CN102555008A - 一种木竹复合刨花板及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含有木材和竹篾材料的复合刨花板。它包括表层、内层和中间层，其表层采用长木质单板，中间层铺设有刨花层，所述的表层的长木质单板为顺纹纵向排列，在长木质单板内侧即内层设有横向排列的短竹篾层或短木质单板层，在横向的短木质单板层内侧铺设有纵向排列的长竹篾层。木竹复合刨花板的制造工艺，将长木质单板或拼接纵向顺纹排列，用短木质单板或竹帘经涂胶横向排列，再将长竹帘或竹席纵向顺纹排列在短木质单板或竹帘上，即组坯成三层结构的木竹复合板，并制作刨花板层，在木竹复合板中采用横向排列的短竹篾层或木质单板层，能够提高横向强度，防止板材横向开裂，提高了横向握钉力，提高板材纵向的静曲强度。
Description
技术领域
本发明涉及人造板材的技术领域，具体的讲，涉及一种含有木材和竹篾材料的复合刨花板及工艺。
背景技术
时至今日，世界上在建筑和包装行业的承载构件除了用钢材外，仍然沿用原始的原木板方材。随着现代化事业的迅猛发展，对大径级木材的需求矛盾日益突出，木材资源的紧缺，生态环境的恶化，各国对木材采伐均严加管制。因此寻求一种新的方法，制造一种新的产品能替代日益紧缺的木材，即木材复合刨花板研制开发无疑具有十分重大的意义。
在传统上的刨花板生产一般采用原木的枝桠材，经粉碎干燥施胶铺装胶压而成。即使能用于包装材料的定向结构刨花板，也难以达到木材性能的要求，无法作为承载构件使用，且定向结构刨花板对材料要求较高，生产工艺复杂，制造成本高，于是在国内难以开拓市场。
目前，国内市场上的大多刨花板采用木质碎料(或称刨花)，经粉碎干燥施胶铺装胶压而成，另外，也有刨花板表面粘贴木质单板、装饰纸或金属膜制成装饰刨花板，这些刨花板静曲强度低，握钉力差，刨花板其长度和强度不能用于成周要求高大型外包装和建筑工程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用新型材料和新工艺制成的木材和竹篾材料的复合刨花板及工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木竹复合刨花板，它包括表层、内层和中间层，其表层采用长木质单板，中间层铺设有刨花层，所述的表层的长木质单板为顺纹纵向排列，在长木质单板内侧即内层设有横向排列的短竹篾层或短木质单板层，在横向的短木质单板层内侧铺设有纵向排列的长竹篾层，所述的表层的纵向木质单板，内层横向的短竹篾层或木质单板层和纵向的长竹篾层构成三层结构木竹复合刨花板的木竹复合板。
所述的中间层为一层的刨花层；或数层的刨花层和竹篾层间隔分布。
木竹复合刨花板的制造工艺，先制成三层结构的木竹复合板，其工艺如下，
(1)、将长木质单板或拼接成任意幅面的木质单板，在生产线上纵向顺纹排列，
(2)、用短木质单板或竹帘经涂胶横向横纹排列在涂胶的长木质单板上，
(3)、再将长竹帘或竹席纵向顺纹排列在木质单板或竹帘上，即组坯成三层结构的木竹复合板；
将制作好的三层结构的木竹复合板用之于木竹复合刨花板(材)的二个面的表层，并制作刨花板层，刨花层制作工艺如下：将三层结构的木竹复合板，经涂胶或淋胶，放置在传送线上，将刨花<锯屑、碎料>按刨花的形态要求按一定比例搭配混合经施胶，搅拌，铺装。
在刨花中间层间隔放置一至数层的涂胶长竹帘或浸胶凉干竹席，纵向排列，再将涂胶的三层结构木材复合板复上，经铺装组坯后进入预压，热压，成为成品板坯。
所述的涂胶采用防水性能强的尿醛树脂胶或酚醛树脂胶。
所述的胶压工艺采用低温低压的胶压工艺，胶压温度为105-120℃，压力保持在1.4-1.6m Pa/cm2，热压时间40-60″/min，涂胶量320-350G/m2，刨花施胶量11-12％。
所述的刨花层采用锯刨花、木材加工剩余物、原木枝丫或树皮。
本发明的有益效果是：在木竹复合板中采用横向排列的短竹篾层或木质单板层，能够提高横向强度，防止板材横向开裂，提高了横向握钉力，同时纵向排列的长竹篾层，能够大大提高板材纵向的静曲强度，接近木材的物理性能，还可以根据板材应用的要求，中间层采用一层的刨花层；或数层的刨花层和竹篾层间隔分布，使其具有普通木材更高的静曲强度和弹性模量。通过改进产品结构和制造方法，并改进配料组合和胶压工艺，能够更好的提高产品物理力学性能。使其能够达到或接近木材的性能。
附图说明
图1是本发明的实施例1示意图；
图2是本发明的实施例2示意图；
图3是本发明的实施例3示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
见图1-3所示，本发明公开的一种木竹复合刨花板，它包括表层、内层和中间层，其表层采用长木质单板1，中间层含有刨花层4，所述的表层的长木质单板1为顺纹纵向排列，在木质单板1内侧即内层设有横向排列的短竹篾层或短木质单板层2，在短木质单板层或短竹篾层2内侧设有纵向排列的长竹篾层3，所述的表层的木质单板1，内层的短竹篾层或木质单板层2、长竹篾层3构成三层结构的木竹复合板。
见图1所示，所述的中间层为一层的刨花层；图2和图3所示设有的2个刨花层和1层竹篾层，图3所示设有的2个刨花层和2层竹篾层，他们排列方式间隔分布或对称分布。
本发明采用长木质单板作为木竹复合刨花板的表面，使得复合刨花板表面呈现木材本色，还能在最大程度上采用拼接技术制造人们需要的幅面尺寸，采用竹篾层(竹帘或竹席>作为木竹复合板的纵向底层，是充分利用竹片纵向强度优于木材的优点，且竹子生产期期短，且资源丰富。中间层的刨花层，是采用大量的工厂加工的木竹废料如锯屑、刨花、竹丝等，也可以将树皮经粉碎干燥也能综合利用。
木竹复合刨花板的制造工艺，先制成三层结构的木竹复合板，其工艺如下，(1)、将长木质单板或拼接成任意幅面的木质单板，在生产线上纵向顺纹排列，(2)、用短木质单板或短竹帘经涂胶横向横纹排放在木质单板上，(3)、再将长竹帘或竹席纵向顺纹排列在木质单板或竹帘上，即组坯成三层结构的木竹复合板；
将制作好的木竹复合板用之于木竹复合刨花板(材)的二个面的表层，并制作刨花板层，刨花层制作工艺如下：将三层结构的木竹复合板，经涂胶或淋胶，放置在传送线上，将刨花<锯屑、碎料>按刨花的形态要求按一定比例搭配混合经施胶，搅拌，铺装。
在刨花中间层间隔放置一至数层的涂胶长竹帘或浸胶凉干竹席，纵向排列排列，再将涂胶的三层结构木材复合板复上，经铺装组坯后进入预压，热压，成为成品板坯。
在竹木复合板中采用横向排列的短竹篾层或短木质单板层，能够提供横向强度，防止板材横向开裂，提高了横向握钉力，同时纵向排列的长竹篾层，能够大大提高板材的静曲强度，使其性能到达或解决木材的性能，还可以根据板材应用的要求，中间层采用一层的刨花层；或数层的刨花层和竹篾层间隔分布，使其具有普通木材更高的静曲强度和弹性模量。到达或接近木材物理性能；通过改进产品结构和制造方法，并改进配料组合和胶压工艺，提高产品物理力学性能。
本发明的木竹复合刨花板应用于建筑和大型包装的承重构件，对材料的物理力学性能有较高的要求，通过相应的配料组合和胶压工艺来保证。如建筑和大型包装材料一般用于室外，对防水性能有一定要求，国此本发明的木竹复合刨花板(材)宜采用经改性的尿醒树脂胶或盼醒树脂胶。根据用户对板材性能提出特殊要求对原材料进行合理搭配，如强度要求高，可适当增加竹蔑片厚度、数量或改变刨花的混合比例进行调节搭配。一般纵向)顺纹要求强度高，则竹篾片纵向排列或增加层数，产品越厚，承载越重，则纵向竹箴片越多。若横向强度高，则在横向排列上多排放竹蔑片。在生产工程中，要保证竹蔑片两侧的刨花层要符合对称的原则，避免发生翘曲现象。对于一些产品对板材密实度特殊要求，例如为要求产品具有很好握钉力，密度宜控制在0.7-0.8G/cm3。胶压工艺宜采取低温低压的胶压工艺，胶压温度为105-120℃，压力保持在1.4-1.6m Pa/cm2，热压时间40-60″/min，涂胶量320-350G/m2，刨花施胶量11-12％。由于采用低温低压工艺，对原材料含水率可以控制在18％以下，简化生产工艺。
本发明的木竹复合刨花板根据工艺要求，配备必要的机械设备：用于木质单板接长的砂边机，拼接机等；用于加长的特制预压机，热压机等；用于分割不同规格要求的多锯片圆锯或框锯等。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种木竹复合刨花板，它包括表层、内层和中间层，其表层采用长木质单板，中间层铺设有刨花层，其特征在于：所述的表层的长木质单板为顺纹纵向排列，在长木质单板内侧即内层设有横向排列的短竹篾层或短木质单板层，在横向的短木质单板层内侧铺设有纵向排列的长竹篾层，所述的表层的纵向木质单板，内层横向的短竹篾层或木质单板层和纵向的长竹篾层构成三层结构木竹复合刨花板的木竹复合板。
2.根据权利要求1所述的木竹复合刨花板，其特征在于，所述的中间层为一层的刨花层；或数层的刨花层和竹篾层间隔分布。
3.根据权利要求1或2任何一项权利要求所述的木竹复合刨花板的制造工艺，其特征在于，
先制成三层结构的木竹复合板，其工艺如下，(1)、将长木质单板或拼接成任意幅面的木质单板，在生产线上纵向顺纹排列，(2)、用短木质单板或短竹帘经涂胶横向横纹排列在涂胶的长木质单板上，(3)、再将长竹帘或竹席纵向顺纹排列在木质单板或竹帘上，即组坯成三层结构的木竹复合板；
将制作好的三层结构的木竹复合板用之于木竹复合刨花板(材)的二个面的表层，并制作刨花板层，刨花层制作工艺如下：将三层结构的木竹复合板，经涂胶或淋胶，放置在传送线上，将刨花<锯屑、碎料>按刨花的形态要求按一定比例搭配混合经施胶，搅拌，铺装。
4.根据权利要求3所述的木竹复合刨花板的制造工艺，其特征在于，在刨花中间层间隔放置一至数层的涂胶长竹帘或浸胶凉干竹席，纵向排列，再将涂胶的三层结构木材复合板复上，经铺装组坯后进入预压，热压，成为成品板坯。
5.根据权利要求3所述的木竹复合刨花板的制造工艺，其特征在于，所述的涂胶采用防水性能强的尿醛树脂胶或酚醛树脂胶。
6.根据权利要求3所述的木竹复合刨花板的制造工艺，其特征在于，所述的胶压工艺采用低温低压的胶压工艺，胶压温度为105-120℃，压力保持在1.4-1.6m Pa/cm2，热压时间40-60″/min，涂胶量320-350G/m2，刨花施胶量11-12％。
7.根据权利要求3所述的木竹复合刨花板的制造工艺，其特征在于，所述的刨花层采用锯刨花、木材加工剩余物、原木枝丫或树皮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120711 |