CN207124947U - 一种玉米脱粒剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米脱粒剥皮装置，包括机架、脱粒辊、剥皮装置和筛网，机架左端的中间位置设置有支撑板，支撑板的前后两端固定在机架上，支撑板上端设置有筛网固定架，筛网固定架包括前筛网固定架和后筛网固定架，前筛网固定架和后筛网固定架结构相同并以机架前后中心线为对称轴前后对称；脱粒辊设置在机架上端的内部，剥皮装置设置在脱粒辊前后两侧，脱粒辊左右两端通过轴承座固定在机架上，脱粒辊右端设置有皮带轮，本实用新型结构紧凑，制造成本低，能够同时完成玉米果穗的剥皮脱粒作业，降低了劳动强度，提高了脱净率，节省了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种玉米脱粒剥皮装置。
背景技术
目前随着农业机械的不断发展，我国的玉米机械种类大到玉米联合收割机，小到简易玉米脱粒机，从不同程度上减轻了农民的劳动强度、提高了农业生产效率。针对玉米的家用农具，有很多单一的玉米剥皮机、脱粒机。由于节能环保，原本用于焚烧的玉米棒现在多数用于粉碎发酵，粉碎做饲料等用途。目前用于农场的大型联合玉米收割机很常见，但是用于家庭的小型全自动玉米机还未曾见。家庭用的部分玉米机功能很单一，仅包含剥皮或脱粒等单一功能。
实用新型内容
本实用新型提供一种玉米脱粒剥皮装置，其目的是提供一种可以同时完成玉米果穗剥皮脱粒工作的一体式玉米脱粒装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种玉米脱粒剥皮装置，包括机架、脱粒辊、剥皮装置和筛网，机架左端的中间位置设置有支撑板，支撑板的前后两端固定在机架上，支撑板上方设置有筛网固定架，筛网固定架包括前筛网固定架和后筛网固定架，前筛网固定架和后筛网固定架结构相同并以机架前后中心线为对称轴前后对称；脱粒辊设置在机架上端的内部，筛网设置在脱粒辊下方，筛网左端固定在筛网固定架上，筛网右端固定在机架上，脱粒辊左右两端通过轴承座固定在机架上，脱粒辊右端设置有皮带轮，脱粒辊左端从左向右依次设置有第一链轮与第二链轮，脱粒辊外圆周面固定设置有多根脱粒纹杆，脱粒辊上方设置有圆弧形上挡板，圆弧形上挡板固定在机架上，圆弧形上挡板右侧上端设置有进料口；剥皮装置包括前剥皮装置与后剥皮装置，前剥皮装置设置在脱粒辊前方，后剥皮装置设置在脱粒辊后方，前剥皮装置与后剥皮装置以脱粒辊轴线为对称中心前后对称设置，前剥皮装置包括前剥皮辊与前输料辊，前剥皮辊设置在前输料辊正上方，前剥皮辊轴线与前输料辊轴线平行，前剥皮辊与前输料辊相切，前剥皮辊左右端通过轴承座固定在机架上，前剥皮辊左端设置有第一齿轮，前输料辊左端通过轴承座固定在前筛网固定架上端面，前输料辊右端通过轴承座固定在机架上，前输料辊左端从左向右依次设置有第三链轮与第二齿轮，第三链轮与第二链轮通过第一链条连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合；后剥皮装置包括后剥皮辊与后输料辊，后剥皮辊设置在后输料辊正下方，后剥皮辊轴线与后输料辊轴线平行，后剥皮辊左端通过轴承座固定在后筛网固定架上，后剥皮辊右端通过轴承座固定在机架上，后剥皮辊左端设置有第三齿轮，后输料辊左右两端通过轴承座固定在机架上，后输料辊左端从左向右依次设置有第四链轮与第四齿轮，第四链轮通过第二链条与第一链轮连接，第四齿轮与第三齿轮相配合，前输料辊、前剥皮辊、后输料辊与后剥皮辊均等长。
筛网左端面设置有螺纹孔，前筛网固定架后端设置有前筛网高度调节机构，后网筛固定板前端设置有后筛网高度调节机构，前筛网高度调节机构包括长孔、高度调节板和调节螺栓，长孔设置在前筛网固定板后端，前筛网固定架左端设置有高度调节板，高度调节板上设置有通孔，高度调节板宽度大于长孔宽度，通孔轴线设置在长孔内，调节螺栓穿设于通孔和长孔并与筛网左端面的螺纹孔相匹配，调节螺栓将高度调节板与前筛网固定架紧固，后筛网高度调节机构与前筛网高度调节机构结构相同并以机架前后中心线为对称中心前后对称。
脱粒纹杆通过螺栓螺旋固定在脱粒辊外圆周面。
筛网的形状为圆弧状，圆弧的开口方向向上。
筛网设置有方形筛孔。
筛网左端的下方固定设置有下料板，下料板向右侧倾斜。
筛网下方设置有料斗。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型能够同时对玉米果穗进行剥皮和脱粒，本实用新型设置前后剥皮装置能够更加有效快速的对玉米果穗进行剥皮，提高玉米剥皮效率；本实用新型设置有传动机构，通过一个动力源可同时带动脱粒辊与前后剥皮装置同时运转，结构更加紧凑，同时节省了动力输入来源，降低了加工成本。进一步的在脱粒辊下端设置有筛网，能够对脱离下来的玉米粒进行筛选，本实用新型设置有筛网高度调节机构，能够控制脱粒辊与筛网之间的距离，从而实现玉米果穗与脱粒辊的充分接触，提高玉米脱净率；脱粒纹杆通过螺栓固定在脱粒辊外圆周面，当脱粒纹杆磨损时可将螺栓拧松，更换磨损的脱粒纹杆。本实用新型结构紧凑，制造成本低，能够同时完成玉米果穗的剥皮脱粒作业，降低了劳动强度，提高了脱净率，节省了能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的左视图；
图4为本实用新型中脱粒辊结构示意图；
图5为本实用新型中筛网结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1至图3所示，一种玉米脱粒剥皮装置，包括机架1、脱粒辊24、剥皮装置和筛网20，机架1左端的中间位置设置有支撑板2，支撑板2的前后两端固定在机架1上，支撑板2上方设置有筛网固定架，筛网固定架3包括前筛网固定架3-1和后筛网固定架3-2，前筛网固定架3-1和后筛网固定架3-2结构相同并以机架1前后中心线为对称轴前后对称；脱粒辊24设置在机架1上端的内部，筛网20设置在脱粒辊24下方，筛网20左端固定在筛网固定架上，筛网20右端固定在机架1上，筛网20的形状为圆弧形，圆弧的开口方向向上，筛网20上设置有方形筛孔，筛网20左端的下方固定设置有下料板22，下料板22向右侧倾斜，筛网20下方设置有料斗21；如图5所示，筛网20左端面设置有螺纹孔20-1，前筛网固定架3-1后端设置有前筛网高度调节机构，后网筛固定架3-2前端设置有后筛网高度调节机构，前筛网高度调节机构包括长孔4、高度调节板5和调节螺栓6，长孔4设置在前筛网固定架3-1后端，前筛网固定架3-1后端设置有高度调节板5，高度调节板5上设置有通孔，高度调节板5宽度大于长孔4宽度，通孔轴线设置在长孔4内，调节螺栓6穿设于通孔和长孔4并与筛网20左端面的螺纹孔20-1相匹配，调节螺栓6将高度调节板5与前筛网固定架3-1紧固，后筛网高度调节机构与前筛网高度调节机构结构相同并以机架1前后中心线为对称中心前后对称；当需要调节筛网20与脱粒辊24的距离时，将调节螺栓6拧松，高度调节板5与筛网固定架脱离，高度调节板5可以在长孔4中自由移动，当需要增大筛网20与脱粒辊24的距离时，将高度调节板5向下移动，当需要减小筛网20与脱粒辊24的距离时，将高度调节板5向上移动，待调节好筛网20与脱粒辊24的距离时，重新将调节螺栓6拧紧，最终实现筛网4的高度调节。
剥皮装置设置在脱粒辊24前后两侧，脱粒辊24左右两端通过轴承座固定在机架1上，脱粒辊24右端设置有皮带轮25，脱粒辊24左端设置有第一链轮23，第一链轮23右端设置有第二链轮19，如图4所示，脱粒辊24外圆周面固定设置有多根脱粒纹杆24-1，本实施例中，脱粒纹杆24-1通过螺栓24-2螺旋固定在脱粒辊24外圆周面，脱粒辊24上方设置有圆弧形上挡板，圆弧形上挡板固定在机架1上，圆弧形上挡板右侧上端设置有进料口；剥皮装置包括前剥皮装置与后剥皮装置，前剥皮装置设置在脱粒辊24前端，后剥皮装置设置在脱粒辊24后端，前剥皮装置与后剥皮装置以脱粒辊24轴线为对称中心前后对称设置，前剥皮装置包括前剥皮辊13与前输料辊14，前剥皮辊13设置在前输料辊14正上方，前剥皮辊13轴线与前输料辊14轴线平行，前剥皮辊13与前输料辊14相切，前剥皮辊13左右端通过轴承座固定在机架1上，前剥皮辊13左端设置有第一齿轮11，前输料辊14左端通过轴承座固定在前筛网固定架3-1上端面，前输料辊14右端通过轴承座固定在机架1上，前输料辊14左端从左向右依次设置有第三链轮26与第二齿轮12，第三链轮26与第二链轮19通过第一链条7连接，第二齿轮12与第一齿轮11相啮合；后剥皮装置包括后剥皮辊16与后输料辊15，后剥皮辊16设置在后输料辊15正下方，后剥皮辊16轴线与后输料辊15轴线平行，后剥皮辊16左端通过轴承座固定在后筛网固定架3-2上，后剥皮辊16右端通过轴承座固定在机架1上，后剥皮辊16左端设置有第三齿轮18，后输料辊15左右两端通过轴承座固定在机架1上，后输料辊15左端从左向右依次设置有第四链轮27与第四齿轮17，第四链轮27通过第二链条8与第一链轮23连接，第四齿轮17与第三齿轮18相啮合，前输料辊14、前剥皮辊13、后输料辊15与后剥皮辊16均等长。
本实用新型在实施时，皮带轮25由动力装置带动，皮带轮25带动脱粒辊24转动，脱粒辊24左端设置有第一链轮23，第一链轮23通过第一链条7带动第三链轮26转动，第三链轮26设置在前输料辊14左端，第三链轮26右端设置有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11啮合带动前剥皮辊13转动，第二链轮19通过第二链条8带动第四链轮27转动，第四链轮27右端设置有第四齿轮17，第四齿轮17与第三齿轮18啮合带动后剥皮辊16转动。
本实用新型在实施时，将玉米果穗从圆弧形上挡板右侧的进料口投入玉米脱粒机中，玉米果穗在脱粒辊24的带动下与前后剥皮装置进行碰撞摩擦，在前剥皮辊13与后剥皮辊16滚动摩擦的作用下将玉米皮剥下，剥下的玉米皮在前输料辊14与后输料辊15的带动下从机架1左侧排出，剥皮后的玉米果穗由脱粒辊24进行脱粒，脱离下来的玉米粒经过筛网20的筛选，最终掉入料斗21中，玉米芯在前输料辊14与后输料辊15的带动下从机架1左侧排出。
Claims (7)
1.一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：包括机架、脱粒辊、剥皮装置和筛网，机架左端的中间位置设置有支撑板，支撑板的前后两端固定在机架上，支撑板上方设置有筛网固定架，筛网固定架包括前筛网固定架和后筛网固定架，前筛网固定架和后筛网固定架结构相同并以机架前后中心线为对称轴前后对称；脱粒辊设置在机架上端的内部，筛网设置在脱粒辊下方，筛网左端固定在筛网固定架上，筛网右端固定在机架上，脱粒辊左右两端通过轴承座固定在机架上，脱粒辊右端设置有皮带轮，脱粒辊左端从左向右依次设置有第一链轮与第二链轮，脱粒辊外圆周面固定设置有多根脱粒纹杆，脱粒辊上方设置有圆弧形上挡板，圆弧形上挡板固定在机架上，圆弧形上挡板右侧上端设置有进料口；剥皮装置包括前剥皮装置与后剥皮装置，前剥皮装置设置在脱粒辊前方，后剥皮装置设置在脱粒辊后方，前剥皮装置与后剥皮装置以脱粒辊轴线为对称中心前后对称设置，前剥皮装置包括前剥皮辊与前输料辊，前剥皮辊设置在前输料辊正上方，前剥皮辊轴线与前输料辊轴线平行，前剥皮辊与前输料辊相切，前剥皮辊左右端通过轴承座固定在机架上，前剥皮辊左端设置有第一齿轮，前输料辊左端通过轴承座固定在前筛网固定架上端面，前输料辊右端通过轴承座固定在机架上，前输料辊左端从左向右依次设置有第三链轮与第二齿轮，第三链轮与第二链轮通过第一链条连接，第二齿轮与第一齿轮相啮合；后剥皮装置包括后剥皮辊与后输料辊，后剥皮辊设置在后输料辊正下方，后剥皮辊轴线与后输料辊轴线平行，后剥皮辊左端通过轴承座固定在后筛网固定架上，后剥皮辊右端通过轴承座固定在机架上，后剥皮辊左端设置有第三齿轮，后输料辊左右两端通过轴承座固定在机架上，后输料辊左端从左向右依次设置有第四链轮与第四齿轮，第四链轮通过第二链条与第一链轮连接，第四齿轮与第三齿轮相配合，前输料辊、前剥皮辊、后输料辊与后剥皮辊均等长。
2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：所述的筛网左端面设置有螺纹孔，前筛网固定架后端设置有前筛网高度调节机构，后网筛固定板前端设置有后筛网高度调节机构，前筛网高度调节机构包括长孔、高度调节板和调节螺栓，长孔设置在前筛网固定板后端，前筛网固定架左端设置有高度调节板，高度调节板上设置有通孔，高度调节板宽度大于长孔宽度，通孔轴线设置在长孔内，调节螺栓穿设于通孔和长孔并与筛网左端面的螺纹孔相匹配，调节螺栓将高度调节板与前筛网固定架紧固，后筛网高度调节机构与前筛网高度调节机构结构相同并以机架前后中心线为对称中心前后对称。
3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：所述的脱粒纹杆通过螺栓螺旋固定在脱粒辊外圆周面。
4.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：所述的筛网的形状为圆弧状，圆弧的开口方向向上。
5.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：所述的筛网设置有方形筛孔。
6.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：所述的筛网左端的下方固定设置有下料板，下料板向右侧倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒剥皮装置，其特征在于：所述的筛网下方设置有料斗。
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| CN201721108846.2U CN207124947U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种玉米脱粒剥皮装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108934486A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 彭美江 | 一种农业玉米类作物用的脱粒装置 |
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2017
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