１及び濾過部７２で覆うとともに、濾過部７２がポンプケーシング３０内に配置されることが可能となっている。なお、ストレーナ７０は、濾過部７２の外表面がリブ４７と当接又は近接することで、リブ４７により保持又はリブ４７と微小隙間を有して離間配置されることとなる。

固定具８０は、弾性を有する金属材料、例えばステンレス材で形成されている。固定具８０は、吸込フランジ３８及び継手部材６０それぞれのフランジ部３７，６４よりも若干小径の円弧部８１とこの円弧部８１の中途部に設けられ、凸部４４及び固定部６５の外形と略同一形状のロック部８２と、円弧部８１の先端にそれぞれ設けられた端部８３とを備えている。また、固定具８０は、円弧部８１及び端部８３の一部側面に設けられ、各フランジ部３７，６４が挿入することで、軸方向の移動の規制が可能な挿入孔８４を有している。

このように構成されたポンプ装置１は、モータ１０により回転軸１２が回転すると、回転軸１２に接続・固定されているインペラ２０が回転軸１２に追従して回転する。インペラ２０が回転すると、インペラ２０内部の水は羽根２３により増圧され下流へと送られる。このとき、水の流れ方向Ｆに示すように、インペラ２０の内部により水が増圧されるとともに、インペラ２０周縁部から水が吐出され、吐出口３３へ水が送られる。

このようにインペラ２０内部の水が増圧され、下流へと水が送られると、インペラ２０の吸込部２１では水圧が低下するため、吸込口３２から水が吸込まれることとなる。吸込口３２から吸込まれた水は、ストレーナ７０の濾過部７２を通過し、リブ４７の間を抜けてインペラ２０の吸込部２１から水が吸込まれる。この繰返しにより、ポンプ装置１は水を揚水することとなる。

図６に示すように、ポンプ装置１は、吸込まれた水の中に金属片やゴミ等のコンタミ（以下「固形粒」）Ｃが含まれている場合、水がストレーナ７０の濾過部７２を通過時に、濾過部７２により固形粒Ｃが濾過される。このようにポンプ装置１の運転時には、濾過部７２は、固形粒Ｃを濾過することで、固形粒Ｃがポンプケーシング３０内へ侵入することを防止する。

ここで、濾過部７２により濾過された固形粒Ｃが一定以上溜まると、濾過部７２の目詰まりが発生する。濾過部７２において、目詰まりが発生すると、濾過部７２を水が通過する際の流路面積が小さくなり、これにより流路抵抗が増大し、濾過部７２の一次側（上流側）の水圧が増加することとなる。

このように濾過部７２の一次側の水圧が増加すると、流路面積が小さい濾過部７２の二次側の水圧は低下するため、濾過部７２は、二次側、即ち軸受部４８側へと水圧により押圧されることとなる。ストレーナ７０の濾過部７２には、水圧により応力が印加され、変形することとなる。

ここで、図６、図７を用いてストレーナ７０の変形について説明する。

図６に示すように、まず、ポンプ装置１が通常運転時の水圧、又は、濾過部７２に固形粒Ｃの目詰まりの水圧により印加される応力がストレーナ７０の許容応力より低い応力である場合には、ストレーナ７０はそのままの形状を維持、又は、弾性変形による形状の変化が発生する。即ち、ストレーナ７０の濾過部７２がそのままの形状を維持、又は、弾性変形により形状が変化した場合、濾過部７２は、リブ４７又は当接部５０と非接触、又は、一部点接触することとなる。

この状態から、濾過部７２の目詰まりが進行する等により、濾過部７２の一次側の水圧が増大（さらに増圧）すると、水圧により濾過部７２に印加される応力も増大する。ここで、濾過部７２の一次側がある一定以上の水圧まで増圧すると、ストレーナ７０に永久歪が発生、即ち許容応力を超える応力によりストレーナ７０が塑性変形することとなる。このとき、図７に示すように、一定以上塑性変形したストレーナ７０の濾過部７２は、リブ４７及び／又は当接部５０により当接・保持、即ち、リブ４７及び／又は当接部５０に濾過部７２の一部が面接触する。この面接触により、濾過部７２は、リブ４７及び／又は当接部５０に保持されるとともに、その応力（水圧）はリブ４７及び当接部５０に分散され、濾過部７２の塑性変形が止まり、濾過部７２の破断が防止されることとなる。

なお、吸込フランジ３８と継手部材６０とを接続する際には、吸込フランジ３８と継手部材６０とは、各フランジ部３７、６４を当接させ先ず固定させる。次に、固定具８０の端部８３に外側に向う力を印加することで円弧部８１を外周側に弾性変形させる。この状態で、挿入孔８４にフランジ部６４を挿入し、さらに、凸部４４及び固定部６５のそれぞれ一方をロック部８２内に配置させて円弧部８１に印加されている力を除去することで、弾性力により、円弧部８１が閉じる方向に戻る。これにより、挿入孔８４に各フランジ部３７，６４が挿入し、フランジ部３７，６４の付け根が円弧部８１により押圧され、各フランジ部３７，６１が離間方向の移動を規制され、吸込フランジ３８に継手部材６０が固定される。なお、継手部材６０を脱離させる際には、端部８３に外側に向う力を印加し、円弧部８１を弾性変形させて、各フランジ部３７，６４から固定具８０を取り外せばよい。

また、ストレーナ７０の状態（濾過部７２の目詰まり状態）は、このように継手部材６０が吸込フランジ３８に接続されていても、継手部材６０接続された配管を外すだけで、図２に示すように外部からストレーナ７０の状態が目視確認可能となる。

このように構成されたポンプ装置１によれば、吸込口３２にストレーナ７０を挿入し、縁部７１を挿入部６２により押圧することで、縁部７１が座部３５と挿入部６２とにより保持されることとなり、ストレーナ７０を固定することが可能となる。なお、寸法誤差等により多少挿入部６２による縁部７１の押圧力が低下しても問題なく、また、離間していても、水圧により座部３５にストレーナ７０の縁部７１が押圧されるため、濾過機能の低下にはならない。

また、吸込フランジ３８への継手部材６０の着脱は、固定具８０を着脱するだけで良いため、ストレーナ７０の交換も、継手部材６０を外し、ストレーナ７０を吸込口３２に挿入して再度継手部材６０を固定具８０により取り付けるだけで良い。また、ストレーナ７０の状態の確認も、継手部材６０から配管を外し、目視確認するだけで良い。

特に、このようなポンプ装置１に用いられるストレーナ７０は、ポンプ装置１の運転時間等の運転状況や、例えば水道間に接続する場合や井戸水等に用いる等の使用条件により、頻繁に交換することも多い。また、使用条件や運転状況によっては、ストレーナ７０の目詰まりの発生が頻繁に起こる虞があり、また、ポンプ装置１のメンテナンスを行なう作業員は、一日に複数のポンプ装置１のメンテナンスを行なうこともある。

このため、ストレーナ７０の確認及び交換を容易とすることで、作業性の向上が可能となり、ストレーナ７０の交換作業時間を低減させることができる。また、定められたポンプ装置１の運転期間だけにストレーナ７０を交換するのではなく、定期的に目視確認し、必要時にストレーナ７０を交換することが可能となる。これにより、ポンプ装置１のメンテナンス性を向上させることとなる。

また、ストレーナ７０の目詰まりによる濾過部７２の塑性変形を、軸受リブ３４のリブ４７及び当接部５０により保持可能とすることで、一定以上の塑性変形を防止することが可能となる。ストレーナ７０は、このような塑性変形がある一定以上進行すると、ストレーナ７０の破断（破損）の原因となる。ここで、ストレーナ７０の破断箇所としては、濾過部７２の破断や、縁部７１及び濾過部７２の接続部等の破断が考えられる。ストレーナ７０が破断すると、濾過部７２内に付着内の固形粒Ｃが下流へ移動（流入）する虞や、濾過部７２の濾過機能が低下（消失）する虞がある。

このようなことから、ストレーナ７０により固形粒Ｃが濾過しない場合には、ポンプケーシング３０内へと固形粒Ｃが流入し、インペラ２０や回転軸１２等の摺動部に浸入する虞や、給水される水が固形粒Ｃを含有してしまう虞がある。

インペラ２０等の摺動部に固形粒Ｃが侵入すると、摺動部が固形粒Ｃにより齧り付き（噛みつき）等が発生し、摺動抵抗の増大や摺動部の焼き付きが発生する虞がある。また、齧り付きによるモータ１０への過大負荷等の発生の虞がある。このような摺動抵抗の増大により、ポンプ装置１の運転効率の低下や故障の虞もある。また、摺動部への固形粒Ｃの侵入により、摺動部表面に傷等がつき、摺動部からの水の漏れ等により、ポンプ機能（揚水機能や増圧機能）の低下となる虞がある。

また、給水される水に固形粒Ｃが含有されると、例えばポンプ装置１が飲料水の供給に用いる場合には、固形粒Ｃが人体へ侵入する虞もある。また、洗浄用に用いる水の場合、洗浄物を固形粒Ｃにより傷をつける虞もある。即ち、供給する水の安全性を低減させる虞もある。

このため、軸受リブ３４によりストレーナ７０の破断を防止することで、ポンプ装置１のポンプ機能の低下、及び、ポンプ装置１の故障を防止することが可能となる。また、供給する水の安全性を向上させることが可能となる。即ち、ポンプ装置１の信頼性を向上させることが可能な構成となる。

上述したように、本実施の形態に係るポンプ装置１によれば、吸込口３２にストレーナ７０を挿入し、挿入部６２により押圧し、吸込フランジ３８と継手部材６０とを固定具８０により固定するだけで、ストレーナ７０を保持することが可能となる。これにより、ストレーナ７０の着脱が容易となり、ストレーナ７０交換の作業性が向上し、ポンプ装置１のメンテナンス性の向上が可能となる。

また、ストレーナ７０の濾過部７２を軸受リブ３４のリブ４７及び当接部５０により、濾過部７２の目詰まり等による水圧の増大で塑性変形した濾過部７２を保持可能となる。これにより、濾過部７２の破損を防止することが可能となり、確実に固形粒Ｃを濾過することで、ポンプ装置１の信頼性の向上が可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、リブ４７は、３つ設けるとしたが、３以上のリブ４７を等間隔で配置してあれば適宜設定可能である。なお、リブ４７の数は、流路抵抗が増大しない程度の数、例えば３〜６程度ならなおよい。即ち、リブ４７が増えると、リブ４７間の水の流路面積が小さくなり、流路抵抗が増大するため、ポンプ装置１の機能を阻害しない流路面積を得る程度のリブ４７の数であればよい。

また、軸受リブ３４の形状は、回転軸１２と軸受部４８との組み合わせや、吸込口３２とリブ４７との組み合わせによって適宜変更可能である。例えば、リブ４７に孔部を設けて、流路面積を広く取る形状としてもよく、また、軸受リブ３４をリブ４７と軸受部４８とを別体に形成し、リブの端部に軸受を嵌合やボルト等により取り付ける構成でもよい。さらに、吸込フランジ３８と継手部材６０とを、固定具８０により組み付ける構成でなくてもよい。例えば、吸込フランジ３８内径部に雌螺子を形成し、継手部材６０の挿入部６２に雄螺子を形成することで、吸込フランジ３８に継手部材６０を螺合可能な構成でもよい。また、ボルト等により吸込フランジ３８と継手部材６０とを組み立てる構成でもよい。他にも、ポンプケーシング３０は樹脂材料により成形されているとしたが、金属材料で成形されていてもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］ モータの回転軸に接続されたインペラと、
前記回転軸及び前記インペラを覆うとともに、前記回転軸の延長上に位置する吸込口を有するポンプケーシングと、
このポンプケーシングの前記吸込口の外面側に連設され、前記吸込口の内径よりもその内径を大径とした円筒部を有し、前記吸込口の周りに環状のストレーナ用座面を形成する吸込フランジと、
前記吸込口に着脱自在に設けられ、前記吸込口側の端部が開口し、前記ポンプケーシング内に位置させた端部が閉塞する濾過部、及び、この濾過部の前記吸込口側の端部に一体に形成されるとともに、その外径が前記ストレーナ用座面の外径より小径に形成され、且つ、前記吸込口より大径の縁部を有し、前記ストレーナ用座面に前記縁部を当接させるストレーナと、
前記吸込フランジの前記円筒部に挿入される挿入部を有する継手部材と、を備えることを特徴とするポンプ装置。
［２］ 前記ポンプケーシングの前記吸込口の前記モータ側に設けられ、前記回転軸の端部を軸支する軸受部、及び、この軸受部から前記吸込口に向って互いに離間する方向に延設された複数のリブを有する軸受リブをさらに備え、
前記ストレーナは、前記濾過部の外表面の少なくとも一部が前記複数のリブに隣接又は当接することを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［３］ 前記軸受リブは、前記リブを前記軸受の周方向に等間隔に３つ以上有することを特徴とする［２］に記載のポンプ装置。
［４］ 前記ポンプケーシング及び前記軸受リブは、樹脂材料又は金属材料により一体成型されていることを特徴とする［２］に記載のポンプ装置。
［５］ 前記ストレーナは、前記座面と前記挿入部端面とにより前記縁部を狭持されることを特徴とする［１］に記載のポンプ装置。
［６］ 前記継手部材は、前記吸込フランジと隣接する継手フランジを有し、
前記吸込みフランジ及び前記継手フランジの互いに対向する方向への移動を規制する止め具と、を備えることを特徴とする［６］に記載のポンプ装置。

本発明の一実施の形態に関わるポンプ装置の一部切欠を示す側面図。 同ポンプ装置の構成を示す正面図。 同ポンプ装置に用いられるポンプケーシングの構成を示す断面図。 同ポンプケーシングの構成を示す正面図。 同ポンプケーシングの構成を示す背面図。 同ポンプ装置に用いられるストレーナの使用の一例を示す断面図。 同ストレーナの使用の一例を示す断面図。

符号の説明

１…ポンプ装置、１０…モータ、１１…ケース部、１２…回転軸、１３…固定部、１４…螺合部、２０…インペラ、２１…吸込部、２２…シュラウド、２３…羽根、３０…ポンプケーシング、３１…ケース部、３２…吸込口、３３…吐出口、３４…軸受リブ、３５…座部（ストレーナ用座面）、３７，６４…フランジ部、３７．６１…フランジ部、３８…吸込フランジ、３９…吐出フランジ、４０…収納部、４１…インペラ室、４２…補強リブ、４３…螺子貫通孔、４４…凸部、４５…螺子孔、４７…リブ、４８…軸受部、４９…挿入部、５０…当接部、５１…内周面、６０…継手部材、６１…螺子孔、６２…挿入部、６３…Ｏリング、６５…固定部、７０…ストレーナ、７１…縁部、７２…濾過部、８０…固定具、８１…円弧部、８２…ロック部、８３…端部、８４…挿入孔、Ｂ…ボルト、Ｃ…コンタミ（固形粒）、Ｆ…水の流れ方向、Ｓ…螺子部材。

Claims (5)

1. モータの回転軸に接続されたインペラと、
   前記回転軸及び前記インペラを覆うとともに、前記回転軸の延長上に位置する吸込口を有するポンプケーシングと、
   前記吸込口の内径よりもその内径を大径とした円筒部を有し、前記吸込口の周りに環状のストレーナ用座面を形成する、前記ポンプケーシングの前記吸込口に設けられた吸込フランジと、
   前記吸込口に着脱自在に設けられ、前記吸込口側の端部が開口し、前記ポンプケーシング内に位置させた端部が閉塞する濾過部、及び、この濾過部の前記吸込口側の端部に一体に形成されるとともに、その外径が前記ストレーナ用座面の外径より小径に形成され、且つ、前記吸込口より大径の縁部を有し、前記ストレーナ用座面に前記縁部を当接させるストレーナと、
   前記吸込フランジの前記円筒部に挿入される挿入部を有する継手部材と、
   前記ポンプケーシングの前記吸込口の前記モータ側に設けられ、前記回転軸の端部を軸支する軸受部、及び、この軸受部から前記吸込口に向って互いに離間する方向に延設され、前記濾過部の形状が維持又は弾性変形による形状の変化が発生したときに、前記濾過部が非接触又は点接触可能、且つ、前記濾過部が塑性変形したときに、前記濾過部の一部が面接触可能に、前記ストレーナに隣接して配置される複数のリブを有する軸受リブと、
   を備えることを特徴とするポンプ装置。
2. 前記軸受リブは、前記リブを前記軸受の周方向に等間隔に３つ以上有することを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
3. 前記ポンプケーシング及び前記軸受リブは、樹脂材料又は金属材料により一体成型されていることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
4. 前記ストレーナは、前記座面と前記挿入部端面とにより前記縁部を狭持されることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。
5. 前記継手部材は、前記吸込フランジと隣接する継手フランジを有し、
   前記吸込みフランジ及び前記継手フランジの互いに対向する方向への移動を規制する止め具と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のポンプ装置。

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