CN210719524U - 一种振弦式传感器的标定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大坝技术领域，尤其是一种振弦式传感器的标定设备，包括有一个底座，所述底座的上表面设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的另一端共同连接有连接板，所述连接板的中心位置设有驱动机构，所述驱动机构的下端与连接板相对之间设置有两个限位伸缩杆，所述驱动机构的下端面设置有测试压板，使用时支撑板与底座相对之间设置有缓冲弹簧，使得在对振弦式传感器进行检测施压时，根据设置的缓冲弹簧的弹性作用力，使得对支撑板的下压进行一定缓冲作用，对振弦式传感器进行一定防护，避免了现有的标定设置易对振弦式传感器造成损坏的问题，大大提高了装置的稳定性，使得装置更加实用并满足使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及大坝领域技术领域，尤其涉及一种振弦式传感器的标定设备。
背景技术
标定设备指由于传感器等使用一段时间后，受环境等因素的影响，对测量的精度造成一定影响，需要定期对其进行检测。
目前，振弦式传感器在使用过程中，对待测的料件进行检测压力，使用一段时间后需要定期对其进行标定，而传统的对振弦式传感器进行检测，均通过对振弦式传感器进行挤压，从而进行检测，但现有的标定装置未设置有较好的缓冲防护结构，使得在对振弦式传感器进行检测时易对其造成损坏，使得提高了装置的生产成本，并大大降低了装置的实用性，针对以上问题，我们提出一种振弦式传感器的标定设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法高效的对振弦式传感器进行检测且易对振弦式传感器造成损坏的缺点，而提出的一种振弦式传感器的标定设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种振弦式传感器的标定设备，包括有一个底座，所述底座的上表面设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的另一端共同连接有连接板，所述连接板的中心位置设有驱动机构，所述驱动机构的下端与连接板相对之间设置有两个限位伸缩杆，所述驱动机构的下端面设置有测试压板，所述测试压板的一侧与底座相对侧壁之间设置有缓冲机构，所述测试压板的正下端底座上设置有承压机构，所述承压机构的上端放置有振弦式传感器，所述连接板的一侧外壁上固定安装有控制器。
优选的，四个所述支撑柱呈矩形阵列分布在底座的上表面四角处，四个所述支撑柱的另一端对应共同连接在连接板的下表面四角处。
优选的，所述驱动机构包括有一个气缸，所述气缸的一端固定安装在连接板的上表面中心位置处，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端贯穿于连接板的侧壁且固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有测试压板。
优选的，所述支撑板的上表面于连接板的相对侧壁上呈对称状设置有限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆的两端分别固定安装在连接板与支撑板的相对侧壁上。
优选的，所述缓冲机构包括有多个限位块，多个所述限位块的一端固定安装在支撑板与底座的相对侧壁四角处，且多个所述限位块呈竖直状两两相对分布，多个所述限位块两两相对之间侧壁上共同连接有缓冲弹簧的两端。
优选的，所述承压机构包括有一个安装槽，所述安装槽开设在测试压板正下端的底座上表面，所述安装槽内壁上固定安装有限位橡胶垫，所述限位橡胶垫的相对内壁插设连接有承压板。
优选的，所述气缸和振弦式传感器均与控制器电性连接。
有益效果在于：
(1)本实用新型提出的一种振弦式传感器的标定设备，设置有气缸、活塞杆、支撑板和限位伸缩杆，使用时通过气缸运作，进而带动支撑板进行下压，根据支撑板上表面与连接板相对侧壁之间呈对称状共同连接有限位伸缩杆，使得对气缸带动支撑板的运动进行限位，大大提高了装置的稳定性，使得装置对振弦式传感器的检测施加的力更加均匀。
(2)本实用新型提出的一种振弦式传感器的标定设备，设置有限位块、缓冲弹簧、承压板、限位橡胶垫和安装槽，使用时通过将承压板插设安装在安装槽内设置的限位橡胶垫上，并根据支撑板与底座相对之间设置有缓冲弹簧，使得在对振弦式传感器进行检测施压时，根据设置的缓冲弹簧的弹性作用力，使得对支撑板的下压进行一定缓冲作用，对振弦式传感器进行一定防护，避免了现有的标定设置易对振弦式传感器造成损坏的问题，大大提高了装置的稳定性，使得装置更加实用并满足使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种振弦式传感器的标定设备整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种振弦式传感器的标定设备A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种振弦式传感器的标定设备底座立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种振弦式传感器的标定设备电路模块结构示意图。
图中：底座1、支撑柱2、连接板3、驱动机构4、气缸41、活塞杆42、支撑板43、限位伸缩杆5、测试压板6、缓冲机构7、限位块71、缓冲弹簧72、承压机构8、承压板81、限位橡胶垫82、安装槽83、振弦式传感器9、控制器10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种振弦式传感器的标定设备，包括有一个底座1，底座1的上表面设置有四个支撑柱2，四个支撑柱2的另一端共同连接有连接板3，连接板3的中心位置设有驱动机构4，驱动机构4的下端与连接板3相对之间设置有两个限位伸缩杆5，驱动机构4的下端面设置有测试压板6，测试压板6的一侧与底座1相对侧壁之间设置有缓冲机构7，测试压板6的正下端底座1上设置有承压机构8，承压机构8的上端放置有振弦式传感器9，连接板3的一侧外壁上固定安装有控制器10，通过设置有驱动机构4、缓冲机构7和承压机构8，使得装置对气缸带动支撑板的运动能够进行有效的限位，大大提高了装置的稳定性，使得装置对振弦式传感器的检测施加的力更加均匀。
其中，四个支撑柱2呈矩形阵列分布在底座1的上表面四角处，四个支撑柱2的另一端对应共同连接在连接板3的下表面四角处，通过设置的呈矩形分布的支撑柱2，使得对装置的使用更加稳定。
其中，驱动机构4包括有一个气缸41，气缸41的一端固定安装在连接板3的上表面中心位置处，气缸41的输出端固定连接有活塞杆42，活塞杆42远离气缸41的一端贯穿于连接板3的侧壁且固定连接有支撑板43，支撑板43的下端固定连接有测试压板6，通过设置的气缸41，使得对装置的检测更加便捷。
其中，支撑板43的上表面于连接板3的相对侧壁上呈对称状设置有限位伸缩杆5，两个限位伸缩杆5的两端分别固定安装在连接板3与支撑板43的相对侧壁上，根据支撑板43上表面与连接板3相对侧壁之间呈对称状共同连接有限位伸缩杆5，使得对气缸41带动支撑板43的运动进行限位，大大提高了装置的稳定性。
其中，缓冲机构7包括有多个限位块71，多个限位块71的一端固定安装在支撑板43与底座1的相对侧壁四角处，且多个限位块71呈竖直状两两相对分布，多个限位块71两两相对之间侧壁上共同连接有缓冲弹簧72的两端，通过设置的缓冲弹簧72，并根据缓冲弹簧62的弹性作用力，使得对支撑板43的下压进行一定缓冲作用，对振弦式传感器9进行一定防护，避免了现有的标定设置易对振弦式传感器造成损坏的问题，大大提高了装置的稳定性。
其中，承压机构8包括有一个安装槽83，安装槽83开设在测试压板6正下端的底座1上表面，安装槽83内壁上固定安装有限位橡胶垫82，限位橡胶垫82的相对内壁插设连接有承压板81，根据设置的限位橡胶垫82，提高了装置的稳定性。
其中，气缸41和振弦式传感器9均与控制器10电性连接，通过设置的控制器10，使得对装置的检测更加便捷高效。
工作原理：使用时，首先将装置接通电源，控制器10型号为西门子S7-200，将振弦式传感器9放置在承压板81上，并通过控制器10控制启动气缸41，气缸41运作，进而带动支撑板43进行下压，根据支撑板43上表面与连接板3相对侧壁之间呈对称状共同连接有限位伸缩杆5，使得对气缸41带动支撑板43的运动进行限位，大大提高了装置的稳定性，使得装置对振弦式传感器9的检测施加的力更加均匀，并通过支撑板43与底座1相对侧壁之间设置有缓冲弹簧72，根据设置的缓冲弹簧72的弹性作用力，使得对支撑板43的下压进行一定缓冲作用，对振弦式传感器9进行一定防护，直至测试压板6与振弦式传感器9接触，通过控制器10关闭气缸41，振弦式传感器9将检测到的力通过电信号的形式传递至控制器10内，控制器10对反馈的信息进行记录并分析，避免了现有的标定设置易对振弦式传感器造成损坏的问题，大大提高了装置的稳定性，直至完成全部工作顺序。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种振弦式传感器的标定设备，其特征在于，包括有一个底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的另一端共同连接有连接板(3)，所述连接板(3)的中心位置设有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的下端与连接板(3)相对之间设置有两个限位伸缩杆(5)，所述驱动机构(4)的下端面设置有测试压板(6)，所述测试压板(6)的一侧与底座(1)相对侧壁之间设置有缓冲机构(7)，所述测试压板(6)的正下端底座(1)上设置有承压机构(8)，所述承压机构(8)的上端放置有振弦式传感器(9)，所述连接板(3)的一侧外壁上固定安装有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种振弦式传感器的标定设备，其特征在于，四个所述支撑柱(2)呈矩形阵列分布在底座(1)的上表面四角处，四个所述支撑柱(2)的另一端对应共同连接在连接板(3)的下表面四角处。
3.根据权利要求1所述的一种振弦式传感器的标定设备，其特征在于，所述驱动机构(4)包括有一个气缸(41)，所述气缸(41)的一端固定安装在连接板(3)的上表面中心位置处，所述气缸(41)的输出端固定连接有活塞杆(42)，所述活塞杆(42)远离气缸(41)的一端贯穿于连接板(3)的侧壁且固定连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的下端固定连接有测试压板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种振弦式传感器的标定设备,其特征在于，所述支撑板(43)的上表面于连接板(3)的相对侧壁上呈对称状设置有限位伸缩杆(5)，两个所述限位伸缩杆(5)的两端分别固定安装在连接板(3)与支撑板(43)的相对侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种振弦式传感器的标定设备,其特征在于，所述缓冲机构(7)包括有多个限位块(71)，多个所述限位块(71)的一端固定安装在支撑板(43)与底座(1)的相对侧壁四角处，且多个所述限位块(71)呈竖直状两两相对分布，多个所述限位块(71)两两相对之间侧壁上共同连接有缓冲弹簧(72)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种振弦式传感器的标定设备,其特征在于，所述承压机构(8)包括有一个安装槽(83)，所述安装槽(83)开设在测试压板(6)正下端的底座(1)上表面，所述安装槽(83)内壁上固定安装有限位橡胶垫(82)，所述限位橡胶垫(82)的相对内壁插设连接有承压板(81)。
7.根据权利要求3所述的一种振弦式传感器的标定设备,其特征在于，所述气缸(41)和振弦式传感器(9)均与控制器(10)电性连接。
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| CN113686485A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-23 | 杭州科技职业技术学院 | 一种压力传感器检测装置 |
| CN114061831A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-02-18 | 武汉飞恩微电子有限公司 | 一种压力传感器生产用性能测试装置 |
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