CN102554327A

CN102554327A - 一种可排碎屑的盘式蜂窝铣刀

Info

Publication number: CN102554327A
Application number: CN2012100013040A
Authority: CN
Inventors: 张昊
Original assignee: Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
Current assignee: Harbin Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date: 2012-01-05
Filing date: 2012-01-05
Publication date: 2012-07-11

Abstract

本发明属于蜂窝结构加工技术，涉及对盘式蜂窝铣刀的改进。本发明由蜂窝切割刀片[1]、沉头锁紧螺钉[2]、碎屑刀和刀轴[4]组成，其特征在于，所说的碎屑刀是空心碎屑刀[5]，在空心碎屑刀[5]的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的至少3个碎屑吸入槽[5a]，碎屑吸入槽[5a]朝向盘式蜂窝铣刀旋转方向的槽壁形成切削刃[5c]，在空心碎屑刀[5]的上盖上有沿圆周均布的碎屑排出孔[5b]。本发明提高了排屑效果，消除了蜂窝碎屑的堆积，改善了蜂窝的切削效果，能避免对已加工的蜂窝结构造成污染。

Description

一种可排碎屑的盘式蜂窝铣刀

技术领域

本发明属于蜂窝结构加工技术，涉及对盘式蜂窝铣刀的改进。

背景技术

目前的一种盘式蜂窝铣刀的结构参见图1，它由蜂窝切割刀片1、沉头锁紧螺钉2、实心碎屑刀3和刀轴4组成。蜂窝切割刀片1是一个带有中心沉头螺钉孔和圆周切削刃的圆片形刀具，刀轴4是一个上段直径大于下段的台阶轴，在刀轴4的下端面上有中心螺纹孔。实心碎屑刀3具有圆柱体外形，实心碎屑刀3带有上下贯通的中心孔，刀轴4的下段轴穿在实心碎屑刀3的中心孔内，实心碎屑刀3的上表面与刀轴4的台阶端面贴合，在实心碎屑刀3的圆柱面上带有沿圆周均布的直线或者螺旋线形的切削刃3a。蜂窝切割刀片1位于实心碎屑刀3的下面，蜂窝切割刀片1的直径大于实心碎屑刀3的直径，沉头锁紧螺钉2穿过蜂窝切割刀片1的沉头螺钉孔后拧进刀轴4下端面的螺纹孔内，将蜂窝切割刀片1和实心碎屑刀3固定在刀轴4上。这种盘式蜂窝铣刀加工蜂窝时完成两部分工作：一是切割刀片1将多余蜂窝从基体上切割下来；二是在蜂窝被切下的同时由实心碎屑刀3将其打碎，以免影响后面的蜂窝加工。其缺点是：该盘式蜂窝铣刀的实心碎屑刀3只是将切削下来的蜂窝打碎，没有排屑功能。加工机床自有的除尘排屑功能很难针对切削区近距离排屑，整个加工过程排屑效果很差，造成打碎后蜂窝碎屑的大量堆积，不仅影响后面蜂窝的切削效果，而且对已加工的蜂窝结构造成污染。

发明内容

本发明的目的是：提出一种具有排屑功能的盘式蜂窝铣刀，以提高排屑效果，消除蜂窝碎屑的堆积，改善蜂窝的切削效果，避免对已加工的蜂窝结构造成污染。

本发明的技术方案是：一种可排碎屑的盘式蜂窝铣刀，它由蜂窝切割刀片1、沉头锁紧螺钉2、碎屑刀和刀轴4组成；蜂窝切割刀片1是一个带有中心沉头螺钉孔和圆周切削刃的圆片形刀具，刀轴4是一个上段直径大于下段的台阶轴，在刀轴4的下端面上有中心螺纹孔，碎屑刀具有圆柱体外形，碎屑刀带有中心孔，刀轴4的下段轴穿在碎屑刀的中心孔内，碎屑刀的上表面与刀轴4的台阶端面贴合，蜂窝切割刀片1位于碎屑刀的下面，蜂窝切割刀片1的直径大于碎屑刀的直径，沉头锁紧螺钉2穿过蜂窝切割刀片1的沉头螺钉孔后拧进刀轴4下端面的螺纹孔内，将蜂窝切割刀片1和碎屑刀固定在刀轴4上；其特征在于，所说的碎屑刀是空心碎屑刀5，它是一个带有上盖的、下端口敞开的空心圆筒，在空心碎屑刀5的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的至少3个碎屑吸入槽5a，碎屑吸入槽5a与空心碎屑刀5的内腔贯通，碎屑吸入槽5a朝盘式蜂窝铣刀的旋转方向倾斜，使碎屑吸入槽5a朝向盘式蜂窝铣刀旋转方向的槽壁形成切削刃5c，空心碎屑刀5的上盖与空心圆筒的筒身一体加工成形，在空心碎屑刀5的上盖上有中心孔，在该中心孔的周围有沿圆周均布的碎屑排出孔5b。

本发明的目的是：提出了一种具有排屑功能的盘式蜂窝铣刀，提高了排屑效果，消除了蜂窝碎屑的堆积，改善了蜂窝的切削效果，能避免对已加工的蜂窝结构造成污染。

附图说明

图1是目前的一种盘式蜂窝铣刀的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是图2的K-K剖视图。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。参见图2、3，一种可排碎屑的盘式蜂窝铣刀，它由蜂窝切割刀片1、沉头锁紧螺钉2、碎屑刀和刀轴4组成；蜂窝切割刀片1是一个带有中心沉头螺钉孔和圆周切削刃的圆片形刀具，刀轴4是一个上段直径大于下段的台阶轴，在刀轴4的下端面上有中心螺纹孔，碎屑刀具有圆柱体外形，碎屑刀带有中心孔，刀轴4的下段轴穿在碎屑刀的中心孔内，碎屑刀的上表面与刀轴4的台阶端面贴合，蜂窝切割刀片1位于碎屑刀的下面，蜂窝切割刀片1的直径大于碎屑刀的直径，沉头锁紧螺钉2穿过蜂窝切割刀片1的沉头螺钉孔后拧进刀轴4下端面的螺纹孔内，将蜂窝切割刀片1和碎屑刀固定在刀轴4上；其特征在于，所说的碎屑刀是空心碎屑刀5，它是一个带有上盖的、下端口敞开的空心圆筒，在空心碎屑刀5的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的至少3个碎屑吸入槽5a，碎屑吸入槽5a与空心碎屑刀5的内腔贯通，碎屑吸入槽5a朝盘式蜂窝铣刀的旋转方向倾斜，使碎屑吸入槽5a朝向盘式蜂窝铣刀旋转方向的槽壁形成切削刃5c，空心碎屑刀5的上盖与空心圆筒的筒身一体加工成形，在空心碎屑刀5的上盖上有中心孔，在该中心孔的周围有沿圆周均布的碎屑排出孔5b。

为了便于排出碎屑，空心碎屑刀5的上盖上所有碎屑排出孔5b的总面积不小于上盖面积的30％。

本发明的工作原理是：碎屑吸入槽5a为切屑吸入口，碎屑吸入槽5a朝向盘式蜂窝铣刀旋转方向的槽壁磨成了锋利的刀刃5c，参见图3，该刀刃5c的内刀面与圆周形成不垂直的斜角。空心碎屑刀5旋转时，具有斜角的内刀面能将空气向空心碎屑刀5的内腔压缩。当旋转的刀具将蜂窝切碎后，蜂窝碎屑将被吸入空心碎屑刀5的内腔，并从空心碎屑刀5上盖上的碎屑排出孔5b排出。使用中，将碎屑排出孔5b与机床的除尘排屑系统相对，机床的除尘排屑系统产生的负压也有助于碎屑从碎屑排出孔5b排出。当碎屑从碎屑排出孔5b口排出后，机床的除尘排屑系统就会立即将其排走。这样，蜂窝碎屑在形成同时即被排走，实现了高效排屑的目的，消除了切屑的污染。

实施例1，在空心碎屑刀5的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的3个碎屑吸入槽5a，空心碎屑刀5的上盖上所有碎屑排出孔5b的总面积为上盖面积的35％。

实施例2，在空心碎屑刀5的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的5个碎屑吸入槽5a，空心碎屑刀5的上盖上所有碎屑排出孔5b的总面积为上盖面积的40％。

实施例3，在空心碎屑刀5的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的7个碎屑吸入槽5a，空心碎屑刀5的上盖上所有碎屑排出孔5b的总面积为上盖面积的50％。

Claims

1.一种可排碎屑的盘式蜂窝铣刀，它由蜂窝切割刀片[1]、沉头锁紧螺钉[2]、碎屑刀和刀轴[4]组成；蜂窝切割刀片[1]是一个带有中心沉头螺钉孔和圆周切削刃的圆片形刀具，刀轴[4]是一个上段直径大于下段的台阶轴，在刀轴[4]的下端面上有中心螺纹孔，碎屑刀具有圆柱体外形，碎屑刀带有中心孔，刀轴[4]的下段轴穿在碎屑刀的中心孔内，碎屑刀的上表面与刀轴[4]的台阶端面贴合，蜂窝切割刀片[1]位于碎屑刀的下面，蜂窝切割刀片[1]的直径大于碎屑刀的直径，沉头锁紧螺钉[2]穿过蜂窝切割刀片[1]的沉头螺钉孔后拧进刀轴[4]下端面的螺纹孔内，将蜂窝切割刀片[1]和碎屑刀固定在刀轴[4]上；其特征在于，所说的碎屑刀是空心碎屑刀[5]，它是一个带有上盖的、下端口敞开的空心圆筒，在空心碎屑刀[5]的圆柱面上有沿圆周均布的、沿轴向伸展的至少3个碎屑吸入槽[5a]，碎屑吸入槽[5a]与空心碎屑刀[5]的内腔贯通，碎屑吸入槽[5a]朝盘式蜂窝铣刀的旋转方向倾斜，使碎屑吸入槽[5a]朝向盘式蜂窝铣刀旋转方向的槽壁形成切削刃[5c]，空心碎屑刀[5]的上盖与空心圆筒的筒身一体加工成形，在空心碎屑刀[5]的上盖上有中心孔，在该中心孔的周围有沿圆周均布的碎屑排出孔[5b]。

2.根据权利要求1所述的盘式蜂窝铣刀，其特征在于，空心碎屑刀[5]的上盖上所有碎屑排出孔[5b]的总面积不小于上盖面积的50％。