CN102534059A - 一种新型的无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型的无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺,其特征是大大减少铬粉及其它复鞣材料的用量,可节约用量40%-60%,并且所有废液实现无限期循环利用,复鞣效果好于常规工艺。与发明专利(申请号:201010174617.7)相比,使用者可根据需要大幅度调整工艺中的化学材料的品种及其它参数,如pH值由0.4-2.5调整到0.7-3.5。
Description
技术领域
本发明属于皮革生产技术领域中充分利用原材料,减少污染排放的绿色循环工艺,此处推出一种无限期循环利用废液进行复鞣的制革工艺。
背景技术
当今,中国已成为世界上公认的皮革生产大国,但是,皮革工业的迅速发展,也造成了严重的环境污染、资源浪费和生态破坏。复鞣废液也是制革过程中的重要废水之一,而铬污染是复鞣废液最严重的污染之一,其废液中Cr2O3含量高达1000mg/L-2000mg/L,且难于治理,如果任意排放,不仅会对环境造成极大的污染,而且会产生极大的资源浪费。
目前,国内外对含铬废水进行处理的方法主要有:化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、离子交换法、生物法等,但其运行过程往往花费高、效率低、效果差无法达到真正的治污目的。
发明内容
本发明的目的:无限期循环使用复鞣废液,除去自然状态下的正常挥发和不可避免的撒漏外,废液的回收率可达到100%,彻底根除了铬鞣废液排放带来的严重污然问题,同时大量节约铬粉及其它相关化学材料。节约铬粉40%-60%,节约其它相关材料40%-60%,节约能源20%左右,并且保证复鞣效果,收缩温度比常规工艺提高1℃以上,粒面细致、光滑。由此生产的成品革各项性能指标均达要求,并提高了成革的紧实度和丰满度。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
在复鞣转鼓附近设置废液储液池,并设置耐酸泵以备抽送废液用。废液池内设置搅拌装置,亦可用人工搅拌。来自复鞣工序的废液滤去废液中固形物后排入复鞣废液储液池,搅拌均匀,以备用于下批削匀革的复鞣;利用复鞣废液进行复鞣的工艺是:以削匀革重量计,用盐酸或硫酸或其它酸类物质将复鞣废液的pH值调至0.7-3.5,然后进行复鞣。工艺是:3%-250%复鞣废液、温度调至32℃-42℃,0.1%-0.5%甲酸(或醋酸),转鼓转动20-50分钟,0.5%-2.5%丙烯酸复鞣剂(或其它复鞣剂),转10-40分钟,0.5%-2.0%铬粉,0.1%-0.6%加脂剂,转30-90分钟,0.5%-1.5%脂肪醛,转20-50分钟,0.3%-1.0%甲酸钠(或醋酸钠),0.1%-0.5%小苏打,转30-90分钟,转10分钟/停50分钟,连续3-8次,或停鼓过夜。pH值要求1.5-6.5。
本上述方案,各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整,亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。所用化工材料的百分数以削匀革的重量计。
具体实施方式
下面通过实例对本发明进行具体的描述和进一步的说明。
实施例
用硫酸或其它酸类物质将复鞣废液的pH值调至0.7-3.5,然后进行复鞣。工艺是:150%复鞣废液、温度调至36℃,0.3%甲酸,转鼓转动30分钟,1.5%丙烯酸复鞣剂,转30分钟,1.0%铬粉,0.3%加脂剂,转60分钟,1.0%脂肪醛,转30分钟,0.8%甲酸钠,0.2%小苏打,转60分钟,转10分钟/停50分钟,连续5次。
在不脱离本发明精神或实质特点的情况下,能以其它形式实施本发明,参照权利要求而非上述说明书,作为指示本发明的范围。
Claims (6)
1.在复鞣转鼓旁设置复鞣废液储液池,来自复鞣工序的废液滤去废液中固形物后排入复鞣废液储液池,搅拌均匀,以备用于下批削匀革的复鞣;利用复鞣废液进行复鞣的工艺是:以削匀革重量计,用盐酸或硫酸或其它酸类物质将复鞣废液的pH值调至0.7-3.5,然后进行复鞣。工艺是:3%-250%复鞣废液、温度调至32℃-42℃,0.1%-0.5%甲酸(或醋酸),转鼓转动20-50分钟,0.5%-2.5%丙烯酸复鞣剂(或其它复鞣剂),转10-40分钟,0.5%-2.0%铬粉,0.1%-0.6%加脂剂,转30-90分钟,0.5%-1.5%脂肪醛,转20-50分钟,0.3%-1.0%甲酸钠(或醋酸钠),0.1%-0.5%小苏打,转30-90分钟,转10分钟/停50分钟,连续3-8次,或停鼓过夜。pH值要求1.5-6.5。
2.经过近一年的大生产实验证明,此废液循环技术适合制革厂现有大生产工艺流程。
3.无限期循环使用复鞣废液进行复鞣,当循环一段时间后进行压滤、除渣等程序后继续循环使用。
4.权利1中的各种化学材料的用量及品种、废液用量、升降温幅度、操作时间、操作顺序等均可根据使用者具体情况而做出大幅度调整,亦可根据使用者具体情况选择其它化学材料以替代上述材料。
5.权利1中的百分数以削匀革的重量计。
6.在复鞣转鼓附近设置废液储液池,并设置耐酸泵以备抽送废液用。
废液池内设置搅拌装置,亦可用人工搅拌。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2014169564A1 (zh) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Zhang Zhuangdou | 一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺 |
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2011
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