CN102532633B - 一种氯丁橡胶护套及其制备方法 - Google Patents

一种氯丁橡胶护套及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种氯丁橡胶护套及其制备方法，其按组成原料的重量份将氯丁橡胶切胶，然后与氧化镁、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、微晶蜡、三氧化二锑、氢氧化铝、矽丽粉、白碳黑、超细滑石粉、抗氧剂7910、抗氧剂264、促进剂DM和着色剂混合均匀，进行一次捏炼、400开炼机、300开炼机开练，向其中加入硅烷偶联剂A-172和促进剂NA-22，再进行二次捏炼、400开炼机、300开炼机开练，最后叠片出胶得到成品。本发明采用多种化学材料制成氯丁橡胶护套，具有良好的耐高温、耐热性能，压缩性能和韧性强，阻燃性能好，制备成本低，工艺简单。

Description

一种氯丁橡胶护套及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种氯丁橡胶护套及其制备方法，属于电缆材料领域。
背景技术
大量火灾报告证实致人死亡的罪魁祸首是塑料燃烧时生成的烟和有毒气体，特别是对于高层建筑，情况更明显，据统计火灾中发生的死亡事故，有80是由于烟和有毒气体的窒息造成的。由于聚氯乙烯与聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS统称为五大通用树脂，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，广泛地应用在各类建材、各类生活用品等方面。因此成为近年来阻燃塑料领域中重点研究课题之一就是降低塑料燃烧时生成的烟量和有毒气体量。
氯化聚乙烯在国内外的主要用途是制造电缆，现有的氯化聚乙烯护套电线电缆存在相当严重的污染，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质，燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种氯丁橡胶护套及其制备方法。本发明采用多种化学材料制成氯丁橡胶护套，具有良好的耐高温、耐热性能，压缩性能和韧性强，阻燃性能好，制备成本低，工艺简单。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
氯丁橡胶护套，其特征在于其组成原料的重量比为：氯丁橡胶47.50-48.50、氧化镁1.90-1.95、氧化锌2.35-2.45、钛白粉1.30-1.40、硬脂酸0.35-0.40、微晶蜡1.90-1.95、三氧化二锑3.80-3.90、氢氧化铝11.50-11.55、矽丽粉11.50-11.55、白碳黑8.60-8.70、超细滑石粉5.70-5.80、硅烷偶联剂A-1720.35-0.40、促进剂NA-220.55-0.60、抗氧剂7910 0.15-0.22、抗氧剂2640.75-0.80、促进剂DM 0.25-0.33、着色剂0.45-0.50。
所述的氯丁橡胶护套，其特征在于其组成原料的重量比为：氯丁橡胶48.03、氧化镁1.92、氧化锌2.40、钛白粉1.34、硬脂酸0.38、微晶蜡1.92、三氧化二锑3.84、氢氧化铝11.53、矽丽粉11.53、白碳黑8.65、超细滑石粉5.76、硅烷偶联剂A-172 0.38、促进剂NA-22 0.58、抗氧剂7910 0.19、抗氧剂264 0.77、促进剂DM 0.29、着色剂0.48。
所述的氯丁橡胶护套的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将氯丁橡胶切胶，然后与氧化镁、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、微晶蜡、三氧化二锑、氢氧化铝、矽丽粉、白碳黑、超细滑石粉、抗氧剂7910、抗氧剂264、促进剂DM和着色剂混合均匀，进行一次捏炼8-12分钟，控制温度在73-78℃；
(2)将步骤(1)的料依次通过400开炼机、300开炼机开练，然后向其中加入硅烷偶联剂A-172和促进剂NA-22，进行二次捏炼1分钟，控制温度在48-52℃；
(3)将步骤(2)的料依次通过400开炼机、300开炼机开练，最后叠片出胶得到成品。
本发明的有益效果：
本发明采用多种化学材料制成氯丁橡胶护套，具有良好的耐高温、耐热性能，压缩性能和韧性强，阻燃性能好，制备成本低，工艺简单。
具体实施方式
实施例1：氯丁橡胶护套，其组成原料的重量比为：氯丁橡胶48.03、氧化镁1.92、氧化锌2.40、钛白粉1.34、硬脂酸0.38、微晶蜡1.92、三氧化二锑3.84、氢氧化铝11.53、矽丽粉11.53、白碳黑8.65、超细滑石粉5.76、硅烷偶联剂A-172 0.38、促进剂NA-22 0.58、抗氧剂7910 0.19、抗氧剂264 0.77、促进剂DM 0.29、着色剂0.48。
氯丁橡胶护套的制备方法，包括以下步骤：
(1)按组成原料的重量份称取各原料，将氯丁橡胶切胶，然后与氧化镁、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、微晶蜡、三氧化二锑、氢氧化铝、矽丽粉、白碳黑、超细滑石粉、抗氧剂7910、抗氧剂264、促进剂DM和着色剂混合均匀，进行一次捏炼10分钟，控制温度在75℃；
(2)将步骤(1)的料依次通过400开炼机、300开炼机开练，然后向其中加入硅烷偶联剂A-172和促进剂NA-22，进行二次捏炼1分钟，控制温度在50℃；
(3)将步骤(2)的料依次通过400开炼机、300开炼机开练，最后叠片出胶得到成品。
实施例2：本发明制得的氯丁橡胶护套的性能数据：
Figure BDA0000120359050000031

Claims (2)

1.一种氯丁橡胶护套，其特征在于其组成原料的重量比为：氯丁橡胶47.50-48.50、氧化镁1.90-1.95、氧化锌2.35-2.45、钛白粉1.30-1.40、硬脂酸0.35-0.40、微晶蜡1.90-1.95、三氧化二锑3.80-3.90、氢氧化铝11.50-11.55、矽丽粉11.50-11.55、白碳黑8.60-8.70、超细滑石粉5.70-5.80、硅烷偶联剂A-172 0.35-0.40、促进剂NA-22 0.55-0.60、抗氧剂7910 0.15-0.22、抗氧剂264 0.75-0.80、促进剂DM0.25-0.33、着色剂0.45-0.50；
所述的氯丁橡胶护套，制备方法包括以下步骤：
（1）按组成原料的重量份称取各原料，将氯丁橡胶切胶，然后与氧化镁、氧化锌、钛白粉、硬脂酸、微晶蜡、三氧化二锑、氢氧化铝、矽丽粉、白碳黑、超细滑石粉、抗氧剂7910、抗氧剂264 、促进剂DM和着色剂混合均匀，进行一次捏炼8-12分钟，控制温度在73-78℃；
（2）将步骤（1）的料依次通过400开炼机、300开炼机开炼，然后向其中加入硅烷偶联剂A-172和促进剂NA-22，进行二次捏炼1分钟，控制温度在48-52℃；
（3）将步骤（2）的料依次通过400开炼机、300开炼机开炼，最后叠片出。
2.根据权利要求1所述的氯丁橡胶护套，其特征在于其组成原料的重量比为：氯丁橡胶48.03、氧化镁1.92、氧化锌2.40、钛白粉1.34、硬脂酸0.38、微晶蜡1.92、三氧化二锑3.84、氢氧化铝11.53、矽丽粉11.53、白碳黑8.65、超细滑石粉5.76、硅烷偶联剂A-172 0.38、促进剂NA-22 0.58、抗氧剂7910 0.19、抗氧剂264 0.77、促进剂DM 0.29、着色剂0.48。
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