CN102527745B - 塔式活套传动链断裂保护系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冶金设备领域，特别是一种适用于有塔式活套带钢连续处理生产线的传动上置式，它至少包括固定在机架上的电机以及通过联轴器与电机传动连接的减速箱，其特征是：减速箱的两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组，多根链条均是一端与活动辊车连接，另一端经从动链轮、传动链轮滑轮组转向后连接至配重；同时活动辊车两端的中心处各连接有一根保护绳，两根保护绳的另一端分别经从动滑轮、传动链轮滑轮组转向后连接至配重两端的中心处。能够保证活动辊车可以稳定运行一段时间，不至于损坏活套主体设备，以便操作者及时维修，更换链条后，即可恢复生产，将事故损失降低到最小。

Description

塔式活套传动链断裂保护系统

技术领域

本发明涉及冶金设备领域，特别是一种适用于有塔式活套带钢连续处理生产线的传动上置式塔式活套的传动链断裂保护系统。

背景技术

带钢连续处理生产线（镀锌线、退火线等）不仅要能满足生产工艺连续处理，不得间断的要求；同时，也要能满足用户对产量与质量日益提高的要求。如在进行卷取机卸卷操作时，因工艺段不能停机，需有存储带材的设备——活套，因而活套是带钢连续处理生产线所必备的设备之一。

活套有塔式（立式）和卧式两种布置形式，塔式活套因立式布置、套量大、占地小等优点而广泛应用于带钢连续处理生产线。根据传动系统的不同位置，传动系统位于设备上部的称为传动上置式，传动系统位于设备底部的称为传动下置式塔式活套。传动上置式塔式活套，多为纯链条传动，控制精度不受钢丝绳变形的影响，因更加稳定的控制性能，在工程应用中较多。

目前，传动上置式塔式活套的传动链条布置形式：传动链条多为4条，少数为2条，各链条的一端接点均匀布置在活动辊车架上，绕过从动链轮、传动链轮后，另一端直接连接在配重块上。

这种传动布置形式有一个严重的缺陷：由于4根链条很难调整到长度相等，从而受力不均，很容易使某根链条受力较大。一旦某根链条发生断裂，活动辊车受力不均，会引起其余链条的断裂、活动辊车运行脱离轨道及严重变形、或者配重块单端受力瞬间坠落等事故发生，导致活套无法运行，严重情况下活套直接报废，从而造成整条生产线的长期停产。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中传动链布置结构上的不足，提供一种塔式活套传动链断裂保护系统，即使发生某条传动链断裂的情况，仍然能够保证活动辊车可以稳定运行一段时间，不至于损坏活套主体设备，以便操作者及时维修，更换链条后，即可恢复生产，将事故损失降低到最小。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种塔式活套传动链断裂保护系统，它至少包括固定在机架上的电机以及通过联轴器与电机传动连接的减速箱，其特征是：减速箱的两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组，多根链条均是一端与活动辊车连接，另一端经从动链轮、传动链轮滑轮组转向后连接至配重；同时活动辊车两端的中心处各连接有一根保护绳，两根保护绳的另一端分别经从动滑轮、传动链轮滑轮组转向后连接至配重两端的中心处；在活动辊车与固定辊装置之间存储有带钢,随着活动辊车的升降，实现活套装置套量的改变。

所述的活动辊车与配重之间通过四根链条连接，机架处连接有四个从动链轮，减速箱两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组，四根链条的一端均匀的连接在活动辊车的四周，四根链条的另一端先通过四个从动链轮转向后，再经减速箱两侧各自的传动链轮滑轮组转向，最终连接至配重的两端。

所述的四个从动链轮连接在活动辊车的四周正上方机架处。

所述的减速箱两端的各一个传动链轮滑轮组位于配重两端的正上方，且与从动链轮处于同一水平位置。

所述的活动辊车两端中心位置的正上方机架处各固定有一个从动滑轮。

所述的减速箱两侧输出轴端各连接的传动链轮滑轮组中，靠近外侧的传动链轮滑轮组位于配重两端中心位置的正上方，且与从动滑轮处于同一水平位置。

所述的保护绳为钢丝绳。

本发明的有益效果是：本保护装置中链条不再是连接活动辊车和配重的唯一元件，当电机经减速器驱动传动链轮滑轮组时，随着链条的升降，活动辊车也上下升降，从而实现活套的冲套、放套动作；同时，由于两端各增设了一根保护绳，钢丝绳也随着链条同步运动，但受力极小，只是承受较小的预紧力,一旦某根链条发生断裂，活动辊车会产生轻微波动，保护绳立即承重，使活动辊车中心处受力平衡，活动辊车仍将平稳运行，将避免配重单端受力瞬间坠落等事故发生。

附图说明

下面结合实施例附图对本发明做进一步说明：

    图1是活套传动系统的俯视图；

图2是活套传动系统的正视图；

图中：1、电机；2、联轴器；3、减速箱；4、从动链轮；5、从动滑轮；6、链条；7、钢丝绳；8、传动链轮滑轮组；9、活动辊车；10、配重；11、机架；12、钢带；13、固定辊装置。

具体实施方式

实施例1

如图1的本塔式活套传动链断裂保护系统中活套传动系统的俯视图和图2的正视图所示，本装置至少包括固定在机架11上的电机1以及通过联轴器2与电机1传动连接的减速箱3，减速箱3的两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组8，多根链条6均是一端与活动辊车9连接，另一端经从动链轮4、传动链轮滑轮组8转向后连接至配重10；同时活动辊车9两端的中心处各连接有一根保护绳7，两根保护绳7的另一端分别经从动滑轮5、传动链轮滑轮组8转向后连接至配重10两端的中心处。

本保护装置中链条6不再是连接活动辊车9和配重10的唯一元件，当电机1经减速器3驱动传动链轮滑轮组8时，随着链条6的升降，活动辊车9也上下升降，活动辊车9和固定辊装置13之间带刚12的储量也随之增大减小，从而实现活套的冲套、放套动作；同时，由于两端各增设了一根保护绳7，钢丝绳7也随着链条6同步运动，但受力极小，只是承受较小的预紧力。

一旦某根链条6发生断裂，活动辊车9会产生轻微波动，保护绳7立即承重，使活动辊车9中心处受力平衡，活动辊车9仍将平稳运行，将避免配重10单端受力瞬间坠落等事故发生。本发明同样也适用于传动下置式立式活套的传动链断裂保护。

本保护装置简单易行，成本增加不多，当传动系统链条6发生断裂时，保护绳7立即承重，始终保证活动辊车9平稳运行，不损坏活套主体部件，减少事故处理时间及设备损失。

实施例2

通常情况下活动辊车9与配重10之间通过四根链条6连接，活动辊车9的四周正上方机架11处固定有四个从动链轮4，减速箱3两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组8，减速箱3两端的各一个传动链轮滑轮组8位于配重10两端的正上方，且与从动链轮4处于同一水平位置，四根链条6的一端均匀的连接在活动辊车9的四周，四根链条6的另一端先通过与活动辊车9连接点正上方的四个从动链轮4转向后，再经减速箱3两侧各自的传动链轮滑轮组8转向，最终连接至配重10的两端。

活动辊车9两端中心位置的正上方机架11处各固定有一个从动滑轮5，减速箱3两侧输出轴端各连接的传动链轮滑轮组8中，靠近外侧的传动链轮滑轮组8位于配重10两端中心位置的正上方，且与从动滑轮5处于同一水平位置，两根保护绳7的一端分别与活动辊车9两端的中心处固定连接，两根保护绳7的另一端先通过与活动辊车9连接点正上方的两个从动滑轮5转向后，再经减速箱3两输出轴最外侧的传动链轮滑轮组8转向，最终连接至配重10两端的中心处。

保护绳7为钢丝绳，在某根链条6发生断裂的情况下，钢丝绳具有很好的强度，更好的起到保护的作用。

Claims (3)

1.塔式活套传动链断裂保护系统，它至少包括固定在机架（11）上的电机（1）以及通过联轴器（2）与电机（1）传动连接的减速箱（3），其特征是：减速箱（3）的两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组（8），多根链条（6）均是一端与活动辊车（9）连接，另一端经从动链轮（4）、传动链轮滑轮组（8）转向后连接至配重（10）；同时活动辊车（9）两端的中心处各连接有一根保护绳（7），两根保护绳（7）的另一端分别经从动滑轮（5）、传动链轮滑轮组（8）转向后连接至配重（10）两端的中心处；所述的活动辊车（9）与配重（10）之间通过四根链条（6）连接，机架（11）处连接有四个从动链轮（4），减速箱（3）两侧输出轴端各连接有一个传动链轮滑轮组（8），四根链条（6）的一端均匀的连接在活动辊车（9）的四周，四根链条（6）的另一端先通过四个从动链轮（4）转向后，再经减速箱（3）两侧各自的传动链轮滑轮组（8）转向，最终连接至配重（10）的两端；所述的四个从动链轮（4）连接在活动辊车（9）的四周正上方机架（11）处；所述的减速箱（3）两端的各一个传动链轮滑轮组（8）位于配重（10）两端的正上方，且与从动链轮（4）处于同一水平位置；所述的活动辊车（9）两端中心位置的正上方机架（11）处各固定有一个从动滑轮（5）。

2.根据权利要求1所述的塔式活套传动链断裂保护系统，其特征是：所述的减速箱（3）两侧输出轴端各连接的传动链轮滑轮组（8）中，靠近外侧的传动链轮滑轮组（8）位于配重（10）两端中心位置的正上方，且与从动滑轮（5）处于同一水平位置。

3.根据权利要求1所述的塔式活套传动链断裂保护系统，其特征是：所述的保护绳（7）为钢丝绳。

Images