CN206744508U - 一种油茶果脱壳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果脱壳设备，包括底座、机架、供料漏斗、第一导轮、第二导轮、传送带、垫块、挤压装置和电机，所述底座的上部设有机架、所述机架上固定设有供料漏斗，所述底座的上部且位于机架的内侧可转动设有相配合的第一导轮和第二导轮，所述传送带张紧在第一导轮和第二导轮上，所述传送带的上侧带体的下部贴合设有与之平行的垫块，所述垫块上部的传送带的上方设有多个挤压装置，所述第一导轮的后侧设有与之同轴设置的电机，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶果进行脱壳，提升了油茶果脱壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很多的便利。

Description

一种油茶果脱壳设备

【技术领域】

本实用新型涉及油茶加工设备技术领域，特别是一种油茶果脱壳设备。

【背景技术】

茶油素有“东方橄榄油″之美称，近年来国际粮油安全形势不容乐观，鉴于此，中央政府近年来加大了对茶油行业的支持力度，茶油行业遂步形成产业化、规模化的经济。油茶青果含有35％左右的壳，果壳含油分极少，油茶果脱壳加工是茶油加工的一道不可避免的加工程序，但是目前我国大部份油茶果脱壳处理方法，仍采用最原始的太阳曝晒后自然开裂，这种方法受天气原因的限制，严重制约了茶油产业的发展。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种油茶果脱壳设备，能够快速高效的对油茶果进行脱壳，提升了油茶果脱壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很多的便利。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种油茶果脱壳设备，包括底座、机架、供料漏斗、第一导轮、第二导轮、传送带、垫块、挤压装置和电机，所述底座的上部设有机架、所述机架上固定设有供料漏斗，所述底座的上部且位于机架的内侧可转动设有相配合的第一导轮和第二导轮，所述传送带张紧在第一导轮和第二导轮上，所述传送带的上侧带体的下部贴合设有与之平行的垫块，所述垫块上部的传送带的上方设有多个挤压装置，所述第一导轮的后侧设有与之同轴设置的电机。

作为优选，所述第一导轮和第二导轮均通过安装杆与底座相连接，所述第 一导轮的水平高度略高于第二导轮的水平高度，所述传送带的外表面的两侧设有挡边，所述供料漏斗位于挤压装置的左侧，所述供料漏斗的下出口位于传送带的正上方，所述供料漏斗的下出口与其下方的传送带的外表面之间的间距为5cm。

作为优选，所述挤压装置包括伸缩杆、弹簧、滚柱，所述伸缩杆的上端与机架固定连接，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧且弹簧的两端分别与伸缩杆的外筒和内杆固定连接，所述伸缩杆的下端转动设有滚柱，所述滚柱位于传送带的正上方且二者的最近距离为10mm。

作为优选，所述垫块通过固定杆与底座固定连接，所述电机的输出轴与第一导轮传动连接，所述电机与机架固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座的上部设有机架，在机架上固定设有供料漏斗，在底座的上部且位于机架的内侧可转动设有相配合的第一导轮和第二导轮，传送带张紧在第一导轮和第二导轮上，在传送带的上侧带体的下部贴合设有与之平行的垫块，在垫块上部的传送带的上方设有多个挤压装置，在第一导轮的后侧设有与之同轴设置的电机，当需要对油茶果进行脱壳的时候，可以先启动电机，然后将油茶果放入供料漏斗中，电机带动第一导轮转动，第一导轮和第二导轮配合带动传送带转动，油茶果从供料漏斗的下出口落入到传送带上，传送带将油茶果输送至挤压装置下方，然后挤压装置对油茶果进行挤压并将油茶果的外壳压碎，能够快速高效的油茶果进行脱壳，提升了油茶果脱壳的效率和效果，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶果进行脱壳，提升了油茶果脱壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很多的便利。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种油茶果脱壳设备的结构示意图。

图中：1-底座、2-机架、3-供料漏斗、4-第一导轮、5-第二导轮、6-传送带、61-挡边、7-垫块、8-挤压装置、81-伸缩杆、82-弹簧、83-滚柱、9-电机。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种油茶果脱壳设备，包括底座1、机架2、供料漏斗3、第一导轮4、第二导轮5、传送带6、垫块7、挤压装置8和电机9，所述底座1的上部设有机架2、所述机架2上固定设有供料漏斗3，所述底座1的上部且位于机架2的内侧可转动设有相配合的第一导轮4和第二导轮5，所述传送带6张紧在第一导轮4和第二导轮5上，所述传送带6的上侧带体的下部贴合设有与之平行的垫块7，所述垫块7上部的传送带6的上方设有多个挤压装置8，所述第一导轮4的后侧设有与之同轴设置的电机9，所述第一导轮4和第二导轮5均通过安装杆与底座1相连接，所述第一导轮4的水平高度略高于第二导轮5的水平高度，所述传送带6的外表面的两侧设有挡边61，所述供料漏斗3位于挤压装置8的左侧，所述供料漏斗3的下出口位于传送带6的正上方，所述供料漏斗3的下出口与其下方的传送带6的外表面之间的间距为5cm，所述挤压装置8包括伸缩杆81、弹簧82、滚柱83，所述伸缩杆81的上端与机架2固定连接，所述伸缩杆81的外侧套设有弹簧82且弹簧82的两端分别与伸缩杆81的外筒和内杆固定连接，所述伸缩杆81的下端转动设有滚柱83，所述滚柱83位于传送带6的正上方且二者的最近距离为10mm，所述垫块7通过固定杆与底座1固定连接，所述电机9的输出轴与第一导轮4传动连接，所述电机9与机架2固定连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种油茶果脱壳设备在工作过程中，通过在底座1的上部设有机架2，在机架2上固定设有供料漏斗3，在底座1的上部且位于机架2的内侧 可转动设有相配合的第一导轮4和第二导轮5，传送带6张紧在第一导轮4和第二导轮5上，在传送带6的上侧带体的下部贴合设有与之平行的垫块7，在垫块7上部的传送带的上方设有多个挤压装置8，在第一导轮4的后侧设有与之同轴设置的电机9，当需要对油茶果进行脱壳的时候，可以先启动电机9，然后将油茶果放入供料漏斗3中，电机9带动第一导轮4转动，第一导轮4和第二导轮5配合带动传送带6转动，油茶果从供料漏斗3的下出口落入到传送带6上，传送带6将油茶果输送至挤压装置8下方，然后挤压装置8对油茶果进行挤压并将油茶果的外壳压碎，能够快速高效的油茶果进行脱壳，提升了油茶果脱壳的效率和效果，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶果进行脱壳，提升了油茶果脱壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很多的便利。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种油茶果脱壳设备，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、供料漏斗(3)、第一导轮(4)、第二导轮(5)、传送带(6)、垫块(7)、挤压装置(8)和电机(9)，所述底座(1)的上部设有机架(2)、所述机架(2)上固定设有供料漏斗(3)，所述底座(1)的上部且位于机架(2)的内侧可转动设有相配合的第一导轮(4)和第二导轮(5)，所述传送带(6)张紧在第一导轮(4)和第二导轮(5)上，所述传送带(6)的上侧带体的下部贴合设有与之平行的垫块(7)，所述垫块(7)上部的传送带(6)的上方设有多个挤压装置(8)，所述第一导轮(4)的后侧设有与之同轴设置的电机(9)。

2.如权利要求1所述的一种油茶果脱壳设备，其特征在于：所述第一导轮(4)和第二导轮(5)均通过安装杆与底座(1)相连接，所述第一导轮(4)的水平高度略高于第二导轮(5)的水平高度，所述传送带(6)的外表面的两侧设有挡边(61)，所述供料漏斗(3)位于挤压装置(8)的左侧，所述供料漏斗(3)的下出口位于传送带(6)的正上方，所述供料漏斗(3)的下出口与其下方的传送带(6)的外表面之间的间距为5cm。

3.如权利要求1所述的一种油茶果脱壳设备，其特征在于：所述挤压装置(8)包括伸缩杆(81)、弹簧(82)、滚柱(83)，所述伸缩杆(81)的上端与机架(2)固定连接，所述伸缩杆(81)的外侧套设有弹簧(82)且弹簧(82)的两端分别与伸缩杆(81)的外筒和内杆固定连接，所述伸缩杆(81)的下端转动设有滚柱(83)，所述滚柱(83)位于传送带(6)的正上方且二者的最近距离为10mm。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种油茶果脱壳设备，其特征在于：所述垫块(7)通过固定杆与底座(1)固定连接，所述电机(9)的输出轴与第一导轮(4)传动连接，所述电机(9)与机架(2)固定连接。