CN102524913B - 青核桃去皮清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种青核桃去皮清洗装置，所述装置包括去皮部件和清洗部件，所述去皮部件包括刷盘、转盘和第一电机，所述刷盘位于转盘上部，所述转盘与第一电机相连接，所述刷盘的底部设有刷丝，所述刷盘上开有进料孔；所述清洗部件包括分离滚筒和毛刷辊，所述分离滚筒包括入口、出口和连接管，所述入口和出口之间连接有多个连接管，所述分离滚筒的入口设置在转盘的出口处，所述分离滚筒的出口安装有毛刷辊。本发明通过电机驱动转盘，从而将转盘上的待去皮青核桃利用刷盘去皮，利用分离滚筒的转动来分离青核桃和核桃青皮，经过毛刷辊的清扫以及液体水洗，青皮汁液等被毛刷和喷淋水冲刷干净，避免了人体和核桃汁液的接触。

Description

青核桃去皮清洗装置

技术领域

本发明属于核桃处理技术领域，特别涉及一种青核桃去皮清洗装置。

背景技术

中国是核桃的生产大国，传统的收获方法是待核桃成熟，从树上打下堆放几天后用人工剥皮的方式去掉核桃青皮。现有的手工核桃去皮劳动强度大，核桃皮中的汁液对人体产生污染且难以清除，工作环境恶劣。由于去皮之后的核桃还掺杂有青皮，为此去皮之后的核桃还需要进行清洗。现有的清洗设备都是通过手工或者简单的机械清洗，由于劳动强度大，环境恶劣，不利于大量生产。

因此，有必要设计一种青核桃去皮清洗装置。

发明内容

为了解决现有技术中青核桃去皮清洗劳动强度大，环境恶劣，效率低下，本发明的目的在于提供一种青核去皮桃清洗装置，能很好的解决以上问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种青核桃去皮清洗装置，所述装置包括去皮部件和清洗部件，所述去皮部件包括刷盘、转盘和第一电机，所述刷盘位于转盘上部，所述转盘与电机相连接，所述刷盘的底部设有刷丝，所述刷盘上开有进料孔；所述清洗部件包括分离滚筒和毛刷辊，所述分离滚筒包括入口、出口和连接管，所述入口和出口之间连接有多个连接管，所述分离滚筒的入口设置在转盘的出口处，用于接收去皮核桃，所述分离滚筒的出口安装有毛刷辊，用于清扫分离滚筒出口的核桃。

优选地，所述装置还包括喷淋水管，所述喷淋水管的出水口设置在分离滚筒的上部。

优选地，所述连接管倾斜设置在分离滚筒中。

优选地，所述分离滚筒的出口端内部衬有冲孔筛网板。

优选地，所述毛刷辊包括筒体、毛刷和中心轴，所述中心轴与第三电机相连接，所述筒体的外表面设有毛刷。

优选地，所述毛刷与中心轴成一定倾斜角的设置在圆筒上。

优选地，所述刷盘为圆形，所述刷丝从刷盘的圆周到圆心逐渐变短。

优选地，所述转盘上面设有辐射状导向筋。

优选地，所述刷盘和转盘位于圆筒内，所述刷盘活动连接在圆筒上。

优选地，所述刷盘通过螺栓连接在圆筒上，通过螺栓来调整刷盘和转盘之间的间隙。

本发明的有益效果：通过电机驱动转盘，从而将转盘上的待去皮青核桃利用刷盘去皮，大大提高了核桃去皮的效率，利用分离滚筒的转动来分离青核桃和核桃皮，经过毛刷辊的清扫以及液体水洗，青皮汁液等被毛刷和喷淋水冲刷干净，从而达到对青核桃的清洗，避免了人体和核桃汁液的接触。

附图说明

图1为本发明一种实施例的整体结构示意图；

图2是图1的去皮部件的结构示意图；

图3是图1的清洗部件的结构示意图。

图中：1 螺栓，2刷盘，3转盘，4第一电机，5第二电机，6分离滚筒，7毛刷辊，8第三电机，9喷淋水管，10轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，为本发明一种实施例的整体结构示意图，该装置包括去皮部件和清洗部件，所述去皮部件包括刷盘2、转盘3和第一电机4，所述刷盘2位于转盘3上部，所述转盘3与第一电机4相连接，所述刷盘2的底部设有刷丝，所述刷盘上开有进料孔；所述清洗部件包括分离滚筒6和毛刷辊7，所述分离滚筒6包括入口、出口和连接管，所述入口和出口之间连接有多个连接管，所述分离滚筒的入口设置在转盘3的出口处，用于接收去皮核桃，所述分离滚筒6的出口安装有毛刷辊7，用于清扫分离滚筒出口的核桃。本发明的青核桃去皮清洗装置通过电机驱动转盘，从而将转盘上的待去皮青核桃利用刷盘去皮，大大提高了核桃去皮的效率，利用分离滚筒的转动来分离青核桃和核桃青皮，经过毛刷辊的清扫以及液体水洗，青皮汁液等被毛刷和喷淋水冲刷干净，从而达到对青核桃的清洗，避免了人体和核桃汁液的接触。

如图2所示，为图1的去皮部件的结构示意图，该去皮部件包括刷盘2、转盘3和第一电机4，所述刷盘2位于转盘3上部，所述转盘3与第一电机4相连接，所述刷盘2的底部设有刷丝，所述刷盘上开有进料孔，所述第一电机驱动转盘3转动，从而将进入刷盘2和转盘3之间的待去皮的青核桃通过刷丝去皮。本发明的刷盘2可以为各种适合的形状，优选地为圆形，所述刷丝从刷盘的圆周到圆心逐渐变短。刷丝可以为各种适合的材质，优选地为钢丝。钢丝刷盘的钢丝长度由外向内逐渐变短，和转盘形成的空腔高度就是中心距离大，外围距离小，而核桃原料是由钢丝刷盘中心进料孔进入空腔。钢丝刷盘中心有直径约300毫米的孔，核桃原料经这个孔进入钢丝刷盘和旋转圆盘间的空腔，钢丝刷盘2下方是旋转转盘3，轴承座10固定在去皮部分的圆筒状壳体的下方，而减速电机固定在轴承座10上，旋转圆盘的主轴穿过轴承座10里的轴承插入到减速电机的输出轴套中，工作时旋转圆盘在减速电机的驱动下旋转，核桃在旋转圆盘导向筋的拨动和离心力作用下由中心向外运动，钢丝刷盘是固定的，钢丝就将运动的核桃表面的青皮刷下。上述结构使核桃原料很容易进入空腔，在向外运动过程中，随着青皮的刷下，核桃直径也逐渐变小，为了使表面青皮刷干净，钢丝刷盘的钢丝和旋转圆盘间的距离也要逐渐变小，以提高青皮的脱净率。

本发明刷盘上钢丝的长度优选地为75-110毫米，直径为1-2毫米。该实施例的转盘3上面设有导向筋，从而便于引导核桃的转动方向。优选地，所述导向筋呈辐射状排列。本发明的电机可以为各种提供动力的装置，例如减速机，用于驱动转盘3转动，转盘设置在轴承座10上。该装置利用轴承座的设计就是在转盘3的主轴上再增加一个支撑点，承受一定的径向和轴向载荷，减小作用在减速电机输出轴套上的径向和轴向载荷。

 为了限制核桃的运动范围，所述刷盘2和转盘3位于圆筒内，核桃去皮时只能在圆筒内进行。更优地，所述刷盘2活动连接在圆筒上，从而达到调整刷盘2的高度。优选地，所述刷盘通过螺栓1连接在圆筒上，通过螺栓1来调整刷盘和转盘之间的间隙。图1所示的实施例中，刷盘2通过四个螺栓连接在圆筒上，通过螺栓在圆筒壁上的移动，来调节刷盘距离转盘的高度。

如图3所示，为图1的清洗部件的结构示意图，该清洗部件包括分离滚筒6、毛刷辊7和喷淋水管9，所述分离滚筒6包括入口、出口和连接管，所述入口和出口之间连接有多个连接管，所述分离滚筒的入口设置在核桃去皮装置的出口处，用于接收去皮核桃，所述毛刷辊7安装在分离滚筒6的出口端，所述喷淋水管9设置在分离滚筒6的上部。该分离滚筒6由第二电机5提供驱动力。该部件在使用时，经过去皮之后的核桃及掺杂的青核桃皮一起进入分离滚筒6中进行转动，青皮从连接管之间的缝隙落入出渣斗中，核桃从分离滚筒的出口滚出，再经毛刷辊7清扫以及喷淋水管9的液体清洗之后进入接收器中。本发明的青核桃清洗装置利用分离滚筒的转动来分离青核桃和核桃皮，经过毛刷辊的清扫以及液体水洗，青皮汁液等被毛刷和喷淋水冲刷干净，从而达到对青核桃的清洗。 

本发明的分离滚筒6用于对接收的青核桃及掺杂的核桃皮进行分离，就是将核桃和刷下的青皮分开后进入不同的通道。在去皮部分的圆筒状壳体上开有一定尺寸的方孔，刷皮后的核桃和刷下的青皮在旋转圆盘导向筋的拨动和离心力作用下一起经方孔进入清洗部分的分离滚筒6内。图中所示的实施例中的分离滚筒设置在清洗部分机架上的四个托辊上，一侧两个从动托辊无动力，另一侧两个主动托辊通过链条传动和减速电机相连，电机转动带动主动托辊转动从而带动分离滚筒旋转。分离滚筒可以为各种适合的形状，例如圆筒状。优选地，该分离滚筒6入口端和出口端的端面为圆环形钢板。分离滚筒的入口端与出口端相同，分离滚筒转动情况下可以将核桃从滚筒入口拨动到出口，可以很方便的让脱下的青皮掉到分离滚筒6外部，而核桃则继续在分离滚筒内部。更优地，连接管设置成与分离滚筒6的中心轴线成一定倾角, 例如15-60度，也可以设置成具有螺旋角。

图3中所示的实施例中的分离滚筒6的圆环形钢板形成的两个端面之间焊接有一圈圆形钢管，圆形钢管的个数为若干个，例如5-20个，该圆形钢管间有一定距离，且形成的间距截面类似梯形。优选地，在分离滚筒6的出口端内部衬有冲孔筛网板，因出口处有毛刷辊，加筛网板的作用是将分离滚筒出口处的内表面由圆形钢管形成凹凸面变成冲孔筛网板的平滑面，因为脱皮后的核桃在毛刷辊的拨动下在凹凸面上比在平滑面上得破损率高的多。

本发明的毛刷辊7用于清扫从分离滚筒拨出的核桃，安装在分离滚筒6的出口处。毛刷辊7可以采取各种适合的结构和形状，优选地，该毛刷辊7包括筒体、毛刷和中心轴，所述中心轴与第三电机8相连接，所述筒体的外表面设有毛刷。图3所示的实施例中的毛刷辊7是通过中心轴固定在蜗杆减速电机上转动，筒体为钢质圆筒形，外表面通过螺栓固定一圈可拆卸的毛刷，毛刷间隔排列，且与中心轴线有一定倾斜角，例如15-60度。刷丝材质为尼龙，当毛刷长时间使用损坏后可及时更换。毛刷辊的截面为圆形，和分离滚筒内表面的圆形形成圆环状，脱皮后的核桃经过圆环状截面时表面的黑斑，青皮汁液等被毛刷和喷淋水冲刷干净，设备处理过的核桃不需再二次清洗。

本发明的喷淋水管9用于对分离滚筒中的核桃进行清洗，设置在分离滚筒6的上部，用于喷洒液体，从而有利于分离滚筒6中的核桃与青皮的分离及清洗，经过喷水之后青皮掉入出渣斗排出设备，清洗之后干净的核桃经过毛刷辊7清扫进入料筐。该喷淋水管9可以采取其他适合的喷水部件。

本发明的去皮清洗装置的使用过程如下：青核桃原料进入去皮部件的固定的钢丝刷盘2和转盘3之间的间隙中，经过相互揉搓将青皮和核桃分离并在离心力作用下进入清洗部件的分离滚筒6中，喷淋水管9向分离滚筒6喷水，以便于青皮和核桃的分离，此时青皮经过分离滚筒6中的间隙掉入出渣斗排出设备中，剥皮后的核桃在分离滚筒6的出口经由毛刷辊7清洗干净之后进入料筐中。

最后应说明的是：以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述装置包括去皮部件和清洗部件，所述去皮部件包括刷盘、转盘和第一电机，所述刷盘位于转盘上部，所述转盘与第一电机相连接，所述刷盘的底部设有刷丝，所述刷盘中心处开有进料孔；所述清洗部件包括分离滚筒和毛刷辊，所述分离滚筒包括入口、出口和连接管，所述入口和出口之间连接有多个连接管，所述分离滚筒的入口设置在转盘的出口处，用于接收去皮核桃，所述分离滚筒的出口安装有毛刷辊，用于清扫分离滚筒出口的核桃；所述刷盘为圆形，所述刷丝从刷盘的圆周到圆心逐渐变短；所述转盘上面设有辐射状导向筋。

2.根据权利要求1所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述装置还包括喷淋水管，所述喷淋水管的出水口设置在分离滚筒的上部。

3.根据权利要求1所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述连接管倾斜设置在分离滚筒中。

4.根据权利要求1-3任何一项所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述分离滚筒的出口端内部衬有冲孔筛网板。

5.根据权利要求1-3任何一项所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述毛刷辊包括筒体、毛刷和中心轴，所述中心轴与第三电机相连接，所述筒体的外表面设有毛刷。

6.根据权利要求5所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述毛刷与中心轴成一定倾斜角的设置在筒体上。

7.根据权利要求1-3任何一项所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述刷盘和转盘位于圆筒内，所述刷盘活动连接在圆筒上。

8.根据权利要求7所述的青核桃去皮清洗装置，其特征在于：所述刷盘通过螺栓连接在圆筒上，通过螺栓来调整刷盘和转盘之间的间隙。

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