CN201210845Y - 鲜粉条加工机 - Google Patents

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CN201210845Y CNU2008201157096U CN200820115709U CN201210845Y CN 201210845 Y CN201210845 Y CN 201210845Y CN U2008201157096 U CNU2008201157096 U CN U2008201157096U CN 200820115709 U CN200820115709 U CN 200820115709U CN 201210845 Y CN201210845 Y CN 201210845Y
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Abstract

本实用新型涉及的鲜粉条加工机，是在机架(3)的左端固定着进料罐(8)，罐内中心位置装有螺旋挤压杆(10)，挤压杆的顶端固定着皮带传动轮(12)，罐体的下端旋有粉条成形模板(9)，该模板上可设有若个不同形状的出粉孔，罐体的侧面设有进料口(11)，机架的右端固定着电动机(4)，电机输出轴上的传动轮通过传动皮带(2)与螺旋挤压杆顶端固定的传动轮(12)相连接，两传动轮间装有防护罩(1)，机架中间连接着可调的套筒式支撑杆(6)，该支撑杆的中间旋有定位调节螺栓(5)，下端固定着机座(7)。本实用新型的优点：一是体积小，重量轻，造价低；二是操作简单，使用方便，生产效率高；三是加工出的粉条耐煮耐泡、不断条、不粘连，干净卫生、口感细腻、食用方便。

Description

鲜粉条加工机
一、技术领域
本实用新型属于食品加工机械的技术改进，具体涉及一种鲜粉条加工机。
二、背景技术
粉条是我国大众化食品，目前加工方式多数为挤压漏飘式手工作坊或半机械化生产，并经过室外挂杆凉晒后成干粉条，采用这种方式加工成的干粉条，其生产效率低、卫生条件差、产品质量差，特别在食用时，既费时又费水，随着市场经济的发展和人民生活质量的提高，用传统模式生产出的干粉条，已远远不能满足消费者的需求。
三、发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有生产技术的不足，提供一种鲜粉条加工机。其解决的主要技术方案，是在机架(3)的左端固定着进料罐(8)，罐内中心位置装有螺旋挤压杆(10)，挤压杆的顶端固定着皮带传动轮(12)，罐体的下端旋有粉条成形模板(9)，该模板上可设有若个不同形状的出粉孔，罐体的侧面设有进料口(11)，机架的右端固定着电动机(4)，电机输出轴上的传动轮通过传动皮带(2)与螺旋挤压杆顶端固定的传动轮(12)相连接，两传动轮间装有防护罩(1)，机架中间连接着上下左右可调的套筒式支撑杆(6)，该支撑杆的中间旋有定位调节螺栓(5)，下端固定着机座(7)。
本实用新型的优点：一是体积小，重量轻，造价低，无噪音；二是操作简单，使用方便，生产效率高；三是加工出的产品晶莹透亮、耐煮耐泡、不糊汤、不断条、不粘连，具有干净卫生、外观平整、口感细腻、食用方便。
四、附图说明
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是挤压式螺旋杆的结构示意图。
图3是粉条成形模具板的结构示意图。
图中：1.防护罩　2.传动皮带　3.机架　4.电机　5.调节螺栓　6.支撑杆　7.机座　8.进料罐　9.成形模具板　10.螺旋挤压杆　11.进料口　12.传动轮
五、具体实施方式
由图1—3所示的鲜粉条加工机，电机(4)启动后，通过皮带(2)，将电机输出轴上的传动轮带动螺旋挤压杆顶端固定的传动轮(12)不停地转动，传动轮(12)的旋转又带动进料罐(8)内装有的螺旋挤压杆(10)转动，此时，通过进料口(11)进入的原料在螺旋挤压杆(10)的作用下，使装入料罐(8)内的原料不停地在粉条成形模板(9)上设有不同形状的孔内出粉，被挤压出的粉条进入高温锅内煮熟后再进入凉水冷却，即可实现鲜粉条的加工。

Claims (4)

1、一种由机架、电机、进料罐、传动轮、螺旋挤压杆、成形模板互相连接组成鲜粉条加工机，其特征在于：机架(3)的左端固定着进料罐(8)，罐内中心位置装有螺旋挤压杆(10)，罐体的下端旋有粉条成形模板(9)，罐体的侧面设有进料口(11)，机架的右端固定着电动机(4)。
2、根据权利要求1所述的鲜粉条加工机，其特征在于：电机输出轴上的传动轮通过传动皮带(2)与螺旋挤压杆顶端固定的传动轮(12)相连接，两传动轮间装有防护罩(1)。
3、根据权利要求1所述的鲜粉条加工机，其特征在于：机架中间连接着可调的套筒式支撑杆(6)，该支撑杆的中间旋有定位调节螺栓(5)，下端固定着机座(7)。
4、根据权利要求1所述的鲜粉条加工机，其特征在于：成形模板(9)上设有若个不同形状的出粉孔，
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