CN101864101A - 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方 - Google Patents

一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方 Download PDF

Info

Publication number
CN101864101A
CN101864101A CN 201010201609 CN201010201609A CN101864101A CN 101864101 A CN101864101 A CN 101864101A CN 201010201609 CN201010201609 CN 201010201609 CN 201010201609 A CN201010201609 A CN 201010201609A CN 101864101 A CN101864101 A CN 101864101A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
resistance
formula
chloroprene rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010201609
Other languages
English (en)
Other versions
CN101864101B (zh
Inventor
王新炎
景彦平
黄联聪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG YUANDONG CABLE GROUP CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG YUANDONG CABLE GROUP CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG YUANDONG CABLE GROUP CO Ltd filed Critical ZHEJIANG YUANDONG CABLE GROUP CO Ltd
Priority to CN2010102016097A priority Critical patent/CN101864101B/zh
Publication of CN101864101A publication Critical patent/CN101864101A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101864101B publication Critical patent/CN101864101B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方，其材料组分如下：氯丁橡胶CR3222 20份，氯丁橡胶S-40V80份，气相法白炭黑15份，陶土27份，石蜡3份，氯化石蜡5份，阻燃剂HZR-250份，0级三氧化二锑3份，低分子量聚乙烯3份，氧化镁4份，DM1份，TMTD1份，硬脂酸1份，HS-911 2份，氧化锌5份，Na-22 0.5份，中铬黄或BBM2.5份，含胶量45％。它能充分满足生产高阻燃高抗撕矿用电缆的需要。

Description

一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方
技术领域
本发明涉及一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方。
背景技术
随着我国市场经济的快速发展，煤炭工业作为当今世界主要能源的基础工业之一获得迅速发展，对矿井的安全更引起国家有关部门的重视，由于井下工作环境恶劣，各种事故的发生严重威胁着矿井的安全和矿工的生命，与之配套的电缆阻燃和耐抗撕问题同样引人关注。目前，矿用电缆主要执行MT818-2009标准外，其燃烧试验方法执行MT386-1995标准，包括以下内容：(1)单根垂直燃烧(2)成束燃烧试验(3)负载燃烧试验。其具体技术要求为：(1)负载条件下的燃烧试验，若试件的续燃时间小于4min，炭化长度小于15cm，则该试件的试验为合格。，若一共进行的三次试验中有二次合格，则判定该项目试验为合格；(2)电线电缆垂直燃烧试验，若试件的续燃时间小于1min，炭化长度不超过40cm，则判定该项试验为合格；(3)成束电线电缆燃烧试验，若炭化部分所达高度超过2.5m，则判定该项试验为合格。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方，它能充分满足生产高阻燃高抗撕矿用电缆的需要。
为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方，其材料组分如下：氯丁橡胶CR3222 20份，氯丁橡胶S-40V80份，气相法白炭黑15份，陶土27份，石蜡3份，氯化石蜡5份，阻燃剂HZR-2 50份，0级三氧化二锑3份，低分子量聚乙烯3份，氧化镁4份，DM1份，TMTD1份，硬脂酸1份，HS-911 2份，氧化锌5份，Na-22 0.5份，中铬黄或BBM2.5份，含胶量45％。它适用于彩色护套，能充分满足生产高阻燃高抗撕矿用电缆的需要。
为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方，其材料组分如下：氯丁橡胶CR3222 20份，氯丁橡胶S-40V80份，气相法白炭黑10份，炭黑N550 5份，陶土30份，石蜡3份，氯化石蜡5份，阻燃剂HZR-250份，0级三氧化二锑3份，低分子量聚乙烯3份，氧化镁4份，DM1份，TMTD1份，硬脂酸1份，HS-9112份，氧化锌5份，Na-22 0.5份，含胶量45％。它适用于黑色护套，能充分满足生产高阻燃高抗撕矿用电缆的需要。
附图说明
图1为本配方生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。
氯丁橡胶由于其不延燃性、机械性能、耐大气老化性、耐油性都比较好，是矿用电缆首选的一种护套材料，根据MT818-2009要求，其中对护套性能的要求为：外护套橡皮应符合GB7594-4987中XH-03A型规定，且抗撕强度应不低于7.5N/mm。因此我们在配方设计时既要考虑到高阻燃性，又要考虑到高抗撕性。为此，对各体系确定如下：
1、生胶的选择
用于电线电缆的氯丁橡胶分为三类：即采用硫磺调节的，以二硫化秋兰姆作为稳定剂的“G”型，以及不含这些化合物的非硫调节型的“W”型，另外还有介于上述两者之间的混合型。
G型和混合型氯丁橡胶的强度、拉伸性能及抗撕性优于W型氯丁橡胶，而工艺操作性能差于W型氯丁橡胶。因此综合考虑，我们选择其中两者并用。W型氯丁橡胶采用氯丁橡胶CR2322，G型氯丁橡胶采用氯丁橡胶S-40V。
2、硫化体系的选择
氯丁橡胶常用硫化体系是采用金属氧化物ZnO/MgO并用，但考虑到加工性能及硫化条件的协调配合，我们还加入促进剂Na-22，它可赋予硫化胶优良的耐热老化性，非污染性，而且定伸强度，压缩永久变形也最好。
3、阻燃剂的选用
在难燃的主题橡胶中，添加合适的阻燃剂是阻燃化处理的有效途径，在选择阻燃剂时，我们注意以下几点：
(1)根据协同理论，采用两种或两种以上阻燃剂；
(2)采用阻燃效果好，无毒的无机阻燃剂，少用价格昂贵的有机阻燃剂；
(3)选用的阻燃剂本身具有较好的稳定性，在胶料工艺操作中不分解或失效。
经过多次试验验证，我们最终选用高效阻燃剂HZR-2、0级三氧化二锑及氯化石蜡并用。
4、填充剂的选择
根据实施阻燃技术的原则，选择填充剂时我们考虑到阻燃剂的相容性。炭黑对阻燃性能有影响，碳酸钙和陶士只能起降低成本和改善橡胶加工工艺的作用。沉淀法白炭黑对胶料的加工性能不利，而且减慢硫化速度，但它赋予橡皮良好的抗撕性能，因此考虑到本配方要求高阻燃且高抗撕，白炭黑的使用是必不可少的。鉴于本配方需要高阻燃性，故炭黑的加入量应尽可能少，这样，在配方中还需要加入一种能提高胶料物理机械性能的硅烷偶联剂。硅烷偶联剂的分子中一般都含有两种性质不同的活性基因。一种活性基团使补强剂填料活化，使无机填料由原来的亲水性变为憎水性；另一种活性基团能与橡胶良好地结合，提高橡胶对无机填料的湿润性，在硫化过程中通过不饱和键形成橡胶——填料键，增加交联密度和键能，从而可提高硫化胶的抗张强度及抗撕强度。
5、其它助剂
氯丁橡胶的最大特点在于其具有优良的耐久性。无论在耐自然老化或加速老化方面，它均表现出其它橡胶无法比拟的优良抗耐性。但为了充分发挥其特点，仍然需要适当配用良好的防老剂。常用的有防老剂HS-911等。石蜡的加入可改善橡胶动态弯曲性能、耐热空气老化性能和加工性能，同时有助于橡胶阻水性的改善。此外，为防止氯丁橡胶加工过程中产生粘辊，可加入2～5份低熔点、低分子量聚乙烯。
根据以上原则，我们设计了以下2个配方(见表1)。
表1配方的材料组分
Figure BSA00000144136900031
经过多次的配方试验研究，在胶料配方设计、探索、改进的基础上，上述氧指数为46～48的高阻燃氯丁护套橡皮，能充分满足生产高阻燃高抗撕矿用电缆的需要。高阻燃氯丁护套配方试验结果见表2。
表2高阻燃氯丁护套配方试验结果
  性能项目   配方1   配方2
  原始抗张强度(MPa)   13.5   13.1
  原始断裂伸K率(％)   350   320
  撕裂强度(N/mm)   8.7   8.2
  75℃×240h老化后：
  抗张强度变化率(％)   -18   -20
  断裂伸长率变化率(％)   -17   -18
  性能项目   配方1   配方2
  100℃×24h浸机油后：
  抗张强度变化率(％)   -20   -22
  断裂伸长率变化率(％)   -23   -24
  橡皮极限氧指数：LOI   46   48
应用上述配方，根据图1所示的生产工艺流程，我们试制了包括MCPTJ-1.9/3.3kV3×50+1×25+1×25mm2及MY0.38/0.66Kv3×185+1×50mm2在内的共两个不同规格的高阻燃氯高抗撕护套矿用电缆，其护套试验结果见表3。
表3成品矿用电缆高阻燃氯丁护套试验结果
  性能项目   MCPTJ-1.9/3.3kV3×50+1×25+1×25   MY0.38/0.66Kv3×185+1×50
  原始抗张强度(MPa)   13.2   13.1
  原始断裂伸K率(％)   330   780
  撕裂强度(N/mm)   7.6   7.6
  75℃×240h老化后：
  抗张强度变化率(％)   -14   -13
  断裂伸长率变化率(％)   -21   -23
  100℃×24h浸机油后：
  抗张强度变化率(％)   -35   -36
  断裂伸长率变化率(％)   -36   -37
  阻燃性能试验
  1、单根垂直燃烧试验
  续燃时间(s)，不大于60   4.8   4.8
  性能项目   MCPTJ-1.9/3.3kV3×50+1×25+1×25   MY0.38/0.66Kv3×185+1×50
  烧焦端距上夹具下缘距离(mm)，大于50   391   381
  2、成束燃烧试验
  炭化长度(m)，不大于2.5   0.9   0.9
  负载条件下燃烧试验
  续燃时间(s)，小于240   6.2、5.2、5.7   6.9、5.1、5.7
  炭化长度(m)，小于150   102、96、99   127、121、125
成品电缆性能全部符合MT818-2009标准规定的要求。

Claims (2)

1.一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方，其特征是：其材料组分如下：氯丁橡胶CR3222 20份，氯丁橡胶S-40V80份，气相法白炭黑15份，陶土27份，石蜡3份，氯化石蜡5份，阻燃剂HZR-2 50份，0级三氧化二锑3份，低分子量聚乙烯3份，氧化镁4份，DM1份，TMTD1份，硬脂酸1份，HS-911 2份，氧化锌5份，Na-22 0.5份，中铬黄或BBM2.5份，含胶量45％。
2.一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方，其特征是其材料组分如下：氯丁橡胶CR3222 20份，氯丁橡胶S-40V80份，气相法白炭黑10份，炭黑N550 5份，陶土30份，石蜡3份，氯化石蜡5份，阻燃剂HZR-2 50份，0级三氧化二锑3份，低分子量聚乙烯3份，氧化镁4份，DM1份，TMTD1份，硬脂酸1份，HS-911 2份，氧化锌5份，Na-220.5份，含胶量45％。
CN2010102016097A 2010-06-12 2010-06-12 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方 Expired - Fee Related CN101864101B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102016097A CN101864101B (zh) 2010-06-12 2010-06-12 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102016097A CN101864101B (zh) 2010-06-12 2010-06-12 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101864101A true CN101864101A (zh) 2010-10-20
CN101864101B CN101864101B (zh) 2012-04-18

Family

ID=42956047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102016097A Expired - Fee Related CN101864101B (zh) 2010-06-12 2010-06-12 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101864101B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372864A (zh) * 2011-06-28 2012-03-14 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法
CN102408596A (zh) * 2011-09-13 2012-04-11 安徽盛运橡胶有限责任公司 输送机滚筒的耐酸碱橡胶包覆层及其制备方法
CN102417639A (zh) * 2011-11-15 2012-04-18 中天科技装备电缆有限公司 消磁电缆防水耐腐蚀护套材料及其制备方法
CN102532633A (zh) * 2011-12-15 2012-07-04 安徽金桥电缆有限公司 一种氯丁橡胶护套及其制备方法
CN103102541A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 安徽金桥电缆有限公司 一种机车用低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN103102545A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 安徽金桥电缆有限公司 一种计算机用电缆护套绝缘材料及其制备方法
CN103772764A (zh) * 2014-01-18 2014-05-07 安徽华联电缆集团有限公司 一种高性能城轨电缆护套材料
CN103772777A (zh) * 2014-01-18 2014-05-07 安徽华联电缆集团有限公司 一种城轨电缆护套材料
CN103788435A (zh) * 2014-01-16 2014-05-14 安徽复兴电缆集团有限公司 一种低烟阻燃矿用电缆护套材料
CN104945916A (zh) * 2015-07-16 2015-09-30 常州市武进凯利达电子有限公司 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料及其制备方法
CN105037855A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 常州市诚天电子有限公司 一种基于纳米填料改性电缆材料的制备方法
CN107090109A (zh) * 2017-06-02 2017-08-25 厦门正新实业有限公司 内胎接合模用橡胶配方
CN108117677A (zh) * 2017-12-25 2018-06-05 北京欧美中科学技术研究院 一种耐磨密封胶垫及其制备方法
CN109400993A (zh) * 2018-09-28 2019-03-01 芜湖集拓橡胶技术有限公司 一种阻燃氯丁橡胶

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101255143A (zh) * 2008-03-12 2008-09-03 广东彩艳股份有限公司 一种环氧棕榈油增塑剂的生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101255143A (zh) * 2008-03-12 2008-09-03 广东彩艳股份有限公司 一种环氧棕榈油增塑剂的生产方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102372864A (zh) * 2011-06-28 2012-03-14 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 挖泥船水下挖斗用信号软电缆护套料及其生产方法
CN102408596A (zh) * 2011-09-13 2012-04-11 安徽盛运橡胶有限责任公司 输送机滚筒的耐酸碱橡胶包覆层及其制备方法
CN102417639A (zh) * 2011-11-15 2012-04-18 中天科技装备电缆有限公司 消磁电缆防水耐腐蚀护套材料及其制备方法
CN102532633A (zh) * 2011-12-15 2012-07-04 安徽金桥电缆有限公司 一种氯丁橡胶护套及其制备方法
CN102532633B (zh) * 2011-12-15 2013-10-09 安徽金桥电缆有限公司 一种氯丁橡胶护套及其制备方法
CN103102541A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 安徽金桥电缆有限公司 一种机车用低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN103102545A (zh) * 2012-11-14 2013-05-15 安徽金桥电缆有限公司 一种计算机用电缆护套绝缘材料及其制备方法
CN103102541B (zh) * 2012-11-14 2016-03-02 安徽金桥电缆有限公司 一种机车用低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN103788435A (zh) * 2014-01-16 2014-05-14 安徽复兴电缆集团有限公司 一种低烟阻燃矿用电缆护套材料
CN103772777A (zh) * 2014-01-18 2014-05-07 安徽华联电缆集团有限公司 一种城轨电缆护套材料
CN103772764B (zh) * 2014-01-18 2015-08-12 安徽华联电缆集团有限公司 一种高性能城轨电缆护套材料
CN103772764A (zh) * 2014-01-18 2014-05-07 安徽华联电缆集团有限公司 一种高性能城轨电缆护套材料
CN105037855A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 常州市诚天电子有限公司 一种基于纳米填料改性电缆材料的制备方法
CN104945916A (zh) * 2015-07-16 2015-09-30 常州市武进凯利达电子有限公司 一种电力用耐高温阻燃硅橡胶电缆料及其制备方法
CN107090109A (zh) * 2017-06-02 2017-08-25 厦门正新实业有限公司 内胎接合模用橡胶配方
CN108117677A (zh) * 2017-12-25 2018-06-05 北京欧美中科学技术研究院 一种耐磨密封胶垫及其制备方法
CN109400993A (zh) * 2018-09-28 2019-03-01 芜湖集拓橡胶技术有限公司 一种阻燃氯丁橡胶

Also Published As

Publication number Publication date
CN101864101B (zh) 2012-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101864101B (zh) 一种高阻燃高抗撕矿用电缆护套橡皮配方
CN101463166B (zh) 环保型阻燃胶管的配方
CN102718016B (zh) 一种耐高温的钢丝绳芯阻燃输送带
CN101221836B (zh) 风力发电用耐低温、抗开裂橡套软电缆
CN102757588B (zh) 一种聚氯乙烯阻燃耐火电力电缆料及其制备方法
CN102911409A (zh) 一种环保型抗拉耐高温控制电缆料及其制备方法
CN103665881A (zh) 一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法
CN102977614A (zh) 一种防鼠耐高、低温耐油性环保电缆料及其制备方法
CN105153601A (zh) 一种船舰用耐低温阻燃电缆
CN105949596A (zh) 一种高强度耐高温电缆护套材料
CN102746586A (zh) 拖链用高柔性电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN107629359A (zh) 一种耐磨阻燃电缆护套料
CN102746671A (zh) 一种耐环境开裂低温补偿电缆料及其制备方法
CN104788894A (zh) 一种地下矿井用电缆护套
CN103788510A (zh) 一种高性能电缆护套材料
CN106065109B (zh) 无卤电缆护套橡胶材料及其制备方法
CN103642140A (zh) 一种高抗撕耐磨矿用阻燃氯化聚乙烯护套材料及制备方法
CN105733111A (zh) 一种耐老化船用电力电缆
CN102746564A (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN101407612A (zh) 用于移动类电力和控制电缆的柔软型热塑性护套材料
CN108314855A (zh) 一种阻燃橡胶材料及其制备方法
CN104151727A (zh) 机车车辆用低烟低卤阻燃防水氯磺化聚乙烯护套橡皮配方
CN106317519A (zh) 一种耐老化、阻燃型电力电缆护套材料
CN102977612A (zh) 一种丙烯酸酯阻燃环保橡胶电缆料及其制备方法
CN106479007A (zh) 一种耐磨环保型电力电缆护套材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120418

Termination date: 20160612

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee