CN102561402A - 盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地下人防施工。一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,它包括下列步骤:顶板施工步骤,顶板与侧墙的施工缝留成内侧比外侧高的斜坡面;再在顶板与侧墙连接处从地面插入浇筑侧墙混凝土的浇灌孔;施工缝表面处理步骤,施工缝表面进行凿毛处理,并通长设置注浆管的遇水膨胀条;施工缝以下侧墙施工步骤,侧墙施工高度至距施工缝0.5-1米处;混凝土施工步骤,进行侧墙混凝土浇筑七日后采用比地下室浇筑所用混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土;压力灌浆步骤:混凝土强度达到设计强度后,对带注浆管的遇水膨胀条进行压力灌浆。本发明能保证施工缝部位混凝土填充密实无空隙。
Description
技术领域
本发明涉及地下人防施工,尤其涉及盖挖逆作法的单建式地下人防工程施工方法。
背景技术
目前,国内一些城市为了增加其人防面积,在城市的交通中心、商业密集区域已有道路下建设单建式地下人防工程,平时作商业店铺用,战时作防空洞用,这种单建式地下人防工程施工时,为了尽快恢复地面交通,往往采用盖挖逆作法施工,先施工柱、顶板(盖),做好道路,恢复地面交通后,再自上而下暗挖,施工地下人防的墙、底板,主体结构受力构件是由上向下施工,顶板与侧墙之间的施工缝属于自下向上接施工缝(结构正作法的水平施工缝为自上向下接施工缝),这种自下向上接施工缝的常规施工方法为:墙顶部的模板做成喇叭形,混凝土从墙侧面喇叭形顶部入模和振捣,混凝土硬化后可凿去喇叭口处多浇的混凝土,施工缝处设置遇水膨胀条。盖挖逆作法施工时,内部操作空间较小,而且混凝土从喇叭形顶部入模属高处作业,混凝土输送难度大,往往会导致混凝土灌不满,密实性不好。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,提供一种盖挖逆作法的单建式地下人防顶板与墙施工缝的处理方法。本发明能保证施工缝部位混凝土填充密实无空隙。
为解决上述问题,本发明是这样实现的:
本发明一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,它包括下列步骤:
顶板施工步骤,先施工顶板,其与侧墙的施工缝留至从顶板底面往下不小于50cm的侧墙处,施工缝留成内侧比外侧高的斜坡面;
再在顶板与侧墙连接处从地面插入浇筑侧墙混凝土的浇灌孔,采用钢管作为浇灌孔为,间距1~1.5米,钢管穿墙部位焊钢止水环,钢管两端临时封堵,钢管底部位于斜坡面的最高处;
施工缝表面处理步骤,施工缝表面进行凿毛处理,采用风镐凿出白槎,并通长设置注浆管的遇水膨胀条,钢筋采用钢丝刷清理干净;
施工缝以下侧墙施工步骤,侧墙施工高度至距施工缝0.5-1米处;
混凝土施工步骤
先进行侧墙混凝土浇筑,七日后采用比地下室浇筑所用混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土,对施工缝浇筑,从预留的浇灌孔送入,采用小型振捣棒从墙侧面喇叭形口振捣,混凝土浇灌至溢满喇叭口停止浇灌,另外浇灌孔也必须用混凝土灌实。
压力灌浆步骤:混凝土强度达到设计强度后,对带注浆管的遇水膨胀条进行压力灌浆,消除施工缝处的缝隙。
所述的一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,所述顶板施工步骤中,所述斜坡面向外倾斜15度。
所述的一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,所述混凝土施工步骤中,所述喇叭口多浇的混凝土在其强度达到75%后凿除。
通过施工工艺的改进施工方法:在顶板施工时,在顶板与侧墙连接处预留浇筑侧墙混凝土的浇灌孔,浇灌孔为DN100钢管,间距1~1.5米并且将施工缝处设置的遇水膨胀条改为带注浆管的遇水膨胀条,使用压力灌浆消除施工缝处的缝隙。从而保证了施工缝部位混凝土密实无空隙。
附图说明
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为发明示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,它包括下列步骤:
⑴、顶板施工
先施工顶板1,其与侧墙2的施工缝留至从顶板底面往下不小于50cm的侧墙处,施工缝留成内侧比外侧高的斜坡面,斜坡面向外倾斜15度。
在顶板与侧墙连接处从地面插入浇筑侧墙混凝土的浇灌孔3,浇灌孔3为DN100钢管,间距1~1.5米,钢管穿墙部位焊钢止水环,钢管两端临时封堵,钢管底部位于斜坡面的最高处。
⑵、施工缝表面处理
施工缝表面进行凿毛处理,采用风镐凿出白槎,并通长设置带注浆管的遇水膨胀条4,钢筋必须采用钢丝刷清理干净。
⑶、施工缝以下侧墙施工
从侧墙施工缝处往下0.5-1m(常见550mm、750mm)高范围的侧墙先不施工,施工该高度范围以下的侧墙,为后续步骤预留空间;
⑷、施工缝处混凝土施工
施工缝处混凝土(55cm高范围的侧墙)在55cm高范围以下的侧墙混凝土浇筑7d后开始施工,以防止混凝土自然收缩。此处混凝土应采用比地下室混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土。
混凝土从预留的浇灌孔送入,采用小型振捣棒从墙侧面喇叭形口振捣,当混凝土浇灌至溢满喇叭口时,才可停止浇灌。喇叭口多浇的混凝土在其强度达到75%后凿除。另外浇灌孔也必须用混凝土灌实。
⑸、压力灌浆
混凝土强度达到设计强度后,对带注浆管的遇水膨胀条4进行压力灌浆,消除施工缝处的缝隙。
Claims (3)
1.一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,其特征在于,它包括下列步骤:
顶板施工步骤,先施工顶板,其与侧墙的施工缝留至从顶板底面往下不小于50cm的侧墙处,施工缝留成内侧比外侧高的斜坡面;
再在顶板与侧墙连接处从地面插入浇筑侧墙混凝土的浇灌孔,采用钢管作为浇灌孔为,间距1~1.5米,钢管穿墙部位焊钢止水环,钢管两端临时封堵,钢管底部位于斜坡面的最高处;
施工缝表面处理步骤,施工缝表面进行凿毛处理,采用风镐凿出白槎,并通长设置注浆管的遇水膨胀条,钢筋采用钢丝刷清理干净;
施工缝以下侧墙施工步骤,侧墙施工高度至距施工缝0.5-1米处;
混凝土施工步骤,
先进行侧墙混凝土浇筑,七日后采用比地下室浇筑所用混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土,对施工缝浇筑,从预留的浇灌孔送入,采用小型振捣棒从墙侧面喇叭形口振捣,混凝土浇灌至溢满喇叭口停止浇灌,另外浇灌孔也必须用混凝土灌实;
压力灌浆步骤:混凝土强度达到设计强度后,对带注浆管的遇水膨胀条进行压力灌浆,消除施工缝处的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,其特征在于,所述顶板施工步骤中,所述斜坡面向外倾斜15度。
3.根据权利要求1所述的一种盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法,其特征在于,所述混凝土施工步骤中,所述喇叭口多浇的混凝土在其强度达到75%后凿除。
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Inventor after: Yin Yahong Inventor after: Chen Zhenxing Inventor after: Zhou Haisha Inventor before: Yin Yahong Inventor before: Chen Zhenxing Inventor before: Cai Xiaoyu |
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