CN102529306A - 压力监控机台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种压力监控机台，包括一支撑部、一活动连接于支撑部上的气缸、一固定放置于支撑部上的定位平台、一控制器及一控制气缸运动的电机，该压力监控机台还包括一固定于气缸下方的压力传感机构及一显示器，该气缸在电机的作用下，带动压力传感机构压合定位平台及定位平台下方的主板，该定位平台产生一反作用力于压力传感机构，该压力传感机构感测该反作用力并产生一压力信号于控制器，该控制器分析该压力信号产生对应的压力值，并将该压力值显示于显示器上。采用本发明的压力监控机台，可以时时监控所施加的压力大小，避免主板被损坏问题的产生。

Description

压力监控机台
技术领域
本发明涉及一种监控机台，尤其涉及一种监控压力的机台。
背景技术
现有技术下的主板屏蔽盖压合制程都是先通过人手工预装定位，接着再启动压合机台对该主板屏蔽盖进行压合。然而，在压合的过程中，用户通常人工的对压合机台的气缸施加一作用力，驱使其压合主板屏蔽盖。人工操作必然产生一些不可避免的人为因素，这些人为因素必然会导致气缸压力过大损坏主板屏蔽盖问题的产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种压力监控机台，其根据侦测压力所产生的反作用力来侦测压合的压力大小，从而解决上述的问题。
本发明提供一种压力监控机台，包括一支撑部、一活动连接于支撑部上的气缸、一固定放置于支撑部上的定位平台、一控制器及一控制气缸运动的电机，该压力监控机台还包括一固定于气缸下方的压力传感机构及一显示器，该气缸在电机的作用下，带动压力传感机构压合定位平台及定位平台下方的主板，该定位平台产生一反作用力于压力传感机构，该压力传感机构感测该反作用力并产生一压力信号于控制器，该控制器分析该压力信号产生对应的压力值，并将该压力值显示于显示器上。
本发明的压力监控机台，通过侦测压力所产生的反作用力来侦测压合的压力大小，根据该压力大小对所施加的压力进行适当的调整，从而避免主板被损坏问题的产生。
附图说明
图1为本发明压力监控机台的立体视图。
图2为本发明压力监控机台的分解视图。
图3为本发明压力监控机台的压力传感机构的放大视图。
图4为本发明压力监控机台的工作状态图。
图5为本发明压力监控机台的模块图。
主要元件符号说明
  压力监控机台   1
  支撑部   10
  气缸   20
  压力传感机构   30
  定位平台   40
  控制器   50
  电机   60
  显示器   70
  主板   2
  基部   101
  支撑机构   102
  固定板   31
  支撑架   32
  压力传递部   33
  压力传感器   34
  压头部   35
  弹性件   36
  传递块   330
  延伸部   331
  螺塞   351
  垫片   352
  信号转换模组   51
  计算模组   52
具体实施方式
请参考图1及图2所示，为本发明的压力监控机台1，其包括一支撑部10、一活动连接于支撑部10上的气缸20、一固定于气缸20下方的压力传感机构30、一放置于支撑部10上的定位平台40、一控制器50、一控制气缸20运动的电机60及一显示器70。待定位的主板2放置于定位平台40下方。
该气缸20在电机60的作用下，带动压力传感机构30压合定位平台40，该定位平台40产生一反作用力于压力传感机构30，该压力传感机构30感测该反作用力并产生一压力信号于控制器50，该控制器50分析该压力信号产生一压力值，并将该压力值显示于显示器70上。用户根据显示器70上显示的压力值，确定是否需要通过电机60对气缸20上所施加的力进行调整，从而避免损坏定位平台40下方的主板2。
为了更好理解本发明，以下对本发明于一具体实施方式中各元件的具体结构和运动配合关系进行详细描述。
该支撑部10包括一基部101及一固定于基部101上的支撑机构102。该定位平台40设置于基部101的上表面，其与基部101上表面之间放置待定位的主板2。该显示器70设置于该基部101的侧表面上。该气缸20活动连接于该支撑机构102上。其他实施方式中，该显示器70也可根据用户的需要设置在压力监控机台1的其他地方。
请同时参考图3所示，该压力传感机构30包括一固定板31、一固定连接于固定板31下方的支撑架32、固定连接于支撑架32上方的至少一压力传递部33、放置于压力传递部33及固定板31之间的至少一压力传感器34、一压头部35及一连接于压头部35与支撑架32之间的弹性件36。该固定板31固定于气20的下表面，从而将压力传感机构30固定于气缸20的下方。在本实施方式中，该弹性件36为弹簧。该压力传递部33包括传递块330及沿传递块330两端垂直延伸出的两个延伸部331。该传递块330放置于支撑架32上，两个延伸部331穿透该支撑架32，从而将该压力传递部33固定连接于支撑架32上。
请同时参考图4所示，当主板2放置于定位平台40的下方时，气缸20在电机60的作用下带动该压力传感机构30向下运动，直至压合该定位平台40。此时该定位平台40将产生一反作用力至压头部35，该压头部35通过弹性件36将反作用力传递至支撑架32。该支撑架32接着再将反作用力传递给其上的压力传递部33，该压力传递部33将该反作用力传递给其上的压力传感器34。该压力传感器34根据该反作用力产生一压力信号于控制器50，该控制器50分析该压力信号产生一压力值，并将该压力值显示于显示器70上。在该压头部35通过弹性件36向压力传感器34传递反作用力时，该压力传递部33上的两个延伸部331均衡压力传感器34其他方向上的力，使得该压力传感器34只感测垂直方向上的反作用力，从而保证反作用力传递的精确性。
在本实施方式中，该压头部35与弹性件36的连接处设置有螺塞351及垫片352，该螺塞351及垫片352在压力传感机构30压合定位平台40时，可更好的将定位平台40产生的反作用力传递给弹性件36。
请同时参考图5所示，该控制器50包括一信号转换模组51及计算模组52，该信号转换模组51将压力传感器34传递来的压力信号先转换为电信号，接着在将该电信号转换为数字信号，该计算模组52将该数字信号进行计算，产生一压力值，并显示该压力值于该显示器70上，供用户了解当前对定位平台40所施加的力的大小。

Claims (8)

1.一种压力监控机台，包括一支撑部、一活动连接于支撑部上的气缸、一固定放置于支撑部上的定位平台、一控制器及一控制气缸运动的电机，其特征在于：该压力监控机台还包括一固定于气缸下方的压力传感机构及一显示器，该气缸在电机的作用下，带动压力传感机构压合定位平台及定位平台下方的主板，该定位平台产生一反作用力于压力传感机构，该压力传感机构感测该反作用力并产生一压力信号于控制器，该控制器分析该压力信号产生对应的压力值，并将该压力值显示于显示器上。
2.如权利要求1所述的压力监控机台，其特征在于：该压力传感机构包括一固定板、一固定连接于固定板下方的支撑架、固定连接于支撑架上的至少一压力传递部、放置于压力传递部及固定板之间的至少一压力传感器、一压头部及一连接于压头部与支撑架之间的弹性件，该压力传感机构在气缸作用下压合该定位平台时，该定位平台产生反作用力至压头部，该压头部通过弹性件将反作用力传递至支撑架，该支撑架将反作用力传递给其上的压力传递部，该压力传递部将该反作用力传递给其上的压力传感器，该压力传感器根据该反作用力产生一压力信号于控制器，该控制器分析该压力信号产生对应的压力值，并将该压力值显示于显示器上。
3.如权利要求2所述的压力监控机台，其特征在于：该弹性件为弹簧。
4.如权利要求1所述的压力监控机台，其特征在于：该控制器包括一信号转换模组及计算模组，该信号转换模组将压力传感器传递来的压力信号先转换为电信号，接着将电信号转换为数字信号，该计算模组计算该数字信号产生一压力值，并显示该压力值于该显示器。
5.如权利要求2所述的压力监控机台，其特征在于：该压头部与弹性件的连接处设置有螺塞及垫片，该螺塞及垫片在压力传感机构压合定位平台时，更好的将定位平台产生的反作用力传递给弹性件。
6.如权利要求2所述的压力监控机台，其特征在于：该压力传递部包括传递块及沿传递块两端垂直延伸出的两个延伸部，该传递块放置于支撑架上，两个延伸部穿过该支撑架，从而将该压力传递部固定连接于该支撑架上。
7.如权利要求1所述的压力监控机台，其特征在于：该支撑部包括一基部及一固定于基部上的支撑机构，该定位平台固定设置于基部的上表面，该显示器设置于该基部的侧表面上。
8.如权利要求7所述的压力监控机台，其特征在于：该气缸活动连接于支撑机构上。
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