CN206876140U - 一种电池端子高度检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产用电池端子高度检测治具，它主要由基座、导轨、放大器内置型光电传感器、电池端子、固定螺栓、带气缓冲薄型气缸、推杆、微型光电传感器、移动板、检测电极、工作指示灯和连接线构成。所述放大器内置型光电传感器和导轨与基座固定连接，电池端子通过固定螺栓固定于基座中下部，移动板与推杆固定连接，微型光电传感器安装于移动板左端，检测电极位于移动板中部，推杆与带气缓冲薄型气缸固定连接，检测电极与工作指示灯通过连接线连通。该装置利用检测电极、电池端子、工作指示灯和连接线之间是否形成闭合回路，检测电池端子高度是否合格。本实用新型结构简单，效率高，检测精度高，能够自动化完成电池端子高度检测工作。

Description

一种电池端子高度检测治具

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，更具体地涉及一种电池端子高度检测治具。

背景技术

在整个电池生产环节中，电池端子高度检测是一项必不可少的环节，电池端子高度检测的目的是检测电池端子两极高度是否一致，现有技术中通过卡尺来测量电池端子两极的高度，这种操作费时费力，严重影响了电池生产整个环节的效率。

针对电池端子高度检测操作费时费力问题，目前已有一些电池端子高度检测工具，但是效果并不是十分理想：专利CN204927454U公开的铅酸蓄电池端子高度检测装置，在支撑横板上部设置有刻度尺，可以直观的观测检测数据，判断电池端子高度是否合格；专利CN204128461U公开的电池极板极群极耳高度测量装置，通过观察极耳的高度是否高于上限检测槽的底面的高度，对电池极耳高度进行测量，从而判断产品是否合格。上述装置在一定程度上能够满足电池端子高度检测的需要，但是通过人为观察产品是否合格，这种方法无法满足生产中对电池端子高度检测精度上的要求。

目前电池在各行各业的应用十分广泛，对电池端子生产精度要求也在不断的提高，因此，如何更加高精度、高效率检测电池端子高度是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型目的在于针对电池端子高度检测操作复杂、精度低的问题，提出一种电池端子高度检测治具，该装置利用检测电极与待测电池端子是否形成闭合电路回路，从而检测电池端子高度是否合格。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电池端子高度检测治具，该检测治具由基座、导轨、放大器内置型光电传感器、电池端子、固定螺栓、带气缓冲薄型气缸、推杆、微型光电传感器、移动板、检测电极、工作指示灯和连接线构成；所述导轨与基座固定连接，所述放大器内置型光电传感器与基座固定连接，所述电池端子通过固定螺栓固定于基座中下部，所述移动板与推杆固定连接，微型光电传感器安装于移动板左端，检测电极位于移动板中部，所述推杆与带气缓冲薄型气缸固定连接， 检测电极与工作指示灯通过连接线连通。

进一步的是，所述导轨为两条，两条导轨与基座垂直固定连接。

进一步的是，所述检测电极为两个，两个检测电极相对于移动板轴对称，两个检测电极之间的距离为15mm。

本实用新型的有益效果在于：正常工作时，将待检测物电池端子放入基座待检测区，并用固定螺栓固定好，此时放大器内置型光电传感器提示基座中有待检测物，然后打开带气缓冲薄型气缸，通过推杆带动移动板向下移动，检测电极会与待检测电池端子接触，如果端子高度合格，此时由电池端子、检测电极、连接线和工作指示灯之间形成的回路连通，相应的工作指示灯提示合格信号，如果电池端子的高度不合格，由电池端子、检测电极、连接线和工作指示灯之间形成的回路无法连通，相应的工作指示灯提示不合格信号，从而完成整个检测工作。

本实用新型结构简单，操作方便，效率高，检测精度高，能够自动化完成电池端子高度检测工作。

附图说明

图1是本实用新型一种电池端子高度检测治具的结构示意图。

图中：1.基座，2.导轨，3.放大器内置型光电传感器，4.电池端子，5.固定螺栓，6.带气缓冲薄型气缸，7.推杆，8.微型光电传感器，9.移动板，10.检测电极，11.工作指示灯，12.连接线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步具体说明：

如图1所示，一种电池端子高度检测治具，主要由基座1、导轨2、放大器内置型光电传感器3、电池端子4、固定螺栓5、带气缓冲薄型气缸6、推杆7、微型光电传感器8、移动板9、检测电极10、工作指示灯11和连接线12构成；所述导轨2与基座1固定连接，基座1用于放置及支撑整个检测治具，所述放大器内置型光电传感器3与基座1固定连接，放大器内置型光电传感3用于检测基座1中是否放置待检测物，所述电池端子4通过固定螺栓5固定于基座1中下部，所述移动板9与推杆7固定连接，移动板9可以在两条导轨2上上下移动，微型光电传感器8安装于移动板9左端，微型光电传感8用于限制检测移动板9上下行程，检测电极10位于移动板9中部，所述推杆7与带气缓冲薄型气缸6固定连接，带气缓冲薄型气缸6作为推动推杆7上下的动力输出，检测电极10与工作指示灯11通过连接线12连通。

用该装置进行检测的步骤如下：

步骤A：将待检测物电池端子4放入基座1待检测区，并用固定螺栓5固定好，此时放大器内置型光电传感器3提示基座1中有待检测物。

步骤B：打开带气缓冲薄型气缸6，通过推杆7带动移动板9向下移动，检测电极10会与待检测电池端子4接触。

步骤C：装置提示电池端子4高度是否合格，如果电池端子4两端高度合格，此时由电池端子4、检测电极10、连接线12和工作指示灯11之间形成的回路连通，相应的工作指示灯11提示合格信号；如果电池端子4的高度不合格，由电池端子4、检测电极10、连接线12和工作指示灯11之间形成的回路无法连通，相应的工作指示灯提示不合格信号。

步骤D：完成单个电池端子4检测工作，然后放置另一个电池端子4，重复上述步骤，进行检测工作。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种电池端子高度检测治具，其特征在于，该检测治具由基座（1）、导轨（2）、放大器内置型光电传感器（3）、电池端子（4）、固定螺栓（5）、带气缓冲薄型气缸（6）、推杆（7）、微型光电传感器（8）、移动板（9）、检测电极（10）、工作指示灯（11）和连接线（12）构成；所述导轨（2）与基座（1）固定连接，放大器内置型光电传感器（3）与基座（1）固定连接，电池端子（4）通过固定螺栓（5）固定于基座（1）中下部，移动板（9）与推杆（7）固定连接，微型光电传感器（8）安装于移动板（9）左端，检测电极（10）位于移动板（9）中部，推杆（7）与带气缓冲薄型气缸（6）固定连接， 检测电极（10）与工作指示灯（11）通过连接线（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种电池端子高度检测治具，其特征在于：所述导轨（2）为两条，两条导轨（2）与基座（1）垂直固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池端子高度检测治具，其特征在于：所述检测电极（10）为两个，两个检测电极（10）相对于移动板（9）轴对称，两个检测电极（10）之间的距离为15mm。