CN102565990A - 镜头模组 - Google Patents

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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种镜头模组,其包括电路板及安装在电路板上的镜头。电路板包括本体及形成在本体上的标示部。本体在垂直于电路板板面的方向上的投影为轴对称图形。轴对称图形包括第一对称轴及与第一对称轴垂直的第二对称轴。标示部在垂直于电路板板面的方向上的投影相对于第一对称轴与第二对称轴至少其中之一呈非对称分布。所述镜头模组在电路板上设置有标示部,在垂直于电路板板面的方向上,标示部相对于轴对称图形第一对称轴与该第二对称轴至少其中之一呈非对称分布,面对电路板进行装配时,装配者易于辨识标示部并将电路板正确放置,提高安装效率。

Description

镜头模组
技术领域
本发明涉及一种镜头模组,尤其涉及一种具有电路板的镜头模组。
背景技术
一般的镜头模组包括镜头、电路板及电连接器,镜头与电连接器分别组装在电路板的两个表面,并且与电路板电性连接。一般电路板都是规则的对称形状,容易误装,需要在电路板背面印刷标识标记,使装配者能够识别并按照正确的方式放置电路板并安装。但是,在组装过程中,装配者需要翻转电路板以辨识标记,确定安装方式,再进行组装,增加了装配者的负担,降低了组装效率。
发明内容
鉴于上述内容,有必要提供一种易于组装的镜头模组。
一种镜头模组,其包括电路板及安装在电路板上的镜头。电路板包括本体及形成在本体上的标示部。本体在垂直于电路板板面的方向上的投影为轴对称图形。轴对称图形包括第一对称轴及与该第一对称轴垂直的第二对称轴。标示部在垂直于电路板板面的方向上的投影相对于第一对称轴与该第二对称轴至少其中之一呈非对称分布。
所述镜头模组在电路板上设置有标示部,在垂直于电路板板面的方向上,标示部相对于轴对称图形第一对称轴与该第二对称轴至少其中之一呈非对称分布,面对电路板进行装配时,装配者易于辨识标示部并将电路板正确放置,提高安装效率。
附图说明
图1是本发明第一实施方式实施方式的镜头模组的立体分解图。
图2是图1所示镜头模组的另一角度的立体分解图。
图3是图1所示镜头模组的电路板的俯视图。
图4是本发明第二实施方式的镜头模组的电路板的俯视图。
图5是本发明第三实施方式的镜头模组的电路板的俯视图。
图6是本发明第四实施方式的镜头模组的电路板的俯视图。
图7是本发明第五实施方式的镜头模组的电路板的俯视图。
图8是本发明第六实施方式的镜头模组的电路板的俯视图。
主要元件符号说明
  镜头模组   200
  镜头   21
  镜座   22
  安装部   221
  容置部   223
  电路板   23、33、43、53、63、73
  本体   230、330、430、530、630、730
  标示部   231、331、431、531、631、731
  电连接器   25
  基部   251
  引脚   253
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明的镜头模组作进一步的详细说明。
请参见图1至图3,本发明第一实施方式的镜头模组200包括镜头21、用于安装镜头21的镜座22、电路板23及电连接器25。
镜座22包括方形的安装部221及圆形的容置部223。容置部223形成在安装部221的一个表面上,用于安装镜头21。
电路板23包括本体230及形成在本体230侧边外缘表面上的标示部231。本体230在垂直于电路板23本体230板面方向上的投影为轴对称图形,其包括长度方向上的第一对称轴X及宽度方向上的第二对称轴Y,且第一对称轴X与第二对称轴Y相垂直。本实施方式中,本体230为长方形,标示部231为凸出形成在本体230长边外缘表面上的一个方形块。由于标示部231的数量仅为一个,且位于对称轴X的一侧,所以,标示部231在垂直于电路板23板面方向上的投影相对于在本体230第一对称轴X呈非对称分布。当然,本体230也可以为其他轴对称形状,如圆形、菱形等,具有两个相互垂直的对称轴即可。
电连接器25包括长方形的基部251及分别排列在基部251两端的两排引脚253。镜头21安装在镜座22内,镜座22安装在电路板23的一个表面上,电连接器25安装在电路板23与背对镜座22的另一表面上,引脚253焊接在电路板23上,以组装成镜头模组200。
在上述安装过程中,装配者一般俯视装配镜头模组200,而电路板23的俯视图即为电路板23在垂直于电路板23本体230板面方向上的投影,当标示部231的投影相对于本体230投影的第一对称轴X与第二对称轴Y的其中一个呈非对称分布时,装配者可以很容易电路板23相对于自己正确放置。比如对于电路板23,装配者将电路板23放置于面前进行装配时,无需翻转,就可以很容易看到并辨识标示部231,还可以将标示部231一侧根据习惯放置于左手位或者右手位,可以提高装配效率。而且,装配者一般不会将电路板23转动180度,将标示部231置于相对的错误侧位装配,防止误装。当然,如果标示部231相对于第一对称轴X与第二对称轴Y两者均非对称分布,同样也易于标示,具有类似的功效。
请参见图4,本发明第二实施方式的镜头模组的电路板33与电路板23相似。电路板33的标示部当标示部331的数量为三个,两个分布在本体330第一对称轴X一侧,一个分布在第一对称轴X另一侧,由于第一对称轴X两侧的数量不同,同样也容易辨识区别,使装配者正确放置电路板33。当然,标示部331的数量还可以为多个,分别分布在第一对称轴X两侧,且位于第一对称轴X两侧的标示部331的数量不同,分布在第一对称轴X一侧的标示部331数量大于位于第一对称轴X另一侧的标示部331数量。
当然,非对称分布的方式不限于数量的不同,也可以是多个标示部位置的不同,请参见图5,本发明第三实施的电路板43在其本体430的第一对称轴X两侧各设置了一个的标示部431,但是,在第一对称轴X的延伸方向上,两个标示部431的位置有差异,即相对于第一对称轴X错位分布,当然,此时对于第二对称轴Y,两个标示部431也是非对称分布,同样也容易辨识区别,使装配者正确放置电路板43。
非对称分布还可以是标示部的形状不同,请参见图6,本发明第四实施方式的电路板53在本体530的第一对称轴X两侧各设置有一个标示部531,但是两个标示部531的形状不同,一个为方形,另外一个为圆形,同样也容易辨识区别,使装配者正确放置电路板53。
可以理解,上述非对称分布的方式也可以相互结合,以更易于辨识。例如,对于第三实施方式中的电路板43,在错位分布的同时,位于对称轴X两侧的两个标示部431也可以形状不同。
请参见图7,本发明第五实施方式的电路板63与第一实施方式的电路板23相似,其不同在于:电路板63的标示部631为开设在本体630侧边外缘的缺口,同样也可以达到易于辨识的效果。
另外,请参见图8,本发明实施方式六的电路板73的标示部731为开设在靠近电路板73本体730靠近侧边外缘的通孔,也有同样的功效。当然,当标示部为缺口或者通孔时,以上关于标示部为凸起时的各种非对称分布形式的变化,也同样适用。
可以理解,标示部231的形状不限于方形、圆形,也可以为三角形、锥台形等其他形状,能够明显辨识即可。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种镜头模组,其包括电路板及安装在该电路板上的镜头,该电路板包括本体,其特征在于:该电路板还包括形成在该本体上的标示部,该本体在垂直于电路板板面的方向上的投影为轴对称图形,该轴对称图形包括第一对称轴及与该第一对称轴垂直的第二对称轴,该标示部在垂直于电路板板面的方向上的投影相对于该第一对称轴与该第二对称轴至少其中之一呈非对称分布。
2.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该标示部的数量为一个,形成在该第一对称轴一侧。
3.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该标示部的数量为两个分别位于该第一对称轴的两侧,且相对于该第一对称轴错位分布。
4.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该标示部的数量为两个分别位于该第一对称轴的两侧,且其中一个标示部呈圆形,另外一个呈方形。
5.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该标示部的数量为两个分别位于该第一对称轴的两侧,且其中一个标示部呈圆形,另外一个呈方形。
6.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该标示部的数量为多个,相对分布在该第一对称轴两侧,且位于该第一对称轴另一侧的标示部数量大于位于该第一对称轴另外一侧的标示部数量。
7.如权利要求1-6项任一项所述的镜头模组,其特征在于:该标示部为形成在该本体侧边外缘的凸起。
8.如权利要求1-6项任一项所述的镜头模组,其特征在于:该标示部为开设在该本体侧边外缘的缺口。
9.如权利要求1-6项任一项所述的镜头模组,其特征在于:该标示部为开设在该本体侧边外缘的缺口。
10.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该镜头模组还包括安装在电路板上的电连接器,该镜头与该电连接器分别位于该电路板相对的两个表面上。
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