CN101720976A - 卷制材料带加工 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷制材料带加工，尤其是一种用于烟草加工业的杆状产品的卷制材料带(14)加工的方法，其中卷制材料带(14)具有区域，在该区域中透氧气性与在该区域之外的卷制材料带(14)的其它区域相比被降低。此外本发明涉及一种用于烟草加工业的杆状产品的卷制材料带(14)加工的烟草加工业的装置(10)。根据本发明的方法以此为特征，卷制材料带(14)的边缘区域机械地被改变，为了烟草加工业的杆状产品的生产一粘接剂被涂敷到该边缘区域中。根据本发明的装置以此为特征，设有一加工装置(17，20，28′，29′，30)，该加工装置机械地改变一用于卷制材料带(14)的边缘区域与卷制材料带(14)的另一边缘区域粘接的待涂敷粘接剂的卷制材料带(14)的边缘区域，尤其是拉毛或者打孔。

Description

卷制材料带加工

技术领域

本发明涉及一种用于烟草加工业的杆状产品的卷制材料带加工的方法，其中卷制材料带具有区域，在该区域中透氧气性与卷制材料带的其它区域相比被降低。

此外本发明涉及一种用于这样的烟草加工业的杆状产品的卷制材料带加工的烟草加工业的装置。

背景技术

现在这在一些国家中已经成为义务，生产在确定的先决条件下自动熄灭的香烟。为了达到该目的，在香烟生产中使用一卷制材料或者香烟纸，在该香烟纸上以几个厘米为间距涂敷横向带，该横向带例如5毫米至6毫米宽，并且该横向带透氧气性更低。这样的香烟纸由英语的概念“Low Ignition Propensity”被称为低易燃性香烟纸。横向带具有如下改变纸的结构的特性，以使与在其它情况下使用的香烟纸相比透氧气性被降低。横向带可以在纸生产时或者通过成品纸的加工被涂敷。对此可参阅EP1417899B1，由该专利文献也可以得知横向带的材料。通常香烟纸加工的目的是，产生增大密度的区域，该区域具有低的透氧气性，以使用在该衬底上的纸的香烟在标准条件下以极大的可能性熄灭。

在这样加工的香烟纸中缺点是，至少在横向带的区域中，即在增大密度的区域中在香烟杆用该香烟纸卷制时香烟纸的涂胶过程或者粘接过程在粘接缝上被受到不利的影响。因此例如导致生产速度的降低。

发明内容

本发明的任务是，提出一种用于带有增大密度的区域的烟草加工业的杆状产品的卷制材料带加工的方法，并且此外提出一种相应的用于卷制材料带加工的装置，由此在烟草加工业的杆状产品生产时可以达到高的生产速度。

该任务通过用于烟草加工业的杆状产品的卷制材料带加工的方法获得解决，其中卷制材料带具有区域，在该区域中透氧气性与在该区域之外的卷制材料带的其它区域相比被降低，其中卷制材料带的边缘区域机械地被改变，为了烟草加工业的杆状产品的生产一粘接剂被涂敷到该边缘区域中。

根据本发明可以清楚地看到，一卷制材料带用于粘接的边缘区域的机械的改变导致涂敷的粘接剂至少在该区域中重新被纸良好地接受，在该区域中透氧气性至少在加工之前被降低，因为在那里要被涂敷相应的材料。可以看到，在低易燃性带的区域中，即在那里在卷制材料带中设有增大密度的区域，卷制材料带接受胶水或者粘接剂的能力差。通过机械的改变，纸在该区域中也可以重新被拉毛或者被打孔，因此相应地粘接剂可重新被接受。因此在卷制材料带、例如涂层纸、过滤纸或者香烟纸粘合时粘接力被改善。通过粘接力的改善生产速度也可以被提高，因为粘接缝的打开就重又成为小概率事件。相应地凝固时间也可以被降低。

优选的是边缘区域可打磨、尤其是通过拉毛或者打孔被加工。这例如可通过稍微磨一下实现。

因为尤其是香烟纸、过滤纸以及涂层纸，该纸在香烟或者过滤嘴生产时用作卷制材料带，相对较薄并且因此可能容易撕裂，边缘区域的加工要小心地进行。尤其是应该避免可能对卷制材料带作用的增大的拉力。

优选的是材料从边缘区域通过能量的作用、尤其是通过激光束被剥落。激光束在这种情况下可以通过一具有足够的功率和能量密度的激光器、例如一受激准分子激光器、一二氧化碳激光器和/或者一掺铷钇石榴石激光器产生，所述激光束然后通过烧蚀剥落材料。可以使用一种节拍激光器，以使激光束在一时刻击中卷制材料带，在该卷制材料带中增大密度的区域或者透氧气性与卷制材料带其它的区域相比被降低的区域在边缘区域中被剥落或者至少部分地被剥落。这可与卷制材料带运行同步地进行。为此例如可设有一传感器，该传感器测量具有降低的透氧气性的相应的区域，并且根据卷制材料带的速度给激光器提供一触发信号。

优选的是剥落的材料被吸出，以使剥落的材料不再或者基本上不再在继续的加工过程中出现。

优选的是边缘区域在卷制材料带的导向装置上、尤其是一导向辊上、在一直线导向装置上、在成型装置的入口区域中、在成形装置中和/或者直接在粘接剂涂敷之前机械地被改变。

优选的是设有一用于烟草加工业的杆状产品、尤其是香烟或者过滤嘴生产的方法，包括根据本发明的用于卷制材料带加工的方法，其中此外机械地改变的卷制材料带被围绕着一束状材料、尤其是一烟丝束或者过滤束卷制，并且被用粘接剂粘接。

优选的是提出一种根据一方法改变的烟草加工业的卷制材料带。此外优选的是根据本发明的方法生产一烟草加工业的杆状产品。

此外该任务通过用于带有烟草加工业的杆状产品的区域的卷制材料带加工的烟草加工业的装置获得解决，在该区域中透氧气性与在该区域之外的卷制材料带的区域相比被降低，其中设有一加工装置，该加工装置机械地改变一用于卷制材料带的边缘区域与卷制材料带的另一边缘区域粘接的具有粘接剂的卷制材料带的边缘区域，尤其是被拉毛或者被打孔。在这种情况下卷制材料带尤其是具有透氧气性与卷制材料带的其它区域相比被降低的区域。在这种情况下例如涉及到一低易燃性香烟纸或者低易燃性涂层纸或者低易燃性过滤嘴卷制纸。根据本发明的装置尤其是同样适合于，使难粘接的卷制材料带、例如香烟纸带可相应地加工。在这种情况下卷制纸带例如也可以这样被拉毛，以使难粘接的卷制材料可以相应地用粘接剂、例如一胶水良好地被粘接。

优选的是加工装置具有一可与卷制材料带的边缘区域啮合的打磨表面。该打磨表面例如可以是一陶瓷涂层、如Rhenolease PC415或者PC915。可以设有一硬质合金涂层、例如METCO439。此外可以是一滚花的和淬火的表面或者一金刚石涂层的表面、如D54和D64。也可以设有一研磨盘。此外优选的是设有一抽吸装置，该抽吸装置吸出剥落的材料。

优选的是设有一圆形的或者一直线的带有部分的打磨表面的导向表面。尤其优选的是至少一上成型器的一部分被构成打磨面。在这种情况下涉及到上成型器的部分，卷制材料带边缘区域纵向在该部分上运行，该卷制材料带边缘区域在卷制材料带围绕着烟草加工业的束状材料粘合之前一点被涂敷粘接剂。

优选的是设有一激光装置。

此外优选的是一用根据本发明的方法改变的卷制材料带被用于烟草加工业的杆的生产。

附图说明

下面借助于实施例参照附图来说明本发明，而没有对总的发明构思的限制，其中关于所有在文本中未详细说明的根据本发明的细节明确参阅附图。其中：

图1示意地表示了带有一根据本发明的装置的烟草加工业的卷制机的一部分。

具体实施方式

在下面的附图中相同的或者同样的元件或者相应的部件分别用同一附图标记表示，因此就不用相应的重新介绍了。

图1表示了烟草加工业的卷制机10的一部分，例如一卷烟机或者一过滤嘴卷制机。

在一筒管转换器11上装有两个筒管12和13。通常一卷制材料带14被从筒管12上拉出。该卷制材料带通过不同的导向辊15运行。设有一牵引对辊16，该牵引对辊相应地牵引卷制材料带14。同时筒管12也被用一电动机驱动，以便在卷制材料带14上或者在香烟纸14上不产生过高的拉应力。卷制材料带或者香烟纸14具有区域，该区域与其它的香烟纸相比具有降低的透氧气性。该区域可以通过添加剂的涂敷被制作，该添加剂降低纸的透气性。该添加剂例如可以是氢氧化铝、氢氧化镁和/或者硫酸钙。对此例如可参阅EP1417899B1。

现在根据本发明已经看得很清楚，一在成型装置23、24中通过一胶水喷嘴31涂敷的胶水在该区域中留住的不多。由于该原因根据本发明边缘区域机械地被改变，该边缘区域稍后通过胶水喷嘴31被施胶。这例如可通过部分地具有粗糙的表面的辊子17实现。为此设有一表面涂层，该表面涂层尤其是与卷制材料带14的边缘区域共同起作用。例如可设有一陶瓷表面涂层、一硬质合金表面涂层或者一金刚石表面涂层，此外可设有一滚花的和/或者淬火的表面。

所述机械的改变在辊子17处由于卷制材料带通过辊子17的表面被牵引而产生。为此辊子17可以固定或者与卷制材料带14的输送速度相比可以被制动。剥落的材料然后借助于抽吸装置32被吸出。

也可以在一直线的导向段中设有一卷制材料带14的相应的机械的改变的边缘区域，例如在压紧段20上。这里剥落的材料例如同样可以通过抽吸装置33被吸出。压紧段20具有一导向面，该导向面在一区域中也相应地装备有涂层或者一相应的粗糙的表面，该区域与卷制材料带的边缘区域共同起作用。因此然后尤其是透氧气性被降低的区域的材料被磨掉。

可选择地或者另外代替辊子17也可以设有一未表示的辊子，该辊子使在卷制材料带边缘区域中的打孔成为可能。打孔也可以用激光束产生。对于打孔的加工例如可参阅DE19503123A1。

可选择地也可以使用一通过激光器29′的激光束29或者一通过激光器28′的激光束28，借助于该激光束相应的材料在卷制材料带的区域中通过烧蚀被剥落。在这种情况下用一激光束28或者29对材料产生影响，该激光束具有一这样高的能量密度或者功率，以便可以剥蚀相应的材料。尤其是在激光束29的区域中也可以设有一抽吸装置35，该抽吸装置吸出剥蚀的材料。激光束也可以设在图1中所示的位置之外的其它的位置上。尤其优选的是在吸入式卷制输送机21和成型装置入口之间的位置，该成型装置由上成型器23和下成型器24构成。

在导向辊17之后卷制材料带14被围绕着辊子18和19转向，并且紧接着围绕着一辊子15，以便然后被放到成型输送带22上。成型输送带22被围绕着辊子25、26和27转向，并且引导通过成型器，该成型器通过在图1中所示的上成型器23和下成型器24表示。

在进入成型装置23、24之前一点相应地烟丝或者过滤材料被抽吸卷制输送机21放到卷制材料带14上。紧接着例如在横截面上被形成一圆形的束状，以便该束状材料被卷制材料带卷制。在成型装置23、24中例如胶水通过一胶水喷嘴被涂敷到还没有完全粘合的卷制材料带的边缘区域中。然后卷制材料带被粘合，并且胶水相应地凝固。在胶水涂敷之前一点也可以设有一打磨装置30，该打磨装置相应地加工卷制材料带的边缘区域，例如将其拉毛。同样在该位置上剥落的材料可以被吸出，这通过抽吸装置34表示。打磨装置30例如可以是一研磨盘。研磨盘的表面材料可以像辊子17的表面材料一样地构成，即例如可以是一陶瓷涂层、一硬质合金涂层或者一金刚石涂层。表面也可以被滚花和被淬火。

在附图描述的框架下以一卷制材料带14为出发点，该卷制材料带具有一涂层，该涂层使卷制材料的透氧气性降低，并且卷制材料被这样布置，以使在烟丝束通过卷制材料带封闭之后涂层位于内部。相应的区域也可以被布置在卷制材料带的另一侧上。在这种情况下部件必须在另外的位置上或者在另外的侧面上可以对卷制材料带产生影响，该部件负责该区域的部分地剥落或者使卷制材料带拉毛，这被表示在附图中。这对于专家来说可以轻而易举地实现。

所有上述的特征，同样仅仅由附图得知的以及同样单个的、在与其它的特征的组合下被公开的特征，单独地并且在组合下被看作重要的发明。

附图标记表

10卷制机

11筒管转换器

12筒管

13筒管

14香烟纸

15导向辊

16牵引对辊

17辊子

18辊子

19辊子

20压紧段

21吸入式卷制输送机

22成型输送带

23上成型器

24下成型器

25导向辊

26导向辊

27导向辊

28激光束

28′激光器

29激光束

29′激光器

30打磨装置

31胶水喷嘴

32抽吸装置

33抽吸装置

34抽吸装置

35抽吸装置

Claims (15)

1.用于烟草加工业的杆状产品的卷制材料带(14)加工的方法，其中卷制材料带(14)具有区域，在该区域中透氧气性与在该区域之外的卷制材料带(14)的其它区域相比被降低，其特征在于，卷制材料带(14)的边缘区域机械地被改变，在该边缘区域中为了烟草加工业的杆状产品的生产被涂敷一粘接剂。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该边缘区域可被打磨、尤其是通过拉毛或者打孔被加工。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，材料从该边缘区域通过能量的作用、尤其是通过激光束(28，29)被剥蚀。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，剥落的材料被吸出。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该边缘区域在卷制材料带的导向装置(17)上、尤其是一导向辊上、在一直线导向装置(20，在28和29处)上、在成型装置(23，24)的入口区域(在28处)中、在成形装置(23，24)中和/或者直接在粘接剂(在31处)涂敷之前机械地被改变。

6.用于烟草加工业的杆状产品、尤其是香烟或者过滤嘴生产的方法，包括根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中此外机械地改变的卷制材料带(14)被围绕着一束状材料、尤其是一烟丝束或者过滤束卷制，并且被用粘接剂粘接。

7.用根据权利要求1至5中任一项所述的方法加工的烟草加工业的卷制材料带(14)。

8.根据权利要求6所述的方法生产的烟草加工业的杆状产品。

9.用于烟草加工业的杆状产品的卷制材料带(14)加工的烟草加工业的装置(10)，该卷制材料带(14)具有区域，在所述区域中透氧气性与在所述区域之外的卷制材料带(14)的区域相比被降低，其中设有一加工装置(17，20，28′，29′，30)，该加工装置机械地改变一用于卷制材料带(14)的边缘区域与卷制材料带(14)的另一边缘区域粘接的待涂敷粘接剂的卷制材料带(14)的边缘区域。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，机械的改变是拉毛或者打孔。

11.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，加工装置(17，20，28′，29′，30)具有一可与卷制材料带(14)的边缘区域啮合的打磨表面。

12.根据权利要求11所述的装置(10)，其特征在于，设有一圆形的或者一直线的带有部分的打磨表面的导向表面。

13.根据权利要求12所述的装置(10)，其特征在于，至少一上成型器(23)的一部分被构成打磨面。

14.根据权利要求9所述的装置(10)，其特征在于，设有一激光装置(28′，29′)。

15.用根据权利要求1至6中任一项所述的方法改变的、用于烟草加工业的杆生产的卷制材料带(14)的应用。

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