CN105212237A - 香榧子脱壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了香榧子脱壳机，包括顶面设有进料槽的壳体，壳体底面连接有收壳箱，壳体侧面设有出料斗；壳体内设有铺料斜板，铺料斜板处于进料槽下方；壳体内设有脱壳构件，脱壳构件与铺料斜板间连接有倾斜排辊，脱壳构件的出料方向设有出料皮带，出料皮带连接出料斗；脱壳构件包括切口机构、破壳机构和与出料皮带相连的振动机构，切口机构包括横排辊和盘刀，横排辊棍身上设有与香榧子相匹配的环槽，盘刀设于环槽上方；破壳机构包括与横排辊相连的运输皮带，运输皮带上设有固定褶，运输皮带下方设有竖顶板，竖顶板上铰接有液压杆，运输皮带两侧上方均设有固定板，运输皮带出料口下方安装振动机构；脱壳时，避免外壳破碎成细小碎片便于回收。

Description

香榧子脱壳机

技术领域

本发明涉及坚果脱壳取仁的机械装置，具体涉及香榧子脱壳机。

背景技术

香榧子又称香榧、赤果、玉山果、玉榧、野极子等，是一种红豆杉科植物的种子；其果实外有坚硬的种皮包裹，大小如枣，核如橄榄，两头尖，呈椭圆形；榧子仁中所含的四种脂碱对淋巴细胞性白血病有明显的抑制作用，并对治疗和预防恶性程度很高的淋巴肉瘤有益。食用榧子对保护视力有益，因为它含有较多的维生素A等有益眼睛的成分，对眼睛干涩、易流泪、夜盲等症状有预防和缓解的功效。

由于香榧子属于坚果类，若想要获得香榧仁，就必须敲开其坚硬的外壳，目前常用的脱壳方法是机械方式脱壳，而常见的机械脱壳方式就是采用对辊碾压方式，但是对辊碾压只能使坚果一两点或局部受压，致使果壳只破裂而未破碎分离，并且若香榧仁也易被破碎的果壳给伤到，破坏了香榧仁的整体性。

在中国专利CN200520117164.9中公布了《香榧脱壳机》包括支撑架、同轴心的位于圆锥形外桶内部的圆锥形内桶，所述圆锥形外桶的内侧壁与圆锥形内桶的外侧壁之间形成空隙，所述圆锥形内桶可相对转动地与支撑架相连，所述圆锥形外桶可相对上下移动地与支撑架相连；在支撑架上设有动力源，所述圆锥形内桶与动力源相连，所述空隙的上端与进料口相连，所述空隙的下端与出料斗相连。通过本装置使香榧子受到压缩力的作用从而使果壳脱落；而这种通过挤压来实现脱壳容易造成香榧仁受压变形而受到损伤。

发明内容

本发明意在提供香榧子脱壳机，以解决现有技术中香榧子脱壳中，容易导致香榧子因挤压受损而变形和外壳易破碎的问题。

本方案中的香榧子脱壳机，包括壳体，所述壳体顶面设有进料槽，壳体底面连接有收壳箱，壳体侧面设有出料斗；所述壳体内设有铺料斜板，且铺料斜板处于进料槽下方；所述壳体内设有脱壳构件，脱壳构件与铺料斜板间连接有倾斜排辊，脱壳构件的出料方向设有出料皮带，出料皮带连接出料斗；所述脱壳构件包括切口机构、破壳机构和与出料皮带相连的振动机构，所述切口机构包括横排辊和盘刀，横排辊的棍身上设有与香榧子相匹配的环槽，所述盘刀设于环槽上方；所述破壳机构包括与横排辊相连的运输皮带，运输皮带上设有固定褶，运输皮带的下方设有竖顶板，竖顶板上铰接有液压杆，运输皮带两侧的上方均设有固定板，所述运输皮带的出料口下方安装振动机构。

本方案的工作原理及其有益效果：横排辊与盘刀转动方向相反，利用环槽与盘刀的配合，香榧子在环槽中滚动，同时转动盘刀与香榧子外壳接触，由于盘刀转动方向与香榧子滚动方向不同，此时香榧子外壳上就会割出一条不伤香榧仁的环形口；带有环形口的香榧子落在运输皮带上并被固定褶卡住，同时香榧子两尖端被固定板压住，竖顶板向上提升并顶起运输皮带，使香榧子两尖端受到向下的压力，而香榧子中部受到向上的顶力，使外壳沿环形口裂开，随后重复上述相同过程，香榧子外壳完全裂开；完全裂开的香榧子送入振动机构，完成外壳与果仁的分开，实现了脱壳过程；采用本方案，通过反复的实现三点受力，使外壳与果仁分开，及不伤到果仁，又不会造成外壳破碎成细小的碎片，使得外壳便于回收利用。

进一步，香榧子脱壳机还包括除尘构件，所述除尘构件包括位于壳体顶面的除尘罩，除尘罩上连接有风机，风机入口与壳体内部相通，风机出口连接有废料箱。由于在切口机构和破壳机构都会产生大量的灰尘，灰尘堆积会导致切口机构和破壳机构的设备磨损速度加快，进而减短其使用寿命。

进一步，所述环槽上设有防滑纹，横排辊上设有固定香榧子两尖端的推板。由于盘刀在切割时，会使香榧子产生滚动趋势，若环槽表面光滑，再加之香榧子外形呈椭圆形，香榧子在开口时极易滚出开口区域，造成香榧子开口失败；同时香榧子在开口时，由于香榧子的滚动趋势，易造成开口错位，进而导致后期的破壳难以实现；而改变环槽表面的粗糙度，较光滑时，增大了摩擦系数，避免香榧子滚出开口区域，并且加装推板，保证了香榧子开口时不会错位。

进一步，所述倾斜排辊上设有防滑齿。由于倾斜排辊是把香榧子从低处提升到高处，若倾斜排辊表面光滑，再加之香榧子外形呈椭圆形，有可能造成在提升过程中，位于高处的香榧子在自身重力的作用下，容易滚落下来，造成提升效率降低；而改变倾斜排辊表面的粗糙度，较光滑时，增大了摩擦系数，使得高处的香榧子难以滚落。

进一步，所述运输皮带上设有与香榧子形状相匹配的椭圆孔。使香榧子能稳稳的固定在运输皮带上。

进一步，所述椭圆孔的两端安装有托台，托台上开设有半圆槽，且该半圆槽与香榧子的两尖端相对应，所述托台位于运输皮带上。避免香榧子从椭圆孔落下去。

附图说明

图1为本发明香榧子脱壳机的结构示意图；

图2为本发明香榧子脱壳机中的切口机构图；

图3为图2的左视图；

图4为图2输送组的内部结构图；

图5为图2中的推板内部结构示意图；

图6为图2中的推板俯视图；

图7为图5中的推板用盖板图；

图8为图5中的夹持件整体结构示意图；

图9为图5中的夹持件的内部结构图；

图10为图8中的传动盖的内部结构图；

图11为图9中的圆槽结构图；

图12为本发明香榧子脱壳机中的破壳机构图；

图13为图12中A处的局部放大图；

图14为图12中B处的局部放大图；

图15为图12中C处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：出料斗1、壳体2、除尘构件3、切口机构4、输送组401、主动链轮4101、从动链轮4103、外壳4104、输送电机4105、外壳4106、推进组402、推进座4201、推杆4202、切割组403、门形架4301、弧形挡板4302、套筒4303、切割电机4304、盘刀4305、推板404、推板壳4041、螺纹孔40411、接触孔40412、夹持件4042、传动筒40421、大圆槽40422、小圆槽40423、传动杆40424、一级压簧40425、二级压簧40426、盖板4043、传动盖4044、轴承40441、传动轴40442、连接支杆40443、固定孔40444、端盖40445、进料槽5、铺料斜板6、倾斜排辊7、破壳机构8、一级固定板801、竖顶板802、二级固定板803、运输皮带804、椭圆孔8041、固定褶8042、V形口8043、托台8044、通口805、连接板806、液压杆807、L形杆808、连接杆809、振动机构9、出料皮带10、收壳箱11。

基本如附图1所示：香榧子脱壳机，包括呈长方体状的壳体2，在壳体2的顶部并靠近短侧面外缘处开设有进料口，进料口上焊接有成漏斗状的进料槽5；壳体内部安装有与右短侧面成60°夹角的铺料斜板6，且该铺料斜板6位于进料槽5的正下方，在铺料斜板6的斜上方，焊接有与进料口相连的挡板，且挡板与壳体2顶板成45°的夹角；在壳体2的底面罗输啊连接有收壳箱11。

在壳体2内设有脱壳构件，脱壳构件包括与壳体2螺栓连接有切口机构4，在切口机构4的进料端与铺料斜板6间铺设有倾斜排辊7，在倾斜排辊7上设有用于放置香榧子打滑的防滑齿，且倾斜排辊7与切口机构4成160°夹角，在切口机构4的另一端的下方安装有破壳机构8，且破壳机构8倾斜朝上安装，破壳机构8的下方安装有倾斜朝下的振动机构9，振动机构9下方设有出料皮带10，出料皮带10安装在壳体2的底板上，与出料皮带10的出料方向正对的左短侧面上，设有出料斗1。

香榧子脱壳机还包括除尘构件3，除尘构件3包括位于壳体2顶面的除尘罩，除尘罩上连接有风机，风机入口与壳体2内部相通，风机出口连接有废料箱。

基本如附图2~4所示：切口机构包括输送组401、安装在输送组401左右两侧的推进组402、位于输送组401正上方的两组切割组403和推板404；其中，推进组402由推进座4201和推杆4202所组成，在推进座4201上设有四个通孔，通孔内滑动连接推杆4202；

如附图5~7所示：推板404包括推板壳4041、夹持件4042、盖板4043和传动盖4044；其中，推板壳4041内部为空腔结构，空腔四个棱边和中间位置均焊接有螺纹孔40411，在推板壳4041前面板的长度方向上均布有接触孔40412，且接触孔40412贯穿推板壳4041前面板；

夹持件4042安装在空腔内，且夹持件4042头部与接触孔40412滑动连接，夹持件4042尾部滑动连接着传动盖4044；而在盖板4043设有可供传动盖4044深入到空腔内的圆孔，同时盖板4043上设有与螺纹孔40411相配合的连接孔。

如附图8~11所示，夹持件4042包括传动筒40421、大圆槽40422、小圆槽40423、传动杆40424、一级压簧40425和二级压簧40426；其中，大圆槽40422前端连接有接触环，且接触环和大圆槽40422为一体铸造成形，而接触环的外壁与接触孔40412内壁滑动相连；在大圆槽40422内壁圆周安装有三个一级压力感应器，大圆槽40422插入传动筒40421内，而传动筒40421前端点焊在接触环和接触孔40412的连接处，大圆槽40422的内壁与香榧子大尖端相贴合，且大圆槽40422内壁上圆周刻有凸纹；在传动筒40421末端的圆周上铣有六个连接深孔。

在大圆槽40422外壁上焊接有一级压簧40425，在一级压簧40425内安装小圆槽40423，小圆槽40423外壁上焊接有二级压簧40426，且二级压簧40426也位于一级压簧40425内；在小圆槽40423底部安装有二级压力感应器，大圆槽40422末端开设有与小圆槽40423相匹配通孔，小圆槽40423内壁与香榧子小尖端相匹配，小圆槽40423内壁上圆周刻有凸纹，且大圆槽40422与小圆槽40423为活动连接；在小圆槽40423末端连接着传动杆40424，小圆槽40423与传动杆40424为一体铸造成形；传动杆40424的周向上开设有三个固定V槽。

传动盖4044包括安装在盖板上的轴承40441，轴承40441内套接有内部为中空结构的端盖40445，在端盖40445末端的轴向上连接有与推杆4202相连的传动轴40442，且端盖40445与传动轴40442为一体铸造成形；在传动轴40442的轴向上开设有贯穿端盖40445末端的固定孔40444，该固定孔40444与传动杆40424相对应，端盖40445的前端焊接有六根与连接深孔相配合的连接支杆40443。

输送组401包括与推进座4201螺栓相连的外壳4104，且外壳4104的数量为一对，在这对外壳4104内均并排安装有一个主动链轮4101和十三个从动链轮4103，在主动链轮4101和十三个从动链轮4103间啮合有链条4102，其中一个外壳4104的外壁上连接有输送电机4105，输送电机4105的输出轴与主动链轮4101键连接；在该对外壳4104间摆放有十三个外壳4106，在外壳4106上设有与香榧子可想匹配的环槽，环槽上设有防滑纹，且外壳4106的两端分别于相对应的从动链轮4103键连接。

一组切割组403包括与推进座4201顶面螺栓连接的门形架4301，且门形架4301数量为一对，在门形架4301的中部焊接有一对半圆形挡板，且该对半圆形挡板的顶端连接有相匹配的弧形挡板4302；半圆形挡板间安装有与之同轴线的盘刀4305，并且在门形架4301安装有与盘刀轴向共线的柱形套筒4303，套筒4303套接有能带动盘刀4305转动的转轴，转轴与切割电机4304的输出轴键连接；切割电机4304的外壳上焊接有一对直杆，直杆也与门形架4301的底端焊接相连。

该对门形架4301的连接处安装有盘刀4305，相近盘刀相互错开，且错开间距为0.7cm。

如附图12~15所示，破壳机构8包括运输皮带804和位于运输皮带804两侧的隔板，运输皮带804的带身上设有三十六个与香榧子相对应的椭圆孔8041，椭圆孔8041的两尖端均固定有托台8044，托台8044上设有半圆槽，且该半圆槽与香榧子的两尖端相对应，而在相邻椭圆孔8041间安装有固定褶8042；固定褶8042与运输皮带804的连接处开设有V形口8043。

在运输皮带804内部安装有竖顶板802，竖顶板802的摆放方向与运输皮带804的运输相平行；竖顶板802位于椭圆孔8041的下方，竖顶板802的侧面上铰接有四对L形杆808，L形杆808通过隔板上设有的通口805伸出到运输皮带804外，且L形杆808的中部位置铰接有与隔板内壁相连的连接杆809。伸出来的L形杆808间通过连接板806连接为一体，在连接板806上铰接有液压杆807，液压杆807与壳体2的内壁相连。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.香榧子脱壳机，其特征在于：包括壳体，所述壳体顶面设有进料槽，壳体底面连接有收壳箱，壳体侧面设有出料斗；所述壳体内设有铺料斜板，且铺料斜板处于进料槽下方；所述壳体内设有脱壳构件，脱壳构件与铺料斜板间连接有倾斜排辊，脱壳构件的出料方向设有出料皮带，出料皮带连接出料斗；所述脱壳构件包括切口机构、破壳机构和与出料皮带相连的振动机构，所述切口机构包括横排辊和盘刀，横排辊的棍身上设有与香榧子相匹配的环槽，所述盘刀设于环槽上方；所述破壳机构包括与横排辊相连的运输皮带，运输皮带上设有固定褶，运输皮带的下方设有竖顶板，竖顶板上铰接有液压杆，运输皮带两侧的上方均设有固定板，所述运输皮带的出料口下方安装振动机构。

2.根据权利要求1所述的香榧子脱壳机，其特征在于：还包括除尘构件，所述除尘构件包括位于壳体顶面的除尘罩，除尘罩上连接有风机，风机入口与壳体内部相通，风机出口连接有废料箱。

3.根据权利要求2所述的香榧子脱壳机，其特征在于：所述环槽上设有防滑纹，横排辊上设有固定香榧子两件端的推板。

4.根据权利要求3所述的香榧子脱壳机，其特征在于：所述倾斜排辊上设有防滑齿。

5.根据权利要求4所述的香榧子脱壳机，其特征在于：所述运输皮带上设有与香榧子形状相匹配的椭圆孔。

6.根据权利要求5所述的香榧子脱壳机，其特征在于：所述椭圆孔的两端安装有托台，托台上开设有半圆槽，且该半圆槽与香榧子的两尖端相对应，所述托台位于运输皮带上。