CN102553917A - 一种铝合金板材的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金板材的生产方法，包括：步骤S1表面处理，对用于制成铝合金板材的铸锭进行表面铣削处理。步骤S2热轧制卷，对铝合金铸锭热轧成铝合金卷材，铝合金卷材相对于板式结构便于剪切操作。步骤S3剪切精整，根据铝合金板材的尺寸要求对铝合金卷材进行剪切处理，然后对剪切后的铝合金板材进行精整处理。本发明所提供的铝合金板材的生产方法，通过上述步骤不仅能够避免对制成的铝合金板材的表面划伤，降低铝合金板材的表面缺陷，还能够便于铝合金板材的剪切操作，从而实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。

Description

一种铝合金板材的生产方法
技术领域
本发明涉及铝合金制造技术领域，特别涉及一种铝合金板材的生产方法。
背景技术
铝合金是一种以铝为基的合金，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
在现有技术中一种典型的铝合金制造方法如下：包括，步骤1)根据制造的铝合金用途进行混料并制成铸锭；步骤2)对铝合金铸锭进行表面铣削处理；步骤3)对铣削处理后的铝合金铸锭轧制成铝合金板材，并对铝合金板材进行剪切。在上述铝合金板材的制造方法中，步骤3)对铣削处理后的铝合金铸锭轧制成铝合金板材，一般情况下是将铝合金铸锭轧制成铝合金长形直板，然后再根据要求对铝合金直板进行剪切。由于轧制成的铝合金板为长形直板，导致铝合金板材的裸露表面面积较大，因此不仅增加了铝合金板材在后续的剪切工序中的操作难度，还容易造成铝合金板材的表面划伤。
综上所述，如何解决上述铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种铝合金板材的生产方法，该铝合金板材的生产方法能够实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种铝合金板材的生产方法，包括步骤：
1)对铝合金铸锭的表面进行铣削处理；
2)对铣削处理后的铝合金铸锭进行热轧处理，并制成铝合金卷材；
3)对铝合金卷材进行剪切，并对铝合金卷材进行精整处理。
优选地，所述步骤2)中制成的铝合金卷材为厚度为8mm至12mm的铝合金卷材。
在本发明所提供的铝合金板材的生产方法中，包括下述步骤用以实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。其中，步骤S1表面处理，对用于制成铝合金板材的铸锭进行表面铣削处理，通过步骤S1能够将铝合金铸锭表面的凹陷、划痕等表面缺陷进行处理，使得铝合金铸锭的表面光滑，便于后期轧制成铝合金板材，降低铝合金板材的表面缺陷。步骤S2热轧制卷，对铣削处理后的铝合金铸锭进行热轧处理，制成铝合金卷材。热轧是一种在再结晶温度以上进行的轧制，具有如下优点：热轧能显著降低能耗、降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，并能改善金属及合金的加工性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。由于热轧具有上述优点，因此在步骤S2中将铝合金铸锭热轧成为铝合金卷板能够有效降低轧制成的铝合金卷板的表面缺陷，并且将铝合金铸锭制成铝合金卷材还能够减小铝合金板的开放表面(铝合金板直接与外界接触的表面)，能够降低由于开放表面较大而引起的在后续工序中对铝合金板材的划伤。并且，铝合金卷材相对于板式结构便于剪切操作。步骤S3剪切精整，根据铝合金板材的尺寸要求对铝合金卷材进行剪切处理，然后对剪切后的铝合金板材进行精整处理。作为一种常识可知，相同尺寸的板材，如果将其卷起来进行剪切，剪切操作比较于直接对直板结构的板材进行剪切相对容易。精整是一种为了获得特定的表面形貌而进行的复压操作，通过对剪切后的铝合金板材进行精整处理，不仅能够获得符合尺寸要求的铝合金板材，还能够提高铝合金板材的表面整洁程度，降低铝合金板材的表面缺陷。本发明所提供的铝合金板材的生产方法，通过上述步骤不仅能够避免对制成的铝合金板材的表面划伤，降低铝合金板材的表面缺陷，还能够便于铝合金板材的剪切操作，从而实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。
附图说明
图1为本发明一种实施例中铝合金板材的生产方法的流程图。
具体实施方式
本发明的核心为提供一种铝合金板材的生产方法，该铝合金板材的生产方法能够实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明一种实施例中铝合金板材的生产方法的流程图。
在本发明所提供的铝合金板材的生产方法中，包括下述步骤用以实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。其中，步骤S1表面处理，对用于制成铝合金板材的铸锭进行表面铣削处理，通过步骤S1能够将铝合金铸锭表面的凹陷、划痕等表面缺陷进行处理，使得铝合金铸锭的表面光滑，便于后期轧制成铝合金板材，降低铝合金板材的表面缺陷。步骤S2热轧制卷，对铣削处理后的铝合金铸锭进行热轧处理，制成铝合金卷材。热轧是一种在再结晶温度以上进行的轧制，具有如下优点：热轧能显著降低能耗、降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，并能够改善金属及合金的加工性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。由于热轧具有上述优点，因此在步骤S2中将铝合金铸锭热轧成为铝合金卷板能够有效降低轧制成的铝合金卷板的表面缺陷，并且将铝合金铸锭制成铝合金卷材还能够减小铝合金板的开放表面(铝合金板直接与外界接触的表面)，能够降低由于开放表面较大而引起的在后续工序中对铝合金板材的划伤。并且，铝合金卷材相对于板式结构便于剪切操作。步骤S3剪切精整，根据铝合金板材的尺寸要求对铝合金卷材进行剪切处理，然后对剪切后的铝合金板材进行精整处理。作为一种常识可知，相同尺寸的板材，如果将其卷起来进行剪切，剪切操作比较于直接对直板结构的板材进行剪切相对容易。精整是一种为了获得特定的表面形貌而进行的复压操作，通过对剪切后的铝合金板材进行精整处理，不仅能够获得符合尺寸要求的铝合金板材，还能够提高铝合金板材的表面整洁程度，降低铝合金板材的表面缺陷。本发明所提供的铝合金板材的生产方法，通过上述步骤不仅能够避免对制成的铝合金板材的表面划伤，降低铝合金板材的表面缺陷，还能够便于铝合金板材的剪切操作，从而实现解决铝合金板材在制造过程中剪切操作困难以及表面容易划伤问题的目的。
具体地，上述步骤S2热轧制卷步骤中，制成的铝合金卷材为厚度为8mm至12mm的铝合金卷材。
以上对本发明所提供的一种铝合金板材的生产方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (2)

1.一种铝合金板材的生产方法，其特征在于，包括步骤：
1)对铝合金铸锭的表面进行铣削处理；
2)对铣削处理后的铝合金铸锭进行热轧处理，并制成铝合金卷材；
3)对铝合金卷材进行剪切，并对铝合金卷材进行精整处理。
2.根据权利要求1所述铝合金板材的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中制成的铝合金卷材为厚度为8mm至12mm的铝合金卷材。
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