CN102575391A - 制造功能增加的无缝型衣物的圆型针织机 - Google Patents

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CN102575391A CN2010800457110A CN201080045711A CN102575391A CN 102575391 A CN102575391 A CN 102575391A CN 2010800457110 A CN2010800457110 A CN 2010800457110A CN 201080045711 A CN201080045711 A CN 201080045711A CN 102575391 A CN102575391 A CN 102575391A
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
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Abstract

一种制造功能增加的无缝型衣物的圆型针织机,它包括:支承结构(2),其支承具有垂直轴线(4a)的针筒(4)和布置在针筒(4)上方并与针筒同轴的针盘(7)。针筒(4)被支承结构(2)的底座(3)支承成可围绕其自身轴线(4a)转动。支承结构(2)包括框架(16),框架固定在底座(3)上方并包括至少三根支柱(17、18、19),它们从所述底座(3)升起并围绕针筒(4)的轴线(4a)成角度地彼此间距开。支柱(17、18、19)在它们的上端处通过上部支承元件(20)联合地彼此连接,上部支承元件支承针盘(7),以使针盘可围绕其轴线(4a)转动并可沿着其轴线(4a)滑动。上部支承元件(20)支承使针盘(7)相对于所述针筒(4)沿着其轴线(4a)作平移运动的装置。至少布置在针盘(7)内的针(9)是转移型的针,而针织机设置有针致动装置,该致动装置包括使针线至少从布置在针盘(7)内的针(9)转移到布置在针筒(4)内的针(6)的装置。

Description

制造功能增加的无缝型衣物的圆型针织机
技术领域
本发明涉及圆型针织机,该针织机用来制造具有功能增加的无缝型衣物。
背景技术
已知圆型针织机用来制造所谓无缝型的衣物,即,诸如汗衫、紧身上衣、内衣裤、乳罩、紧身胸衣等的衣物件,其没有侧向接缝,即,在其侧表面上没有接缝的管形体。用这些针织机获得的制成物件可以是成品,或可以需要极其有限的缝纫操作,例如,制成物件的折边或将两个衣片接合。
为简化起见,该类型的针织机通常被称之为无缝针织机,其具有大大地减少完成衣物所需的操作之极大优点,并还减少这些操作所需的劳动力。为了说明的简化起见,就如该领域的行话所述的,下文中的表述“无缝针织机”将特别地指制造无缝型针织物品的圆型针织机。
无缝针织机就是在概念上源自单筒圆型织袜机中得出的针织机,其差别在在于,无缝针织机具有较大直径的针筒,直径通常在7英寸和24英寸之间。
如在某些类型的圆型织袜机中那样,无缝针织机在针筒上方还具有板,该板与针筒同轴地布置并具有多个钩子,在某些特殊类型的针织中,这些钩子可以径向地从板中伸出或缩进到板内,以与针筒中的针合作,例如在形成双摺边的过程中,该过程常在开始生产管形制造件时进行。在成品针织件上的该双摺边可构成例如汗衫的下摺边、一对内衣裤的上摺边,或胸罩的下摺边等。
该板借助于机械传动装置运动地连接到针筒,以便在针织机运行期间,与针筒联合地转动。
在圆型织袜机中或无缝针织机中,该承载有钩子的板可垂直地移动,即,沿着针织机的针筒的轴线移动,以允许操作员检查和可选地在靠近针筒上端处进入针筒的内部,以便快速地识别出和修理在针织物形成过程中的任何问题,从而使针织机停车时间减到最少。
在目前的无缝针织机中,板支承在大致水平的细长臂的端部上,细长臂借助于其相反的端部与轴相配合,该轴的垂直轴线布置在针织机的后侧上。该臂通常可按指令沿着所述轴滑动,以便致动板的上升和下降。
在无缝针织机的领域内总是感到有需要生产尽可能接近成品所制造的物品,并因此要求越来越少的修整操作。
这些针织机使用者所感到的另一需要是,能够提高可进行的针织品类型的质量和数量。
从该观点出发,双摺边在质量上比其它类型的摺边没有价值,其它类型的摺边诸如是例如带螺纹线圈的摺边。该类型的摺边可用中等直径或大直径的针织机来获得,该中等或大直径的针织机具有针筒和针盘,针既在针筒上又在针盘上,因此的确有提供带螺纹线圈的针织物,以将针线至少从针盘的针转换到针筒的针上的可能性。用于该种针织的这些针织机上所用的针是被称之为“转移针”的特殊针。
这些针织机由于它们的尺寸和它们构造方式的缘故而不能够用于制造无缝型的针织品。此外,应该指出的是,在中等直径和大直径的圆型针织机中,与无缝针织机不同,针盘支承在针筒上方并与针筒同轴,除了由于实际维护干预的部分需要至少部分地拆卸针织机之外,不存在针盘被提升起来的可能性。
另一方面,在当前的无缝针织机上,由于这些针织机的结构缘故用具有转移针的针盘来简单地替换板的做法不是可行的,它们不能确保针盘上的针相对于针筒的针精确地定位。
发明内容
本发明的目标是解决上述的缺点,其提供用于制造无缝型衣物的圆型针织机,针织机可作带螺纹线圈的针织。
在该目标内,本发明的目的是提供可生产带螺纹线圈摺边的无缝型编织衣物的针织机。
本发明的另一目的是提供具有高结构刚度和极佳操作精度的针织机。
本发明的另一目的是提供高度操作可靠性的针织机。
本发明的另一目的是提供可生产出比用目前无缝针织机所获得的衣物质量高的所制造衣物的针织机。
将下文中将会变得更加明白的该目标和上述和其它的目的由制造无缝型衣物的圆型针织机来达到,其特征在于,它包括:
-支承结构,它包括底座;
-针筒,它被所述底座支承而可围绕其自身垂直定向的轴线转动,并可被致动而围绕其自身轴线转动,在所述针筒的侧表面上有多个轴向狭槽,每个狭槽容纳一根针;
-针盘,它布置在所述针筒上方并与针筒同轴,它被所述支承结构支承而可围绕其自身轴线转动,在所述针盘的上表面上有多个径向狭槽,每个狭槽容纳一根针;
-将所述针筒运动地连接到所述针盘的装置,使它们围绕公共轴线转动;
-沿着针筒的对应轴向狭槽致动针的装置,以及沿着针盘的对应径向狭槽致动针的装置,以便用布置在针筒内的针和布置在针盘内的针来形成针织物;
-使所述针盘相对于所述针筒沿着其轴线作平移运动的装置;
-将纱线馈送到布置在针筒内的针和布置在针盘内的针的装置;
-盘形纱线切割器,其同轴地固定在所述针盘的上表面;
-在针织物形成过程中气动地抽吸针筒内所制造的织物的装置;
所述支承结构包括框架,该框架固定在所述底座上方并包括至少三根支柱,所述支柱从所述底座中升起并围绕针筒的轴线成角度地彼此间距开,所述支柱在它们的上端通过上部支承元件彼此联合地彼此连接,上部支承元件支承所述针盘,以使针盘可围绕其自身轴线转动并可沿着其轴线滑动,所述上部支承元件支承使所述针盘相对于所述针筒沿着其轴线作平移运动的所述装置;
至少布置在针盘内的针由转移型的针构成,所述针致动装置包括将针线至少从布置在针盘内的针转移到布置在针筒内的针的装置。
附图说明
从对根据本发明的针织机的优选但不排外的实施例的描述中,本发明其它的特征和优点将变得更加明白,本发明实施例借助于非限制性实例在附图中示出,其中:
图1是根据本发明的针织机的立体图;
图2是根据本发明的针织机的示意剖视图,该图是沿着通过针筒的轴线的垂直平面剖切,且为了清晰起见,其中某些元件已经略去;
图3是图2的一部分的放大图;
图4是类似于图2剖切的根据本发明的针织机细节的放大剖视图,其涉及到针筒和针盘彼此面对的区域;
图5是图4中同样细节的立体图;
图6是针盘的一部分的立体图。
具体实施方式
参照附图,根据本发明的针织机总体用附图标记1标识,针织机1包括支承结构2,该支承结构具有可搁置在大致水平搁置表面(例如,地面)上的底座3。
支承结构2支承针筒4,针筒可围绕其自身垂直轴线4a相对于支承结构2转动。针筒4可被致动而围绕其自身轴线4a相对于支承结构2转动,在其侧表面上有多个轴向狭槽5,每个狭槽容纳一根针6。
在针筒4上方且与针筒4同轴的有针盘7,针盘7由支承结构2支承而可围绕其自身轴线4a转动。在针盘7的上表面上有多个径向狭槽8,每个狭槽容纳一根针9。
针织机包括将针筒4运动地连接到针盘7的装置50,这样,使针筒围绕其自身轴线4a转动的致动便以单一传动比传递到针盘7,这将在下文中变得清楚。
针织机还包括沿着针筒4的对应轴向狭槽5致动针6的装置,以及沿着针盘7的对应径向狭槽8致动针9的装置,以便用布置在针筒4内的针6和布置在针盘7内的针9来形成针织物。
该针织机具有使针盘7相对于所述针筒4沿着其轴线4a作平移运动的装置51,就如已知类型的无缝针织机中那样,允许针盘7相对于针筒4上升,以便检查针筒4的内部,并且,如果需要的话,可选地动作以恢复针织机的正常运行状态。
围绕针筒4,在构成针织机的所谓的喂纱或落针处的预设区域处,有纱线馈送装置,其可由已知类型的若干组导纱器组件10构成,致动该纱线馈送装置对针6、9进行分配,针移动而在预设的喂纱处针织所需的纱线以便形成针织物。
盘形纱线切割器11固定到针盘7的上表面,与针盘7同轴地布置,并设计成在导纱器组件10部分上进行馈送的终点处与纱线配合,以便与刀片12合作来割断纱线,如将在下文中变得更加清楚。
针筒4的内部连接到气动抽吸装置,在针织过程中针织物借助于该气动抽吸装置而被拉紧,并移出到针筒4外面。所述气动抽吸装置以本身公知的方式由管道13构成,管道连接到气动抽吸装置(未在图中示出),管道的入口端连接到中空筒14的下端,中空筒内部地和同轴地固定在针筒4内。管道13端部有钟形部15,其面向篮子60,以便收集从针织机中卸载下来的制造好的衣物。
支承结构2包括框架16,框架固定在底座3上方,并包括至少三根支柱17、18、19,它们从底座3升起并围绕着针筒4的轴线4a彼此成角度地间距开。支柱17、18、19在其上端处通过上部支承元件20联合地彼此连接,上部支承元件20支承着针盘7,以使针盘可围绕其自身轴线4a转动并可沿着该轴线4a滑动。上部支承元件20还支承着使针盘7相对于针筒4沿着轴线4a作平移运动的装置51。
具体来说,支柱17、18、19通过其支脚固定到底座3的上表面,例如,用螺钉固定,支柱17、18、19还在其上端借助于螺钉固定到上部支承元件20,靠近其边缘处。
使针盘7相对于针筒4沿着轴线4a作平移运动的装置51包括上部支承元件20的中心部分21,该中心部分作为流体操作缸的缸体设置。具体来说,中心部分21具有大致圆柱的形状并布置成与针筒4同轴。所述中心部分21联合地固定到上部支承元件20的其余部分,腔室22同轴地形成在其内,该腔室将中空活塞同轴地容纳在其中从而该活塞可沿着其轴线4a滑动;中空活塞23可按照指令相对于中心部分21轴向地移动并在内部同轴地支承着轴24,轴24借助于其下端固定到针盘7。轴24通过一对靠近轴24的端部布置的轴承25、26而由中空活塞23支承,轴24的下端和上端从中空活塞23的轴向端部伸出。轴24的下端同轴地固定到针盘7,而轴24的上端连接到运动连接装置50,该装置将转动从针筒4传递到针盘7。
通过密封地配合所述腔室22侧壁的中空活塞23中间区域23a,形成在中心部分21内的腔室22被划分为两个彼此相对的部分,它们可选择性地连接至加压流体源或出口,以使中空活塞23沿着轴线4a相对于中心部分21沿一个方向或沿另一方向滑动。
中空活塞23在靠近其上端处连接到导向轴27,导向轴27布置成它们的轴线平行于轴线4a,且每个导向轴配合在中心部分21内形成的对应承座28内,从而导向轴可轴向地滑动。这样,中空活塞23在沿着轴线4a相对于中心部分21的滑动中被导向,并且它相对于中心部分21围绕其轴线4a的转动被阻止。
将针筒4运动地连接到针盘7以绕轴线4a转动的装置50包括:围绕针筒4同轴地固定在底座3内的下部齿轮29;连接轴30,其被支承结构2支承成可围绕其自身轴线30a转动,该轴线30a与针筒4的轴线4a相平行于并间距开;以及,上部齿轮31,其与下部齿轮29同轴地布置,并被上部支承元件20支承成可围绕其自身轴线4a转动。连接轴30设置有第一齿轮32和第二齿轮33,第一齿轮32与下部齿轮29啮合,而第二齿轮33与上部齿轮31啮合。第一齿轮32和第二齿轮33键合到连接轴30上,连接轴30在靠近其下端处借助于轴承34由底座3支承,而在靠近其上端处借助于另一轴承35由上部支承元件20支承,从而可绕其自身的轴线30a转动。
应该指出的是,下部齿轮29和上部齿轮31具有相同的直径和相同的齿数,键合到连接轴30上的第一齿轮32和第二齿轮33具有相同的直径和相同的齿数,这样在从针筒4至针盘7的传动中可获得游隙为最小的单一传动比。
上部齿轮31设置有导向轴36,其轴线为垂直的,即,相对于轴线4a平行并与其间距开,对应的滑动承座37与导向轴36配合,该滑动承座37形成在固定于轴24上端的圆盘38内。这样,上部齿轮31借助于轴承39被上部支承元件29支承而可围绕其自身轴线4a转动,该上部齿轮31联合地连接到轴24而围绕轴线4a转动。
方便地,在中空活塞23和上部支承元件20之间,还设置有对中装置,该装置在这两个元件的互相定位中达到高精度,这可防止围绕轴线4a的转动;所述装置由销子41构成,销子联合地连接到中空活塞23,并在中空活塞23向下平移时联结到形成在上部支承元件20的中心部分21上表面内的对应承座42。
用来致动布置在针筒4轴向狭槽5内的针6的装置可以本身公知的方式由一组凸轮构成,凸轮由支承结构2支承并面对针筒4的侧表面。凸轮作为整体形成多个路径,它们可被从轴向狭槽4中径向地伸出的针6的针踵配合。这些路径形成一定的形状,这样,由于针筒4围绕其自身轴线4a相对于所述凸轮转动,致使针6沿着轴向狭槽5交替地滑动,从而在这些针的部分处获得针织物,针织物是借助于布置在针织机的不同喂纱处的导纱器组件10所提供的纱线所形成的。
在针筒4的各个轴向狭槽5内,在各针6下方,可以本身公知的方式提供选针器,选针器借助于同样是已知类型的合适的选择装置43而被致动,所述选择装置面向针筒4的侧表面。借助于选针器和选择装置43,就可选择针6,针必须移动而在特定喂纱处进行针织,从而用针筒4的针6针织出特定类型的针织物和/或针织图形。
同样地,用来致动布置在针盘7径向狭槽8内的针9的装置包括一组由盘形元件45支承的凸轮,该盘形元件45同轴地固定到中空活塞23的下端,并面向上部区域内的针盘7。凸轮形成多个路径,它们可由从针盘7的上表面向上伸出的针9的针踵啮合。这些路径形成一定的形状,这样,由于针盘7围绕轴线4a相对于连接到盘形元件45的成组凸轮转动,致使针9沿着针盘7的对应径向狭槽8交替地移动,从而致使在这些针9的部分上形成针织物,针织物是借助于布置在针织机若干个喂纱处的导纱器组件10所分配的纱线形成的。
选针器也可容纳在针盘7内,在各个径向狭槽8内,位于朝向轴线4a的各针9的端部和轴线4a之间,选针器可借助于选择装置44来致动,该选择装置44面向针盘7的上表面,于是选择出必须被移动以在针织机的特定喂纱处进行针织的针9。
在根据本发明的针织机中,至少布置在针盘7内的针9是转移型的针,即,允许将针线从布置在针盘7内的针9转移到布置在针筒4内的针6的已知类型的针。这允许在生产所制造的衣物开始之时,进行带螺纹线圈的摺边的针织。
应该指出的是,如果还有必要在所制造的衣物的其它区域内进行带螺纹线圈的针织话,或更一般地说,如果有必要进行需要将针线从针盘7的针传递到针筒4的针的针织以及相反过程的话,那么,也可在针筒4内提供转移型的针。
针线从布置在针盘内的针中转移到布置在针筒4内的针和/或相反过程,可借助于致动针和/或已知类型的选针器的凸轮来进行,为了简化起见在此不作进一步描述。
较佳地,针盘7内有针9用于针筒4的各个针6,但为了满足特定的要求,针盘7的某些针可被省略。
针织机由已知类型的其它元件完成,其中有些在图中可见,例如,沉降片53和布置在底座3前侧上的控制盘54,为了简化起见对它们不作进一步描述。
根据本发明的针织机的操作如下。
致动针筒4使其围绕其自身轴线4a相对于支承结构2转动,该运动借助于下部齿轮29传递到第一齿轮32,并因此从连接轴30的第二齿轮33传递到联合地连接在轴24上的上部齿轮31,以及由此传递到针盘7,针盘7与针筒4一起围绕轴线4a转动。针筒4和针盘7相对于针致动凸轮的转动致使针被致动,针可以本身公知的方式借助于选择装置43、44而被选择,以在针织机的特定喂纱处拾取由导纱器组件10分配的纱线并形成针织物。布置在针筒4内的针6形成平针织物,而布置在针盘7内的针9进行双反面针织。这样,例如就可以在制造物品形成的开始之时进行带螺纹线圈的摺边针织。
在形成带螺纹线圈的摺边结束时,由针盘7的针9所形成的最后针线被转移到针筒4的对应针6,以便继续生产所制造的物品。
如果在针织过程中发生需要操作员进行干预的问题,那么就可通过将加压流体供应到腔室22的部分内而使针盘7相对于针筒4上升,该腔室22形成在中空活塞23的中间区域23a和中心部分21下端之间,从而,使中空活塞23相对于中心部分21向上滑动。这样,操作员可检查针筒4上端的内部以及布置于针6、9的针织区域附近的针织机区域,并可供选择地进行干预以排除发生的问题。
在干预结束时,操作员可通过启动用加压流体来供应腔室22,以使针盘7下降,所述腔室22形成在中空活塞的中间区域23a和中心部分21的上端之间。
在针织品形成过程中,所制造的物件被抽吸在针筒4内的中空圆柱14内,并且,在针织物的形成结束时,所制造的物件从针筒4被曳拉到向下区域,沿着管道13传输和排放到收集篮60内。
在所制造的物件的形成过程中,用于它的针织的纱线可以本身公知的方式通过使用纱线切割器11而用其它的纱线替代,在每一情形中,纱线切割器11钩住纱线,导纱器组件10对纱线的供应被中断,纱线切割器11携带纱线向上至刀片12,刀片12搁置在纱线切割器11的上表面上,如图6特别地所示,位于被所述切割器的齿所占据的区域处,刀片12割断被携带的纱线。被割断的纱线的端部通过抽吸而保持在抽吸端口52内,该端口以自身公知的方式面对靠近刀片12的针盘7的上表面。这样,当需要使用时,纱线以自身公知的方式准备再次馈送到针6、9。
在实践中业已发现,根据本发明的针织机完全达到了预期的目标,由于它允许制造无缝型的衣物并可执行带螺纹线圈的针织物类型,该类型针织物提高了所述衣物的质量。尤其是,根据本发明的针织机允许生产带螺纹线圈的摺边的无缝型针织品。
由此构思出的针织机易于作出许多修改和变化,所有这些修改和变化都落入附后权利要求书的范围之内;所有细节还可用其它技术上等价的元素代替。
在实践中,所用材料以及尺寸可根据要求和技术现状而任选。
本申请要求对意大利专利申请No.MI2009001712的优先权,本文以参见方式引入该专利的内容。
在任一权利要求中提及的技术特征后跟附图标记的情形中,这些附图标记的纳入仅是为了提高权利要求书的可理解性,因此,对于借助于实例用如此的附图标记标识的各个元件的诠释,如此的附图标记不具有任何限制的效应。

Claims (5)

1.一种制造无缝型衣物的圆型针织机,其特征在于,它包括:
-支承结构(2),该支承结构包括底座(3);
-针筒(4),该针筒被所述底座(3)支承而可围绕其自身垂直定向的轴线(4a)转动,并可被致动而围绕其自身轴线(4a)转动,在所述针筒(4)的侧表面上有多个轴向狭槽(5),每个轴向狭槽容纳一根针(6);
-针盘(7),该针盘布置在所述针筒(4)上方并与针筒同轴,并被所述支承结构(2)支承而可围绕其自身轴线转动,在所述针盘(7)的上表面上有多个径向狭槽(8),每个径向狭槽容纳一根针(9);
-将所述针筒(4)运动地连接到所述针盘(7)的装置(50),使它们围绕公共轴线(4a)转动;
-沿着针筒(4)的对应轴向狭槽(5)致动针(6)的装置,以及沿着针盘(7)的对应径向狭槽(8)致动针(9)的装置,以便用布置在针筒(4)内的针(6)和布置在针盘(7)内的针(9)来形成针织物;
-使所述针盘(7)相对于所述针筒(4)沿着其轴线(4a)作平移运动的装置(51);
-将纱线馈送到布置在针筒(4)内的针(6)和布置在针盘(7)内的针(9)的装置(10);
-盘形纱线切割器(11),其同轴地固定在所述针盘(7)的上表面;
-在针织物形成过程中气动地抽吸针筒(4)内的制造好的织物的装置(13、14);
所述支承结构包括框架(16),该框架固定在所述底座(3)上方并包括至少三根支柱(17、18、19),所述支柱从所述底座(3)升起并围绕针筒(4)的轴线(4a)成角度地彼此间距开,所述支柱(17、18、19)通过上部支承元件(20)在它们的上端处联合地彼此连接,上部支承元件支承所述针盘(7),以使针盘可围绕其轴线(4a)转动并可沿着其轴线(4a)滑动,所述上部支承元件(20)支承使所述针盘(7)相对于所述针筒(4)沿着其轴线(4a)作平移运动的所述装置(51);
至少布置在针盘(7)内的针(9)由转移型的针构成,所述针致动装置包括将针线至少从布置在针盘(7)内的针(9)转移到布置在针筒(4)内的针(6)的装置。
2.如权利要求1所述的针织机,其特征在于,所述上部支承元件(20)具有大致圆柱形的中心部分(21),该中心部分布置成与所述针筒(4)同轴,并作为流体操作缸的缸体设置,所述中心部分(21)同轴地容纳中空活塞(23),中空活塞(23)按照指令可相对于所述中心部分(21)轴向地移动,并在内部同轴地支承着轴(24),轴(24)借助于其下端固定到布置在所述中空活塞(23)下方的所述板(7);所述轴(24)被所述中空活塞(23)支承而可围绕其自身轴线(4a)转动;腔室(22)形成在所述中心部分(21)和所述中空活塞(23)之间,并可供应有加压流体而使所述中空活塞(23)连同所述轴(24)和所述针盘(7)一起沿着公共轴线(4a)作平移运动。
3.如权利要求1和2所述的针织机,其特征在于,所述中空活塞(23)的下端固定到盘形元件(45);用来致动布置在针盘(7)内的针(9)的所述装置(9)包括一组凸轮,该组凸轮连接到所述盘形元件(45)并面向所述针盘(7)的上表面。
4.如前述权利要求中一项或多项所述的针织机,其特征在于,所述运动连接装置(50)包括:同轴地固定在针筒(4)周围的下部齿轮(29);连接轴(30),所述连接轴被所述支承结构(2)支承成可围绕其自身轴线(30a)转动,所述连接轴的轴线(30a)与针筒(4)的轴线(4a)平行并间距开;以及,上部齿轮(31),所述上部齿轮与所述下部齿轮(29)同轴地布置,并被所述上部支承元件(20)支承成可围绕其自身轴线(4a)转动;所述连接轴(30)设置有第一齿轮(32)和第二齿轮(33),第一齿轮(32)与所述下部齿轮(29)啮合,而第二齿轮(33)与所述上部齿轮(31)啮合;所述第一齿轮(32)和所述第二齿轮(33)键合到所述连接轴(30)上,所述连接轴(30)在靠近其下端处由所述底座(3)支承,而在靠近其上端处由所述上部支承元件(20)支承,以使该连接轴可围绕其自身轴线(30a)转动;所述上部齿轮(31)连接到所述轴(4)以便围绕其自身轴线(4a)联合地转动。
5.如前述权利要求中一项或多项所述的针织机,其特征在于,它包括用来切割由所述纱线馈送装置(10)分配的纱线的刀片(12),所述刀片(12)由所述盘形元件(45)支承,并可被配合成搁置在所述纱线切割器(11)的上表面上,以便切断由所述纱线切割器(11)的齿携带的纱线。
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