CN102537159A - 一种动车组粉末冶金闸片的安装结构 - Google Patents

一种动车组粉末冶金闸片的安装结构 Download PDF

Info

Publication number
CN102537159A
CN102537159A CN2010105995751A CN201010599575A CN102537159A CN 102537159 A CN102537159 A CN 102537159A CN 2010105995751 A CN2010105995751 A CN 2010105995751A CN 201010599575 A CN201010599575 A CN 201010599575A CN 102537159 A CN102537159 A CN 102537159A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brake lining
steel backing
brake pad
brake
installation structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105995751A
Other languages
English (en)
Inventor
吴佩芳
释加才让
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Tianyishangjia New Material Co Ltd
Original Assignee
吴佩芳
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴佩芳 filed Critical 吴佩芳
Priority to CN2010105995751A priority Critical patent/CN102537159A/zh
Publication of CN102537159A publication Critical patent/CN102537159A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明的动车组粉末冶金闸片的安装结构，包括弧形的大钢背、碟形弹簧和弹簧卡子，大钢背包括基板和立板，大钢背的基板包括多个凹槽、闸片过孔和紧固件凹槽。本发明还提供一种闸片的安装方法，用于实现利用本发明的安装结构安装闸片。本发明的粉末冶金闸片安装结构，利于安装在钢背上的闸片尽快地实现磨合到位，并且在制动过程中能够紧密地贴合到制动盘上。并且本发明的安装结构简单，便于加工，生产成本低。

Description

一种动车组粉末冶金闸片的安装结构
技术领域
本发明涉及一种动车组粉末冶金闸片的安装结构，属于列车制动系统领域。
背景技术
粉末冶金摩擦材料，是以金属及其合金为基体，添加摩擦组元和润滑组元，用粉末冶金方法制成的复合材料。粉末冶金摩擦材料具有足够的强度，合适而稳定的摩擦系数，工作平稳可靠，耐磨及污染少等优点，是现代刹车材料家族中应用较广泛的材料之一。
现在我国经济快速发展，铁路客货运输量迅速增加，铁路运输的高速化已成为必然的发展趋势。目前我国已经开通时速300km以上高速动车组列车。列车高速化对制动系统具有很高的要求，特别是制动系统的制动闸片提出了更高的要求，其中技术最成熟、应用最广泛的是粉末冶金制动闸片。
粉末冶金工艺制成的闸片组装在闸片托上，再装配到制动系统中。为了使安装在闸片托上的闸片在制动过程中可靠接触制动盘，闸片在闸片托上的排列保留适当间隙。并且为了使闸片在制动过程中保持平稳，闸片都设计成一定形状。现有的闸片形状包括圆形、六边形、三角形等等。
目前闸片和钢背普遍采用铆接、焊接等工艺实现。这种方法对于常规的摩擦材料以及中低速列车，由于摩擦材料耐磨性一般，可以在使用过程中较快地达到磨合的程度。但随着高速列车的发展，摩擦材料的耐磨性大幅度提高，因此需要一种闸片和钢背的安装实现一种闸片调整方式，以利于安装在钢背上的闸片尽快地实现磨合到位，并且在制动过程中能够紧密地贴合到制动盘上。
发明内容
本发明提供一种新型的动车组粉末冶金闸片的安装结构，用于克服以上的不足。
本发明的动车组粉末冶金闸片的安装结构，包括弧形的大钢背、碟形弹簧和弹簧卡子，大钢背包括基板和立板，大钢背的基板包括多个凹槽、闸片过孔和紧固件凹槽。
本发明还提供一种闸片的安装方法，用于实现利用本发明的安装结构安装闸片。
本发明的粉末冶金闸片安装结构，在闸片制动时能平衡多个闸片的高度差并且能够实现摩擦面方向略微调整，使多个闸片的摩擦面以及每个闸片的摩擦尽可能多地接触制动盘，以利于安装在钢背上的闸片尽快地实现磨合到位，并且在制动过程中能够紧密地贴合到制动盘上。并且本发明的安装结构简单，便于加工，生产成本低。
附图说明
图1是本发明闸片安装结构的大钢背的正面视图；
图2是本发明闸片安装结构的大钢背的反面视图；
图3是本发明闸片安装结构的大钢背的侧视图；
图4是沿图1中A-A的放大剖视图；以及
图5是本发明闸片安装结构在安装闸片时的组装图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明。
本发明的粉末冶金闸片的安装结构，包括弧形的大钢背1、碟形弹簧4和弹簧卡子3。
大钢背1包括基板101和立板102、102’、103、103’，基板101用于承载粉末冶金闸片，立板102用于装卡到动车组制动系统的闸片夹钳上。大钢背的基板101包括多个闸片安装位，每个安装位包括凹槽105、闸片过孔106和紧固件凹槽104。本发明的大钢背1上的闸片安装位没有采用球面凹槽这样结构，而是采用最普通的平凹槽，大大简化了机加工的工艺。
本发明的闸片安装方法是在安装闸片时，先使闸片2的紧固连接件23穿过碟形弹簧4，再穿过大钢背的基板101的闸片过孔106进入紧固件凹槽104，用弹簧卡子3卡在闸片2的紧固连接件23处。
由于动车组属于高速运营车辆，其选用的制动闸片除了具备适宜的摩擦系数以外，从铁路运营成本角度出发必须要求闸片的磨损量很低，具有高的耐磨性和使用寿命。而多个新闸片高度不可能完全一致，存在高度公差范围。这样新装的闸片在磨合时，由于闸片本身具有高的耐磨性，从而使磨合时间长，使车辆不能很快进入最佳运营状态。本发明的安装结构采用了碟形弹簧4，其作用就是利用碟形弹簧4的弹性变形平衡多个闸片2之间的高度差。这样即使新装的闸片2在制动时也能保证每个闸片2都与制动盘接触，因此使磨合时间大大缩短。并且碟形弹簧4的弹性变形不但能够平衡各个闸片2之间的高度差，而且能使闸片摩擦面的方向略微改变，从而在制动过程中使闸片摩擦面与制动盘达到紧密贴合。
弹簧卡子3类似内外口贯通的回字形，使闸片在磨损到极限位置后更换时，便于旧闸片的拆卸以及新闸片的安装。并且弹簧卡子3的弹性使闸片的钢背22与碟形弹簧4之间以及碟形弹簧4与基板101之间贴紧，防止车辆运行过程中振动碰撞。
本发明的粉末冶金闸片安装结构，在闸片制动时能平衡多个闸片的高度差并且能够实现摩擦面方向略微调整，使多个闸片的摩擦面以及每个闸片的摩擦尽可能多地接触制动盘，以利于安装在钢背上的闸片尽快地实现磨合到位，并且在制动过程中能够紧密地贴合到制动盘上。并且本发明的安装结构简单，便于加工，生产成本低。

Claims (2)

1.一种动车组粉末冶金闸片的安装结构，包括弧形的大钢背(1)、碟形弹簧(4)和弹簧卡子(3)，大钢背包括基板(101)和立板(102、102’、103、103’)，大钢背还包括多个闸片安装位，每个安装位包括凹槽(105)、闸片过孔(106)和紧固件凹槽(104)。
2.一种动车组粉末冶金闸片的安装方法，先使闸片(2)的紧固连接件(23)穿过碟形弹簧(4)，再穿过大钢背的基板(101)的闸片过孔(106)进入紧固件凹槽(104)，用弹簧卡子(3)卡在闸片(2)的紧固连接件(23)处。
CN2010105995751A 2010-12-22 2010-12-22 一种动车组粉末冶金闸片的安装结构 Pending CN102537159A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105995751A CN102537159A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 一种动车组粉末冶金闸片的安装结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105995751A CN102537159A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 一种动车组粉末冶金闸片的安装结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102537159A true CN102537159A (zh) 2012-07-04

Family

ID=46344843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105995751A Pending CN102537159A (zh) 2010-12-22 2010-12-22 一种动车组粉末冶金闸片的安装结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102537159A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106641035A (zh) * 2016-11-30 2017-05-10 北京天宜上佳新材料股份有限公司 汽车刹车片
CN107687490A (zh) * 2017-09-30 2018-02-13 贵州新安航空机械有限责任公司 一种新型弹性结构闸片
CN108626284A (zh) * 2017-03-21 2018-10-09 米巴摩擦技术有限公司 制动衬片和盘式制动器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1466946A (en) * 1973-03-24 1977-03-09 Teves Gmbh Alfred Brake pad assembly for spot-type disc brakes
US4018140A (en) * 1974-06-17 1977-04-19 General Signal Corporation Hydraulic disc brake actuator
CN200993181Y (zh) * 2007-01-04 2007-12-19 北京华夏友联电气化新技术发展有限公司 等压盘式制动装置
CN201606435U (zh) * 2010-01-14 2010-10-13 贵州新安航空机械有限责任公司 弹性浮动结构刹车片
CN201661634U (zh) * 2010-01-14 2010-12-01 贵州新安航空机械有限责任公司 新型弹性结构刹车片

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1466946A (en) * 1973-03-24 1977-03-09 Teves Gmbh Alfred Brake pad assembly for spot-type disc brakes
US4018140A (en) * 1974-06-17 1977-04-19 General Signal Corporation Hydraulic disc brake actuator
CN200993181Y (zh) * 2007-01-04 2007-12-19 北京华夏友联电气化新技术发展有限公司 等压盘式制动装置
CN201606435U (zh) * 2010-01-14 2010-10-13 贵州新安航空机械有限责任公司 弹性浮动结构刹车片
CN201661634U (zh) * 2010-01-14 2010-12-01 贵州新安航空机械有限责任公司 新型弹性结构刹车片

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106641035A (zh) * 2016-11-30 2017-05-10 北京天宜上佳新材料股份有限公司 汽车刹车片
CN108626284A (zh) * 2017-03-21 2018-10-09 米巴摩擦技术有限公司 制动衬片和盘式制动器
CN108626284B (zh) * 2017-03-21 2020-09-22 米巴摩擦技术有限公司 制动衬片和盘式制动器
CN107687490A (zh) * 2017-09-30 2018-02-13 贵州新安航空机械有限责任公司 一种新型弹性结构闸片
CN107687490B (zh) * 2017-09-30 2020-04-14 贵州新安航空机械有限责任公司 一种弹性结构闸片

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5706237B2 (ja) 鉄道車両用ブレーキライニングおよびそれを備えたディスクブレーキ
CN104583634A (zh) 盘式制动片底座以及保持系统和方法
CN109073016A (zh) 一种列车用弹性调节式制动闸片
CN104583631A (zh) 盘式制动片底座以及保持系统和方法
CN104583630A (zh) 盘式制动片底座以及保持系统和方法
CN110242689B (zh) 一种双制动盘式制动器及汽车制动方法
RU2609648C2 (ru) Дисковый тормозной механизм, а также тормозная накладка для дискового тормозного механизма
CN105593556A (zh) 盘式制动片安装及保持系统和方法
CN201714879U (zh) 弹性铆接结构刹车片
CN102107665A (zh) 弹性结构高速闸片
CN102011816B (zh) 一种具有摩擦块回位结构的盘式制动器
CN204226509U (zh) 一种新型粉末冶金闸片
CN102537159A (zh) 一种动车组粉末冶金闸片的安装结构
US7500546B2 (en) Brake lining cup attachment method for reduced wear
CN105952828B (zh) 一种列车用弹性调节式制动闸片
CN201712626U (zh) 弹性结构高速闸片
CN102537158A (zh) 一种高速列车粉末冶金闸片的安装结构
CN201818682U (zh) 一种高速列车粉末冶金闸片的安装结构
TW201413131A (zh) 碟式煞車的煞車墊及碟式煞車
CN204419934U (zh) 一种高速列车制动闸片总成
CN102537160A (zh) 一种动车组制动闸片的安装结构
CN102588473B (zh) 一种高速列车粉末冶金闸片的安装钢背
JP2008309319A (ja) 鉄道車両用ブレーキライニング及びディスクブレーキ
CN201646675U (zh) 鼓式制动系统及专用轮毂
CN104482079B (zh) 一种独立摩擦块制动闸片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BEIJING TIANYI SHANGJIA NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WU PEIFANG

Effective date: 20120924

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 102206 HAIDIAN, BEIJING TO: 100094 HAIDIAN, BEIJING

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120924

Address after: 100094 Beijing city Haidian District Town West Xin Li Tun Cun Nan Railway North 500 meters

Applicant after: Beijing Tianyishangjia New Materials Co., Ltd.

Address before: 102206 Beijing city Haidian District town Yongtai Village No. 198

Applicant before: Wu Peifang

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120704