CN102529011A - 一种天线杆注塑成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天线杆注塑成型方法，该方法包括以下步骤：1)将PP棒放置在模具的动模上，整体限位于动模；2)将模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的产品；3)开模，使成型一半的产品留在定模，将动模旋转180°后注塑动模，成型另一半产品。与现有技术相比，本发明具有能在保证整个模具强度的同时，大幅减小产品的不合格率，保证产品的直线度等优点。

Description

一种天线杆注塑成型方法
技术领域
本发明涉及一种注塑成型方法，尤其是涉及一种天线杆注塑成型方法。
背景技术
目前，塑料成形一个产品，一般都通过注塑来完成，而塑料产品成型的好坏，注塑方式是必不可少的一部分。目前天线杆成型的质量与PP棒的长短硬度有较大关系。当PP棒短硬时，一般的注塑方式能保证产品质量；然而，当PP棒较长(200mm)且较软时，一般注塑方式就无法保证产品成型质量，由于PP棒较长且较细软，无法确保PP棒本身头尾的直线度，在注塑时PP棒尾部定位、前端镶针限位仍无法100％满足成型要求，注塑原料射入的冲力会导致PP棒头部偏移的不确定性，从而使成型产品弯曲、PP棒外露，使其产品的不合格。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以在保证整个模具强度的同时，大幅减小产品的不合格率，保证产品的直线度的天线杆注塑成型方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种天线杆注塑成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将PP棒放置在模具的动模上，整体限位于动模；2)将模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的产品；3)开模，使成型一半的产品留在定模，将动模旋转180°后注塑动模，成型另一半产品。
所述的步骤3)中的使成型一半的产品留在定模，是通过设置在定模上的拨珠将产品留在模具上的。
与现有技术相比，本发明在保证整个模具强度的同时，大幅减小产品的不合格率，保证产品的直线度。
附图说明
图1为产品第一次注塑后的示意图；
图2为产品第二次注塑后的示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种天线杆注塑成型方法，该方法包括以下步骤：
步骤1)将PP棒4放置在模具的动模上，整体限位于动模；
步骤2)将模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的产品2；
步骤3)开模，使成型一半的产品2留在定模，将动模旋转180°后注塑动模，成型另一半产品5。步骤3)中的使成型一半的产品留在定模，是通过设置在定模上的拨珠3将产品留在模具上的。模具上还设有使完整产品留在动模的气缸1。

Claims (2)

1.一种天线杆注塑成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1)将PP棒放置在模具的动模上，整体限位于动模；
2)将模具合模，第一模先注塑定模，成型一半的产品；
3)开模，使成型一半的产品留在定模，将动模旋转180°后注塑动模，成型另一半产品。
2.根据权利要求1所述的一种天线杆注塑成型方法，其特征在于，所述的步骤3)中的使成型一半的产品留在定模，是通过设置在定模上的拨珠将产品留在模具上的。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120704