CN203435655U - 一种改进型履带式红枣去核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型履带式红枣去核机。所述红枣去核机包括机架，所述机架内设置电机、主动轮、从动轮、偏心轮、枣核收集料斗、枣肉收集料斗、冲核装置。本实用新型设计简单、布局合理、结构紧凑，使用过程中便于拆卸和清洗，耗电量小，利用双履带增加了枣的上料量，利用定位枣模具孔，并与冲核装置的上下提板协同作用，使得红枣布料均匀、定位准确，去核彻底，红枣破损小，在大大提高生产量的同时，也保证了红枣的内在品质和外观质量。

Description

一种改进型履带式红枣去核机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械领域，特别涉及一种改进型履带式红枣自动去核机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越重视生活质量，对一些果蔬的食用要求也不断提高。红枣含有多种氨基酸、维生素和矿物质元素，属于上等的滋补食品，是食品工业的重要原料和出口食品，同时又在中医药学上有很高的实用价值，是药食同源的绝佳食品。近年来，枣类资源被人们大力的开发利用，特别是对枣在鲜食、初加工、深加工等方面的技术发展尤为关注。

在红枣深加工技术中，去核是最重要的环节之一。目前大多数红枣加工企业运用了半自动或全自动去核设备，但都存在不足之处，最主要的则为红枣布料不均匀、定位不准确，导致去核不彻底，致使枣核残留在枣肉内，再者加工外观差，即被加工的红枣往往被压扁或者压烂，严重影响红枣果肉的内在品质和外观质量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有红枣去核机的缺陷，将冲核装置分为上提板和下提板，利用上提板的扶正、定位、夹紧器及下提板的冲核器完成红枣的冲核过程，有效的防止了红枣定位不准确、去核不彻底，大大提高了去核成功率。

为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种改进型履带式红枣去核机包括机架，所述机架上设置电机、主动轮、从动轮、偏心轮、枣核收集料斗、枣肉收集料斗、冲核装置。

所述机架右方设置电机，所述电机通过皮带与主动轮连接，所述主动轮、偏心轮Ⅰ、从动轮外侧套有履带，所述履带为链板式输送，所述主动轮与偏心轮Ⅰ通过传动链条连接，所述主动轮与偏心轮Ⅱ通过皮带连接，所述偏心轮Ⅰ与滚筒毛刷通过皮带连接，所述滚筒毛刷设置于履带上方并固定在机架上，所述履带左端上方设置上料斗，顶端设置料斗振动挡板，所述偏心轮Ⅰ与主动轮之间设置枣核收集料斗，所述枣核收集料斗上方设置冲核装置，所述冲核装置设置上提板和下提板，所述往复杠杆一端与下提板连结，另一端在偏心轮Ⅰ上滑行，所述往复杠杆右端设置拉簧，所述拉簧另一端与机架连接，所述调节拉杆一端与上提板固定连接，另一端与偏心轮Ⅱ连接，所述主动轮右下方设置枣肉收集料斗。

所述履带式红枣去核机设置两条履带。

所述履带设置定位枣模具孔，所述模具孔为“U”形孔。

所述上提板设置扶正、定位、夹紧器，所述下提板设置冲核器。

所述扶正、定位、夹紧器内部为圆弧状。

所述冲核装置顶部设置机体罩壳。

正常运行时，开启电机，使所有传动部开始运转。将红枣倒入料斗中，在料斗振动挡板的作用下红枣自动滑向双履带链板上的模具孔中，实现初步定位。红枣在模具孔中随履带倾斜提升上料，滚筒毛刷刷下没有初步定位的红枣，使其重新定位。当红枣随履带输送到冲核工位，利用上提板的柱形扶正、定位、夹紧器，向下将模具孔中的枣扶正，完成自动轴线定位和夹紧，利用下提板的冲核器，迅速向下将枣核冲下并完成枣皮切割，冲出红枣核，随后冲核器随下提板向上与枣肉分离，枣核落入枣核收集料斗中，扶正、定位、夹紧器随上提板向上返回松开枣肉，当履带链板转到下料部位时枣肉自动落入枣肉收集料斗中，空的定位枣模具孔随履带转动至上料斗继续完成剩余枣的去核工序。

有益效果

本实用新型设计简单、布局合理、结构紧凑，使用过程中便于拆卸和清洗，耗电量小。利用双履带增加了枣的上料量，利用定位枣模具孔，并与冲核装置的上下提板协同作用，使得红枣布料均匀、定位准确，去核彻底，红枣破损小，在大大提高生产量的同时，也保证了红枣的内在品质和外观质量。

附图说明

图1是实用新型双履带式红枣去核机结构示意图。

图2是本实用新型双履带式红枣去核机俯视图。

图3是本实用新型去核装置结构示意图。

图中1-机架  2-电机  3-从动轮  4-传动链条  5-偏心轮Ⅰ  6-主动轮  7-料斗振动挡板  8-上料斗  9-履带  10-滚筒毛刷  11-偏心轮Ⅱ  12-枣核收集料斗  13-上提板14-调节拉杆  15-枣肉收集料斗  16-机体罩壳  17-往复杠杆  18-拉簧  19-冲核装置20-扶正定位夹紧器  21-下提板  22-冲核器  23-定位枣模具孔

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本实用新型的改进型履带式红枣去核机。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本实用新型的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型实质和范围的前提下，对这些实施方案中结构的各种改变或改动也属于本实用新型实质的保护范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

一种改进型履带式红枣去核机包括机架1，所述机架1上设置电机2、主动轮6、从动轮3、偏心轮Ⅰ5、偏心轮Ⅱ11、枣核收集料斗12、枣肉收集料斗15、冲核装置19。

所述机架1右方设置电机2，所述电机2通过皮带与主动轮6连接，所述主动轮6、偏心轮Ⅰ5、从动轮3外侧套有履带9，所述履带9为链板式输送，所述主动轮6与偏心轮Ⅰ5通过传动链条4连接，所述主动轮6与偏心轮Ⅱ11通过皮带连接，所述偏心轮Ⅰ5与滚筒毛刷10通过皮带连接，所述滚筒毛刷10设置于履带9上方并固定在机架1上，所述履带9左端上方设置上料斗8，顶端设置料斗振动挡板7，所述偏心轮Ⅰ5与主动轮6之间设置枣核收集料斗12，所述枣核收集料斗12上方设置冲核装置19，所述冲核装置19设置上提板13和下提板21，所述往复杠杆17一端与下提板21连结，另一端在偏心轮Ⅰ5上滑行，所述往复杠杆17右端设置拉簧18，所述拉簧18另一端与机架1连接，所述调节拉杆14一端与上提板13固定连接，另一端与偏心轮Ⅱ11连接，所述主动轮6右下方设置枣肉收集料斗15。

所述履带式红枣去核机设置两条履带9。

所述履带9设置定位枣模具孔23，所述模具孔为“U”形孔。

所述上提板13设置扶正、定位、夹紧器20，所述下提板21设置冲核器22。

所述扶正、定位、夹紧器20内部为圆弧状。

所述冲核装置19顶部设置机体罩壳16。

正常运行时，开启电机2，使所有传动部开始运转。将红枣倒入料斗8中，在料斗振动挡板7的作用下红枣自动滑向双履带链板上的模具孔23中，实现初步定位。红枣在模具孔23中随履带倾斜提升上料，滚筒毛刷10刷下没有初步定位的红枣，使其重新定位。当红枣随履带输送到冲核工位，利用上提板13的扶正、定位、夹紧器20，向下将模具孔中的枣扶正，完成自动轴线定位和夹紧，利用下提板21的冲核器22，迅速向下将枣核冲下并完成枣皮切割，冲出红枣核，随后冲核器随下提板21向上与枣肉分离，枣核落入枣核收集料斗12中，扶正、定位、夹紧器20随上提板13向上返回松开枣肉，当履带链板转到下料部位时枣肉自动落入枣肉收集料斗15中，空的定位枣模具孔23随履带转动至上料斗8继续完成剩余枣的去核工序。

Claims (6)

1.一种改进型履带式红枣去核机，包括机架、电机、主动轮、从动轮、偏心轮、枣核收集料斗、枣肉收集料斗、冲核装置，所述机架右方设置电机，电机通过皮带与主动轮连接，主动轮、偏心轮Ⅰ、从动轮外侧套有履带，主动轮与偏心轮Ⅰ通过传动链条连接，所述主动轮与偏心轮Ⅱ通过皮带连接，偏心轮Ⅰ与主动轮之间设置枣核收集料斗，枣核收集料斗上方设置冲核装置，所述主动轮右下方设置枣肉收集料斗，其特征在于，所述冲核装置设置上提板和下提板，所述上提板设置扶正、定位、夹紧器，下提板设置冲核器。 

2.根据权利要求1所述的一种改进型履带式红枣去核机，其特征在于，设置两条履带。 

3.根据权利要求2所述的一种改进型履带式红枣去核机，其特征在于，所述履带设置定位枣模具孔。 

4.根据权利要求3所述的一种改进型履带式红枣去核机，其特征在于，所述模具孔为“U”形孔。 

5.根据权利要求1所述的一种改进型履带式红枣去核机，其特征在于，所述扶正、定位、夹紧器内部为圆弧状。 

6.根据权利要求1所述的一种改进型履带式红枣去核机，其特征在于，所述冲核装置顶部设置机体罩壳。 

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