CN103653194B - 一种挤压揉搓式核桃破壳设备 - Google Patents
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Abstract
一种挤压揉搓式核桃破壳设备，包括箱体和机架，箱体安装在机架上，箱体一侧的顶面设有进料口，另一侧的底面设有出料口，箱体内设有传送装置和破壳装置，传送装置位于进料口和出料口之间的水平位置处，用于将从进料口落入传送装置的核桃运输至出料口，破壳装置位于传送装置上方，用于将被传送装置运输的核桃破壳；使用时，将核桃放入进料口，核桃依靠重力落入运输链条上，随运输链条转动，压板对核桃进行挤压，滚子对核桃进行揉搓，确保核桃被完整破壳；本发明能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工机械技术领域，特别涉及一种挤压揉搓式核桃破壳设备。
背景技术
我国是核桃生产大国，每年在核桃成熟期，有大量的核桃进行加工成为食品，流入市场。而核桃加工工艺中的第一步，也是最重要的一步，就是核桃的脱壳加工工序。由于核桃品种繁杂，尺寸差异大，形状不规则，果壳与果仁之间间隙小，所以在为核桃脱壳，取出完整的果仁的操作过程难度较大。目前市场上仍没有一款技术成熟的核桃脱壳机械，能够实现高效、完整的取出核桃的果仁。在很多地方甚至还在采用传统的人工剥取的方式来取出核桃的果仁，工作效率低且人工成本高。
现在市场上也有一些核桃破壳机，相较传统的人工剥取的方式提高了工作效率，但同样也存在一定需要改进的缺点。平板式挤压破壳机利用平板挤压核桃，使果壳破裂、剥落，从而取出果仁。虽然该设备节省了人力，提高了工作效率，但是机械破壳率较低，部分核桃在挤压的过程中从缝隙中挤出，严重影响了破壳率。另外利用平板挤压的核桃剥出的果仁在挤压的力度过大时，容易被挤碎，不能获得完整的果仁，整仁率较低影响卖相和价格。多辊挤压式核桃破壳机在破壳率和整仁率上都相对提高，但是该设备的结构复杂，价格昂贵且不易操作。因此，制造出一款成本低、效率高、适于实用又便于使用的能够完整取出核桃果仁的机械，已成为果农的迫切需求。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种挤压揉搓式核桃破壳设备，能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种挤压揉搓式核桃破壳设备，包括箱体1和机架2，所述箱体1安装在机架2上，所述箱体1一侧的顶面设有向内伸入的进料口3，另一侧的底面设有向外伸出的出料口4，所述箱体1内设有传送装置5，所述传送装置5位于进料口3和出料口4之间的水平位置处，用于将从进料口3落入传送装置5的核桃运输至出料口4，所述箱体1内还设有破壳装置6，所述破壳装置6位于传送装置5上方，用于将被传送装置5运输的核桃破壳。
所述传送装置5包括运输链条50、链轮51和传动轴52，所述运输链条50由传动链501、滚子502和支撑轴503连接组成，所述传动链501为环形链条，传动链501上设有多个圆形安装孔504，所述滚子502为中空圆管形，所述支撑轴503为圆柱形，所述支撑轴503的两端分别固定安装在两条传动链501对应的安装孔504内，所述滚子502套在支撑轴503外，相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，所述传动链501与链轮51连接，所述链轮51的轴心处与传动轴52的一端连接，所述传动轴52的另一端穿过箱体1与第二电动机8连接，所述第二电动机8带动传动轴52转动，所述传动轴52带动链轮51转动，所述链轮51带动传动链501进行转动，所述滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。
所述破壳装置6包括压板60和摇杆61，所述压板60侧面设有贯穿压板60的通孔601，所述摇杆61的底端设有用于调节压板60与运输链条50间距的调节孔602，螺栓9穿过调节孔602和通孔601与螺母10连接在压板60的两侧，所述摇杆61的顶端与连接轴603的一端刚接，所述连接轴603的另一端穿过箱体1与第一电动机7连接，所述第一电动机7带动连接轴603转动，所述连接轴603带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，所述压板60能够以连接轴603为轴，随摇杆61进行往复摆动。
所述进料口3位于运输链条50一端的正上方，为上宽下窄的漏斗状，底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，所述进料口3包括四个侧壁，其中一个侧壁向下倾斜，靠近运输链条50，能够将核桃导向运输链条50，另外三个侧壁竖直向下，距离运输链条50略大于一个核桃的高度，能够防止核桃掉落出运输链条50，落入箱体1底部。
所述链轮51包括两个，分别位于传动链501内的两端，所述两个链轮51中，靠近第二电动机8的链轮51为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴52与第二电动机8通过链条连接，第二电动机8带动链轮51以传动轴52为轴转动，远离第二电动机8的链轮51为从动链轮，通过传动链501带动转动。
所述压板60两侧连接多个摇杆61，位于压板60一侧的靠近第一电动机7的摇杆61为主动摇杆，与主动摇杆连接的连接轴603与第一电动机7通过链条连接，第一电动机7带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，位于压板60另一侧的远离第一电动机7的摇杆61为从动摇杆，随压板60往复摆动。
所述第一电动机7和第二电动机8安装在机架2上。
所述箱体1上设有能够打开和闭合的操作窗，打开所述操作窗能够对箱体1内的各部件进行检修和调节。
本发明的工作原理为：
使用时，首先打开箱体1上的操作窗，根据需要破壳的核桃体积，调节压板60与运输链条50的间距。开启第一电动机7和第二电动机8，将核桃放入进料口3，核桃依靠重力下落，通过进料口3落入运输链条50一端的正上方。运输链条50上的相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，核桃正好落入两个滚子502之间。运输链条50随第二电动机8转动，滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。由于滚子502可以在支撑轴503外自由转动，所以落入两个滚子502之间的核桃能够在滚子502之间滚动。核桃随运输链条50转动至破壳装置6下方时，第一电动机7带动压板60和摇杆61进行上下左右的往复摆动，从而挤压核桃的外壳。核桃能够在滚子502之间滚动，滚子502对核桃的外壳进行揉搓，确保了核桃被完整破壳。最后，破壳的核桃和碎裂的外壳随运输链条50转动至运输链条50的另一端，最终落入出料口4，完成整个工作过程。
本发明的有益效果为：
本发明的设计的摇杆61上设有调节孔602，可以根据核桃的尺寸大小选择合适的调节孔602将压板60与摇杆61连接，从而调节压板60到运输链条50之间的距离，达到较好的破壳效果。进料口3四面的侧壁能够将核桃导向运输链条50，并能够防止核桃因为从缝隙直接脱落至箱体1底部而造成没有被挤压破壳。另外，进料口3底端的开口只能在竖直方向落下一个核桃，确保核桃全部被挤压破裂。出料口4的设计使得在运输链条50上被挤压破壳的核桃能够从运输链条50上直接从出料口4输出，使用方便。破壳装置6能够将核桃坚硬的外壳挤压破裂，传送装置5中的滚子502能够配合核桃的挤压过程进行揉搓，更加有效破除核桃的外壳。
本发明能够根据核桃的大小尺寸调节压板和运输链条的间距，并在核桃挤压的过程中进行揉搓，使核桃的外壳充分破裂，具有工作效率高、破壳率高、整仁率高、成本低且便于使用的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视剖面结构示意图。
图3是本发明的运输链条50的视结构示意图。
图4是本发明的传动链501的结构示意图。
图5是本发明的破壳装置6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见附图，本发明为一种挤压揉搓式核桃破壳设备，包括箱体1和机架2，所述箱体1安装在机架2上，所述箱体1一侧的顶面设有向内伸入的进料口3，另一侧的底面设有向外伸出的出料口4，所述箱体1内设有传送装置5，所述传送装置5位于进料口3和出料口4之间的水平位置处，用于将从进料口3落入传送装置5的核桃运输至出料口4，所述箱体1内还设有破壳装置6，所述破壳装置6位于传送装置5上方，用于将被传送装置5运输的核桃破壳。
所述传送装置5包括运输链条50、链轮51和传动轴52，所述运输链条50由传动链501、滚子502和支撑轴503连接组成，所述传动链501为环形链条，传动链501上设有多个圆形安装孔504，所述滚子502为中空圆管形，所述支撑轴503为圆柱形，所述支撑轴503的两端分别固定安装在两条传动链501对应的安装孔504内，所述滚子502套在支撑轴503外，相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，所述传动链501与链轮51连接，所述链轮51的轴心处与传动轴52的一端连接，所述传动轴52的另一端穿过箱体1与第二电动机8连接，所述第二电动机8带动传动轴52转动，所述传动轴52带动链轮51转动，所述链轮51带动传动链501进行转动，所述滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。
所述破壳装置6包括压板60和摇杆61，所述压板60侧面设有贯穿压板60的通孔601，所述摇杆61的底端设有用于调节压板60与运输链条50间距的调节孔602，螺栓9穿过调节孔602和通孔601与螺母10连接在压板60的两侧，所述摇杆61的顶端与连接轴603的一端刚接，所述连接轴603的另一端穿过箱体1与第一电动机7连接，所述第一电动机7带动连接轴603转动，所述连接轴603带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，所述压板60能够以连接轴603为轴，随摇杆61进行往复摆动。
所述进料口3位于运输链条50一端的正上方，为上宽下窄的漏斗状，底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，所述进料口3包括四个侧壁，其中一个侧壁向下倾斜，靠近运输链条50，能够将核桃导向运输链条50，另外三个侧壁竖直向下，距离运输链条50略大于一个核桃的高度，能够防止核桃掉落出运输链条50，落入箱体1底部。
所述链轮51包括两个，分别位于传动链501内的两端，所述两个链轮51中，靠近第二电动机8的链轮51为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴52与第二电动机8通过链条连接，第二电动机8带动链轮51以传动轴52为轴转动，远离第二电动机8的链轮51为从动链轮，通过传动链501带动转动。
所述压板60两侧连接多个摇杆61，位于压板60一侧的靠近第一电动机7的摇杆61为主动摇杆，与主动摇杆连接的连接轴603与第一电动机7通过链条连接，第一电动机7带动摇杆61以连接轴603为轴往复摆动，位于压板60另一侧的远离第一电动机7的摇杆61为从动摇杆，随压板60往复摆动。
所述第一电动机7和第二电动机8安装在机架2上。
所述箱体1上设有能够打开和闭合的操作窗，打开所述操作窗能够对箱体1内的各部件进行检修和调节。
工作时，第一电动机7和第二电动机8开始运作，第一电动机7通过链条带动连接轴603往复摆动，连接轴603摆动带动摇杆61中的主动摇杆以连接轴603为轴进行往复摆动，主动摇杆带动压板60进行往复摆动，从动摇杆随压板60进行往复摆动，为压板60提供平衡。
第二电动机8通过链条带动传动轴52转动，传动轴52转动带动链轮51中的主动链轮以传动轴52为轴进行转动，主动链轮带动传动链501进行转动，安装在传动链501上的滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。从动链轮随传动链501一起转动，保持传动链501的水平平衡。
压板60与运输链条50的间距可以通过调节压板60与摇杆61的连接位置决定。摇杆61底端设置有多个高度不同的调节孔602，当需要破壳的核桃体积较大时，压板60的位置需要相对于运输链条50向上调节，选择高度较高的调节孔602，将螺栓9穿过摇杆61的调节孔602和压板60的通孔601与螺母10连接在压板60的两侧。当需要破壳的核桃体积较小时，压板60的位置需要相对于运输链条50向下调节，选择高度较底的调节孔602，将螺栓9穿过摇杆61的调节孔602和压板60的通孔601与螺母10连接在压板60的两侧。
使用时，首先打开箱体1上的操作窗，根据需要破壳的核桃体积，调节压板60与运输链条50的间距。开启第一电动机7和第二电动机8，将核桃放入进料口3，核桃依靠重力下落，通过进料口3落入运输链条50一端的正上方。运输链条50上的相邻的两个滚子502之间的间距略小于一个核桃的宽度，核桃正好落入两个滚子502之间。运输链条50随第二电动机8转动，滚子502和支撑轴503随传动链501一起转动。由于滚子502可以在支撑轴503外自由转动，所以落入两个滚子502之间的核桃能够在滚子502之间滚动。核桃随运输链条50转动至破壳装置6下方时，第一电动机7带动压板60和摇杆61进行上下左右的往复摆动，从而挤压核桃的外壳。核桃能够在滚子502之间滚动，滚子502对核桃的外壳进行揉搓，确保了核桃被完整破壳。最后，破壳的核桃和碎裂的外壳随运输链条50转动至运输链条50的另一端，最终落入出料口4，完成整个工作过程。
Claims (3)
1.一种挤压揉搓式核桃破壳设备，包括箱体(1)和机架(2)，所述箱体(1)安装在机架(2)上，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶面设有向内伸入的进料口(3)，另一侧的底面设有向外伸出的出料口(4)，所述箱体(1)内设有传送装置(5)，所述传送装置(5)位于进料口(3)和出料口(4)之间的水平位置处，用于将从进料口(3)落入传送装置(5)的核桃运输至出料口(4)，所述箱体(1)内还设有破壳装置(6)，所述破壳装置(6)位于传送装置(5)上方，用于将被传送装置(5)运输的核桃破壳，
所述传送装置(5)包括运输链条(50)、链轮(51)和传动轴(52)，所述运输链条(50)由传动链(501)、滚子(502)和支撑轴(503)连接组成，所述传动链(501)为环形链条，传动链(501)上设有多个圆形安装孔(504)，所述滚子(502)为中空圆管形，所述支撑轴(503)为圆柱形，所述支撑轴(503)的两端分别固定安装在两条传动链(501)对应的安装孔(504)内，所述滚子(502)套在支撑轴(503)外，相邻的两个滚子(502)之间的间距略小于一个核桃的宽度，所述传动链(501)与链轮(51)连接，所述链轮(51)的轴心处与传动轴(52)的一端连接，所述传动轴(52)的另一端穿过箱体(1)与第二电动机(8)连接，所述第二电动机(8)带动传动轴(52)转动，所述传动轴(52)带动链轮(51)转动，所述链轮(51)带动传动链(501)进行转动，所述滚子(502)和支撑轴(503)随传动链(501)一起转动，
所述破壳装置(6)包括压板(60)和摇杆(61)，所述压板(60)侧面设有贯穿压板(60)的通孔(601)，所述摇杆(61)的底端设有用于调节压板(60)与运输链条(50)间距的调节孔(602)，螺栓(9)穿过调节孔(602)和通孔(601)与螺母(10)连接在压板(60)的两侧，所述摇杆(61)的顶端与连接轴(603)的一端刚接，所述连接轴(603)的另一端穿过箱体(1)与第一电动机(7)连接，所述第一电动机(7)带动连接轴(603)转动，所述连接轴(603)带动摇杆(61)以连接轴(603)为轴往复摆动，所述压板(60)能够以连接轴(603)为轴，随摇杆(61)进行往复摆动。
2.根据权利要求1所述的一种挤压揉搓式核桃破壳设备，其特征在于：所述链轮(51)包括两个，分别位于传动链(501)内的两端，所述两个链轮(51)中，靠近第二电动机(8)的链轮(51)为主动链轮，与主动链轮连接的传动轴(52)与第二电动机(8)通过链条连接，第二电动机(8)带动链轮(51)以传动轴(52)为轴转动，远离第二电动机(8)的链轮(51)为从动链轮，通过传动链(501)带动转动。
3.根据权利要求1所述的一种挤压揉搓式核桃破壳设备，其特征在于：所述压板(60)两侧连接多个摇杆(61)，位于压板(60)一侧的靠近第一电动机(7)的摇杆(61)为主动摇杆，与主动摇杆连接的连接轴(603)与第一电动机(7)通过链条连接，第一电动机(7)带动摇杆(61)以连接轴(603)为轴往复摆动，位于压板(60)另一侧的远离第一电动机(7)的摇杆(61)为从动摇杆，随压板(60)往复摆动。
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