CN102524945A - 卷烟机组布带轮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷烟机组布带轮装置，其包括一内轮，所述内轮外周面上设有数个张紧块，所述数个张紧块的外表面形成一圆形的布带轮外周面，所述张紧块上设有一调节机构，所述调节机构可控制所述张紧块移动从而改变所述布带轮外周面的直径，所述布带轮外周面上缠绕有防滑胶带。使用该布带轮可防止防滑胶带与布带轮之间发生相对滑动，避免布带与布带轮之间出现打滑问题，保证烟条瞬时线速度与双倍长烟支的刀头切割速度同步，使得烟支长度及端头工艺参数符合工艺要求，降低香烟的废品率，降低生产成本，提高香烟的质量。

Description

卷烟机组布带轮装置

技术领域

本发明涉及一种香烟生产设备，特别涉及一种帕西姆型卷烟机组上用的布带轮。

背景技术

作为卷烟生产的重点环节之一，卷烟机组不仅承担着成品烟支的生产任务，同时关系着品牌发展战略中最直接的质量责任。由于近年来烟草行业的竞争日趋加剧，市场对香烟品牌及内在质量的选择和要求必然显得更加重要。在烟支卷制成型环节中，烟丝束由风室进入烟枪时，在烟枪入口与卷烟纸汇合，烟丝束被卷烟纸包裹并由布带拉动进入烟枪从而形成烟条。布带拉动烟条在烟枪内的高速运动是由布带轮驱动的，布带的拉动作用使卷烟纸保持适当的张紧度，从而保证了牌子箱印刷时不产生跑牌子现象，一旦发生布带打滑现象，必然产生烟支的钢印跑偏。与此同时，打滑也必然导致烟枪内的烟丝束出现瞬时停滞甚至堵塞，严重影响烟支内烟丝分布及烟支重量；同时导致烟条瞬时线速度与双倍长烟支的刀头切割速度不同步，使得烟支长度及端头工艺参数出现误差。上述种种问题都最终导致成品烟支将在剔除鼓轮上被剔除，导致烟支废品率上升。

目前为了防止布带与布带轮之间打滑，通常会在布带轮上缠绕防滑胶带，通过防滑胶带增大布带与布带轮之间的摩擦力，而在实际应用中，防滑胶带与布带轮之间也会发生相对滑动，防滑胶带与布带轮间的相对滑动具有一定的隐蔽性和不可预见性，不仅导致布带及胶带的磨损加剧、使用周期短，相应的备件更换频率高；而且严重影响了产品质量，降低了设备有效工作效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可有效避免防滑胶带与布带轮之间产生相对滑动的布带轮结构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种卷烟机组布带轮装置，其包括一内轮，所述内轮外周面上设有数个张紧块，所述数个张紧块的外表面形成一圆形的布带轮外周面，所述张紧块上设有一调节机构，所述调节机构可控制所述张紧块移动从而改变所述布带轮外周面的直径，所述布带轮外周面上缠绕有防滑胶带。

优选的，所述布带轮外周面上喷涂有防滑材料层。

优选的，所述防滑材料层为铜矿砂材料层、石英砂材料层、金刚砂材料层、铁砂材料层或海砂材料层。

优选的，所述布带轮外周面上设有滚压印花。

上述技术方案具有如下有益效果：该卷烟机组布带轮装置在其内轮上设置数个张紧块，通过调节机构调节张紧块即可改变布带轮外周面直径的大小，这样当该布带轮在使用时，首先将防滑胶带缠绕在布带轮上，然后调节布带轮外周面直径的大小，使防滑胶带张紧，这样可就有效增加布带轮与防滑胶带之间的摩擦力，从而防止防滑胶带与布带轮之间发生相对滑动，避免布带与布带轮之间出现打滑问题，保证烟条瞬时线速度与双倍长烟支的刀头切割速度同步，使得烟支长度及端头工艺参数符合工艺要求，降低香烟的废品率，降低生产成本，提高香烟的质量。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选的实施例进行详细介绍。

如图1、2所示，该卷烟机组布带轮装置包括一内轮1，内轮1外周面上设有八个张紧块2，八个张紧块2的外表面形成一圆形的布带轮外周面，张紧块2上设有一调节机构，该调节机构可控制张紧块2来回移动从而改变布带轮外周面的直径，该调节机构采用现有技术即可实现，故在此不在详细描述，在布带轮外周面上缠绕有防滑胶带3。

该布带轮在使用时，首先将防滑胶带3缠绕在布带轮上，然后通过调节机构调节布带轮外周面直径的大小，使防滑胶带3张紧，这样可就有效增加布带轮与防滑胶带之间的摩擦力，从而防止防滑胶带与布带轮之间发生相对滑动，避免布带与布带轮之间出现打滑问题，保证烟条瞬时线速度与双倍长烟支的刀头切割速度同步，使得烟支长度及端头工艺参数符合工艺要求，降低香烟的废品率，降低生产成本，提高香烟的质量。

为了进一步增加防滑胶带3与布带轮外周面之间的摩擦力，布带轮外周面上喷涂有防滑材料层4或在带轮外周面上设置滚压印花，防滑材料层4可以为铜矿砂材料层、石英砂材料层、金刚砂材料层、铁砂材料层或海砂材料层。防滑材料层4采用喷砂工艺完成，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂或海砂等)高速喷射到布带轮外周面上，由于喷料对布带轮外周面的冲击和切削作用，使布带轮外周面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使其表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加外表面与其它接触面的的附着力，延长了耐久性，同时可有效增加布带轮外周面与布带之间的摩擦力，进而也可有效防止布带轮与布带之间打滑。

以带轮外周面表面喷砂(金刚砂)为例，采用本发明实施例布带轮的烟支空头率由原来的8～12‰下降为2～4‰，重量偏差(SD偏差系数)由原来的0.030～0.038下降到改进后的0.023以下，改善效果十分明显。同时，该布带轮的改进也有效降低了防滑胶带的磨损，从而减少了防滑胶带的更换频率，在备件节约和维修费用方面起到了较大的经济效益。

以上对本发明实施例所提供的卷烟机组布带轮装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有所改变，因此本说明书内容仅用来于对本发明实施例进行说明，不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卷烟机组布带轮装置，其特征在于：其包括一内轮，所述内轮外周面上设有数个张紧块，所述数个张紧块的外表面形成一圆形的布带轮外周面，所述张紧块上设有一调节机构，所述调节机构可控制所述张紧块移动从而改变所述布带轮外周面的直径，所述布带轮外周面上缠绕有防滑胶带。

2.根据权利要求1所述的卷烟机组布带轮装置，其特征在于：所述布带轮外周面上喷涂有防滑材料层。

3.根据权利要求2所述的卷烟机组布带轮装置，其特征在于：所述防滑材料层为铜矿砂材料层、石英砂材料层、金刚砂材料层、铁砂材料层或海砂材料层。

4.根据权利要求1所述的卷烟机组布带轮装置，其特征在于：所述布带轮外周面上设有滚压印花。

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