CN202941382U

CN202941382U - 一种坚果破壳机

Info

Publication number: CN202941382U
Application number: CN 201220691866
Authority: CN
Inventors: 郭庆刚; 林春元; 何明海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-14
Filing date: 2012-12-14
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-12-14

Abstract

本实用新型是一种坚果破壳机。由电动机、减速机、皮带、破壳机构、进料斗、出料斗及机架组成；电动机通过减速机、带传动，将运动传给破壳机构主轴，驱动破壳机构旋转；破壳机构由固定曲面盘、旋转曲面盘、轴、轴承及破壳机罩组成。旋转曲面盘接触坚果的盘面采用以圆周均匀分布的2~8组螺旋曲面设计，固定曲面盘接触坚果的盘面采用不同半径的凹凸固定曲面设计。坚果从进料斗进入，经破壳机入口，顺序进入破壳机构，经旋转曲面盘与固定曲面盘的相对运动，使坚果的表面受到搓、揉及挤压作用，果壳瞬间受力破裂，同时果仁脱离果壳并与碎裂的果壳一起离开破壳机构从出料口流出，完成坚果的破壳过程。

Description

一种坚果破壳机

技术领域

本实用新型涉及一种硬壳类坚果破壳机械。

背景技术

随着国家对农产品种植及农产品深加工扶持力度的不断加强，坚果类果仁的消费市场不断增加，国内部分地区对核桃、澳洲坚果等进行大面积种植，将会有一个较大的产能，市场将面临对核桃、澳洲坚果等坚果类的大量深加工处理。但目前制约坚果类产品深加工的主要问题是坚果的破壳取仁能力较差。

经专利文献检索，目前国内的坚果破壳机械一般为平板挤压式、真空式、链式、双锥辊式、鳄式、锤击式、凹槽碾压式和化学腐蚀式等，以上几种破壳机在生产过程中存在一次性破壳率低、碎仁率偏高等问题；进口设备又存在成本高，能耗较大等问题。

所以，目前在国内的坚果生产加工企业中，利用机械化破壳的较少，多数还是采用人工破壳的方式，造成生产效率低，生产成本高，极大地制约了坚果类产业的发展。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效快速、出仁率高、果仁破损小、结构简单、经济实用的澳洲坚果和核桃破壳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：坚果破壳机由电机、减速机、皮带传动装置、进料斗、破壳机构、出料斗及支架组成；电动机连接减速机，减速机连接皮带传动装置，皮带传动装置的输出端与破壳机构连接，破壳机构的下部连接出料斗，破壳机构的上部连接进料斗，电动机、减速机、皮带传动装置、破壳机构均固定在机架上；破壳机构由固定曲面盘、旋转曲面盘、机罩组成，旋转曲面盘通过轴与固定曲面盘连接配合，并置于机罩内，旋转曲面盘接触坚果的盘面为以圆周均匀分布的2~8组螺旋曲面，固定曲面盘接触坚果的盘面为不同半径的凹凸固定曲面。

破壳机由电动机带动减速机，经皮带传动驱动旋转曲面盘产生旋转；坚果从进料斗进入破壳机构，经破壳机构的旋转曲面盘与固定曲面盘的相对运动，使进入破壳机构的坚果受力破裂，破裂的坚果落入出料斗。

本实用新型主要核心是破壳机构的内部结构采用曲面设计，旋转曲面盘接触坚果的盘面采用以圆周均匀分布的2~8组（破壳数/周）螺旋曲面设计，固定曲面盘接触坚果的盘面采用不同半径的凹凸固定曲面设计。圆形坚果进入破壳机构，在固定曲面盘与旋转曲面盘的相对运动过程中，经固定曲面盘的固定曲面与旋转曲面盘的螺旋曲面的相对圆周运动，对圆形坚果的表面产生一个搓、揉及挤压的过程，坚果外壳破裂后迅速脱离破壳机构，进入出料斗，避免了果仁受力碎裂。

本实用新型的有益效果是：利用旋转曲面盘的螺旋曲面设计和固定曲面盘的固定曲面设计，使圆形坚果在破壳机构内部受到搓、揉及挤压的力，使坚果壳在破壳前承受多点和多种力的作用，破壳后，坚果迅速脱离破壳机构，实现坚果果壳的碎裂而果仁的完好。本实用新型极大地提高了坚果破壳的生产能力和果仁的完好率。

附图说明

图1是本实用新型的坚果破壳机结构示意图。

图2是本实用新型的破壳机构分解示意图。

图3是本实用新型的破壳机构固定曲面盘剖视图。

图4是本实用新型的破壳机构旋转曲面盘（模拟4组）结构示意图。

图中，1－电动机，2－减速机，3－皮带，4－破壳机构，5－进料斗，6－出料斗，7－机架，8－固定曲面盘，9、12－轴承，10－旋转曲面盘，11－轴， 13－机罩。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的坚果破壳机由电动机1、减速机2、皮带3、破壳机构4、进料斗5、出料斗6及机架7组成。电动机连接减速机，减速机连接皮带传动装置，皮带传动装置的输出端与破壳机构连接，破壳机构的下部连接出料斗，破壳机构的上部连接进料斗，电动机、减速机、皮带传动装置、破壳机构均固定在机架上。电动机输出轴带动减速机，减速机根据破壳机构最佳的转速确定减速比，减速机输出轴带动主动轮，经皮带、从动轮带动破壳机构主轴，实现破壳机构动力的提供。

如图2所示，本实用新型的破壳机构由固定曲面盘8、轴承9、旋转曲面盘10、轴11、轴承12及机罩13组成。旋转曲面盘通过轴与固定曲面盘连接配合，并置于机罩内，旋转曲面盘接触坚果的盘面为以圆周均匀分布的2~8组螺旋曲面，固定曲面盘接触坚果的盘面为不同半径的凹凸固定曲面。

带轮与轴采用键连接，轴与轴承内圈采用过盈配合，轴承外圈与轴承座采用过盈配合，旋转曲面盘与轴采用键连接，固定曲面盘直接与轴承和机架连接，轴承采用轴向轴承，用来承受坚果在旋转曲面盘和固定曲面盘间受压产生的轴向推力，机罩固定在机架上。

本实用新型的破壳流程为坚果从进料斗进入，经破壳机构入口，使坚果顺序进入破壳机构，经旋转曲面盘与固定曲面盘的运动，使坚果的表面受到搓、揉及挤压力，坚果表面多点受力，当旋转曲面盘与固定曲面盘间隙小于坚果的直径时，坚果果壳破裂，果仁脱离果壳，这时壳仁一起迅速进入出料斗，完成坚果的破壳过程。

Claims

1.一种坚果破壳机，其特征在于由电机、减速机、皮带传动装置、进料斗、破壳机构、出料斗及支架组成；电动机连接减速机，减速机连接皮带传动装置，皮带传动装置的输出端与破壳机构连接，破壳机构的下部连接出料斗，破壳机构的上部连接进料斗，电动机、减速机、皮带传动装置、破壳机构均固定在机架上；破壳机构由固定曲面盘、旋转曲面盘、机罩组成，旋转曲面盘通过轴与固定曲面盘连接配合，并置于机罩内，旋转曲面盘接触坚果的盘面为以圆周均匀分布的2~8组螺旋曲面，固定曲面盘接触坚果的盘面为不同半径的凹凸固定曲面。

2.根据权利要求1所述的坚果破壳机，其特征在于破壳机构的轴承为轴向轴承。