CN204495500U - 铅蓄电池集群装配压力自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅蓄电池集群装配压力自动测试装置包括集群传送装置和支架，支架设在集群传送装置上方，支架顶部下表面设有运动气缸和压力传感器，压力传感器与显示屏相连；集群传送装置上设有载物台，载物台下方设有定位气缸。采用上述技术方案的本实用新型可准确检测出蓄电池极群的装配压力，可应用在铅蓄电池装配流水线在线测试，检测快速高效，检测精度高，将手动测试集群压力改为自动检测，减轻了检测人员劳动强度，结构简单，更加适用于工厂流水线作业，提高了工作效率，节约人力资源，降低生产成本，提高企业竞争力。

Description

铅蓄电池集群装配压力自动测试装置

技术领域

 本实用新型涉及一种压力检测装置，具体涉及一种铅蓄电池集群装配压力自动测试装置。

背景技术

蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。它用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。

蓄电池内的核心部件是极群，极群的装配压力直接影响着蓄电池的性能。每

个电池盒需要放置极板的个数需要利用压力测试仪进行模拟检测确定。申请号为

CN201220459779. X的专利公开了一种电池极群压力测试仪，把极群放在测试平台上，然后手动下压至标准高度，经过4分钟左右的时间，当显示数字不在变化时再读取压力值（kN），然后再计算出单位面积压力值。利用上述装置可准确检测出蓄电池极群的装配压力，保证蓄电池性能的稳定可靠，但是上述设备存在缺陷，测量时间长、不可在线测量、检测过程劳动强度较大、检测精度不高、测量比例随着不方便性而减少。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以在铅蓄电池装配流水线上使用、可自动测试、测试速度快的铅蓄电池集群装配压力自动测试装置。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的：铅蓄电池集群装配压力自动测试装置，包括集群传送装置和支架，支架设在集群传送装置上方，支架顶部下表面设有运动气缸和压力传感器，压力传感器与显示屏相连；集群传送装置上设有载物台，载物台下方设有定位气缸。

所述集群传送装置为倍速链输送机。

支架通过螺栓固定在集群传送装置上或固定在地面上。

采用上述技术方案的本实用新型可准确检测出蓄电池极群的装配压力，可应用在铅蓄电池装配流水线在线测试，检测快速高效，检测精度高，将手动测试集群压力改为自动检测，减轻了检测人员劳动强度，结构简单，更加适用于工厂流水线作业，提高了工作效率，节约人力资源，降低生产成本，提高企业竞争力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，铅蓄电池集群装配压力自动测试装置，包括集群传送装置1和支架2，支架2设在集群传送装置1上方，通过螺栓固定在集群传送装置1上或固定在地面上，支架2顶部下表面设有运动气缸3和压力传感器4，压力传感器4与显示屏相连5；集群传送装置1上设有载物台6，载物台6下方设有定位气缸7，所述集群传送装置为倍速链输送机。

电池集群在集群传送装置上运行，当走到载物台6时，集群传送装置自动停止运转，此时定位气缸7上升、运动气缸3下行，（定位气缸与运动气缸之间的高度根据电池型号制定），运动气缸上的压力传感器采集压力信号，输送至显示屏，读取并记录压力值。

Claims (3)

1.铅蓄电池集群装配压力自动测试装置，包括集群传送装置和支架，其特征在于：支架设在集群传送装置上方，支架顶部下表面设有运动气缸和压力传感器，压力传感器与显示屏相连；集群传送装置上设有载物台，载物台下方设有定位气缸。

2.根据权利要求1所述铅蓄电池集群装配压力自动测试装置，其特征在于：所述集群传送装置为倍速链输送机。

3.根据权利要求1所述铅蓄电池集群装配压力自动测试装置，其特征在于：支架通过螺栓固定在集群传送装置上或固定在地面上。