CN102526334A - 利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，该方法的工艺步骤为：（1）将含有番茄籽的番茄皮渣进行旋液分离，得到番茄皮；番茄皮干制后的含籽量在0.3wt%以下；（2）将番茄皮粉碎，然后调节为含水量50～55wt%的番茄皮浆；（3）所述的番茄皮浆用有机溶剂进行提取，分离得到提取液；所述的有机溶剂为正己烷、6号轻汽油和/或石油醚；（4）所述的提取液浓缩脱味，即得到番茄红。本方法可获得高品质天然番茄红，工艺简单，流程短，损失少，得率高，综合成本低，产品品质好，易于实现连续化工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种番茄红的制备方法，尤其是一种利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法。
背景技术
番茄红主要存在于茄科植物西红柿的成熟果实中，利用番茄皮渣原料，变废为宝，从中提取得到的番茄红是一种天然抗氧化剂，是目前自然界中被发现的最强抗氧化剂之一，因其优越的抗氧化功能而著称，得到国内外消费群体的广泛认可。
从作用机理上，番茄红是依靠其功能成分番茄红素来发挥作用，通过淬灭人体内的单线态氧和氧自由基，阻止其对人体自身免疫系统的侵害，达到抗氧化、抗衰老、增强免疫力等功效。从效果方面，番茄红素清除自由基的功效远胜于其他类胡萝卜素和维生素E，其淬灭单线态氧速率常数是维生素E的100倍。
番茄红市场需求巨大，被加工成晶体、制剂、软胶囊等系列产品，广泛应用于食品、药品、保健品等领域。但番茄红的制备工艺技术方面，在工艺效果、效率、产品品质等方面，还有很大的挖掘空间。
公开号为CN101449801A、名称为《从番茄皮渣中提取番茄红素的方法》的专利申请，公开了下述方法：其先将番茄皮渣皮籽分离，得到番茄皮，再用胶体磨将番茄皮粉碎成浆，然后与乙醇混合，脱水除杂，再优选乙酸乙酯进行提取，提取液真空浓缩得到番茄红油树脂；该方法在原料预处理上有一定先进性，但是提取工艺上沿用了醇或水除杂后用弱极性溶剂提取的路线，工艺繁杂，得率低，产品油溶性差。公开号为CN101987809A、名称为《一种从番茄废渣中提取纯化番茄红素的生产技术》的专利申请，公开了下述方法：在漂洗池中利用机械搅拌和过滤去除番茄籽后，得到番茄红用亚临界流体提取，再用硅胶短柱纯化；这种方法存在番茄籽去除不充分，亚临界溶剂提取产品品质差，硅胶柱纯化复杂且无法实现工业化等问题。公开号为CN1298904A、名称为《番茄酱制取结晶番茄红素及/或番茄红素油树脂的方法》的专利申请中，公开了下述方法：以番茄酱或番茄皮渣为原料，碱洗、水洗脱脂去除杂质成分，干燥粉碎，产品使用有机溶剂提取，并通过提取液参数控制使产品结晶；该方法的工艺路线存在碱洗、干燥等工艺环节，工序复杂，对得率有影响，加碱对产品品质也会产生不良影响。
总体上看，现有番茄红产品的制备方法中，原料方面，有许多使用成本较高番茄或番茄酱，工业化不合算。工艺方面，大都使用水或醇除杂，皂化脱脂，沿用弱极性有机溶剂萃取的传统方式，存在工艺路线繁杂，得率低、产品品质差等弊端。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法。
为解决上述技术问题，本发明的工艺步骤为：
（1）将含有番茄籽的番茄皮渣进行旋液分离，得到番茄皮；番茄皮干制后的含籽量在0.3wt%以下；
（2）将番茄皮粉碎，然后调节为含水量50～55wt%的番茄皮浆；
（3）所述的番茄皮浆用有机溶剂进行提取，分离得到提取液；所述的有机溶剂为正己烷、6号轻汽油和/或石油醚；
（4）所述的提取液浓缩脱味，即得到番茄红。
本发明所述步骤（1）中的番茄皮渣旋液分离4～8次。
本发明所述步骤（2）中番茄皮采用球磨机、胶体磨或均质机粉碎至150～200目。
本发明所述步骤（3）中番茄皮浆和有机溶剂的体积比为1:3～5。所述步骤（3）中提取温度为30～35℃；提取次数为3～6次，每次提取0.5～2.5小时。
本发明所述步骤（3）中采用静置分层或高速离心分离得到提取液。优选采用管式离心机或碟式离心机进行高速离心分离，分离因数在10000以上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明利用番茄皮渣为原料，通过精确控制皮籽分离后，直接粉碎提取的工艺方法制备番茄红；本发明可获得高品质天然番茄红，工艺简单，流程短，损失少，得率高，综合成本低，产品品质好，易于实现连续化工业生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。
1、称取番茄皮渣1000kg，连续进行6次旋液分离得到番茄皮；取番茄皮样品干制后，检测其含籽量为0.26wt%；
2、使用球磨机粉碎番茄皮至180～200目，然后加水调节成含水量为53.3wt%的番茄皮浆；
3、在番茄皮浆中加入其3倍体积的正己烷，在32℃条件下提取3次，第一次1.5小时，第二次和第三次均为0.5小时；每次提取后均静置分层、分离提取液，最后将三次得到提取液合并；
4、合并的提取液浓缩脱味，即可得到含量6.87wt%的番茄红3.83kg。
实施例2：本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。
1、称取番茄皮渣1000kg，连续进行5次旋液分离得到番茄皮；取番茄皮样品干制后，检测其含籽量为0.08wt%；
2、使用球磨机粉碎番茄皮至150～170目，然后加水调节成含水量为55.0wt%的番茄皮浆；
3、在番茄皮浆中加入其4倍体积的6号轻汽油，在33℃条件下提取4次，第一次2.0小时，后三次均为1.0小时；每次提取后均静置分层、分离提取液，最后将四次得到提取液合并；
4、合并的提取液浓缩脱味，得到含量8.80wt%的番茄红3.13kg。
实施例3：本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。
1、称取番茄皮渣1000kg，连续进行4次旋液分离得到番茄皮；取番茄皮样品干制后，检测其含籽量为0.28wt%；
2、使用球磨机粉碎番茄皮至160～180目，然后加水调节成含水量为50.0wt%的番茄皮浆；
3、在番茄皮浆中加入其2倍体积的正己烷和2倍体积石油醚，在35℃条件下提取5次，第一次2.5小时，后四次均为0.5小时；每次提取后均用管式离心机分离提取液，分离因数在15000，最后将五次得到提取液合并；
4、合并的提取液浓缩脱味，得到含量7.03wt%的番茄红3.50kg。
实施例4：本利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法采用下述工艺步骤。
1、称取番茄皮渣1000kg，连续进行8次旋液分离得到番茄皮；取番茄皮样品干制后，检测其含籽量为0.05wt%；
2、使用球磨机粉碎番茄皮至150～200目，然后加水调节成含水量为52.5wt%的番茄皮浆；
3、在番茄皮浆中加入其5倍体积的石油醚，在30℃条件下提取6次，每均为1.0小时；每次提取后均用碟式离心机进行高速离心分离，分离因数在10000，最后将五次得到提取液合并；
4、合并的提取液浓缩脱味，得到含量7.64wt%的番茄红3.71kg。
Claims (7)
1.一种利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为：（1）将含有番茄籽的番茄皮渣进行旋液分离，得到番茄皮；番茄皮干制后的含籽量在0.3wt%以下；
（2）将番茄皮粉碎，然后调节为含水量50～55wt%的番茄皮浆；
（3）所述的番茄皮浆用有机溶剂进行提取，分离得到提取液；所述的有机溶剂为正己烷、6号轻汽油和/或石油醚；
（4）所述的提取液浓缩脱味，即得到番茄红。
2.根据权利要求１所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于：所述步骤（1）中的番茄皮渣旋液分离4～8次。
3.根据权利要求１所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于：所述步骤（2）中番茄皮采用球磨机、胶体磨或均质机粉碎至150～200目。
4.根据权利要求１所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于：所述步骤（3）中番茄皮浆和有机溶剂的体积比为1:3～5。
5.根据权利要求１所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于：所述步骤（3）中提取温度为30～35℃；提取次数为3～6次，每次提取0.5～2.5小时。
6.根据权利要求１-5所述的任意一种利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于：所述步骤（3）中采用静置分层或高速离心分离得到提取液。
7.根据权利要求6所述的利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法，其特征在于：采用管式离心机或碟式离心机进行高速离心分离，分离因数在10000以上。
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