CN202407020U - 挤压式核桃破壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压式核桃破壳机,属于农业机械技术领域。该机包括机架、出料箱、凹板下调节杆、连杆、挤压辊I链轮、箱盖、调节板、张紧链轮、进料箱、挤压辊II链轮、传动链、电机链轮、电机、凹板上调节杆、凹板、挤压辊I、挤压辊II;在机架上固装有出料箱,出料箱上部通过螺栓与箱盖下部相连,箱盖上部固装有进料箱;挤压辊I、挤压辊II安装在箱盖内通过带座轴承支撑于机架上,由电机通过挤压辊I链轮、张紧链轮、挤压辊II链轮、传动链、电机链轮驱动;凹板安装在出料箱内通过凹板下调节杆和凹板上调节杆固装在机架上。本实用新型结构简单、工作效率高、操作方便,能实现对不同种类核桃进行机械化破壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核桃破壳设备,尤其是涉及一种挤压式核桃破壳机,属于农业机械技术领域。
背景技术
核桃具有很高的药用和营养价值,在食用的时候,必须进行破壳取出果仁。通常采用人工破壳方式对核桃进行破壳,核桃仁容易破碎,不易成形,破碎后的果仁和果壳四处飞溅,不但给人们日常生活带来了许多不便,而且也给推广核桃的应用造成了很多障碍。市场上目前使用的机械式核桃破壳设备数量不多,技术不成熟,而且由于不同品种核桃的规格大小不一致,核桃壳的薄厚也不一样,导致破壳后的核桃仁碎仁较多,难以满足生产需求。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供了一种结构简单、工作效率高、操作方便,能实现对不同种类核桃进行机械化破壳的装置。
本实用新型为了达到以上目的,是通过以下技术方案来实现的:提供一种挤压式核桃破壳机,包括机架、出料箱、凹板下调节杆、连杆、挤压辊I链轮、箱盖、调节板、张紧链轮、进料箱、挤压辊II链轮、传动链、电机链轮、电机、凹板上调节杆、凹板、挤压辊I、挤压辊II;在机架上固装有出料箱,出料箱上部通过螺栓与箱盖下部相连,箱盖上部固装有进料箱;挤压辊I、挤压辊II安装在箱盖内通过带座轴承支撑于机架上,由电机通过挤压辊I链轮、张紧链轮、挤压辊II链轮、传动链、电机链轮驱动;凹板安装在出料箱内通过凹板下调节杆和凹板上调节杆固装在机架上;调节板下端与机架铰接相连、中部与连杆一端固定连接、上端与张紧链轮铰接相连,连杆另一端铰接在机架上。
作为本实用新型的挤压式核桃破壳机的一种设计:挤压辊I、挤压辊II之间的水平距离D可以根据核桃品种的大小尺寸进行调节,保持在25~50mm。
作为本实用新型的挤压式核桃破壳机的一种设计:挤压辊I、挤压辊II外表面圆周上开有若干等间距的梯形齿形槽。
作为本实用新型的挤压式核桃破壳机的一种设计:凹板与挤压辊I之间的间隙H,可以通过安装在机架上的凹板下调节杆和凹板上调节杆进行调节。
作为本实用新型的挤压式核桃破壳机的一种设计:凹板的表面开有若干等间距的锯齿形槽。
作为本实用新型的挤压式核桃破壳机的一种设计:连杆的一端和调节板中部都分别设有若干结构尺寸相同的通孔。
本实用新型的有益效果是:挤压辊I和挤压辊II之间的水平距离D,及凹板与挤压辊I之间的间隙H,均可以根据不同品种核桃的尺寸进行调整,实现了对不同品种核桃破壳的机械化。本实用新型采用机械破壳,不但节省人力和时间,提高了生产率,而且减少核桃的破碎率,提高核桃仁的完整度,降低核桃仁的损失,改善了卫生条件,消除了对果仁的污染。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图3是挤压辊I(II)结构示意图。
图4是凹板结构示意图。
图5是连杆结构示意图。
图6是调节板结构示意图。
图中1.机架,2.出料箱,3.凹板下调节杆,4.连杆,5.挤压辊I链轮,6.箱盖,7.调节板,8.张紧链轮,9.进料箱,10.挤压辊II链轮,11.传动链,12.电机链轮,13.电机,14.凹板上调节杆,15.凹板,16.挤压辊I,17.挤压辊II,18.核桃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型挤压式核桃破壳机的最佳实施方案进行详细描述。
本实用新型包括机架(1)、出料箱(2)、凹板下调节杆(3)、连杆(4)、挤压辊I链轮(5)、箱盖(6)、调节板(7)、张紧链轮(8)、进料箱(9)、挤压辊II链轮(10)、传动链(11)、电机链轮(12)、电机(13)、凹板上调节杆(14)、凹板(15)、挤压辊I(16)、挤压辊II(17);在机架(1)上固装有出料箱(2),出料箱(2)上部通过螺栓与箱盖(6)下部相连,箱盖(6)上部固装有进料箱(9);挤压辊I(16)、挤压辊II(17)安装在箱盖(6)内通过带座轴承支撑于机架(1)上,由电机(13)通过挤压辊I链轮(5)、张紧链轮(8)、挤压辊II链轮(10)、传动链(11)、电机链轮(12)驱动;凹板(15)安装在出料箱(2)内通过凹板下调节杆(3)和凹板上调节杆(14)固装在机架(1)上;调节板(7)下端与机架(1)铰接相连、中部与连杆(4)一端固定连接、上端与张紧链轮(8)铰接相连,连杆(4)另一端铰接在机架(1)上。
本实用新型的工作过程及原理如下:
工作时,首先根据待破壳核桃的尺寸,调节挤压辊I(16)、挤压辊II(17)之间的水平距离D,及凹板(15)与挤压辊I(16)之间的间隙H,其次通过选择连杆(4)的一端若干通孔之一和调节板(7)中部合适的通孔相配合连接,调节传动链(11)的松紧度,然后开启电源。动力由电机(13)通过挤压辊I链轮(5)、张紧链轮(8)、挤压辊II链轮(10)、传动链(11)、电机链轮(12)传递给挤压辊I(16)和挤压辊II(17),挤压辊I(16)顺时针转动,挤压辊II(17)逆时针转动;进料箱(9)内的核桃(18)在两个相对旋转辊子的挤压、剪切力作用下实现核桃壳一次破裂,当一次挤压后的核桃(18)进入凹板(15)与挤压辊I(16)之间的间隙时,在摩擦、剪切力的作用下核桃壳二次破裂,实现核桃壳完全破裂,达到核桃破壳目的。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形,本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种挤压式核桃破壳机,包括机架(1)、出料箱(2)、凹板下调节杆(3)、连杆(4)、挤压辊I链轮(5)、箱盖(6)、调节板(7)、张紧链轮(8)、进料箱(9)、挤压辊II链轮(10)、传动链(11)、电机链轮(12)、电机(13)、凹板上调节杆(14)、凹板(15)、挤压辊I(16)、挤压辊II(17),其特征是:在机架(1)上固装有出料箱(2),出料箱(2)上部通过螺栓与箱盖(6)下部相连,箱盖(6)上部固装有进料箱(9);挤压辊I(16)、挤压辊II(17)安装在箱盖(6)内通过带座轴承支撑于机架(1)上,由电机(13)通过挤压辊I链轮(5)、张紧链轮(8)、挤压辊II链轮(10)、传动链(11)、电机链轮(12)驱动;凹板(15)安装在出料箱(2)内通过凹板下调节杆(3)和凹板上调节杆(14)固装在机架(1)上;调节板(7)下端与机架(1)铰接相连、中部与连杆(4)一端固定连接、上端与张紧链轮(8)铰接相连,连杆(4)另一端铰接在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的挤压式核桃破壳机,其特征在于:挤压辊I(16)、挤压辊II(17)之间的水平距离D可以根据核桃品种的大小尺寸进行调节,保持在25~50mm。
3.根据权利要求1所述的挤压式核桃破壳机,其特征在于:挤压辊I(16)、挤压辊II(17)外表面圆周上开有若干等间距的梯形齿形槽。
4.根据权利要求1所述的挤压式核桃破壳机,其特征在于:凹板(15)与挤压辊I(16)之间的间隙H,可以通过安装在机架(1)上的凹板下调节杆(3)和凹板上调节杆(14)进行调节。
5.根据权利要求1所述的挤压式核桃破壳机,其特征在于:凹板(15)的表面开有若干等间距的锯齿形槽。
6.根据权利要求1所述的挤压式核桃破壳机,其特征在于:连杆(4)的一端和调节板(7)中部都分别设有若干结构尺寸相同的通孔。
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