CN102557997A - 一种对甲苯磺酰脲的制备方法 - Google Patents

一种对甲苯磺酰脲的制备方法 Download PDF

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贾卫斌
杨旭
王云超
迟金龙
李培培
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Abstract

本发明公开了一种对甲苯磺酰脲的制备方法,以4-甲基苯磺酰胺、无机碱和尿素为原料,主要步骤为:先将4-甲基苯磺酰胺和无机碱在有机溶剂中反应,得对甲苯磺酰脲基钠,再加入尿素与对甲苯磺酰脲基钠反应得对甲苯磺酰脲基钠,然后将得到的对甲苯磺酰脲基钠酸化,得对甲苯磺酰脲粗产品,粗产品进一步纯化得对甲苯磺酰脲;其中,4-甲基苯磺酰胺:无机碱:尿素的摩尔比为1:1.02-1.5:1-1.9。本方法工艺简单,原料利用率高,环境污染小,生产能耗低,产品收率高,反应周期短,生产成本低,制得的产品能够作为降糖药格列齐特的中间体,适于工业化生产。

Description

一种对甲苯磺酰脲的制备方法
技术领域
本发明涉及一种合成磺脲类口服降糖药——格列齐特的中间体的制备方法,具体涉及一种对甲苯磺酰脲的制备方法,属于有机合成技术领域。
背景技术
随着人民生活水平的提高,糖尿病患病率不断增加。据世界卫生组织(WHO)统计,全球目前有超过1.5亿糖尿病患者,到2025年这一数字将增加一倍,我国现有糖尿病患者超过4千万,居世界第2位。目前临床常用的口服降糖药主要有α-葡萄糖苷酶抑制剂、磺酰脲类和双胍类等几类,其中磺酰脲类降糖药是应用最为广泛的一类。
以对甲苯磺酰脲为原料合成的第二代磺酰脲类降糖药——格列齐特,在国内外降糖类医药产品中是主流产品,由于其疗效好,副作用小,其用量逐年扩大。由于该药品优良的疗效,在我国用量很大,国内各大医药生产企业均有生产。对甲苯磺酰脲作为格列齐特生产的重要中间体,需求量逐年攀升,产品供不应求,市场前景十分广阔。因此对甲苯磺酰脲合成工艺,越来越受到世界各国的重视,成为国内外研究的热点。
常用的对甲苯磺酰脲生产方法主要依靠化学合成,文献报道主要以对甲苯磺酰胺和对甲苯磺酰氯为起始原料,目前国内外生产厂家主要采用对甲苯磺酰胺和尿素为原料(Indian Chemical Engineer, 45(4), 251-254; 2003),碳酸钾为碱,氯苯作为溶剂,高温,得到对甲苯磺酰脲粗品,经醇洗干燥得最终产品。虽然据文献报道收率也在80%左右,但是所需温度太高,并且反应带有较大的压力,设备要求苛刻,危险系数较高,所用氯苯为卤代芳烃对环境和人体危害严重,后处理中挥发夹带消耗大量的醇类溶剂,存在很大的爆炸危险,而且产品的质量较差。虽然近年来国内外对甲苯磺酰脲合成工艺路线研究较为活跃,但是进展缓慢,至今未见对甲苯磺酰脲研究进展的报道。就目前对甲苯磺酰脲工业化生产水平而言,其产率始终徘徊在70-80%之间,有的企业生产水平甚至更低,导致成本高,效益低,严重制约了对甲苯磺酰脲以及下游产品的生产和发展。
发明内容
本发明针对目前对甲苯磺酰脲生产中存在的问题,提供了一种对甲苯磺酰脲的制备方法。本方法工艺简单、反应周期短、产品收率高,制得的产品能够作为格列齐特的中间体,适于工业化生产。
发明人针对现有对甲苯磺酰脲制备方法中存在的不足,经过大量创造性劳动及实验,得到了本发明对甲苯磺酰脲的制备方法。本方法以4-甲基苯磺酰胺为起始原料,与无机碱和尿素经两步反应“一锅法”合成对甲苯磺酰脲,产品收率高达93%,经高效液相色谱(HPLC)测定,样品纯度大于99.7%。与现有工艺相比具有原料利用率高,环境污染小,生产能耗低,产品收率高,反应周期短,生产成本低的优点。本发明是采用以下方案实现的: 
一种对甲苯磺酰脲的制备方法,其特征是,以4-甲基苯磺酰胺、无机碱和尿素为原料,主要步骤为:先将4-甲基苯磺酰胺和无机碱在有机溶剂中反应,得对甲苯磺酰脲基钠,再加入尿素与对甲苯磺酰脲基钠反应得对甲苯磺酰脲基钠,然后将得到的对甲苯磺酰脲基钠酸化,得对甲苯磺酰脲粗产品,粗产品进一步纯化得对甲苯磺酰脲;其中,4-甲基苯磺酰胺:无机碱:尿素的摩尔比为1:1.02-1.5:1-1.9。
本发明以4-甲基苯磺酰胺、无机碱和尿素为原料进行反应,反应方程式如下:
Figure 874951DEST_PATH_IMAGE001
上述制备方法包括以下具体步骤:
(1) 将4-甲基苯磺酰胺和无机碱加入到有机溶剂中,先加热至80-100℃保温反应0.5-1h,然后加热至100-120℃,保温反应1h;
(2) 步骤(1)后降低温度至30-70℃,加入尿素,然后加热至100-120℃,保温反应3-6h;
(3) 步骤(2)后降温至30-70℃,加入水溶解产物,然后搅拌静置分层,然后分液;
(4) 将反应液加入酸进行酸化,离心得对甲苯磺酰脲粗品;
(5) 将粗产品加入水或醇中纯化,离心、80-100℃干燥得对甲苯磺酰脲。
优选的,4-甲基苯磺酰胺:无机碱:尿素的摩尔比为1:1.02-1.07:1-1.1。
进一步的,本发明所述无机碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
进一步的,本发明所述有机溶剂为甲苯、二甲苯。
进一步的,本发明酸化所用的酸为无机酸,酸化后反应液pH为6-7。
进一步的,本发明纯化所用的醇为甲醇或乙醇。
进一步的,本发明将粗产品加入水或醇中进行纯化,纯化时间为2h,其中水中纯化的温度为40-90℃,醇中纯化的温度为20-78℃。优选的,水中纯化的温度为80-90℃,醇中纯化的温度78℃。
本发明具有以下优点:
1、反应采用氢氧化钠或者氢氧化钾取代碳酸钾,原料易得、成本低;
2、反应可以选用挥发性、毒性小的有机溶剂,且有机溶剂无需处理可直接循环套用,对人体和环境污染小;
3、反应温度降低,在反应过程中不会出现较大的压力,减轻了对设备的要求要求,降低了危险系数,进一步降低了成本;
4、反应温度低,在反应过程中产生的副产物少,粗产物在水中即可纯化,而现有方法中仅能用醇进行纯化,成本低。
5、通过对工艺的改进,原料的利用率提高,反应中尿素的使用量减小。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行进一步阐述,应该明白的是,下述说明仅仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限制。
实施例1 
三口瓶中加入300ml甲苯、171.1g 4-甲基苯磺酰胺、42.8g氢氧化钠,搅拌下加热至气相温度85℃,保温0.5h,然后缓慢加热至120℃,保温1h。降温至70℃,加入尿素66.0g,加热至110℃反应4h。降温至70℃,加入250ml纯水溶解,搅拌0.5h后再静置1h分层。分液分出水相加盐酸调pH至6,抽滤,滤饼用40℃热纯水30ml淋洗,得到对甲苯磺酰脲粗品。将所得粗品加入300ml乙醇中,加热回流2h,抽滤,滤饼用75℃乙醇30ml淋洗,100℃常压烘干得到白色粉末 ,产品收率89.3%,HPLC测定纯度99.8%。
实施例2
三口瓶中加入300ml二甲苯、171.1g 4-甲基苯磺酰胺、41.6g氢氧化钠,搅拌下加热至气相温度80℃,保温1h,然后缓慢加热至115℃,保温1h。降温至50℃,加入尿素60g,加热至115℃反应4h。降温至50℃,加入250ml纯水溶解,搅拌0.5h后再静置1h分层。分液分出水相加盐酸调pH至7,抽滤,滤饼用40℃热纯水30ml淋洗,得到对甲苯磺酰脲粗品。粗品用20℃甲醇300ml洗2h,抽滤,滤饼用20℃甲醇30ml淋洗,95℃常压烘干得到白色粉末 ,产品收率88.1%,HPLC测定纯度99.3%。
实施例3
三口瓶中加入300ml甲苯、171.1g 4-甲基苯磺酰胺、55.9g氢氧化钾,搅拌下加热至气相温度100℃,保温1h,然后缓慢加热至120℃,保温1h。降温至50℃,加入尿素66.0g,加热至120℃反应4h。降温至70℃,加入250ml纯水溶解,搅拌0.5h后再静置1h分层。分液分出水相加盐酸调pH至6,抽滤,滤饼用90℃热纯水30ml淋洗,得到对甲苯磺酰脲粗品。将所得粗品加入300ml纯水中,加热至80℃水洗2h,抽滤,滤饼用80℃热纯水30ml淋洗,95℃常压烘干得到白色粉末,产品收率85.3%,HPLC测定纯度99.6%。
实施例4
三口瓶中加入300ml甲苯、171.1g 4-甲基苯磺酰胺、42.8g氢氧化钠,搅拌下加热至气相温度90℃,保温0.5h,然后缓慢加热至110℃,保温1h。降温至60℃,加入尿素66.0g,加热至110℃反应4h。降温至70℃,加入250ml纯水溶解,搅拌0.5h后再静置1h分层。分液分出水相加盐酸调pH至7,抽滤,滤饼用40℃热纯水30ml淋洗,得到对甲苯磺酰脲粗品。将所得粗品加入300ml纯水中,加热至40℃水洗2h,抽滤,滤饼用40℃热纯水30ml淋洗,95℃常压烘干得到白色粉末,HPLC测定纯度88.9%。重复此条件精制,最后得产品收率为84%,HPLC测定纯度99.4%。
实施例5
三口瓶中加入300ml甲苯、171.1g 4-甲基苯磺酰胺、40.8g氢氧化钠,搅拌下加热至气相温度90℃,保温1h,然后缓慢加热至120℃,保温1h。降温至30℃,加入尿素60.0g,加热至100℃反应4h。降温至30℃,加入250ml纯水溶解,搅拌0.5h后再静置1h分层。分液分出水相加盐酸调pH至6,抽滤,滤饼用90℃热纯水30ml淋洗,得到对甲苯磺酰脲粗品。将所得粗品加入300ml纯水中,加热至90℃水洗2h,抽滤,滤饼用90℃热纯水30ml淋洗,95℃常压烘干得到白色粉末,产品收率92.5%,HPLC测定纯度99.7%。
实施例6-20
其他条件不变,仅改变氢氧化钠和尿素的投料比,按照实施例5的步骤进行反应,反应结果见表1。
实施例21
4m3的反应釜中加入2m3甲苯、500kg 4-甲基苯磺酰胺、125kg氢氧化钠,搅拌下加热至气相温度85℃,保温0.5h,缓慢加热至120℃,保温1h。降温至50℃,加入尿素195kg,加热至110℃反应4h。降温至30℃,加2m3纯水溶解,搅拌0.5h后再静置1h分层。分液分出水相加盐酸调pH至6,离心,固体用90℃热纯水50kg淋洗,得到对甲苯磺酰脲粗品。将所得粗品加入3m3纯水中,加热至100℃水洗2h,抽滤,滤饼用90℃热纯水50kg淋洗,95℃常压烘干得到白色粉末582kg,产品收率93%,HPLC测定纯度99.7%。

Claims (9)

1.一种对甲苯磺酰脲的制备方法,其特征是,以4-甲基苯磺酰胺、无机碱和尿素为原料,主要步骤为:先将4-甲基苯磺酰胺和无机碱在有机溶剂中反应,得对甲苯磺酰脲基钠,再加入尿素与对甲苯磺酰脲基钠反应得对甲苯磺酰脲基钠,然后将得到的对甲苯磺酰脲基钠酸化,得对甲苯磺酰脲粗产品,粗产品进一步纯化得对甲苯磺酰脲;其中,4-甲基苯磺酰胺:无机碱:尿素的摩尔比为1:1.02-1.5:1-1.9。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是,包括以下具体步骤:
(1)将4-甲基苯磺酰胺和无机碱加入到有机溶剂中,先加热至80-100℃保温反应0.5-1h,然后加热至100-120℃,保温反应1h;
(2)步骤(1)后降低温度至30-70℃,加入尿素,然后加热至100-120℃,保温反应3-6h;
(3)步骤(2)后降温至30-70℃,加入水溶解产物,然后搅拌静置分层,然后分液;
(4)将反应液加入酸进行酸化,离心得对甲苯磺酰脲粗品;
(5)将粗产品加入水或醇中纯化,离心、80-100℃干燥得对甲苯磺酰脲。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是:4-甲基苯磺酰胺:无机碱:尿素的摩尔比为1:1.02-1.07:1-1.1。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征是:所述无机碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征是:所述有机溶剂为甲苯或二甲苯。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征是:酸化所用的酸为无机酸,酸化后反应液pH为6-7。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征是:纯化所用的醇为甲醇或乙醇。
8.根据权利要求2或7所述的制备方法,其特征是:将粗产品加入水或醇中进行纯化,纯化时间为2h,其中水中纯化的温度为40-90℃,醇中纯化的温度为20-78℃。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征是:水中纯化的温度为80-90℃,醇中纯化的温度为78℃。
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