CN106479007A - 一种耐磨环保型电力电缆护套材料 - Google Patents

一种耐磨环保型电力电缆护套材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106479007A
CN106479007A CN201610937081.7A CN201610937081A CN106479007A CN 106479007 A CN106479007 A CN 106479007A CN 201610937081 A CN201610937081 A CN 201610937081A CN 106479007 A CN106479007 A CN 106479007A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cable sheath
sheath material
power cable
type power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610937081.7A
Other languages
English (en)
Inventor
姹や寒
汤亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610937081.7A priority Critical patent/CN106479007A/zh
Publication of CN106479007A publication Critical patent/CN106479007A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/066—LDPE (radical process)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨环保型电力电缆护套材料，包括如下质量份数的组分：低密度聚乙烯 30‑40 份、PVC 树脂 15‑20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 2‑4 份、偏苯三甲酸三异辛酯 1‑2 份、硫化剂 0.8‑1.2 份、阻燃剂 3‑5 份、氢氧化铝 2‑4 份、丁睛胶 1.2‑1.6 份、活性碳酸钙 2‑4 份、稳定剂 0.6‑0.8 份、丁苯橡胶 60‑80 份、环氧化天然橡胶 20‑40 份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物 5‑10 份、硅微粉 10‑30 份等。本发明的电缆护套材料，其具有优异的耐磨、耐老化和阻燃性能，且强度高，材料环保，制作的电缆护套综合性能好，使用寿命长。

Description

一种耐磨环保型电力电缆护套材料
技术领域
本发明属于电力电缆生产技术领域，具体涉及一种耐磨环保型电力电缆护套材料。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、煤矿业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。电缆护套具有很好的柔韧性，能够承受一定的压力从而起到保护电缆内部结构的作用，且很小的外力作用能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，但在电缆护套的使用过程中，由于与其他物体之间的摩擦，导致护套表面被破坏甚至失去原有的性能，在一些特殊场合，耐高温性能也达不到需求，且护套使用时间过长，老化速度变快，因此如何制备一种耐磨性能好，导热性能优异，耐老化使用时间长的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。
聚乙烯以其质轻、价廉、优异的电绝缘性及耐化学性等诸多优点而广泛应用于各个行业，但其阻燃性差，在制作电线电缆时容易引起火灾。因此，如何生产一种环保阻燃的电缆材料，具有重要的现实意义。
丁苯橡胶是 1,3- 丁二烯和苯乙烯经共聚而制得的弹性体，与一般的通用橡胶相比，具有以下优点 ：硫化曲线平坦，胶料不易烧焦和过硫 ；耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化 性好 ；在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低，因而不易过炼，可塑度均匀， 硫化橡胶硬度变化小 ；提高相对分子质量可以实现高填充性，充油橡胶的加工性能好；容 易与其他高不饱和通用橡胶并用。但是纯丁苯橡胶强度低，与配合剂的相容性差，用作电缆 材料不能满足社会的需要，需要进行改性。
发明内容
发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种具有优异的耐磨、耐老化性能和阻燃性能，且强度高，材料环保，制作的电缆护套综合性能好，使用寿命长的电力电缆护套材料。
技术方案：本发明所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 30-40 份、PVC 树脂 15-20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 2-4 份、偏苯三甲酸三异辛酯 1-2 份、硫化剂 0.8-1.2 份、阻燃剂 3-5 份、氢氧化铝 2-4 份、丁睛胶1.2-1.6 份、 活性碳酸钙 2-4 份、稳定剂 0.6-0.8 份、丁苯橡胶 60-80 份、 环氧化天然橡胶 20-40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5-10 份、硅微粉 10-30 份、氢氧化镁 5-20 份、纳米二氧化硅 5-15 份、硬脂酸 5-10 份、氧化锌 3-8 份、多磷酸酯 15-30 份、菜籽油 5-13 份、羟基硅油 3-8 份、改性填料 4-10 份、过氧化二异丙苯 3-7 份、丙三醇 0.5-1.3份、三羟甲基丙烷 0.2-1 份、季戊四醇 0.2-1.3 份、促进剂 1-3 份、防老剂 5-8 份。
进一步的，包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 35-40 份、PVC 树脂 16-20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3-4 份、偏苯三甲酸三异辛酯 1.5-2 份、硫化剂 1-1.2 份、阻燃剂 4-5 份、氢氧化铝 3-4 份、丁睛胶1.4-1.6 份、 活性碳酸钙 3-4 份、稳定剂 0.6-0.8 份、丁苯橡胶 70-80 份、环氧化天然橡胶 30-40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 8-10 份、硅微粉 20-30 份、氢氧化镁10-20 份、纳米二氧化硅 10-15 份、硬脂酸 8-10 份、氧化锌 5-8 份、多磷酸酯20-30 份、菜籽油10-13 份、羟基硅油5-8 份、改性填料 6-10 份、过氧化二异丙苯 5-7 份、丙三醇 1-1.3份、三羟甲基丙烷 0.6-1 份、季戊四醇 0.8-1.3 份、促进剂 2-3 份、防老剂 6-8 份。
进一步的，包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 38 份、PVC 树脂 18 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3.5份、偏苯三甲酸三异辛酯 1.7份、硫化剂 1.1份、阻燃剂 4.5份、氢氧化铝 3.5份、丁睛胶 1.5份、 活性碳酸钙3.5份、稳定剂 0.7份、丁苯橡胶 75份、环氧化天然橡胶 35 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、硅微粉 25份、氢氧化镁15份、纳米二氧化硅 12份、硬脂酸9份、氧化锌7份、多磷酸酯25份、菜籽油 12份、羟基硅油6份、改性填料 8 份、过氧化二异丙苯 6份、丙三醇 1.2份、三羟甲基丙烷 0.8份、季戊四醇 1 份、促进剂 2.5份、防老剂7份。
进一步的，所述的硫化剂为过氧化二异丙苯和硫磺按照重量比 1-2 ：1 组成的混合物。
进一步的，所述的阻燃剂为聚磷酸铵和二氧化锑按照重量比 3 ：1-2 组成的混合物。
进一步的，所述的稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌按照摩尔比 1-2 ：1 组成的混合物。
进一步的，所述促进剂为促进剂 DM、促进剂 D、促进剂 CZ 中的一种或者多种的组合。
进一步的，所述防老剂为防老剂 4010NA、防老剂 RD、防老剂 BZ、防老剂 MBZ、防老剂 NBC、防老剂 4020、防老剂 A、防老 剂 DFC-34 中的一种或者多种的组合。
进一步的，所述改性填料包括氢氧化铝粉末、失水山梨醇单油酸酯、二氧化钛中一种或几种的混合物。
有益效果：本发明的电缆护套材料，其具有优异的耐磨、耐老化性能和阻燃性能，且强度高，材料环保，制作的电缆护套综合性能好，使用寿命长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种耐磨环保型电力电缆护套材料，包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 30份、PVC 树脂 15份、乙烯基三甲氧基硅烷 2份、偏苯三甲酸三异辛酯1份、硫化剂 0.8份、阻燃剂 3 份、氢氧化铝 2份、丁睛胶 1.2份、 活性碳酸钙 2份、稳定剂0.6 份、丁苯橡胶 60 份、 环氧化天然橡胶 20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5份、硅微粉10份、氢氧化镁 5份、纳米二氧化硅 5-份、硬脂酸 5份、氧化锌 3份、多磷酸酯 15份、菜籽油 5份、羟基硅油 3份、改性填料 4 份、过氧化二异丙苯 3份、丙三醇 0.5份、三羟甲基丙烷 0.2份、季戊四醇 0.2份、促进剂 1份、防老剂 5份。
所述的硫化剂为过氧化二异丙苯和硫磺按照重量比 1：1 组成的混合物。
所述的阻燃剂为聚磷酸铵和二氧化锑按照重量比 3 ：1组成的混合物。
所述的稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌按照摩尔比 1 ：1 组成的混合物。
所述促进剂为促进剂 DM。
所述防老剂为防老剂 4010NA。
所述改性填料采用氢氧化铝粉末。
实施例2
一种耐磨环保型电力电缆护套材料，包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯40 份、PVC 树脂20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 4 份、偏苯三甲酸三异辛酯 2 份、硫化剂 1.2 份、阻燃剂 5 份、氢氧化铝 4 份、丁睛胶 1.6 份、 活性碳酸钙 4份、稳定剂 0.8 份、丁苯橡胶 80 份、 环氧化天然橡胶 40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10 份、硅微粉 30 份、氢氧化镁 20 份、纳米二氧化硅 15 份、硬脂酸 10 份、氧化锌 8份、多磷酸酯 30 份、菜籽油 13 份、羟基硅油 8 份、改性填料 10 份、过氧化二异丙苯 7份、丙三醇1.3 份、三羟甲基丙烷 1 份、季戊四醇 1.3 份、促进剂 3 份、防老剂 8 份。
所述的硫化剂为过氧化二异丙苯和硫磺按照重量比 2 ：1 组成的混合物。
所述的阻燃剂为聚磷酸铵和二氧化锑按照重量比 3 ：2 组成的混合物。
所述的稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌按照摩尔比 2 ：1 组成的混合物。
所述促进剂为促进剂 DM、促进剂 D两者的组合。
所述防老剂为防老剂 4010NA与防老剂 DFC-34 两者的组合。
所述改性填料包括氢氧化铝粉末与失水山梨醇单油酸酯两者的混合物。
实施例3
一种耐磨环保型电力电缆护套材料，包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 38 份、PVC 树脂 18 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3.5份、偏苯三甲酸三异辛酯 1.7份、硫化剂 1.1份、阻燃剂 4.5份、氢氧化铝 3.5份、丁睛胶 1.5份、 活性碳酸钙3.5份、稳定剂 0.7份、丁苯橡胶 75份、环氧化天然橡胶 35 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、硅微粉 25份、氢氧化镁15份、纳米二氧化硅 12份、硬脂酸9份、氧化锌7份、多磷酸酯25份、菜籽油 12份、羟基硅油6份、改性填料 8 份、过氧化二异丙苯 6份、丙三醇 1.2份、三羟甲基丙烷 0.8份、季戊四醇 1 份、促进剂 2.5份、防老剂7份。
所述的硫化剂为过氧化二异丙苯和硫磺按照重量比 1：1 组成的混合物。
所述的阻燃剂为聚磷酸铵和二氧化锑按照重量比 3 ：1 组成的混合物。
所述的稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌按照摩尔比 2 ：1 组成的混合物。
所述促进剂为促进剂 CZ。
进一步的，所述防老剂为防老剂 RD与防老剂 BZ两者的组合。
所述改性填料包括氢氧化铝粉末、失水山梨醇单油酸酯、二氧化钛三者的混合物。
本发明的电缆护套材料，其具有优异的耐磨、耐老化性能和阻燃性能，且强度高，材料环保，制作的电缆护套综合性能好，使用寿命长。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 30-40 份、PVC 树脂 15-20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 2-4 份、偏苯三甲酸三异辛酯 1-2 份、硫化剂 0.8-1.2 份、阻燃剂 3-5 份、氢氧化铝 2-4 份、丁睛胶1.2-1.6 份、 活性碳酸钙 2-4 份、稳定剂 0.6-0.8 份、丁苯橡胶 60-80 份、 环氧化天然橡胶 20-40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 5-10 份、硅微粉 10-30 份、氢氧化镁 5-20 份、纳米二氧化硅 5-15 份、硬脂酸 5-10 份、氧化锌 3-8 份、多磷酸酯 15-30 份、菜籽油 5-13 份、羟基硅油 3-8 份、改性填料 4-10 份、过氧化二异丙苯 3-7 份、丙三醇 0.5-1.3份、三羟甲基丙烷 0.2-1 份、季戊四醇 0.2-1.3 份、促进剂 1-3 份、防老剂 5-8 份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 35-40 份、PVC 树脂 16-20 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3-4 份、偏苯三甲酸三异辛酯 1.5-2 份、硫化剂 1-1.2 份、阻燃剂 4-5 份、氢氧化铝 3-4 份、丁睛胶1.4-1.6 份、 活性碳酸钙 3-4 份、稳定剂 0.6-0.8 份、丁苯橡胶 70-80 份、环氧化天然橡胶 30-40 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 8-10 份、硅微粉 20-30 份、氢氧化镁10-20 份、纳米二氧化硅 10-15 份、硬脂酸 8-10 份、氧化锌 5-8 份、多磷酸酯20-30 份、菜籽油10-13 份、羟基硅油5-8 份、改性填料 6-10 份、过氧化二异丙苯 5-7 份、丙三醇 1-1.3份、三羟甲基丙烷 0.6-1 份、季戊四醇 0.8-1.3 份、促进剂 2-3 份、防老剂 6-8 份。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：包括如下质量份数的组分：
低密度聚乙烯 38 份、PVC 树脂 18 份、乙烯基三甲氧基硅烷 3.5份、偏苯三甲酸三异辛酯 1.7份、硫化剂 1.1份、阻燃剂 4.5份、氢氧化铝 3.5份、丁睛胶 1.5份、 活性碳酸钙3.5份、稳定剂 0.7份、丁苯橡胶 75份、环氧化天然橡胶 35 份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、硅微粉 25份、氢氧化镁15份、纳米二氧化硅 12份、硬脂酸9份、氧化锌7份、多磷酸酯25份、菜籽油 12份、羟基硅油6份、改性填料 8 份、过氧化二异丙苯 6份、丙三醇 1.2份、三羟甲基丙烷 0.8份、季戊四醇 1 份、促进剂 2.5份、防老剂7份。
4.根据权利要求1-3任一一项所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：所述的硫化剂为过氧化二异丙苯和硫磺按照重量比 1-2 ：1 组成的混合物。
5.根据权利要求1-3任一一项所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：所述的阻燃剂为聚磷酸铵和二氧化锑按照重量比 3 ：1-2 组成的混合物。
6.根据权利要求1-3任一一项所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：所述的稳定剂是硬脂酸钙和硬脂酸锌按照摩尔比 1-2 ：1 组成的混合物。
7.根据权利要求1-3任一一项所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：所述促进剂为促进剂 DM、促进剂 D、促进剂 CZ 中的一种或者多种的组合。
8.根据权利要求1-3任一一项所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：所述防老剂为防老剂 4010NA、防老剂 RD、防老剂 BZ、防老剂 MBZ、防老剂 NBC、防老剂4020、防老剂 A、防老 剂 DFC-34 中的一种或者多种的组合。
9.根据权利要求1-3任一一项所述的一种耐磨环保型电力电缆护套材料，其特征在于：所述改性填料包括氢氧化铝粉末、失水山梨醇单油酸酯、二氧化钛中一种或几种的混合物。
CN201610937081.7A 2016-10-25 2016-10-25 一种耐磨环保型电力电缆护套材料 Pending CN106479007A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610937081.7A CN106479007A (zh) 2016-10-25 2016-10-25 一种耐磨环保型电力电缆护套材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610937081.7A CN106479007A (zh) 2016-10-25 2016-10-25 一种耐磨环保型电力电缆护套材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106479007A true CN106479007A (zh) 2017-03-08

Family

ID=58271437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610937081.7A Pending CN106479007A (zh) 2016-10-25 2016-10-25 一种耐磨环保型电力电缆护套材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106479007A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383447A (zh) * 2017-08-17 2017-11-24 安徽卓越电力设备有限公司 一种抗老化电缆护套料
GB2562167A (en) * 2017-05-02 2018-11-07 Lembaga Getah Malaysia Fire retardant natural rubber based compositions
CN112071490A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 湖南金缆电工科技有限责任公司 一种耐高温阻燃电缆及其制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104311926A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 安徽华峰电缆集团有限公司 一种耐老化电缆护套材料
CN104788844A (zh) * 2015-03-29 2015-07-22 安徽顺驰电缆有限公司 一种电缆耐磨橡胶护套材料
CN105694195A (zh) * 2016-03-22 2016-06-22 安徽渡江电缆集团有限公司 一种高阻燃eva树脂电缆材料
CN105778198A (zh) * 2014-12-15 2016-07-20 青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司 一种环保阻燃的电缆材料

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104311926A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 安徽华峰电缆集团有限公司 一种耐老化电缆护套材料
CN105778198A (zh) * 2014-12-15 2016-07-20 青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司 一种环保阻燃的电缆材料
CN104788844A (zh) * 2015-03-29 2015-07-22 安徽顺驰电缆有限公司 一种电缆耐磨橡胶护套材料
CN105694195A (zh) * 2016-03-22 2016-06-22 安徽渡江电缆集团有限公司 一种高阻燃eva树脂电缆材料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2562167A (en) * 2017-05-02 2018-11-07 Lembaga Getah Malaysia Fire retardant natural rubber based compositions
CN107383447A (zh) * 2017-08-17 2017-11-24 安徽卓越电力设备有限公司 一种抗老化电缆护套料
CN112071490A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 湖南金缆电工科技有限责任公司 一种耐高温阻燃电缆及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102977605B (zh) 一种硅橡胶交联阻燃电缆料及其制备方法
CN101221836B (zh) 风力发电用耐低温、抗开裂橡套软电缆
CN102964696A (zh) 一种三元乙丙橡胶阻燃电缆料及其制备方法
CN106479007A (zh) 一种耐磨环保型电力电缆护套材料
CN102757651A (zh) 一种硅橡胶绝缘氟橡胶电缆料及其制备方法
CN104327366A (zh) 一种耐候型机车用无卤阻燃电缆护套材料配方及制备方法
CN106188705A (zh) 一种高绝缘陶瓷化耐火电力电缆材料
CN101649090A (zh) 防冰冻阻燃保护套的制备方法
CN104610646A (zh) 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN105330943B (zh) 一种阻燃绝缘电缆料及其制备方法
CN105949596A (zh) 一种高强度耐高温电缆护套材料
CN102746585A (zh) 一种聚丙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN103265743B (zh) 一种纳米颗粒填充的高强度耐火橡胶材料及其制备方法
CN116836491A (zh) 一种高阻燃的橡胶电缆料
CN103077786A (zh) 一种增强型复合绝缘子伞裙护套
CN106317519A (zh) 一种耐老化、阻燃型电力电缆护套材料
CN102746564A (zh) 一种改性耐高温耐腐蚀的电缆料及其制备方法
CN103468000B (zh) 舰船高载流量低表面温升电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN113527891A (zh) 高温成瓷硅橡胶组合物、阻燃b1级柔性控制线缆及其制备方法
CN106905616A (zh) 一种耐火橡胶
CN107556630A (zh) 一种性能良好的耐寒阻燃电缆护套材料及其制备方法
CN110746682A (zh) 一种轨道交通车辆用耐油辐照交联电线电缆料及其制备方法
CN104151727B (zh) 车辆用低烟低卤阻燃防水氯磺化聚乙烯护套橡皮组合物
CN102585343A (zh) 一种黑色105℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN102585344A (zh) 一种黑色125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170308