CN204221410U - 压合机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压合机构,包括传动组件、与传动组件相连的连接板、与连接板相邻设置的安装板,以及与安装板固定连接的压合组件。压合组件包括基板及装设于基板的多个第一压块,第一压块包括与基板平行设置且固定连接的第一连接块、第一弹性件。基板与第一连接块之间设有预定间隙。基板设有第一抵持槽,第一连接块设有与第一抵持槽相对的第二抵持槽,第一弹性件收容于第一抵持槽和第二抵持槽中以与基板和第一连接块相抵持而使得基板相对第一连接块移动。本实用新型提供的压合机构,压合力均匀且可调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及压合装置。
背景技术
在机械加工中,压板是一种较重要的压合治具。如在模具加工中,压板可作为一种辅助夹具,使被加工件在加工过程中不颤动、不移位,以保证模具工件的精度及良好的光洁度。所以,压板可能直接影响到产品质量,在机械制造过程中起到较重要作用。但是,现有技术中的压板往往采用面接触的压合方式,压合力的均匀性难以控制,而较容易影响产品质量。
鉴于此,提供一种压合力均匀且可调节的压合机构实为必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种压合力均匀且可调节的压合机构实为必要。
一种压合机构,包括传动组件、与传动组件相连的连接板、与该连接板相邻设置的安装板,以及与该安装板固定连接的压合组件。该压合组件包括基板及装设于该基板的多个第一压块,该第一压块包括与该基板平行设置且固定连接的第一连接块、第一弹性件。该基板与该第一连接块之间设有预定间隙。该基板设有第一抵持槽,该第一连接块设有与该第一抵持槽相对的第二抵持槽,该第一弹性件收容于该第一抵持槽和第二抵持槽中以与该基板和该第一连接块相抵持而使得该基板相对该第一连接块移动。
进一步地,该压合组件还包括装设于该基板的多个第二压块。
进一步地,该第二压块包括压头、与该压头相连接且部分地设置于该基板内的活动销,以及套设于活动销上且收容于该基板中的第二弹性件。
进一步地,该第二压块还包括收容于该基板的连接件,该活动销包括用于抵持第二弹性件的凸缘、与该凸缘相连且插设于该连接件中的杆部,该第二弹性件抵持于该连接件及该凸缘之间。
进一步地,该基板设有与该第二压块相对的第一插孔,该杆部及该第二弹性件设置于该第一插孔中,该连接件设有与该第一插孔相对的第二插孔,该杆部活动插设于该第二插孔中。
进一步地,该第一压块还包括用于固定连接该基板和该第一连接块的固定销,该基板设有连接孔,该第一连接块设有与该连接孔相对的通孔,该固定销的两个端部分别收容于该连接孔及该通孔中。
进一步地,该第一压块还包括第二连接块、用于固定该第二连接块的固定元件,该第二连接块设有与该第二抵持槽相对的固接孔,该固接孔用于与该固定元件相配合以将第二连接块固定于该第一连接块上。
一种压合机构,包括传动组件、与传动组件相连的连接板、与该连接板相邻设置的安装板,以及与该安装板固定连接的压合组件。该压合组件包括基板及装设于该基板的多个第二压块。该第二压块包括压头、与该压头相连接且部分地设置于该基板内的活动销、套设于活动销上且收容于该基板中的第二弹性件,以及收容于该基板的连接件。该第二弹性件弹性抵持于该活动销与该连接件之间,以使得该活动销相对该基板移动。
进一步地,该压合组件还包括设置于该基板的多个第一压合块,该第一压合块包括与该基板平行设置且固定连接的第一连接块、用于弹性抵持该第一连接块和该基板的第一弹性件,该基板与该第一连接块之间设有预定间隙。
进一步地,该基板设有第一抵持槽,该第一连接块设有与该第一抵持槽相对的第二抵持槽,该第一弹性件收容于该第一抵持槽和第二抵持槽中以与该基板和该第一连接块相抵持而使得该基板相对该第一连接块移动。
上述压合机构具有多个第一压块或多个第二压块以实现多点接触压合,并且第一压合块及第二压合块分别经由第一弹性件及第二弹性件实现压合力的自动调节,可避免面接触压合方式而产生的压合力不均而造成压合不良的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例提供的压合机构的结构示意图。
图2是图1所示压合机构的压合组件的结构示意图。
图3是图2中所示第一压块沿线Ⅲ-Ⅲ的剖视图。
图4是图2中所示第二压块沿线Ⅳ-Ⅳ的剖视图。
图5是图2所示压合组件的局部分解示意图。
图6是图2所示压合组件沿另一方向的局部分解示意图。
主要元件符号说明
压合机构 | 100 |
传动组件 | 10 |
连接板 | 30 |
安装板 | 50 |
压合组件 | 70 |
基板 | 71 |
连接孔 | 711 |
第一抵持槽 | 712 |
第一插孔 | 713 |
第一固定孔 | 714 |
凹槽 | 715 |
第一压块 | 73 |
固定销 | 731 |
第一连接块 | 733 |
第二抵持槽 | 7331 |
通孔 | 7333 |
第一弹性件 | 735 |
第二连接块 | 737 |
固接孔 | 7371 |
固定元件 | 739 |
第二压块 | 75 |
压头 | 751 |
凸起 | 7511 |
端部 | 7512 |
活动销 | 753 |
插接部 | 7531 |
凸缘 | 7532 |
杆部 | 7533 |
第二弹性件 | 755 |
连接件 | 757 |
第二插孔 | 7571 |
第二固定孔 | 7572 |
固定件 | 759 |
安装块 | 77 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型的刀具检测装置压合机构作以下详细说明。
请参阅图1至图2,本实用新型提供的压合机构100包括传动组件10、与传动组件10相连接的连接板30、安装板50,以及与安装板50固定连接的压合组件70。传动组件10用以连接气缸等动力组件以带动连接板30、安装板50和压合组件70运动。连接板30、安装板50及压合组件70依序叠合设置,其中连接板30与安装板50相邻地夹设于传动组件10和压合组件70之间。压合组件70用于接触并压合待压合工件,传动组件10在外力作用下,可带动连接板30、安装板50及压合组件70朝向待压合工件运动。
压合组件70包括基板71、装设于基板71的多个第一压块73和多个第二压块75,以及安装块77。第一压块73与第二压块75呈阵列状装设于基板71上。本实施例中,多个第一压块73和多个第二压块75均呈矩形排布,但不限于此,在其它实施例中,第一压块73与第二压块75的排布方式可依所需压合工件的形状及材质设置,也可呈其它多边形、椭圆形或圆形阵列排布。本实施例中,基板71远离传动组件10的一端为压合接触端面。安装块77用于与安装板50固定连接。
请同时参阅图3,基板71设有与第一压块73相对的连接孔711、第一抵持槽712。第一压块73包括部分地装设于基板71中的固定销731、第一连接块733、抵持于基板71与第一连接块733之间的第一弹性件735、与第一连接块733相连接的第二连接块737,以及用于固定第一连接块733及第二连接块737的固定元件739。基板71与第一连接块733平行设置且固定连接,并且基板71与第一连接块733之间具有预定间隙H,第一弹性件735抵持于基板71和第一连接块733之间。
固定销731的一端设置于基板71的连接孔711内,另一端设置于基板71中,以将基板71与第一连接块733螺合。本实施例中,固定销731为两个,两个第一弹性件735相邻设置于两个固定销731之间,但不限于此,在其它实施例中,固定销731也可为一个或两个以上。
第一连接块733与基板71相对的一侧设有第二抵持槽7331,第二抵持槽7331与第一抵持槽712相对,以共同收容第一弹性件735。第一连接块733还包括与该连接孔711相对的通孔7333,以收容固定销731远离连接孔711的一端。
第一弹性件735为中空的圆柱形弹簧。第一弹性件735可相对基板71及第一连接块733发生形变以带动基板71和第一连接块733相对移动。本实施例中,第一弹性件735为两个,但不限于此,在其它实施例中,第一弹性件735也可为一个或两个以上。
第二连接块737设有与第二抵持槽7331相对的固接孔7371,固定元件739可与固接孔7371相配合以固定连接第二连接块737和第一连接块733。
请同时参阅图4,基板71还包括与第二压块75相对设置的第一插孔713。第二压块75包括压头751、与压头751固定连接且部分地设置于基板71内的活动销753、套设于活动销753上且收容于基板71中的第二弹性件755,以及用于将活动销753固定于基板71的连接件757。活动销753用于套设第二弹性件755的一端及第二弹性件755均收容于第一插孔713中。
压头751包括与活动销753固定连接的凸起7511,以及与凸起7511连接的端部7512。
活动销753包括用于插设凸起7511的插接部7531、用于抵持第二弹性件755的凸缘7532,以及杆部7533。凸缘7532与插接部7531、杆部7533固定连接且设置于插接部7531和杆部7533之间。插接部7531呈中空圆柱状,并与凸起7511相匹配以插设凸起7511。凸缘7532的呈圆柱状,其直径大于杆部7533。
第二弹性件755为中空的圆柱状弹簧,套设于杆部7533上且抵持于凸缘7532和连接件757之间。压头751受到沿轴向的作用力可施力于活动销753,进而活动销753使第二弹性件755发生弹性形变,从而使活动销753可随第二弹性件755的形变而相对基板71上下移动。
请同时参阅图5至图6,基板71还包括与第一插孔713相邻设置的第一固定孔714,以及用于容纳连接件757的凹槽715。第一插孔713、第一固定孔714设置于基板71的邻近压头751的一侧,凹槽715设置于基板71远离压头751的一侧,第一插孔713、第一固定孔714与凹槽715相对设置。
连接件757的形状、大小与凹槽715相匹配,连接件757设有与第一插孔713相对的第二插孔7571,以及与第一固定孔714相对的第二固定孔7572。第二插孔7571与杆部7533相匹配,并且杆部7533在第二弹性件755的弹性作用下可在第二插孔7571中滑动。
第二压块75还包括用于固定连接件757的固定件759。固定件759与第二固定孔7572相匹配,以固定收容于凹槽715内的连接件757。
可理解的是,在其它实施例中,压合机构100可以至少包括第一压块73和第二压块75中的一个。
本实用新型提供的压合机构100具有多个第一压块73、多个第二压块75以实现多点接触压合,并且第一压块73及第二压块75分别经由第一弹性件735及第二弹性件755实现压合力的自动调节,可避免传统的面接触压合方式而产生的压合力不均而造成压合不良的问题。另外,第一压块73和第二压块75的排布方式可根据加工需求进行改变,使用比较方便。
另外,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种压合机构,包括传动组件、与传动组件相连的连接板,其特征在于:该压合机构还包括与该连接板相邻设置的安装板、与该安装板固定连接的压合组件,该压合组件包括基板及装设于该基板的多个第一压块,该第一压块包括与该基板平行设置且固定连接的第一连接块、第一弹性件,该基板与该第一连接块之间设有预定间隙,该基板设有第一抵持槽,该第一连接块设有与该第一抵持槽相对的第二抵持槽,该第一弹性件收容于该第一抵持槽和第二抵持槽中以与该基板和该第一连接块相抵持而使得该基板相对该第一连接块移动。
2.如权利要求1所述的压合机构,其特征在于:该压合组件还包括装设于该基板的多个第二压块。
3.如权利要求2所述的压合机构,其特征在于:该第二压块包括压头、与该压头相连接且部分地设置于该基板内的活动销,以及套设于活动销上且收容于该基板中的第二弹性件。
4.如权利要求3所述的压合机构,其特征在于: 该第二压块还包括收容于该基板的连接件,该活动销包括用于抵持第二弹性件的凸缘、与该凸缘相连且插设于该连接件中的杆部,该第二弹性件抵持于该连接件及该凸缘之间。
5.如权利要求4所述的压合机构,其特征在于: 该基板设有与该第二压块相对的第一插孔,该杆部及该第二弹性件设置于该第一插孔中,该连接件设有与该第一插孔相对的第二插孔,该杆部活动插设于该第二插孔中。
6.如权利要求1所述的压合机构,其特征在于:该第一压块还包括用于固定连接该基板和该第一连接块的固定销,该基板设有连接孔,该第一连接块设有与该连接孔相对的通孔,该固定销的两个端部分别收容于该连接孔及该通孔中。
7.如权利要求1所述的压合机构,其特征在于:该第一压块还包括第二连接块、用于固定该第二连接块的固定元件,该第二连接块设有与该第二抵持槽相对的固接孔,该固接孔用于与该固定元件相配合以将第二连接块固定于该第一连接块上。
8.一种压合机构,包括传动组件、与传动组件相连的连接板,其特征在于:该压合机构还包括与该连接板相邻设置的安装板、与该安装板固定连接的压合组件,该压合组件包括基板及装设于该基板的多个第二压块,该第二压块包括压头、与该压头相连接且部分地设置于该基板内的活动销、套设于活动销上且收容于该基板中的第二弹性件,以及收容于该基板的连接件,该第二弹性件弹性抵持于该活动销与该连接件之间,以使得该活动销相对该基板移动。
9.如权利要求8所述的压合机构,其特征在于:该压合组件还包括设置于该基板的多个第一压合块,该第一压合块包括与该基板平行设置且固定连接的第一连接块、用于弹性抵持该第一连接块和该基板的第一弹性件,该基板与该第一连接块之间设有预定间隙。
10.如权利要求9所述的压合机构,其特征在于: 该基板设有第一抵持槽,该第一连接块设有与该第一抵持槽相对的第二抵持槽,该第一弹性件收容于该第一抵持槽和第二抵持槽中以与该基板和该第一连接块相抵持而使得该基板相对该第一连接块移动。
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