CN103334771A - 暗挖逆作法侧墙与中板、拱顶接头处的混凝土浇筑方法 - Google Patents
暗挖逆作法侧墙与中板、拱顶接头处的混凝土浇筑方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种暗挖逆作法中侧墙与中板、拱顶接头处的混凝土浇筑方法，包括以下步骤：先浇筑的拱顶和中板结构，在侧墙上方混凝土浇注时将侧墙与拱顶和中板的接头处预留斜向下的施工缝；将侧墙钢模板及支撑体系架立完毕，再浇注侧墙混凝土，侧墙混凝土从钢模板上方的开口处浇注，当浇注至钢模板以下50cm时，将竖向木模板安装固定，在中间预留一定间距的斜角模板插放空间，然后再继续浇注混凝土；浇注至钢模接头处时，将木模板斜向下25°～30°插放好，此处作为混凝土的浇注窗口和振捣窗口，浇注剩余混凝土。该浇筑方法在侧墙上方砼浇注时改变施工缝接头处断面形式，改变侧墙施工时模板组合形式和支持体系方式。通过此项施工技术方法的创新改进使侧墙与中板、拱顶出的施工缝混凝土浇筑质量得到了进一步提高，也大大地提高了施工缝出混凝土浇筑的自防水效果，同时也达到了混凝土内实外美的效果。
Description
技术领域
本发明涉及地下建筑工程技术领域，尤其涉及一种暗挖逆作法中侧墙与中板、拱顶接头处的混凝土浇筑方法。
背景技术
“百年大计，质量第一”，对于工程造价高、设计寿命长、社会影响大的地铁工程，工程质量显得尤为重要。由于工法和施工工艺的原因，工程结构不可避免的会产生较多的施工缝和接头，其混凝土施工质量和防水质量是地铁工程质量容易被忽视的，也是重点和难点。因此，应引起重视。暗挖逆筑法施工过程中先施作的拱部、中板结构与后作的侧墙接头施工直接影响二衬结构质量。在已建成地铁结构现场情况表明，如接头处砼质量不符合要求将直接造成结构渗漏且影响二衬结构的使用年限。
暗挖逆作法施工过程中先施作的拱部、中板结构与后作的侧墙接头施工缝的处理是整个地铁工程施工质量控制的薄弱环节，也是暗挖工法不可缺少的一个环节，普通的接头处多采用水平接头断面形式进行回填施工，此方法施工容易造成接头处混凝土浇注不密实、墙壁渗漏、混凝土表面错台等现象
发明内容
本发明的目的在于提供一种暗挖逆作法侧墙与中板、拱顶接头处改善混凝土浇筑质量和混凝土自防水水平的方法。该方法对接头处止水带和注浆管不会造成位置变动和损坏，同时能够满足接头处砼浇注充实和振岛密实的作业条件，充分起到混凝土自防水效果，混凝土接头处表面错台也能有效避免，此新方法有效地改进了关键细部结构的施工工艺水平，对于提高混凝土质量和防水等级都具有重大意义。
本发明的技术方案如下：
一种暗挖逆作法中侧墙与中板、拱顶接头处的混凝土浇筑方法，包括以下步骤：
先浇筑的拱顶和中板结构，在侧墙上方砼浇注时将侧墙与拱顶和中板的接头处预留斜向下的施工缝；将侧墙钢模板及支撑体系架立完毕，再浇注侧墙砼，侧墙砼从钢模板上方的开口处浇注，当浇注至钢模板以下50cm时，将竖向木模板安装固定，在中间预留一定间距的斜角模板插放空间，然后再继续浇注砼；浇注至钢模接头处时，将倒角模板斜向下25°～30°插放好，此处作为混凝土的浇注窗口和振捣窗口，浇注剩余砼。
进一步地，拱顶和中板的接头处预留斜向下的施工缝。
进一步地，接头处簸箕口采用木胶板做为模板。
进一步地，混凝土浇注完毕后5～6小时后将簸箕口处的斜向木模去掉，然后削去多余的砼，将外漏部分用水泥摸平，并及时洒水养护。
进一步地，在接头处直接将木模插入两工字钢之间作为模板使用。
进一步地，接头处的木模板倒角放置，斜向下25°～30°，钢模与木模之间接缝处采用腻子填塞，防止漏浆。
本发明主要是通过对先浇筑的拱部结构和中板结构的预留截面形式进行重新设计，同时改变侧墙模板结构组合形式和支撑体系。新的混凝土浇筑方法是通过先浇筑的拱顶和中板结构预留60°的一个斜面的施工缝，侧墙施工时采用平面组合钢模和部分模板的模板形式，支撑体系使用碗扣式支架和脚手架，并配合适当的方木、钢材做支撑联结件。形成了一套新的暗挖逆作法侧墙与中板、顶拱接头处浇筑混凝土的方法。
本发明的有益效果是：暗挖逆作法侧墙与中板、拱顶接头处混凝土的浇筑方法形成了一套先进的施工缝接头处的处理施工新方法，经过实践证明此项技术创新的实施对于提高了暗挖工程侧墙与中板、拱顶接头施工缝的浇筑质量，改善施工缝处防水等级有着显著的施工工效、保证了百年地铁工程整体的质量，有效地延长了地铁工程的使用寿命，也改善了地铁运营功能的使用环境，有较好的应用价值和推广意义。
附图说明
图1是暗挖逆作法侧墙与拱顶、中板接头示意图；
图2是暗挖逆作法侧墙与拱顶、中板接头处普通作法示意图；
图3是暗挖逆作法侧墙浇筑支撑体系示意图；
图4是暗挖逆作法侧墙与拱顶、中板接头处簸箕口模板示意图；
图5是暗挖逆作法侧墙与拱顶、中板接头处簸箕口拆除示意图。
附图标记说明：1-侧墙与拱顶接头处；2-侧墙与中板接头处；3-结构拱顶；4-中板；5-底板；6-混凝土浇筑口；7-模板支撑体系；8-木模板；9-钢模板；10-工字钢支撑；11-簸箕口处倒角混凝土；12-结构混凝土；13-止水条及注浆管。
具体实施方式
结合附图，对本发明做进一步说明。
暗挖逆作法侧墙与拱顶、中板接头处施工时采用以下施工方法：
1)在侧墙上方砼浇注时将接头处预留斜向下600的施工缝，侧墙施工时采用平面组合钢模，支撑体系使用碗扣式支架和脚手架，并配合适当的方木、钢材做支撑联结件(如图3所示)。接头处簸箕口(20cm高)采用1cm厚的木胶板做为模板，接头处木模固定分为两种形式，一种直接将木模插入两工字钢之间作为模板使用(23cm高，纵向间距2m一道)，另一种采用木模板倒角放置，斜向下250～300，钢模与木模之间接缝处采用腻子填塞，防止漏浆，具体见图4。
2)将侧墙钢模板及支撑体系架立完毕，再浇注侧墙砼，侧墙砼从钢模板上方20cm口处浇注，当浇注至钢模板以下50cm时，将竖向木模安装固定(2m一道)，在中间预留1m间距的斜角模板插放空间，然后再继续浇注砼，浇注至钢模接头处时，将倒角模板斜向下250～300插放好，作为混凝土的浇注窗口和振捣口，浇注剩余砼。混凝土浇注完毕后5～6小时后将簸箕口处的斜向木模去掉，然后削去多余的砼，将外漏部分用水泥摸平，并及时洒水养护(见图5)
Claims (5)
1.一种暗挖逆作法中侧墙与中板、拱顶接头处的混凝土浇筑方法，包括以下步骤：
先浇筑的拱顶和中板结构，在侧墙上方混凝土浇注时将侧墙与拱顶和中板的接头处预留斜向下的施工缝；将侧墙钢模板及支撑体系架立完毕，再浇注侧墙混凝土，侧墙混凝土从钢模板上方的开口处浇注，当浇注至钢模板以下50cm时，将竖向木模板安装固定，在中间预留一定间距的斜角模板插放空间，然后再继续浇注混凝土；浇注至钢模接头处时，将木模板斜向下25°～30°插放好，此处作为混凝土的浇注窗口和振捣窗口，浇注剩余混凝土。
2.如权利要求1所述的浇筑方法，其中接头处簸箕口采用木胶板做为模板。
3.如权利要求1所述的浇筑方法，混凝土浇注完毕后5～6小时后将簸箕口处的斜向木模去掉，然后削去多余的混凝土，将外漏部分用水泥抹平，并及时洒水养护。
4.如权利要求1所述的浇筑方法，在接头处直接将木模插入钢模之间作为模板使用。
5.如权利要求1所述的浇筑方法，接头处的木模板倒角放置，斜向下250～300mm，钢模与木模之间接缝处采用腻子填塞，防止漏浆。
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