CN203608815U - 一种挤压揉搓式核桃破壳装置 - Google Patents

Abstract

一种挤压揉搓式核桃破壳装置，包括箱体和机架，箱体安装在机架上，箱体一侧的顶面设有进料口，另一侧的底面设有出料口，箱体内设有传送装置和破壳装置，传送装置位于进料口和出料口之间的水平位置处，用于将从进料口落入传送装置的核桃运输至出料口，破壳装置位于传送装置上方，用于将被传送装置运输的核桃破壳；使用时，将核桃放入进料口，核桃依靠重力落入运输链条上，随运输链条转动，压板对核桃进行挤压，滚子对核桃进行揉搓，确保核桃被完整破壳；本实用新型能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

Description

一种挤压揉搓式核桃破壳装置

技术领域

本实用新型涉及农业加工机械技术领域，特别涉及一种挤压揉搓式核桃破壳装置。

背景技术

我国是核桃的生产大国，每年在核桃成熟期，有大量的核桃进行加工然后成为食品，流入市场。而核桃加工工艺中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脱壳加工工序。由于核桃品种繁杂，尺寸差异大，形状不规则，果壳与果仁之间间隙小，所以在为核桃脱壳，取出完整的果仁的操作过程难度较大。目前市场上仍没有一款技术成熟的核桃脱壳机械，能够实现高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至还在采用传统的人工剥取的方式来取出核桃的果仁，工作效率低且人工成本高。

现在市场上也有一些核桃破壳机，相较传统的人工剥取的方式提高了工作效率，但同样也存在一定需要改进的缺点。平板式挤压破壳机利用平板挤压核桃，使果壳破裂、剥落，从而取出果仁。虽然该设备节省了人力，提高了工作效率，但是机械破壳率较低，部分核桃在挤压的过程中从缝隙中挤出，严重影响了破壳率。另外利用平板挤压的核桃剥出的果仁在挤压的力度过大时，容易被挤碎，不能获得完整的果仁，整仁率较低影响卖相和价格。多辊挤压式核桃破壳机在破壳率和整仁率上都相对提高，但是该设备的结构复杂，价格昂贵且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、适于实用又便于使用的能够完整取出核桃果仁的机械，已成为果农的迫切需求。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种挤压揉搓式核桃破壳装置，能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种挤压揉搓式核桃破壳装置，包括箱体1和机架2，所述箱体1安装在机架2上，所述箱体1一侧的顶面设有向内伸入的进料口3，另一侧的底面设有向外伸出的出料口4，所述箱体1内设有传送装置5，所述传送装置5位于进料口3和出料口4之间的水平位置处，用于将从进料口3落入传送装置5的核桃运输至出料口4，所述箱体1内还设有破壳装置6，所述破壳装置6位于传送装置5上方，用于将被传送装置5运输的核桃破壳。

所述传送装置5包括运输链条50、链轮51和传动轴52，所述运输链条50由传动链501、滚子502和支撑轴503连接组成，所述传动链501为环形链条，传动链501上设有多个圆形安装孔504，所述滚子502为中空圆管形，所述支撑轴503为圆柱形，所述支撑轴503的两端分别固定安装在两条传动链501对应的安装孔504内，所述滚子502套在支撑轴503外，相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，所述传动链501与链轮51连接，所述链轮51的轴心处与传动轴52的一端连接，所述传动轴52的另一端穿过箱体1与第二电动机8连接，所述第二电动机8带动传动轴52转动，所述传动轴52带动链轮51转动，所述链轮51带动传动链501进行转动，所述滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。

所述破壳装置6包括压板60和摇杆61，所述压板60侧面设有贯穿压板60的通孔601，所述摇杆61的底端设有用于调节压板60与运输链条50间距的调节孔602，螺栓9穿过调节孔602和通孔601与螺母10连接在压板60的两侧，所述摇杆61的顶端与连接轴603的一端刚接，所述连接轴603的另一端穿过箱体1与第一电动机7连接，所述第一电动机7带动连接轴603转动，所述连接轴603带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，所述压板60能够以连接轴603为轴，随摇杆61进行往复摆动。

所述进料口3位于运输链条50一端的正上方，为上宽下窄的漏斗状，底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，所述进料口3包括四个侧壁，其中一个侧壁向下倾斜，靠近运输链条50，能够将核桃导向运输链条50，另外三个侧壁竖直向下，距离运输链条50略大于一个核桃的高度，能够防止核桃掉落出运输链条50，落入箱体1底部。

所述链轮51包括两个，分别位于传动链501内的两端，所述两个链轮51中，靠近第二电动机8的链轮51为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴52与第二电动机8通过链条连接，第二电动机8带动链轮51以传动轴52为轴转动，远离第二电动机8的链轮51为从动链轮，通过传动链501带动转动。

所述压板60两侧连接多个摇杆61，位于压板60一侧的靠近第一电动机7的摇杆61为主动摇杆，与主动摇杆连接的连接轴603与第一电动机7通过链条连接，第一电动机7带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，位于压板60另一侧的远离第一电动机7的摇杆61为从动摇杆，随压板60往复摆动。

所述第一电动机7和第二电动机8安装在机架2上。

所述箱体1上设有能够打开和闭合的操作窗，打开所述操作窗能够对箱体1内的各部件进行检修和调节。

本实用新型的工作原理为：

使用时，首先打开箱体1上的操作窗，根据需要破壳的核桃体积，调节压板60与运输链条50的间距。开启第一电动机7和第二电动机8，将核桃放入进料口3，核桃依靠重力下落，通过进料口3落入运输链条50一端的正上方。运输链条50上的相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，核桃正好落入两个滚子502之间。运输链条50随第二电动机8转动，滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。由于滚子502可以在支撑轴503外自由转动，所以落入两个滚子502之间的核桃能够在滚子502之间滚动。核桃随运输链条50转动至破壳装置6下方时，第一电动机7带动压板60和摇杆61进行上下左右的往复摆动，从而挤压核桃的外壳。核桃能够在滚子502之间滚动，滚子502对核桃的外壳进行揉搓，确保了核桃被完整破壳。最后，破壳的核桃和碎裂的外壳随运输链条50转动至运输链条50的另一端，最终落入出料口4，完成整个工作过程。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的设计的摇杆61上设有调节孔602，可以根据核桃的尺寸大小选择合适的调节孔602将压板60与摇杆61连接，从而调节压板60到运输链条50之间的距离，达到较好的破壳效果。进料口3四面的侧壁能够将核桃导向运输链条50，并能够防止核桃因为从缝隙直接脱落至箱体1底部而造成没有被挤压破壳。另外，进料口3底端的开口只能在竖直方向落下一个核桃，确保核桃全部被挤压破裂。出料口4的设计使得在运输链条50上被挤压破壳的核桃能够从运输链条50上直接从出料口4输出，使用方便。破壳装置6能够将核桃坚硬的外壳挤压破裂，传送装置5中的滚子502能够配合核桃的挤压过程进行揉搓，更加有效破除核桃的外壳。

本实用新型能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图3是本实用新型的运输链条50的视结构示意图。

图4是本实用新型的传动链501的结构示意图。

图5是本实用新型的破壳装置6的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图，本实用新型为一种挤压揉搓式核桃破壳装置，包括箱体1和机架2，所述箱体1安装在机架2上，所述箱体1一侧的顶面设有向内伸入的进料口3，另一侧的底面设有向外伸出的出料口4，所述箱体1内设有传送装置5，所述传送装置5位于进料口3和出料口4之间的水平位置处，用于将从进料口3落入传送装置5的核桃运输至出料口4，所述箱体1内还设有破壳装置6，所述破壳装置6位于传送装置5上方，用于将被传送装置5运输的核桃破壳。

所述传送装置5包括运输链条50、链轮51和传动轴52，所述运输链条50由传动链501、滚子502和支撑轴503连接组成，所述传动链501为环形链条，传动链501上设有多个圆形安装孔504，所述滚子502为中空圆管形，所述支撑轴503为圆柱形，所述支撑轴503的两端分别固定安装在两条传动链501对应的安装孔504内，所述滚子502套在支撑轴503外，相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，所述传动链501与链轮51连接，所述链轮51的轴心处与传动轴52的一端连接，所述传动轴52的另一端穿过箱体1与第二电动机8连接，所述第二电动机8带动传动轴52转动，所述传动轴52带动链轮51转动，所述链轮51带动传动链501进行转动，所述滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。

所述破壳装置6包括压板60和摇杆61，所述压板60侧面设有贯穿压板60的通孔601，所述摇杆61的底端设有用于调节压板60与运输链条50间距的调节孔602，螺栓9穿过调节孔602和通孔601与螺母10连接在压板60的两侧，所述摇杆61的顶端与连接轴603的一端刚接，所述连接轴603的另一端穿过箱体1与第一电动机7连接，所述第一电动机7带动连接轴603转动，所述连接轴603带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，所述压板60能够以连接轴603为轴，随摇杆61进行往复摆动。

所述进料口3位于运输链条50一端的正上方，为上宽下窄的漏斗状，底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，所述进料口3包括四个侧壁，其中一个侧壁向下倾斜，靠近运输链条50，能够将核桃导向运输链条50，另外三个侧壁竖直向下，距离运输链条50略大于一个核桃的高度，能够防止核桃掉落出运输链条50，落入箱体1底部。

所述链轮51包括两个，分别位于传动链501内的两端，所述两个链轮51中，靠近第二电动机8的链轮51为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴52与第二电动机8通过链条连接，第二电动机8带动链轮51以传动轴52为轴转动，远离第二电动机8的链轮51为从动链轮，通过传动链501带动转动。

所述压板60两侧连接多个摇杆61，位于压板60一侧的靠近第一电动机7的摇杆61为主动摇杆，与主动摇杆连接的连接轴603与第一电动机7通过链条连接，第一电动机7带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，位于压板60另一侧的远离第一电动机7的摇杆61为从动摇杆，随压板60往复摆动。

所述第一电动机7和第二电动机8安装在机架2上。

所述箱体1上设有能够打开和闭合的操作窗，打开所述操作窗能够对箱体1内的各部件进行检修和调节。

工作时，第一电动机7和第二电动机8开始运作，第一电动机7通过链条带动连接轴603往复摆动，连接轴603摆动带动摇杆61中的主动摇杆以连接轴603为轴进行往复摆动，主动摇杆带动压板60进行往复摆动，从动摇杆随压板60进行往复摆动，为压板60提供平衡。

第二电动机8通过链条带动传动轴52转动，传动轴52转动带动链轮51中的主动链轮以传动轴52为轴进行转动，主动链轮带动带动传动链501进行转动，安装在传动链501上的滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。从动链轮随传动链501一起转动，保持传动链501的水平平衡。

压板60与运输链条50的间距可以通过调节压板60与摇杆61的连接位置决定。摇杆61底端设置有多个高度不同的调节孔602，当需要破壳的核桃体积较大时，压板60的位置需要相对于运输链条50向上调节，选择高度较高的调节孔602，将螺栓9穿过摇杆61的调节孔602和压板60的通孔601与螺母10连接在压板60的两侧。当需要破壳的核桃体积较大时，压板60的位置需要相对于运输链条50向下调节，选择高度较底的调节孔602，将螺栓9穿过摇杆61的调节孔602和压板60的通孔601与螺母10连接在压板60的两侧。

使用时，首先打开箱体1上的操作窗，根据需要破壳的核桃体积，调节压板60与运输链条50的间距。开启第一电动机7和第二电动机8，将核桃放入进料口3，核桃依靠重力下落，通过进料口3落入运输链条50一端的正上方。运输链条50上的相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，核桃正好落入两个滚子502之间。运输链条50随第二电动机8转动，滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。由于滚子502可以在支撑轴503外自由转动，所以落入两个滚子502之间的核桃能够在滚子502之间滚动。核桃随运输链条50转动至破壳装置6下方时，第一电动机7带动压板60和摇杆61进行上下左右的往复摆动，从而挤压核桃的外壳。核桃能够在滚子502之间滚动，滚子502对核桃的外壳进行揉搓，确保了核桃被完整破壳。最后，破壳的核桃和碎裂的外壳随运输链条50转动至运输链条50的另一端，最终落入出料口4，完成整个工作过程。

Claims (8)

1.一种挤压揉搓式核桃破壳装置，包括箱体（1）和机架（2），所述箱体（1）安装在机架（2）上，其特征在于：所述箱体（1）一侧的顶面设有向内伸入的进料口（3），另一侧的底面设有向外伸出的出料口（4），所述箱体（1）内设有传送装置（5），所述传送装置（5）位于进料口（3）和出料口（4）之间的水平位置处，用于将从进料口（3）落入传送装置（5）的核桃运输至出料口（4），所述箱体（1）内还设有破壳装置（6），所述破壳装置（6）位于传送装置（5）上方，用于将被传送装置（5）运输的核桃破壳。

2.根据权利要求1所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述传送装置（5）包括运输链条（50）、链轮（51）和传动轴（52），所述运输链条（50）由传动链（501）、滚子（502）和支撑轴（503）连接组成，所述传动链（501）为环形链条，传动链（501）上设有多个圆形安装孔（504），所述滚子（502）为中空圆管形，所述支撑轴（503）为圆柱形，所述支撑轴（503）的两端分别固定安装在两条传动链（501）对应的安装孔（504）内，所述滚子（502）套在支撑轴（503）外，相邻的两个滚子（502）之间的间距略小于一个核桃的宽度，所述传动链（501）与链轮（51）连接，所述链轮（51）的轴心处与传动轴（52）的一端连接，所述传动轴（52）的另一端穿过箱体（1）与第二电动机（8）连接，所述第二电动机（8）带动传动轴（52）转动，所述传动轴（52）带动链轮（51）转动，所述链轮（51）带动传动链（501）进行转动，所述滚子（502）和支撑轴（503）随传动链（501）一起转动。

3.根据权利要求1所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述破壳装置（6）包括压板（60）和摇杆（61），所述压板（60）侧面设有贯穿压板（60）的通孔（601），所述摇杆（61）的底端设有用于调节压板（60）与运输链条（50）间距的调节孔（602），螺栓（9）穿过调节孔（602）和通孔（601）与螺母（10）连接在压板（60）的两侧，所述摇杆（61）的顶端与连接轴（603）的一端刚接，所述连接轴（603）的另一端穿过箱体（1）与第一电动机（7）连接，所述第一电动机（7）带动连接轴（603）转动，所述连接轴（603）带动摇杆（61）以连接轴（603）为轴往复摆动，所述压板（60）能够以连接轴（603）为轴，随摇杆（61）进行往复摆动。

4.根据权利要求1所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述进料口（3）位于运输链条（50）一端的正上方，为上宽下窄的漏斗状，底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，所述进料口（3）包括四个侧壁，其中一个侧壁向下倾斜，靠近运输链条（50），能够将核桃导向运输链条（50），另外三个侧壁竖直向下，距离运输链条（50）略大于一个核桃的高度，能够防止核桃掉落出运输链条（50），落入箱体（1）底部。

5.根据权利要求2所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述链轮（51）包括两个，分别位于传动链（501）内的两端，所述两个链轮（51）中，靠近第二电动机（8）的链轮（51）为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴（52）与第二电动机（8）通过链条连接，第二电动机（8）带动链轮（51）以传动轴（52）为轴转动，远离第二电动机（8）的链轮（51）为从动链轮，通过传动链（501）带动转动。

6.根据权利要求3所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述压板（60）两侧连接多个摇杆（61），位于压板（60）一侧的靠近第一电动机（7）的摇杆（61）为主动摇杆，与主动摇杆连接的连接轴（603）与第一电动机（7）通过链条连接，第一电动机（7）带动摇杆（61）以连接轴（603）为轴往复摆动，位于压板（60）另一侧的远离第一电动机（7）的摇杆（61）为从动摇杆，随压板（60）往复摆动。

7.根据权利要求1-3中任意一条所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述第一电动机（7）和第二电动机（8）安装在机架（2）上。

8.根据权利要求1-3中任意一条所述的一种挤压揉搓式核桃破壳装置，其特征在于：所述箱体（1）上设有能够打开和闭合的操作窗，打开所述操作窗能够对箱体（1）内的各部件进行检修和调节。

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