CN212483763U - 一种pcb电路板多功能测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电路板生产的技术领域,特别是涉及一种PCB电路板多功能测试装置,其提升测试效率和测试的准确性,提高实用性;包括控制箱、四组调稳装置、两组支撑板、安装板、两组气缸、升降板、预压装置、检测台、显示器、测试按钮和气缸控制开关,控制箱的内部设置有控制模块,控制模块与外界电连接,四组调稳装置固定安装在控制箱的底端,两组支撑板对称固定安装在控制箱的顶端,安装板横向固定在两组支撑板的顶部,两组气缸竖直安装在安装板上,两组气缸的底端均设置有伸缩杆,升降板固定安装在两组伸缩杆的底端,升降板的底端设置有两组连接块,预压装置固定安装在两组连接块的底端,检测台安装在控制箱的顶端。

Description

一种PCB电路板多功能测试装置
技术领域
本实用新型涉及电路板生产的技术领域,特别是涉及一种PCB电路板多功能测试装置。
背景技术
电路板生产之后,电路板有多组输出参数需要进行测试,通电运行中有不同状态需要检测检验,现有的人工测试只使用于少量的情况,并需要连接大量的接线,工作量大,并且测试效率低,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提升测试效率和测试的准确性,提高实用性的PCB电路板多功能测试装置。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,包括控制箱、四组调稳装置、两组支撑板、安装板、两组气缸、升降板、预压装置、检测台、显示器、测试按钮和气缸控制开关,控制箱的内部设置有控制模块,控制模块与外界电连接,四组调稳装置固定安装在控制箱的底端,两组支撑板对称固定安装在控制箱的顶端,安装板横向固定在两组支撑板的顶部,两组气缸竖直安装在安装板上,两组气缸的底端均设置有伸缩杆,升降板固定安装在两组伸缩杆的底端,升降板的底端设置有两组连接块,预压装置固定安装在两组连接块的底端,检测台安装在控制箱的顶端,且检测台位于两组支撑板之间,检测台的内部设置有测试电路板,测试电路板与控制模块电连接,测试电路板上设置有多组测试被检测电路板用的金属连接点,多组金属连接点穿过检测台伸出至检测台的上方,控制箱的前端设置有操作面板,显示器、测试按钮和气缸控制开关均安装在操作面板上,且气缸、显示器、测试按钮和气缸控制开关均与控制模块电连接。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,其中预压装置还包括顶板、底板、多组连接柱和多组弹簧,顶板的顶端与两组连接块的底端固定连接,多组连接柱的顶端均设置有限位帽,顶板的顶端设置有多组贯穿顶端和底端的活动孔,多组连接柱的底端分别可活动活动孔,多组弹簧分别套设在多组连接柱上,且多组弹簧的顶端与顶板的底端固定连接,底板的顶端与多组连接柱的底端均固定连接,多组弹簧的底端均与底板的顶端固定连接。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,底板的底端设置有多组按压柱,多组按压柱分别对应被检测电路板顶端可施压部位。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,多组按压柱的底端均设置有绝缘垫片。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,检测台的顶端设置有多组用于定位被检测电路板的定位销。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,还包括两组导向柱,两组导向柱的顶端均与安装板的底端固定连接,两组导向柱的底端均可活动穿过升降板并固定安装在控制箱的顶端。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,还包括两组轴套,两组轴套分别套设在两组导向柱上,且两组轴套均安装在升降板上。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,其中每组调稳装置还包括支撑腿和螺杆,支撑腿的顶端与控制箱的底端固定连接,螺杆的顶端螺装插入至支撑腿的底端,螺杆的底端均设置有垫脚。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将被检测电路板放置在检测台上并使被检测电路板上的多组电连接端分别与多组金属连接点对齐,旋拧气缸控制开关使两组气缸同步驱动两组伸缩杆伸长,从而带动升降板和预压装置向下移动,使预压装置的底端压住被检测电路板,减少在测试过程中被检测电路板与多组金属连接点之间出现位移的情况发生,确保测试电路板与被检测电路板之间能够准确实现电连接,之后点按测试按钮,在控制模块的处理作用下,对测试电路板进行通电,并对被检测电路板进行测试,测试结果传回控制模块并由控制模块显示在显示器上,然后反向旋拧气缸控制开关,使两组气缸同步驱动两组伸缩杆回缩,使预压装置与被检测电路板分离,将被检测电路板取下,提升测试效率和测试的准确性,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是顶板与底板等结构连接的示意图;
图3是连接柱与弹簧等结构连接的示意图;
图4是调稳装置的结构放大示意图;
附图中标记:1、控制箱;2、调稳装置;3、支撑板;4、安装板;5、气缸;6、升降板;7、连接块;8、预压装置;9、检测台;10、金属连接点;11、显示器;12、测试按钮;13、气缸控制开关;14、顶板;15、底板;16、按压柱;17、绝缘垫片;18、活动孔;19、连接柱;20、限位帽;21、弹簧;22、定位销;23、导向柱;24、轴套;25、支撑腿;26、螺杆;27、垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,包括控制箱1、四组调稳装置2、两组支撑板3、安装板4、两组气缸5、升降板6、预压装置8、检测台9、显示器11、测试按钮12和气缸控制开关13,控制箱1的内部设置有控制模块,控制模块与外界电连接,四组调稳装置2固定安装在控制箱1的底端,两组支撑板3对称固定安装在控制箱1的顶端,安装板4横向固定在两组支撑板3的顶部,两组气缸5竖直安装在安装板4上,两组气缸5的底端均设置有伸缩杆,升降板6固定安装在两组伸缩杆的底端,升降板6的底端设置有两组连接块7,预压装置8固定安装在两组连接块7的底端,检测台9安装在控制箱1的顶端,且检测台9位于两组支撑板3之间,检测台9的内部设置有测试电路板,测试电路板与控制模块电连接,测试电路板上设置有多组测试被检测电路板用的金属连接点10,多组金属连接点10穿过检测台9伸出至检测台9的上方,控制箱1的前端设置有操作面板,显示器11、测试按钮12和气缸控制开关13均安装在操作面板上,且气缸5、显示器11、测试按钮12和气缸控制开关13均与控制模块电连接;将被检测电路板放置在检测台9上并使被检测电路板上的多组电连接端分别与多组金属连接点10对齐,旋拧气缸控制开关13使两组气缸5同步驱动两组伸缩杆伸长,从而带动升降板6和预压装置8向下移动,使预压装置8的底端压住被检测电路板,减少在测试过程中被检测电路板与多组金属连接点10之间出现位移的情况发生,确保测试电路板与被检测电路板之间能够准确实现电连接,之后点按测试按钮12,在控制模块的处理作用下,对测试电路板进行通电,并对被检测电路板进行测试,测试结果传回控制模块并由控制模块显示在显示器11上,然后反向旋拧气缸控制开关13,使两组气缸5同步驱动两组伸缩杆回缩,使预压装置8与被检测电路板分离,将被检测电路板取下,提升测试效率和测试的准确性,提高实用性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,其中预压装置8还包括顶板14、底板15、多组连接柱19和多组弹簧21,顶板14的顶端与两组连接块7的底端固定连接,多组连接柱19的顶端均设置有限位帽20,顶板14的顶端设置有多组贯穿顶端和底端的活动孔18,多组连接柱19的底端分别可活动活动孔18,多组弹簧21分别套设在多组连接柱19上,且多组弹簧21的顶端与顶板14的底端固定连接,底板15的顶端与多组连接柱19的底端均固定连接,多组弹簧21的底端均与底板15的顶端固定连接;通过安装多组连接柱19和弹簧21等结构,使底板15能够对被检测电路板缓慢施加压力,减少被检测电路板被强力压坏的情况发生,提高实用性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,底板15的底端设置有多组按压柱16,多组按压柱16分别对应被检测电路板顶端可施压部位;通过设置多组按压柱16,减少底板15底端直接贴紧被检测电路板导致压坏电路板上元器件的情况发生,提高实用性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,多组按压柱16的底端均设置有绝缘垫片17;通过设置绝缘垫片17,减少由于按压柱16接触导致被检测电路板短路的情况发生,提高实用性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,检测台9的顶端设置有多组用于定位被检测电路板的定位销22;通过设置定位销22,便于用户将被检测电路板准确安放在检测台9上,提高便利性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,还包括两组导向柱23,两组导向柱23的顶端均与安装板4的底端固定连接,两组导向柱23的底端均可活动穿过升降板6并固定安装在控制箱1的顶端;通过安装两组导向柱23,有利于对升降板6的升降进行准确导向,提高实用性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,还包括两组轴套24,两组轴套24分别套设在两组导向柱23上,且两组轴套24均安装在升降板6上;通过安装两组轴套24,减少升降板6与两组导向柱23频繁摩擦导致卡死的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,其中每组调稳装置2还包括支撑腿25和螺杆26,支撑腿25的顶端与控制箱1的底端固定连接,螺杆26的顶端螺装插入至支撑腿25的底端,螺杆26的底端均设置有垫脚27;通过旋拧四组螺杆26,便于用户调节四组支撑腿25与控制箱1等连接整体的稳定,提高稳定性。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,其在工作时,首先将被检测电路板放置在检测台9上并使被检测电路板上的多组电连接端分别与多组金属连接点10对齐,旋拧气缸控制开关13使两组气缸5同步驱动两组伸缩杆伸长,从而带动升降板6和预压装置8向下移动,在多组弹簧21的弹力作用下,使绝缘垫片17压住被检测电路板,之后点按测试按钮12,在控制模块的处理作用下,对测试电路板进行通电,并对被检测电路板进行测试,测试结果传回控制模块并由控制模块显示在显示器11上,然后反向旋拧气缸控制开关13,使两组气缸5同步驱动两组伸缩杆回缩,使多组绝缘垫片17与被检测电路板分离,将被检测电路板取下即可。
本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种PCB电路板多功能测试装置的控制模块、气缸和显示器为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,包括控制箱(1)、四组调稳装置(2)、两组支撑板(3)、安装板(4)、两组气缸(5)、升降板(6)、预压装置(8)、检测台(9)、显示器(11)、测试按钮(12)和气缸控制开关(13),控制箱(1)的内部设置有控制模块,控制模块与外界电连接,四组调稳装置(2)固定安装在控制箱(1)的底端,两组支撑板(3)对称固定安装在控制箱(1)的顶端,安装板(4)横向固定在两组支撑板(3)的顶部,两组气缸(5)竖直安装在安装板(4)上,两组气缸(5)的底端均设置有伸缩杆,升降板(6)固定安装在两组伸缩杆的底端,升降板(6)的底端设置有两组连接块(7),预压装置(8)固定安装在两组连接块(7)的底端,检测台(9)安装在控制箱(1)的顶端,且检测台(9)位于两组支撑板(3)之间,检测台(9)的内部设置有测试电路板,测试电路板与控制模块电连接,测试电路板上设置有多组测试被检测电路板用的金属连接点(10),多组金属连接点(10)穿过检测台(9)伸出至检测台(9)的上方,控制箱(1)的前端设置有操作面板,显示器(11)、测试按钮(12)和气缸控制开关(13)均安装在操作面板上,且气缸(5)、显示器(11)、测试按钮(12)和气缸控制开关(13)均与控制模块电连接。
2.如权利要求1所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,其中预压装置(8)还包括顶板(14)、底板(15)、多组连接柱(19)和多组弹簧(21),顶板(14)的顶端与两组连接块(7)的底端固定连接,多组连接柱(19)的顶端均设置有限位帽(20),顶板(14)的顶端设置有多组贯穿顶端和底端的活动孔(18),多组连接柱(19)的底端分别可活动活动孔(18),多组弹簧(21)分别套设在多组连接柱(19)上,且多组弹簧(21)的顶端与顶板(14)的底端固定连接,底板(15)的顶端与多组连接柱(19)的底端均固定连接,多组弹簧(21)的底端均与底板(15)的顶端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,底板(15)的底端设置有多组按压柱(16),多组按压柱(16)分别对应被检测电路板顶端可施压部位。
4.如权利要求3所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,多组按压柱(16)的底端均设置有绝缘垫片(17)。
5.如权利要求4所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,检测台(9)的顶端设置有多组用于定位被检测电路板的定位销(22)。
6.如权利要求5所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,还包括两组导向柱(23),两组导向柱(23)的顶端均与安装板(4)的底端固定连接,两组导向柱(23)的底端均可活动穿过升降板(6)并固定安装在控制箱(1)的顶端。
7.如权利要求6所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,还包括两组轴套(24),两组轴套(24)分别套设在两组导向柱(23)上,且两组轴套(24)均安装在升降板(6)上。
8.如权利要求7所述的一种PCB电路板多功能测试装置,其特征在于,其中每组调稳装置(2)还包括支撑腿(25)和螺杆(26),支撑腿(25)的顶端与控制箱(1)的底端固定连接,螺杆(26)的顶端螺装插入至支撑腿(25)的底端,螺杆(26)的底端均设置有垫脚(27)。
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