CN108193706A - 一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其包括：步骤1：施工顶板时，顶板向下施工一定高度形成下返墙并预留钢筋；步骤2：安装竖向结构模板，并在竖向结构模板和下返墙之间预留浇灌口；步骤3：在下返墙侧面和顶板底面施工刹肩；步骤4：通过浇灌口浇捣竖向结构混凝土；步骤5：凿除刹肩。本发明所提供的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法通过在下返墙侧面和顶板底面之间施工刹肩，以使得竖向结构比较容易浇注砼，方便砼浇捣，从而极大地提高密实度，能够保证竖向结构垂直方向应力有效、可靠地传递，以满足设计要求，同时确保了施工安全。

Description

一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法。
背景技术
随着中国城市建设的跨越式发展，大规模的高层建筑地基基础与地下室、大型地下商场、地下停车场、地下车站、地下交通枢纽、地下变电站等的建设中都面临着深基坑工程的问题。由于工程地质和水文地质条件复杂多变、环境保护要求越来越高、基坑工程规模向超大面积和大深度方向发展、工期进度及资源节约等开发条件要求日益复杂。与传统的深基坑施工方法相比，逆作法具有保护环境、节约社会资源、缩短建设周期等诸多优点，它克服了常规临时支护存在的诸多不足之处，是进行可持续发展的城市地下空间开发和建设节约型社会的有效经济手段。逆作法施工技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工。在逆作施工过程中，竖向承重体系下延时存在施工缝，混凝土会因收缩在其表面形成空隙，同时接缝表面也会存在析水或聚集气泡等缺陷。从结构受力角度，接缝应使竖向构件垂直方向应力有效、可靠地传递，并保证密实度，但目前没有施工技术能够解决此问题，全凭施工单位的以往经验，因而在一定程度上制约了逆作法技术的应用与推广。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其包括：
步骤1：施工顶板时，顶板向下施工一定高度形成下返墙并预留钢筋；
步骤2：安装竖向结构模板，并在竖向结构模板和下返墙之间预留浇灌口；
步骤:3：在下返墙侧面和顶板底面施工刹肩；
步骤4：通过浇灌口浇捣竖向结构混凝土；
步骤5：凿除刹肩。
其中，浇灌口处的混凝土浇灌高度比下返墙底部高150-300mm。
其中，在步骤3和步骤4之间还包括搭设混凝土浇捣施工平台的步骤。
其中，在混凝土浇捣前，将下返墙底部凿出毛搓。
其中，在所述混凝土初凝前进行二次振捣。
其中，所述浇灌口呈三角形。
其中，当待浇捣竖向结构的高度大于3m时，在竖向结构模板的中部设置有检查口，当浇捣到检查口高度时，将检查口封闭。
其中，所述竖向结构包括外侧墙、柱。
其中，当浇捣柱时，所述浇灌口的数量为两个，两个所述浇灌口对称设置在柱的两侧。
(三)有益效果
本发明所提供的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法通过在下返墙侧面和顶板底面之间施工刹肩，以使得竖向结构比较容易浇注砼，方便砼浇捣，从而极大地提高密实度，能够保证竖向结构垂直方向应力有效、可靠地传递，以满足设计要求，同时确保了施工安全。
附图说明
图1为根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的外侧墙模板的支撑示意图；
图2为根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的刹肩部位的施工示意图；
图3为根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的外侧墙混凝土的浇筑示意图；
图4为根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的柱模板的安装示意图；
图5为根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的柱混凝土的浇筑示意图。
图中，1：顶板；2：下返墙；3：外侧墙模板；4：外侧墙；5：刹肩；6：注浆管；7：浇灌口；8：预留料道；9：料槽；10、施工平台；11：柱模板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明公开了一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其包括：
步骤1：施工顶板1时，顶板1向下施工一定高度形成下返墙2并预留钢筋；
步骤2：安装竖向结构模板，并在竖向结构模板和下返墙2之间预留浇灌口7；
步骤3：在下返墙2侧面和顶板1底面施工刹肩5；
步骤4：通过浇灌口7浇捣竖向结构混凝土；
步骤5：凿除刹肩5。
本发明所提供的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法通过在下返墙2侧面和顶板1底面之间施工刹肩5，以使得竖向结构比较容易浇注砼，方便砼浇捣，从而极大地提高密实度，能够保证竖向结构垂直方向应力有效、可靠地传递，以满足设计要求，同时确保了施工安全。
实施例1
图1至图3示出了根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的一个优选实施例。其中，竖向结构为外侧墙4。该方法包括：
步骤1：施工顶板1时，顶板1向下施工一定高度形成下返墙2并预留钢筋。
步骤2：安装外侧墙模板3，并在外侧墙模板3和下返墙2之间预留浇灌口7；由于采用“逆作法”的施工工艺，外侧墙4的混凝土在顶板1完成后方进行浇灌，因而安装外侧墙模板3时，在外侧墙4与顶板1的交接位置必须预留外侧墙混凝土的浇灌口7，优选该浇灌口7设置成三角形，以方便混凝土的浇灌及振捣器的操作。如果一次浇捣的高度超过3m，则还需在外侧墙模板3的中部例如距墙高度1.5m的位置设置检查口，用于检查混凝土的浇灌情况，检查口的尺寸一般为200×200mm，浇捣下部混凝土时必须随时通过预留检查口检查混凝土的浇捣情况，当混凝土面上升至检查口位置时即可用预先准备好的模板将检查口封闭好，继续浇捣上部的混凝土。
步骤3：在下返墙2侧面和顶板1底面施工刹肩5，以使得外侧墙4比较容易浇注砼，方便砼浇捣，从而极大地提高密实度，同时确保施工安全。
步骤4：通过浇灌口7浇捣外侧墙混凝土。
步骤5：凿除刹肩5，外侧墙混凝土硬化后可凿除多余部分，然后用1：1水泥砂浆抹平。
优选地，通过搭设混凝土浇捣施工平台10来浇捣混凝土，该施工平台10采用钢管、木方进行搭设，面上满铺胶合板，施工平台10必须设置独立的支撑系统，不能依靠或利用外侧墙模板3的支撑系统，也不能凿除或移动模板的支撑系统，防止因为外侧墙模板3支撑系统因为改动而发生跑模甚至爆模等质量事故。
优选地，在混凝土浇捣前，必须用人工将下返墙2的底部凿出毛搓，以使得施工缝处的新旧混凝土粘接良好。
为了浇捣密实，浇灌口7处的混凝土浇灌高度必须比下返墙2的底部高150-300mm。此外，优选混凝土初凝前进行二次振捣，以进一步排除混凝土中的气泡，确保混凝上密实和减少收缩。
此外，外侧墙4的竖向施工缝采用施工缝铁丝网外加胶合板进行封闭，拆模时只需将胶合板拆除即可，铁丝网因为与混凝土已经粘结在一起，无需拆除，优选铁丝网的本身是毛面的，这样就会使下次浇捣混凝土时，新旧混凝土能很好地结合在一定起，对施工缝的防水也起到一定作用。
需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本发明的其它一些实施例中，如图2所示，下返墙2的底部也设置有刹肩5，以进一步便于浇捣混凝土。优选地，在下返墙2的底部安装遇水膨胀止水条并每隔2.5－3m埋设注浆管6，待周围墙体形成后，注浆，以保证外侧墙混凝土与土层无空隙，又起到防水作用。
需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本发明的其它一些实施例中，如图3所示，为了便于浇筑混凝土，优选在顶板1上设置有预留料道8，该预留料道8通过料槽9与浇灌口7连接，以便通过预留料道8、料槽9、浇灌口7将混凝土进行浇灌。
实施例2
图4和图5示出了根据本发明的一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法的一个优选实施例。其中，竖向结构为柱。该方法包括以下步骤：
步骤1：施工顶板1时，顶板1向下施工一定高度形成下返墙2并预留钢筋。
步骤2：安装柱模板11，并在柱模板11和下返墙2之间预留浇灌口7；柱钢筋绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板11的安装，柱高2米以下范围内柱箍间距≤400㎜，柱高2米以上范围内柱箍间距≤450㎜。底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。柱模板11在柱模板和下返墙之间的位置预留柱混凝土的浇灌口7，优选该浇灌口7设置成三角形，以方便混凝土的浇灌及振捣器的操作。优选浇灌口7为两个，两个浇灌口7对称设置在柱的两侧。当一次浇灌的高度超过3m，还需在柱模板的中部例如高度1m左右设置检查口(优选检查口高于柱箍筋加密区，检查的设备方向及数量和浇灌口7相同)，用于检查混凝土的浇灌情况，检查口的尺寸一般为200×200mm，浇捣下部混凝土时必须随时通过预留检查口检查混凝土的浇捣情况，当混凝土面上升至检查口位置时即可用预先准备好的模板将检查口封闭好，继续浇捣上部的混凝土。
步骤3：在下返墙2侧面和顶板1底面施工刹肩5，以使得柱比较容易浇注砼，方便砼浇捣，从而极大地提高密实度，同时确保施工安全。
步骤4：通过浇灌口7浇捣柱混凝土。
步骤5：凿除刹肩5，柱混凝土硬化后可凿除多余部分，然后用1：1水泥砂浆抹平。
上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，包括：
步骤1：施工顶板时，顶板向下施工一定高度形成下返墙并预留钢筋；
步骤2：安装竖向结构模板，并在竖向结构模板和下返墙之间预留浇灌口；
步骤3：在下返墙侧面和顶板底面施工刹肩；
步骤4：通过浇灌口浇捣竖向结构混凝土；
步骤5：凿除刹肩。
2.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，浇灌口处的混凝土浇灌高度比下返墙底部高150-300mm。
3.如权利要求2所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，在步骤3和步骤4之间还包括搭设混凝土浇捣施工平台的步骤。
4.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，在混凝土浇捣前，将下返墙底部凿出毛搓。
5.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，在所述混凝土初凝前进行二次振捣。
6.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，所述浇灌口呈三角形。
7.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，当待浇捣竖向结构的高度大于3m时，在竖向结构模板的中部设置有检查口，当浇捣到检查口高度时，将检查口封闭。
8.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，所述竖向结构包括外侧墙、柱。
9.如权利要求1所述的部分逆作法竖向结构下延施工砼浇注方法，其特征在于，当浇捣柱时，所述浇灌口的数量为两个，两个所述浇灌口对称设置在柱的两侧。
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