CN103741714B - 地下工程全盖挖逆作法施工方法 - Google Patents
地下工程全盖挖逆作法施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103741714B CN103741714B CN201310658701.XA CN201310658701A CN103741714B CN 103741714 B CN103741714 B CN 103741714B CN 201310658701 A CN201310658701 A CN 201310658701A CN 103741714 B CN103741714 B CN 103741714B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- construction
- underground
- concrete
- wall
- excavation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 43
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 10
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims description 8
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims description 8
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 6
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 3
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 claims description 3
- 230000003487 anti-permeability effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000009191 jumping Effects 0.000 claims description 3
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 3
- 238000002789 length control Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 claims description 3
- 238000003079 width control Methods 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
本发明公开了一种地下工程全盖挖逆作法施工方法，包括如下施工步骤：A、地下连续墙施工；B、地下主体结构的顶板施工；C、路面恢复施工或地面以上结构施工；D、地下一层暗挖施工；E、重复上述步骤D，直到地下最底层暗挖施工完毕；其特征在于，在步骤B过程中对地下水采取集水明排法进行降水施工，保证水位在基坑下50cm左右；所述步骤C中地面以上结构施工可与步骤D‑E同时进行；所述步骤D‑E在步骤B完成后的顶板覆盖下施工。利用本发明的施工方法进行地下工程施工既能缩短工期，又能有效解决不均匀沉降及渗水、漏水问题。
Description
技术领域
本发明涉及土木建筑行业的地下工程施工，尤其涉及一种地下工程全盖挖逆作法施工方法。
背景技术
随着市政建设以及其它基础建设的不断发展，地下空间的开发和利用越来越受到人们的重视，由此复杂环境下的地下施工工程越来越多，设计、施工的难度也越来越大。目前地下工程的施工大多采用顺作法或逆作法两种方法。由于顺作法施工要受到较多方面的限制，主要是指环境条件的限制，如果施工场所为软地基或地基施工要求较深时，顺序法较少采用，因为在此条件下使用顺作法会产生较高的施工成本，使先期的维护费提高；同时，顺作法施工在向下挖掘土方的施工过程中，由于先前土方挖掘后有脚手架支撑住围护墙体，这些已搭制的脚手架会给再次挖掘工作带来不必要的麻烦，成为再次挖掘的障碍。对于复杂环境下的地下工程采用逆作法较为合适，逆作法将地下结构自上往下逐层施工，即沿建筑物地下室四周施工连续墙或密排桩，作为地下室外墙或基坑的围护结构，同时在建筑内部有关位置，施工楼层中间支撑桩，从而组成逆作的竖向承重体系，随之自上向下挖一层土方，铺设土模浇筑一层地下室梁板结构，当达到一定强度后，即可作为围护结构的内水平支撑，可满足继续往下施工的安全要求。由于地下结构顶板的完成，路面及地面在很短的时间内就能恢复正常交通，对于施工区域的影响可降到最低程度，对于有地上结构的，地下结构顶板的完成也为上部结构施工创造了条件，所以也可以同时逐层向上进行地上结构的施工，可以大大的缩短工期。但是现今所用的逆作法存在以下问题：施工过程中产生的不均匀沉降对结构体系的不利影响比顺作法严重；结构体由上向下施作，施工缝多。由于混凝土结构硬化过程中的收缩与下沉的影响，不可避免的出现裂缝，对结构的刚度、耐久性、防水性均产生不利影响；多数交汇于同一节点的工程构件非同步施工，其连接精度控制难度较大；楼板一般采用土模施工，混凝土的表观质量控制难度较大。
发明内容
为解决上述技术问题本发明提供一种地下工程全盖挖逆作法施工方法，该方法能效解决地下围护结构不均匀沉降对地下主体结构质量产生的不良影响，并能解决地下结构中的渗水、漏水现象，提高工程的整体质量。
为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种地下工程全盖挖逆作法施工方法，包括如下施工步骤：A、地下连续墙施工；B、地下主体结构的顶板施工；C、路面恢复施工或地面以上结构施工；D、地下一层暗挖施工；E、重复上述步骤D，直到地下最底层暗挖施工完毕；其特征在于，在步骤B过程中对地下水采取集水明排法进行降水施工，保证水位在基坑下50cm左右；所述步骤C可与步骤D-E同时进行；所述步骤D-E在步骤B完成后的顶板覆盖下施工。
所述步骤A包括如下步骤：a、施工准备与测量放样；b、导墙制作；c、槽段挖掘及清槽； d、钢筋笼的制作及吊装；e、吊放接头箱；f、安放混凝土导管；g、浇灌墙体混凝土。
地下主体结构的混凝土采用C35高性能补偿收缩防水混凝土，抗渗等级不低于P8。
所述步骤B包括如下步骤：首先破碎地面，机械开挖至顶板底标高上10cm后，改为人工清平，待土方开挖至标高后，打设标高控制木桩，铺50mm石粉找平，在石粉上铺一次性木模板或防水胶合板，板厚18mm；模板铺设完毕后即开始顶板钢筋安装，在顶板钢筋施工的同时将柱子钢筋预先插入至土中，插入长度为50倍纵向受力钢筋直径；待钢筋绑扎完毕，开始混凝土浇筑工作，混凝土将采用泵送，每次浇筑方量在1000m³以上；在所述步骤B施工期间对地下水采取集水明排法进行降水施工，保证水位在基坑下50cm左右。
在所述步骤D中，施工时采用分层、分段开挖的方式，首先采用挖掘机从楼梯口部和车道向下挖土至负一层，然后横向开挖，每次开挖宽度控制在10米内，长度控制在15米以内，并按照1:2.5放坡；完成一段的开挖后便立即完成柱子及柱下板带的混凝土浇筑工作，采用跳挖的方式进行施工；待两根柱子和柱下板带的混凝土达到设计强度后方可开挖柱间土方；负一层柱子与墙的钢筋应预先插入土中预留；在浇筑柱子混凝土时应支坡口模，并设置观察口。
所述地下连续墙墙趾进入持力岩层下最少1米的深度，使墙趾坐落于稳定可靠的基岩上，以防止桩基承载力不足而沉降。
在所述地下连续墙的钢筋笼内预留两根φ48注浆管，待墙体混凝土灌筑完毕且达到设计强度30％后，向墙趾注水泥浆，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比=0.5：1～1：1，每根管注浆2m³。压注的水泥浆填充了墙趾的空隙并对墙趾沉积层进行有效的加固补强，从而减少了不均匀沉降发生的可能性。
在清槽阶段，首先采用撩抓法清底，清底时每斗的进尺量不超过15cm，而后采用导管吸泥浆法循环清底，清底后槽底泥浆比重小于1．25，沉渣厚度不大于200mm。地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过15cm，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。
槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷除多次，直到接头无泥为止。
钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心，以免挤压保护块，钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止漏筋；避免钢筋外露成为渗、漏水的通道。
钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以免引起槽壁土体震动。
砼浇筑时严格控制导管埋入砼中的深度，杜绝发生导管拔空现象，如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，将砼面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑砼，开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。
施工中采取以下防水措施：对于底板冷缝，在施工时应留置企口缝或留置止水条，施工完毕后，在结构面层增加两道防水附加层，两层防水附加层分别采用聚氨酯涂料防水层与水泥基渗透结晶型防水层；顶板上采用可以与结构密实粘贴的聚氨酯涂料，防水层向上连续铺设至地下连续墙上30cm的宽度，并且在拐角增设一层同材质的防水层；在地下连续墙与各层板结构交接部位进行凿毛处理并涂刷一道水泥基渗透结晶型刚性防水层，利用其遇水逆向渗透作用提高混凝土的抗渗性能；施工缝部位，采用250mm钢板腻子止水带进行防水密封处理，在不能采用钢板腻子止水带部位，采用30mm×20mm遇水膨胀橡胶条进行防水密封处理；在中板与边墙间的水平施工缝部位，采用预埋φ30管注浆的方式进行强防水处理；在变形缝部位，结构内部采用300mm宽的中埋式PVC止水带进行防水处理，外侧采用外贴式PVC止水带进行处理。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：（1）通过对持力层进行选择控制、对墙趾处空隙压浆填充、对墙趾沉积层加固补强、对清槽施工质量进行控制等措施防止了地下连续墙不均匀沉降的发生；（2）通过对地下连续墙清底、槽段连接、钢筋笼吊装、混凝土浇筑的控制，确保了地下连续墙混凝土的浇筑质量，防止墙缝处产生渗透漏水情况；（3）对地下结构的各部分分别采用相应的防水措施，确保取得较好的防水效果。
附图说明
图1是实施例地下人防工程的整体断面图。
图2是实施例顶板施工时的部分断面图。
图3是实施例地下一层施工时的部分断面图。
图4是实施例地下二层施工时的部分断面图。
图中，1、路面；2、覆土层；3、结构顶板；4、结构中板；5、结构底板；6、结构外墙；7、柱子；8、地下连续墙；9、顶板土方开挖区域；10、已施工完的结构顶板及柱帽；11、施工竖井；12、施工竖井外墙；13、土层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，图1为一地下人防工程整体断面图，该人防工程位于交通主干道下，本工程共设计地下室二层，有28个出地面的楼梯口部和3个通往地下二层车库的汽车出入口。本工程±0.000标高为道路路面标高，地下室结构顶板面标高设计为-3～-4米，中板面标高设计为-8.80m，底板面设计标高为-12.7～-13.30米，其中主体结构顶板、层间楼板采用现浇整体式钢筋混凝土无梁楼盖加柱帽的结构型式，底板及基础采用筏板基础，支护结构采用800mm厚地下连续墙，顶板厚600mm，中板厚350mm，底板厚800mm，外墙厚800mm，顶板、底板及外墙采用C35防水混凝土，其抗渗等级不低于P8，耐侵蚀系数不低于0.8。
该地下人防工程采用全盖挖逆作法施工，包括如下施工步骤：A、地下连续墙施工；B、地下主体结构的顶板施工；C、路面恢复施工；D、地下一层暗挖施工；E、重复上述步骤D，直到地下最底层暗挖施工完毕；其特征在于，在步骤B过程中对地下水采取集水明排法进行降水施工，保证水位在基坑下50cm左右；所述步骤C可与步骤D-E同时进行；所述步骤D-E在步骤B完成后的顶板覆盖下施工。
所述步骤A包括如下步骤：a、施工准备与测量放样；b、导墙制作；c、槽段挖掘及清槽； d、钢筋笼的制作及吊装；e、吊放接头箱； f、安放混凝土导管； g、浇灌墙体混凝土。
所述步骤B包括如下步骤：首先破碎路面，机械开挖至顶板底标高上10cm后，改为人工清平，待土方开挖至标高后，打设标高控制木桩，铺50mm石粉找平，在石粉上铺一次性木模板或防水胶合板，板厚18mm；模板铺设完毕后即开始顶板钢筋安装，在顶板钢筋施工的同时将柱子钢筋预先插入至土中，插入长度为50倍纵向受力钢筋直径；待钢筋绑扎完毕，开始混凝土浇筑工作，混凝土将采用泵送，每次浇筑方量在1000m³以上；在所述步骤B施工期间对地下水采取集水明排法进行降水施工，保证水位在基坑下50cm左右。
所述步骤C包括如下步骤：土方回填以及市政管线、弱电管线恢复工作，最后进行路面恢复。
在所述步骤D中，施工时采用分层、分段开挖的方式，首先采用挖掘机从楼梯口部和车道向下挖土至负一层，然后横向开挖，开挖宽度控制在10米内，长度控制在15米以内，并按照1:2.5放坡；完成一段的开挖后便立即完成柱子及柱下板带的混凝土浇筑工作，采用跳挖的方式进行施工；待两根柱子和柱下板带的混凝土达到设计强度后方可开挖柱间土方；负一层柱子与墙的钢筋应预先插入土中预留；在浇筑柱子混凝土时应支坡口模，并设置观察口。
所述地下连续墙墙趾进入持力岩层下最少1米的深度，使墙趾坐落于稳定可靠的基岩上，以防止桩基承载力不足而沉降。
在所述地下连续墙的钢筋笼内预留两根φ48注浆管，待墙体混凝土灌筑完毕且达到设计强度30％后，向墙趾注水泥浆，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比=0.5：1～1：1，每根管注浆2m³。压注的水泥浆填充了墙趾的空隙并对墙趾沉积层进行有效的加固补强，从而减少了不均匀沉降发生的可能性。
在清槽阶段，首先采用撩抓法清底，清底时每斗的进尺量不超过15cm，而后采用导管吸泥浆法循环清底，清底后槽底泥浆比重小于1．25，沉渣厚度不大于200mm。 地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过15cm，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。
槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷除多次，直到接头无泥为止。
钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心，以免挤压保护块，钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止漏筋；避免钢筋外露成为渗、漏水的通道。
钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以免引起槽壁土体震动。
砼浇筑时严格控制导管埋入砼中的深度，杜绝发生导管拔空现象，如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，将砼面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑砼，开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。
施工中采取以下防水措施：对于底板冷缝，在施工时应留置企口缝或留置止水条，施工完毕后，在结构面层增加两道防水附加层，两层防水附加层分别采用聚氨酯涂料防水层与水泥基渗透结晶型防水层；顶板上采用可以与结构密实粘贴的聚氨酯涂料，防水层向上连续铺设至地下连续墙上30cm的宽度，并且在拐角增设一层同材质的防水层；在地下连续墙与各层板结构交接部位进行凿毛处理并涂刷一道水泥基渗透结晶型刚性防水层，利用其遇水逆向渗透作用提高混凝土的抗渗性能；施工缝部位，采用250mm钢板腻子止水带进行防水密封处理，在不能采用钢板腻子止水带部位，采用30mm×20mm遇水膨胀橡胶条进行防水密封处理；在中板与边墙间的水平施工缝部位，采用预埋φ30管注浆的方式进行强防水处理；在变形缝部位，结构内部采用300mm宽的中埋式PVC止水带进行防水处理，外侧采用外贴式PVC止水带进行处理。
Claims (3)
1.一种地下工程全盖挖逆作法施工方法，包括如下施工步骤：A、地下连续墙施工；B、地下主体结构的顶板施工；C，路面恢复施工或地面以上结构施工；D、地下一层暗挖施工；E、重复上述步骤D，直到地下最底层暗挖施工完毕；其特征在于，在步骤B过程中对地下水采取集水明排法进行降水施工，保证水位在基坑下50cm左右；所述步骤C中地面以上结构施工与步骤D-E同时进行；所述步骤D-E在步骤B完成后的顶板覆盖下施工；
所述地下主体结构的混凝土采用C35高性能补偿收缩防水混凝土，抗渗等级不低于P8；
在所述步骤D中：施工时采用分层、分段开挖的方式，首先采用挖掘机从楼梯口部和车道向下挖土至负一层，然后横向开挖，开挖宽度控制在10米内，长度控制在15米以内，并按照1:2.5放坡；完成一段的开挖后便立即完成柱子及柱下板带的混凝土浇筑工作，采用跳挖的方式进行施工；待两根柱子和柱下板带的混凝土达到设计强度后开挖柱间土方；负一层柱子钢筋与墙的钢筋预先插入土中预留；在浇筑柱子混凝土时支坡口模，并设置观察口；
所述步骤B包括如下步骤：首先破碎地面，机械开挖至顶板底标高上10cm后，改为人工清平，待土方开挖至标高后，打设标高控制木桩，铺50mm石粉找平，在石粉上铺一次性木模板或防水胶合板，板厚18mm；模板铺设完毕后即开始顶板钢筋安装，在顶板钢筋施工的同时将柱子钢筋预先插入至土中，插入长度为50倍纵向受力钢筋直径；待钢筋绑扎完毕，开始混凝土浇筑工作，混凝土将采用泵送，每次浇筑方量在1000m³以上；
所述地下连续墙墙趾进入持力岩层下最少1米的深度，使墙趾坐落于稳定可靠的基岩上；在清槽阶段，首先采用撩抓法清底，清底时每斗的进尺量不超过15cm，而后采用导管吸泥浆法循环清底，清底后槽底泥浆比重小于1．25，沉渣厚度不大于200mm；在所述地下连续墙的钢筋笼内预留两根φ48注浆管，待墙体混凝土灌筑完毕且达到设计强度30％后，向墙趾注水泥浆，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比=0.5∶1～1∶1，每根管注浆2m³。
2.根据权利要求1所述的地下工程全盖挖逆作法施工方法，其特征在于，所述地下连续墙的槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷除多次，直到接头无泥为止；所述地下连续墙的钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心，以免挤压保护块，钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止漏筋；钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以免引起槽壁土体震动；在所述地下连续墙混凝土浇筑时严格控制导管埋入混凝土中的深度，杜绝发生导管拔空现象，若拔空导管，立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土，开管后将导管向下插入原混凝土面下1m左右。
3.根据权利要求1所述的地下工程全盖挖逆作法施工方法，其特征在于，施工中采用以下防水措施：对于底板冷缝，在施工时留置企口缝或留置止水条，施工完毕后，在结构面层增加两道防水附加层，两层防水附加层分别采用聚氨酯涂料防水层与水泥基渗透结晶型防水层；顶板上采用与结构密实粘贴的聚氨酯涂料，防水层向上连续铺设至地下连续墙上30cm的宽度，并且在拐角增设一层同材质的防水层；在地下连续墙与各层板结构交接部位进行凿毛处理并涂刷一道水泥基渗透结晶型刚性防水层，利用其遇水逆向渗透作用提高混凝土的抗渗性能；施工缝部位，采用250mm钢板腻子止水带进行防水密封处理，在不能采用钢板腻子止水带部位，采用30mm×20mm遇水膨胀橡胶条进行防水密封处理；在中板与边墙间的水平施工缝部位，采用预埋φ30管注浆的方式进行强防水处理；在变形缝部位，结构内部采用300mm宽的中埋式PVC止水带进行防水处理，外侧采用外贴式PVC止水带进行处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310658701.XA CN103741714B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 地下工程全盖挖逆作法施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310658701.XA CN103741714B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 地下工程全盖挖逆作法施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103741714A CN103741714A (zh) | 2014-04-23 |
| CN103741714B true CN103741714B (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=50498773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310658701.XA Expired - Fee Related CN103741714B (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 地下工程全盖挖逆作法施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103741714B (zh) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104452575B (zh) * | 2014-10-22 | 2017-01-11 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种逆作法开挖施工的斜栈桥结构及土方开挖的方法 |
| CN104746530A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-07-01 | 江苏大学 | 一种短期封闭交通的施工新方法 |
| CN104674846B (zh) * | 2015-02-16 | 2016-07-06 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种利用预制结构盖挖地铁车站的施工方法 |
| CN105672353B (zh) * | 2016-02-29 | 2018-02-06 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种现浇地下连续墙与装配式地铁车站施工一体化方法 |
| CN105926673B (zh) * | 2016-05-25 | 2019-05-21 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种逆作中汽车坡道与楼面结构同步施工的方法 |
| CN106013197A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-12 | 中天建设集团有限公司 | 一种地连墙与底板连接处预备注浆止水的方法 |
| CN106088320A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种楼盖梁柱体系的叠合装配整体式地下室 |
| CN106121034A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种无梁实心楼盖体系的叠合装配整体式地下室 |
| CN106088316A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种空心楼盖梁柱体系的叠合装配整体式地下室 |
| CN106121033A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种实心楼盖梁柱体系的叠合装配整体式地下室 |
| CN106121035A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-16 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种无梁楼盖体系的叠合装配整体式地下室 |
| CN106088318A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 无梁楼盖体系与梁柱体系结合的叠合装配整体式地下室 |
| CN106088317A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 梁柱体系与无梁楼盖体系结合的叠合装配整体式地下室 |
| CN106088319A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-09 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 一种无梁空心楼盖体系的叠合装配整体式地下室 |
| CN106759463A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 王燏斌 | 一种地下建筑及其施工法 |
| CN108487297B (zh) * | 2018-03-01 | 2020-02-21 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种地铁车站半盖挖施工中钢支撑架设的施工方法 |
| CN108457303B (zh) * | 2018-03-28 | 2020-07-10 | 四川省建筑科学研究院 | 一种在既有建筑物下新增地下停车场的方法 |
| CN108824485A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-16 | 湘潭大学 | 一种盖挖逆作法中侧墙外岩土层支护的施工方法 |
| CN109056795A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-21 | 庐江荣睿建设工程有限公司 | 一种高层建筑逆作法施工方法 |
| CN111648400B (zh) * | 2020-06-11 | 2022-02-01 | 广州市人防建筑设计研究院有限公司 | 一种人防工程逆做法遇厚层含水沙层施工方法 |
| CN111636665B (zh) * | 2020-06-30 | 2024-10-29 | 中建四局建设发展有限公司 | 一种地下通道的分段支撑施工方法 |
| CN112726625A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 西安市政设计研究院有限公司 | 浅埋地下工程架空支挡装置及地下工程施工方法 |
| CN113279428B (zh) * | 2021-06-09 | 2022-08-12 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 盖挖逆作条件下半悬挂预应力混凝土墙行车道及施工方法 |
| CN113833024A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-12-24 | 中国十九冶集团有限公司 | 一种富水深大基坑盆式开挖结合盖挖逆作施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060096706A (ko) * | 2005-03-02 | 2006-09-13 | 주식회사 한진중공업 | 데크 현수식 지하 구조물 역타설공법 |
| KR20100100165A (ko) * | 2009-03-05 | 2010-09-15 | 이세환 | 지하 구조물의 역방향 축조방법 |
| CN102410031A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-04-11 | 北京市市政工程研究院 | 桩墙法建造地下空间结构 |
| CN102561402A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-11 | 中国二十冶集团有限公司 | 盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法 |
| CN102926403A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 盖挖法顶板施工方法 |
-
2013
- 2013-12-09 CN CN201310658701.XA patent/CN103741714B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060096706A (ko) * | 2005-03-02 | 2006-09-13 | 주식회사 한진중공업 | 데크 현수식 지하 구조물 역타설공법 |
| KR20100100165A (ko) * | 2009-03-05 | 2010-09-15 | 이세환 | 지하 구조물의 역방향 축조방법 |
| CN102561402A (zh) * | 2010-12-22 | 2012-07-11 | 中国二十冶集团有限公司 | 盖挖逆作单建式地下人防工程顶板与墙施工缝的处理方法 |
| CN102410031A (zh) * | 2011-08-15 | 2012-04-11 | 北京市市政工程研究院 | 桩墙法建造地下空间结构 |
| CN102926403A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 盖挖法顶板施工方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 复杂环境中高层建筑双向同步施工设计研究;姜向红等;《地下空间与工程学报》;20111031;第7卷(第5期);919页-925页 * |
| 郑州市德化街地下人防工程逆作法施工技术;郑瑾;《企业科技与发展》;20130430(第8期);63-65页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103741714A (zh) | 2014-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103741714B (zh) | 地下工程全盖挖逆作法施工方法 | |
| CN103590425B (zh) | 一种泥炭质软土地层地铁车站施工工艺 | |
| CN109026064B (zh) | 一种大跨度连拱隧道半明半暗的施工方法 | |
| CN110004991B (zh) | 基于外凸式翼脚板的地下结构抗浮体系及构建方法 | |
| CN104110038A (zh) | 深厚淤泥质软土地区大面积基坑围护结构的施工方法 | |
| CN112554198B (zh) | 紧邻高层建筑物的深基坑防护结构的施工方法 | |
| CN106320120A (zh) | 一种桩板式无土路基公路施工工艺 | |
| CN107700474A (zh) | 一种既有建筑地基加固方法及排桩式地下连续墙 | |
| CN108560536A (zh) | 水泥土搅拌连续桩墙施工方法 | |
| CN107012871B (zh) | 一种悬挂式围护深大长基坑装配式结构的逆作施工方法 | |
| CN109208545B (zh) | 一种具有消能效果的人工景观溢流坝施工方法 | |
| CN106609508A (zh) | 一种黄河漫滩强透水环境下大粒径卵石层超深基坑施工技术及施工方法 | |
| CN111749288B (zh) | 既有挡墙的减载加高结构及其施工方法 | |
| CN108035379B (zh) | 一种综合管廊及其施工方法 | |
| CN114575355B (zh) | 一种土护降施工方法 | |
| CN207659986U (zh) | 一种建筑物或构筑物地基加固托换墩 | |
| CN107326932B (zh) | 一种地下车库的准半逆作施工方法 | |
| CN113431097A (zh) | 一种紧邻深基坑工程浅基础建筑保护结构及施工方法 | |
| CN112813757A (zh) | 一种用于桥头过渡处理的泡沫轻质土复合路基施工方法 | |
| CN110820756A (zh) | 一种盾构井及竖井深基坑开挖安全施工方法 | |
| CN110924404A (zh) | 一种深厚回填土填充墙基础施工工法 | |
| CN106013168A (zh) | 一种渣沟结构及其施工方法 | |
| CN111379273A (zh) | 波纹钢制综合管廊施工方法 | |
| CN105625299B (zh) | 一种墙板式新型地下连续墙及其施工方法 | |
| CN211421139U (zh) | 一种盾构井冠梁支撑结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160914 Termination date: 20161209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |