CN201523659U - 新型薄片喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
新型薄片喷涂装置，属于烟草机械领域，包括两个上下平行设置的导辊，两导辊内公切面的正反两侧各设有一组可调节喷射角度的喷嘴；下导辊为盲孔辊或网笼。所述内公切面与上导辊、下导辊的交线间的距离为2-3米。与下导辊下沿相切设有尼龙网，尼龙网尾部设有热风干燥箱。与所述喷嘴相连的供料管道上设有压力表和电动阀。本实用新型针对烟草薄片韧性和强度较差的特点设计而成，双面喷涂且喷嘴的喷射角度、压力、流量可调，可以确保喷涂质量；下导辊设计成盲孔辊或以网笼代替，薄片从此经过后用尼龙网导入热风干燥箱中，能够有效地防止粘结、断头，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草机械领域，具体涉及一种适于涂布烟草薄片的装置。
背景技术
烟草薄片又名重组烟叶、再生烟叶，是以烟叶复烤及卷烟生产过程中产生的烟梗、碎烟片及烟末为主要原料，添加适量的胶粘剂及其他添加剂加工而成。烟草薄片不仅成本低、填充性好，同时还能够改变烟支的烟气组分，降低焦油量，改善卷烟内在品质。
应用造纸法生产烟草薄片时，薄片的涂布通常采用的是类似纸张表面施胶的浸涂或辊涂装置，这些装置普遍存在计量精度差、可调范围窄、维修困难等问题。以图1所示的辊涂装置为例，涂布液1被喷射或挤到两个辊筒3的间隙中，薄片2从辊隙中通过时便会在其表面形成涂层。由于同传统纸张相比，烟草薄片的韧性和强度较差，被大量涂布液1浸润后又经碾压、牵引，因此很容易出现粘辊带纸、断头频繁等问题，致使清洗频率提高、清洗难度加大，严重影响了生产效率和产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对烟草薄片提供了一种喷涂装置，施涂方式合理，涂布量便于调控。
基于上述目的，本实用新型采用的技术方案为：新型薄片喷涂装置，包括两个上下平行设置的导辊，上导辊与下导辊之内公切面的正反两侧各设有一组喷嘴，喷嘴的喷射角度可调节；下导辊为盲孔辊或网笼。工作时，烟草薄片跨过上导辊向下运行，被两侧的喷嘴喷涂后行至下导辊；下导辊设计成盲孔辊或以网笼代替，可有效减少粘辊问题。
所述内公切面与上导辊、下导辊各有一条交线，两交线间的距离为2-3米。此间距既能够使烟草薄片在运行中保持适当的张力，同时也为涂布液的渗透和自然干燥提供了必要的时间。经喷涂后的烟草薄片行至下导辊(盲孔辊或网笼)时其表面已半干，能够进一步防粘结。
与下导辊下沿相切设有尼龙网，尼龙网尾部设有热风干燥箱。薄片过下导辊后由尼龙网导入干燥箱中；尼龙网的承托输送既可防止薄片断头，又有利于薄片的自然干燥。
与所述喷嘴相连的供料管道上设有压力表和电动门，用于控制涂布液流量。
本实用新型的喷涂装置针对烟草薄片韧性和强度较差的特点设计而成，构造虽然简单，效果却非常卓越。喷嘴的喷射角度、压力、流量可调，可以确保喷涂的均匀性，双面喷涂能够进一步改善烟草薄片的涂布质量；巧妙的防粘辊、断头设计有利于提高生产效率。本装置还可应用于铜板纸的双面涂布。
附图说明
图1是现有辊涂装置的示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
新型薄片喷涂装置，包括两个上下平行设置的导辊4、7，上导辊4与下导辊7的内公切面的正反两侧各设有一组喷嘴5，喷嘴5的喷射角度可调节，与喷嘴5相连的供料管道6上设有压力表和电动阀门。所述内公切面与上导辊4、下导辊7各有一条交线，两交线间的距离为2米。下导辊7为网笼，与下导辊7下沿相切设有尼龙网8，尼龙网8尾部设有热风干燥箱9。
该喷涂装置工作时，烟草薄片2先后经上导辊4、下导辊7下行，期间被两侧的喷嘴5双面喷涂，过下导辊7后由尼龙网8导入热风干燥箱9中进行干燥。
实施例2
新型薄片喷涂装置，包括两个上下平行设置的导辊4、7，上导辊4与下导辊7的内公切面的正反两侧各设有一组喷嘴5，喷嘴5的喷射角度可调节，与喷嘴5相连的供料管道6上设有压力表和电动阀。所述内公切面与上导辊4、下导辊7各有一条交线，两交线间的距离为3米。下导辊7为盲孔辊，与下导辊7下沿相切设有尼龙网8，尼龙网8尾部设有热风干燥箱9。
Claims (4)
1.新型薄片喷涂装置，包括两个上下平行设置的导辊，其特征是，上导辊与下导辊的内公切面的正反两侧各设有一组可调节喷射角度的喷嘴；下导辊为盲孔辊或网笼。
2.如权利要求1所述的薄片喷涂装置，其特征是，所述内公切面与上导辊、下导辊的交线间的距离为2-3米。
3.如权利要求1或2所述的薄片喷涂装置，其特征是，与下导辊下沿相切设有尼龙网，尼龙网尾部设有热风干燥箱。
4.如权利要求3所述的薄片喷涂装置，其特征是，与所述喷嘴相连的供料管道上设有压力表和电动阀门。
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|---|---|---|---|---|
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2009
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