CN102564787A - 基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法 - Google Patents

基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102564787A
CN102564787A CN2011104487732A CN201110448773A CN102564787A CN 102564787 A CN102564787 A CN 102564787A CN 2011104487732 A CN2011104487732 A CN 2011104487732A CN 201110448773 A CN201110448773 A CN 201110448773A CN 102564787 A CN102564787 A CN 102564787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
omega
csd
power spectrum
dry running
lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104487732A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102564787B (zh
Inventor
李斌
毛新勇
刘红奇
彭芳瑜
毛宽民
罗博
蔡辉
黄俊斌
白向贺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN HENGLI HUAZHEN TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Huazhong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huazhong University of Science and Technology filed Critical Huazhong University of Science and Technology
Priority to CN 201110448773 priority Critical patent/CN102564787B/zh
Publication of CN102564787A publication Critical patent/CN102564787A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102564787B publication Critical patent/CN102564787B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法,包括以下步骤:生成机床加速度的二值随机序列,并根据二值随机序列生成机床的空运行数控代码,计算二值随机惯性激励力序列的自功率谱GXX(jω),执行空运行数控代码,以测量机床的响应信号并计算响应信号的互功率谱矩阵,根据响应信号的互功率谱矩阵利用最小二乘复频域法计算系统极点λ1...N
Figure DDA0000126061280000011
以及模态振型向量ψ1...N
Figure DDA0000126061280000012
根据自功率谱[GXX(jω)]、系统极点λ1...N
Figure DDA0000126061280000013
以及模态振型向量ψ1...N
Figure DDA0000126061280000014
计算机床结构的模态比例因子。本发明能够估计激励序列的能量大小,继而从机床测点间的互功率谱矩阵中获取模态比例因子。

Description

基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法
技术领域
本发明涉及数控装备结构模态参数分析技术领域,尤其涉及一种基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法。
背景技术
传统实验模态分析技术能够得到完整的模态参数,包括固有频率、阻尼比、模态振型向量和模态比例因子。但对于大型结构(如桥梁、高楼和重型机床),传统实验模态分析技术的激励方式难以实施,利用其它易于实施的随机激励(如环境激励)作为激励方式的工作模态分析方法得到了重视。工作模态分析方法中,假设输入激励为幅值恒定的白噪声随机激励,推导出测点间的互功率谱矩阵与频响函数矩阵有相似的表达式,可通过互功率谱矩阵辨识出部分的模态参数。
现有的工作模态分析方法中,能够辨识结构的固有频率、阻尼比和模态振型向量这些模态参数,但无法得到模态比例因子。由于现有工作模态激励属于环境激励,无法控制激励输入的位置,并且难以测量和估计实际激励力的能量大小,从而无法直接从互功率谱矩阵中得到模态比例因子,不能得到结构完整的频响函数。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法,其能够估计激励序列的能量大小,继而从机床测点间的互功率谱矩阵中获取模态比例因子。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法,包括以下步骤:
(1)生成机床加速度的二值随机序列,并根据二值随机序列生成机床的空运行数控代码:
(2)计算二值随机惯性激励力序列的自功率谱GXX(jω):
(3)执行空运行数控代码,以测量机床的响应信号并计算响应信号的互功率谱矩阵;
(4)根据响应信号的互功率谱矩阵利用最小二乘复频域法计算系统极点λ1...N
Figure BDA0000126061260000021
以及模态振型向量ψ1...N
Figure BDA0000126061260000022
(5)根据自功率谱[GXX(jω)]、系统极点λ1...N
Figure BDA0000126061260000023
以及模态振型向量ψ1...N计算机床结构的模态比例因子。
步骤(1)包括以下子步骤:
(2-1)根据机床模态分析所需的频带确定钟频率f0的大小,f0为频带的两倍;
(2-2)确定机床在空运行过程中产生的惯性力的绝对值ma,其中a为机床的加速度,m为机床的质量;
(2-3)通过MATLAB软件生成钟频率为f0、二值变量在0和ma中取值的二值随机惯性激励力序列;
(2-4)根据二值随机惯性激励力序列计算生成加速度二值随机序列。
(2-5)根据加速度二值随机序列编写机床的空运行数控代码;
(2-6)根据二值随机序列生成机床的空运行数控代码。
步骤(2)是采用以下公式:
G xx ( jω ) = ( ma ) 2 2 f 0 ( sin ω / f 0 ω / f 0 ) 2 ,
其中Gxx(jω)为二值随机惯性激励力序列的自功率谱函数。步骤(3)是采用以下公式:
[ G yy ( jω ) ] = PSD 11 ( jω ) CSD 12 ( jω ) CSD 13 ( jω ) CSD 14 ( jω ) CSD 21 ( jω ) PSD 22 ( jω ) CSD 23 ( jω ) CSD 24 ( jω ) CSD 31 ( jω ) CSD 32 ( jω ) PSD 33 ( jω ) CSD 34 ( jω ) CSD 41 ( jω ) CSD 42 ( jω ) CSD 43 ( jω ) PSD 44 ( jω ) - - - ( 3 )
其中[Gyy(jω)]表示响应信号的互功率谱矩阵,CSDkl(jω)表示第k点响应信号对l点响应信号的互功率谱,PSDkk(jω)表示第k点响应信号的自功率谱。
本发明具有以下的优点和技术效果:
本发明所述的激励只需设定机床的加速度并生成数控机床的空运行数控代码以使机床工作台随机往复运动,该往复运动可以产生二值随机惯性激励力序列,利用二值随机序列的频谱公式计算出该随机输入的能量大小,然后通过随机输入的能量大小计算获得频响函数的模态比例因子,从而能够得到整个机床完整的频响函数。
附图说明
图1为本发明基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法的流程图。
图2为本发明二值随机惯性激励力序列的示意图。
图3为本发明二值随机惯性激励力序列的时域图和自功率频谱图。
具体实施方式
首先对本发明的技术术语进行解释和说明:
二值随机惯性激励力序列:机床工作台加减速过程中产生的惯性力按照二值随机序列分布形成的激励序列。
空运行数控代码:用于控制数控机床实现空运行的指令代码。
以下以XHK5140型机床为例对本发明进行说明。
如图1所示,本发明基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法包括以下步骤:
(1)生成机床加速度的二值随机序列,并根据二值随机序列生成机床的空运行数控代码:
具体而言,根据二值随机序列的定义,二值随机序列包含两个参数:钟频率f0和二值变量的取值范围。二值随机序列的自功率谱如图2所示,在0-0.5f0范围内基本保持平直,可将其视为“白噪声”,Δt表示序列的单位时间间隔,Δt=1/f0,φ表示初始相位。
根据机床模态分析所需的频带确定钟频率f0的大小,f0为机床模态分析所需带宽的两倍。
设置机床的加速度控制参数,使机床工作台空运行的加速度值最大,该加速度的绝对值为a,则机床工作台(质量为m)在空运行过程中产生的惯性力的绝对值为ma。
通过MATLAB软件生成钟频率为f0、二值变量在0和ma中取值的二值随机惯性激励力序列,该序列的示意图见图3,图中n1、n2为大于或等于零的正整数。
根据二值随机惯性激励力序列计算生成加速度二值随机序列,然后利用速度、加速度、位移和时间之间的计算公式,编写机床的空运行数控代码。
(2)计算二值随机惯性激励力序列的自功率谱GXX(jω):
具体而言,根据二值随机序列的自功率谱计算公式有:
G = 2 A 2 f 0 ( sin ω / f 0 ω / f 0 ) 2 - - - ( 1 )
其中,G为二值随机序列的自功率谱函数,A为二值随机序列变量最大值与最小值之差的绝对值的一半。该频谱在0-0.5f0范围内基本保持平直,可将其视为“白噪声”,其能量大小为:
Figure BDA0000126061260000052
将对应的二值随机惯性激励力序列的参数代入公式(1)中,可以计算出输入激励的自功率谱为:
G xx ( jω ) = ( ma ) 2 2 f 0 ( sin ω / f 0 ω / f 0 ) 2 - - - ( 2 )
其中Gxx(jω)为输入的二值随机惯性激励力序列的自功率谱函数。该频谱在0-0.5f0范围内基本保持平直,可将其视为“白噪声”,其能量大小为:
Figure BDA0000126061260000054
(3)执行空运行数控代码,以测量机床的响应信号并计算响应信号的互功率谱矩阵;
具体而言,根据以下公式计算响应信号的互功率谱矩阵(以机床的4个响应点为例):
[ G yy ( jω ) ] = PSD 11 ( jω ) CSD 12 ( jω ) CSD 13 ( jω ) CSD 14 ( jω ) CSD 21 ( jω ) PSD 22 ( jω ) CSD 23 ( jω ) CSD 24 ( jω ) CSD 31 ( jω ) CSD 32 ( jω ) PSD 33 ( jω ) CSD 34 ( jω ) CSD 41 ( jω ) CSD 42 ( jω ) CSD 43 ( jω ) PSD 44 ( jω ) - - - ( 3 )
其中[Gyy(jω)]表示响应信号的互功率谱矩阵,GSDkl(jω)表示第k点响应信号对l点响应信号的互功率谱,PSDkk(jω)表示第k点响应信号的自功率谱。
(4)根据响应信号的互功率谱矩阵利用最小二乘复频域法计算系统极点λ1...N以及模态振型向量ψ1...N
Figure BDA0000126061260000063
根据结构频响函数的特性可知:
[Gyy(jω)]=[H(jω)]*[GXX(jω)][H(jω)]T          (4)
其中[Gyy(jω)]表示响应信号的互功率谱矩阵,[H(jω)]表示频响函数矩阵,[GXX(jω)]表示激励力的自功率谱。
工作模态分析方法中假设激励力的自功率谱为白噪声,则GXX(jω)=常数C,根据频响函数的留数形式:
[ H ( jω ) ] = Σ r = 1 N ( Q r ψ r ψ r T jω - λ r + Q r * ψ r * ψ r * T jω - λ r * ) - - - ( 5 )
= [ Ψ ] [ jω [ I ] - [ Λ ] ] [ Q ] [ Ψ ] T
其中,[H(jω)]表示频响函数矩阵,
Figure BDA0000126061260000066
ψ1...N
Figure BDA0000126061260000067
是模态振型向量,[Λ]是以系统极点λ1...N
Figure BDA0000126061260000068
组成的对角阵,[Q]是以频响函数的模态比例因子Q1...N
Figure BDA0000126061260000069
组成的对角阵。
将公式(5)和GXX(jω)=C代入公式(4)得
[Gyy(jω)]=[Ψ]*[jω[I]-[Λ]]*[Q]*[Ψ]HC[Ψ][Q]T[jω[I]-[Λ]]T[Ψ]T
                                                            (6)
若设
[D]=[Q]*[Ψ]HC[Ψ][Q]T[jω[I]-[Λ]]T                      (7)
由于C为常数,根据模态振型向量的定义,[Ψ]HC[Ψ]仍为对角阵,而且[jω[I]-[Λ]]T也是一个对角阵,因此[D]也保持了对角阵的形式。设[D]为以
Figure BDA0000126061260000071
和d1...N组成的对角阵。
[ G yy ( jω ) ] = [ Ψ ] * [ jω [ I ] - [ Λ ] ] * [ D ] [ Ψ ] T
= Σ r = 1 N ( d r ψ r ψ r T jω - λ r + d r * ψ r * ψ r * T jω - λ r * ) - - - ( 8 )
此时,可见[Gyy(jω)和[H(jω)]有相同的表达形式,因此用[Gyy(jω)代替[H(jω)]用最小二乘复频域法(LSCE)可以得到公式(8)中的λ1...N
Figure BDA0000126061260000074
ψ1...N
Figure BDA0000126061260000075
d1...N
Figure BDA0000126061260000076
其中d1...N
Figure BDA0000126061260000077
为互功率谱的模态比例因子;
(5)根据前述计算得到的二值随机惯性激励力序列的自功率谱[GXX(jω)]、系统极点λ1...N
Figure BDA0000126061260000078
以及模态振型向量ψ1...N
Figure BDA0000126061260000079
计算机床结构的模态比例因子:
利用步骤(2)里计算得到的二值随机惯性激励力序列的自功率谱[GXX(jω)],然后将常数C和步骤(4)中计算得到的[D]、[Ψ]和[Λ]代入公式(7),可解得频响函数的模态比例因子Q1...N
Figure BDA00001260612600000710

Claims (4)

1.一种基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)生成机床加速度的二值随机序列,并根据所述二值随机序列生成机床的空运行数控代码:
(2)计算所述二值随机惯性激励力序列的自功率谱GXX(jω):
(3)执行所述空运行数控代码,以测量机床的响应信号并计算所述响应信号的互功率谱矩阵;
(4)根据所述响应信号的互功率谱矩阵利用最小二乘复频域法计算系统极点λ1...N
Figure FDA0000126061250000011
以及模态振型向量ψ1...N
Figure FDA0000126061250000012
(5)根据所述自功率谱[GXX(jω)]、系统极点λ1...N以及模态振型向量ψ1...N
Figure FDA0000126061250000014
计算机床结构的模态比例因子。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)包括以下子步骤:
(2-1)根据机床模态分析所需的频带确定钟频率f0的大小,f0为所述频带的两倍;
(2-2)确定机床在空运行过程中产生的惯性力的绝对值ma,其中a为机床的加速度,m为机床的质量;
(2-3)通过MATLAB软件生成钟频率为f0、二值变量在0和ma中取值的二值随机惯性激励力序列;
(2-4)根据所述二值随机惯性激励力序列计算生成加速度二值随机序列。
(2-5)根据所述加速度二值随机序列编写机床的空运行数控代码;
(2-6)根据所述二值随机序列生成机床的空运行数控代码。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)是采用以下公式:
G xx ( jω ) = ( ma ) 2 2 f 0 ( sin ω / f 0 ω / f 0 ) 2 ,
其中Gxx(jω)为所述二值随机惯性激励力序列的自功率谱函数。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)是采用以下公式:
[ G yy ( jω ) ] = PSD 11 ( jω ) CSD 12 ( jω ) CSD 13 ( jω ) CSD 14 ( jω ) CSD 21 ( jω ) PSD 22 ( jω ) CSD 23 ( jω ) CSD 24 ( jω ) CSD 31 ( jω ) CSD 32 ( jω ) PSD 33 ( jω ) CSD 34 ( jω ) CSD 41 ( jω ) CSD 42 ( jω ) CSD 43 ( jω ) PSD 44 ( jω ) - - - ( 3 )
其中[Gyy(jω)]表示所述响应信号的互功率谱矩阵,CSDkl(jω)表示第k点响应信号对l点响应信号的互功率谱,PSDkk(jω)表示第k点响应信号的自功率谱。
CN 201110448773 2011-12-28 2011-12-28 基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法 Active CN102564787B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110448773 CN102564787B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110448773 CN102564787B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102564787A true CN102564787A (zh) 2012-07-11
CN102564787B CN102564787B (zh) 2013-12-18

Family

ID=46410797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110448773 Active CN102564787B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102564787B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103323200A (zh) * 2013-05-15 2013-09-25 华中科技大学 主轴空运行激励下速度相关的刀尖点模态参数的获取方法
CN103336482A (zh) * 2013-05-15 2013-10-02 华中科技大学 一种基于速度相关的数控机床结构的模态参数获取方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700116A (en) * 1995-05-23 1997-12-23 Design & Manufacturing Solutions, Inc. Tuned damping system for suppressing vibrations during machining
CN101029856A (zh) * 2006-12-30 2007-09-05 北京航空航天大学 数控机床加工动力学特性测试分析系统
CN101158623A (zh) * 2007-09-29 2008-04-09 南京航空航天大学 获取系统特征函数和信号特征值的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5700116A (en) * 1995-05-23 1997-12-23 Design & Manufacturing Solutions, Inc. Tuned damping system for suppressing vibrations during machining
CN101029856A (zh) * 2006-12-30 2007-09-05 北京航空航天大学 数控机床加工动力学特性测试分析系统
CN101158623A (zh) * 2007-09-29 2008-04-09 南京航空航天大学 获取系统特征函数和信号特征值的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
毛宽民等: "《基于响应信号的结构模态参数提取方法》", 《华中科技大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103323200A (zh) * 2013-05-15 2013-09-25 华中科技大学 主轴空运行激励下速度相关的刀尖点模态参数的获取方法
CN103336482A (zh) * 2013-05-15 2013-10-02 华中科技大学 一种基于速度相关的数控机床结构的模态参数获取方法
CN103323200B (zh) * 2013-05-15 2015-07-22 华中科技大学 主轴空运行激励下速度相关的刀尖点模态参数的获取方法
CN103336482B (zh) * 2013-05-15 2015-09-23 华中科技大学 一种基于速度相关的数控机床结构的模态参数获取方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102564787B (zh) 2013-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103311939B (zh) 基于wams的电力系统低频振荡协调阻尼控制方法
CN102654431B (zh) 具有机械模拟和电惯量模拟结合的制动器试验台
CN102567575A (zh) 航天器虚拟正弦振动试验方法
CN100476658C (zh) 导引数控机床或专用机床可移动机器部件的运动的方法
CN103529698B (zh) 发电机调速系统参数辨识方法
CN104635490A (zh) 一种单出杆液压缸位置伺服系统的输出反馈控制方法
CN104915498A (zh) 基于模型识别与等效简化的高速平台运动参数自整定方法
CN104201967B (zh) 一种采用自抗扰控制技术的网络化永磁同步电机时延补偿和控制方法
CN104573274B (zh) 车辆荷载下基于位移时程面积的结构有限元模型修正方法
CN107622160A (zh) 基于逆问题求解的多点激励振动数值模拟方法
CN104081178A (zh) 传动系统的试验系统
CN102564786B (zh) 基于切削激励的机床结构模态比例因子获取方法
CN103336482B (zh) 一种基于速度相关的数控机床结构的模态参数获取方法
CN101769764B (zh) 一种基于直线磁钢阵列的运动平台一维定位方法
CN103324083A (zh) 基于鲁棒观测器的非线性船舶运动控制方法
CN103323200B (zh) 主轴空运行激励下速度相关的刀尖点模态参数的获取方法
CN106054670B (zh) 一种基于时滞的超磁致驱动器回滞建模方法
CN103994923A (zh) 一种悬浮电磁激励谐振式疲劳试验方法
CN106078744B (zh) 一种两轮自平衡机器人滑模自适应控制系统
CN102564787A (zh) 基于空运行激励的数控机床模态比例因子获取方法
CN103543026B (zh) 基于振动传递率函数和支持向量机的结构损伤识别方法
CN103762925B (zh) 采用免疫算法的永磁同步电机的h∞转速估计方法
Hudson Resonance testing of full-scale structures
CN103312248A (zh) 一种基于dsp的直线加减速拐点误差补偿方法
CN104062072A (zh) 一种基于微分搜索算法的轴系动平衡多目标优化方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180517

Address after: 430014 999 new high tech Avenue, Wuhan East Lake New Technology Development Zone, Wuhan, Hubei

Co-patentee after: Liu Hongqi

Patentee after: WUHAN INTELLIGENT EQUIPMENT INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Co-patentee after: Li Bin

Co-patentee after: Mao Xinyong

Co-patentee after: Peng Fangyu

Co-patentee after: Mao Kuanmin

Co-patentee after: Zhu Haiping

Address before: 430074 Hubei Province, Wuhan city Hongshan District Luoyu Road No. 1037

Patentee before: Huazhong University of Science and Technology

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180802

Address after: 430000 999 new high tech Avenue, East Lake New Technology Development Zone, Wuhan, Hubei

Patentee after: WUHAN HENGLI HUAZHEN TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: No. 999, new high tech Road, East Lake New Technology Development Zone, Wuhan

Co-patentee before: Liu Hongqi

Patentee before: WUHAN INTELLIGENT EQUIPMENT INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Co-patentee before: Li Bin

Co-patentee before: Mao Xinyong

Co-patentee before: Peng Fangyu

Co-patentee before: Mao Kuanmin

Co-patentee before: Zhu Haiping

TR01 Transfer of patent right