CN203492417U

CN203492417U - 辊式玉米脱粒机

Info

Publication number: CN203492417U
Application number: CN201320560359.5U
Authority: CN
Inventors: 旷忠勇
Original assignee: LESHAN QUTONGQIAO DISTRICT NANFANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Current assignee: LESHAN QUTONGQIAO DISTRICT NANFANG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种辊式玉米脱粒机，包括机架，安装在机架上的电动机、传动机构、脱粒辊、瓦型脱粒盖、玉米棒进料斗、玉米粒出口和玉米芯出口，瓦型脱粒盖包含着脱粒辊设置构成玉米脱粒室，瓦型脱粒盖两侧边与脱粒辊辊面之间的间缝宽度不大于玉米芯直径，玉米脱粒室前端连接着玉米棒进料斗，后端连接着玉米芯出口，脱粒辊下方设计有连接着玉米粒出口的玉米粒集聚室，脱粒辊由电动机通过传动机构驱动，所述瓦型脱粒盖通过自动上下调节机构安装在机架上，使瓦型脱粒盖可根据玉米棒的大小自动上下调节位置。本实用新型具有结构简单、制造安装工艺性较好、成本低的优点，大大的提高玉米脱粒机的效率。

Description

辊式玉米脱粒机

技术领域

本实用新型涉及一种谷物脱粒机，具体的说是涉及一种新型的辊式玉米脱粒机，属于农业机械技术领域。

背景技术

玉米适种地域非常宽广，从低纬度地区到高纬度地区，从低海拔平原到山区都适合种植，是我国主要农业作物。玉米脱粒机是玉米收获机械，用于将晒干的玉米棒子进行玉米粒和玉米芯分离。玉米脱粒机按玉米脱粒过程中玉米芯是否被打烂划分，可将其分为烂芯玉米脱粒机与不烂芯玉米脱粒机。实践中，由于烂芯玉米脱粒机在对玉米进行脱粒时会将玉米芯打碎，增大了玉米粒的分离难度，使得后续加工时间大大增加，所以现在普遍使用的玉米脱粒机以不烂芯玉米脱粒机为主。而现在市场上出售的各种不烂芯玉米脱粒机，有的使用单脱粒辊，有的使用双脱粒辊，但不论是单辊的玉米脱粒机，还是双辊的玉米脱粒机，现有技术的玉米脱粒机的脱粒室尺寸不能根据玉米棒子大小进行调整，因此脱粒效果较差，脱粒效率低下，且其在脱粒的过程中依旧会有10%～20%的烂芯率，而且在对玉米粒的脱粒效果上也难以让人满意，经常需要进行多次脱粒，大大的降低了玉米脱粒机的效率。

实用新型内容

针对现有的玉米脱粒机的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型的辊式玉米脱粒机，以提高玉米脱粒机的脱粒效率和质量。

本实用新型的上述目的可通过具有以下技术方案的辊式玉米脱粒机来实现：

本实用新型提供的新型辊式玉米脱粒机，其结构主要包括机架，安装在机架上的电动机、传动机构、脱粒辊、瓦型脱粒盖、玉米棒进料斗、玉米粒出口和玉米芯出口，瓦型脱粒盖包含着脱粒辊设置构成玉米脱粒室，瓦型脱粒盖两侧边与脱粒辊辊面之间的间缝宽度不大于玉米芯直径，玉米脱粒室前端连接着玉米棒进料斗，后端连接着玉米芯出口，脱粒辊下方设计有连接着玉米粒出口的玉米粒集聚室，构成玉米脱粒室的瓦型脱粒盖通过自动上下调节机构安装在机架上，使瓦型脱粒盖可根据玉米棒的大小自动上下调节位置，所述脱粒辊由所述电动机通过所述传动机构驱动。

为了使本实用新型取得更好的技术效果，可在上述技术方案的基础上进一步采取以下技术措施。以下各项技术措施可单独采取，也可组合采取，甚至一并采取。

上述技术方案中，所述自动上下调节机构可考虑设计成，由将瓦型脱粒盖上端铰接于支架上的铰结构和将瓦型脱粒盖中段悬挂于机架上的悬挂机构构成。所述悬挂机构可进一步考虑设计成由安装在机架上的“П”型悬挂架和悬挂杆构成，悬挂杆下端与瓦型脱粒盖联接，上端悬挂于“П”型悬挂架横梁上，“П”型悬挂架相对于机架之间和悬挂杆相对于“П”型悬挂架横梁之间，两处至少之一处可相对轴向滑动。再进一步地，所述悬挂机构最好设计有导向杆，所述导向杆下端与瓦型脱粒盖联接，上端段安装在“П”型悬挂架横梁的导向孔内。所述“П”型悬挂架的横梁最好由两根平行设置的条型板构成，两根平行设置的条型板均设计有与导向杆配合的导向孔。

上述技术方案中，所述瓦型脱粒盖为铸造成型构件，既可为铸铁构件，也可为铸钢构件，优先采用铸铁构件。瓦型脱粒盖为铸造构件，可利用其自身的重量捋顺进入脱粒室的玉米棒子，以利于玉米棒子脱粒。

上述技术方案中，所述脱粒辊和与其匹配设置的瓦型脱粒盖至少一副，当它们为两副或两副以上时，相邻两脱粒辊上的脱粒筋螺旋方向相反。

上述技术方案中，所述脱粒辊和瓦型脱粒盖构成的脱粒室最好是从玉米棒进口至玉米芯出口由上向下倾斜设置。

上述技术方案中，所述传动机构最好由皮带轮传动副和驱动脱粒辊的齿轮副构成。

上述技术方案中，连接脱粒辊下方玉米粒集聚室的玉米粒出口最好为两个，两个玉米粒出口最好成背靠背设置。

本实用新型还采取了其他一些技术措施。

本实用新型与现有技术的脱粒机相比具有以下突出的优点：

本实用新型提供的辊式玉米脱粒机，瓦型脱粒盖通过自动上下调节机构安装在支架上，使瓦型脱粒盖可根据玉米棒的大小自动上下调节位置，将进入脱粒室的玉米棒子捋顺，使玉米棒子处于有利于脱粒辊脱粒筋对其进行脱粒的状态，大大的提高了玉米脱粒的净脱粒率与效率。本实用新型可设计成有两副或两副以上的脱粒辊和与其匹配设置的瓦型脱粒盖，相邻两脱粒辊上的脱粒筋螺旋方向相反，减小了玉米芯在脱粒过程中被打碎的几率，大大降低了烂芯率，减轻了操作者的劳动强度。

本实用新型提供的辊式玉米脱粒机，自动上下调节机构利用铸造成型的瓦型脱粒盖的自重，实现对进入脱粒室的玉米棒子进行捋顺，因此，自动上下调节机构结构简单，性能可靠，生产与加工成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。

概括起来，本实用新型具有结构新颖、制造机械化程度高、制造成本低、体积小、重量轻、操作简单、使用安全和安装维修方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为图1中A向结构示意图。

图3为图1中B-B向剖视结构图。

图4为一个脱粒辊的结构示意图。

图5为四个脱粒辊的结构示意图。

在上述各附图中，各图示标号的标识含义如下：

1-机架；2-电机支架；3-电机；4-皮带轮；5-三角带；6-护罩；7-玉米棒进料斗；8-铰结构；9-瓦型脱粒盖；10-第一脱粒辊；11-外罩；12-脱粒筋；13-轴承座；14-出粒口；15-主动齿轮；16-立柱；17-螺栓悬挂杆；18-横梁；19-第二脱粒辊；20-从动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的实施例，并结合实施例对本实用新型进行进一步的描述，以便于人们对本实用新型的理解。本实用新型的具体结构形式不限于下述实施例所描述的形式，本领域的技术人员可根据本实用新型揭示的思想不付出创造性地劳动还可设计出其他具体实施方式，但这些根据本实用新型内容设计出的具体实施方式仍属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例的辊式玉米脱粒机的结构如附图1、附图2和附图3所示，主要包括机架1、通过电机支架2安装在机架上的电动机3、安装在机架上的第一脱粒辊10和第二脱粒辊19、分别包含两脱粒辊设置的整体结构的两个瓦型脱粒盖9、玉米棒进料斗7、玉米粒出口14、玉米芯出口、安装在第一脱粒辊10动力输出轴上的主动齿轮15、安装在第二脱粒辊19动力输出轴上的从动齿轮20、驱动第一脱粒辊10由三角带5构成的皮带轮传动副以及外罩11。两脱粒辊上的脱粒筋螺旋方向相反，脱粒辊为铸铁件。瓦型脱粒盖为铸铁件，通过自动上下调节机构安装在机架上，与包含着的脱粒辊构成玉米脱粒室。玉米脱粒室前端连接着玉米棒进料斗，后端连接着玉米芯出口，脱粒辊下方设计有连接着玉米粒出口的玉米粒集聚室。所构成的玉米脱粒室，瓦型脱粒盖两侧边与脱粒辊辊面之间的宽度不大于玉米芯直径。所述自动上下调节机构由将瓦型脱粒盖上端铰接于支架上的铰结构8和将瓦型脱粒盖中段悬挂于机架1上的悬挂机构构成。所述悬挂机构由安装在机架上的“П”型悬挂架、螺栓悬挂杆17和导向杆构成，螺栓悬挂杆下端与瓦型脱粒盖9联接，上端悬挂于“П”型悬挂架横梁18上，“П”型悬挂架的立柱16插置于机架安装孔内。所述“П”型悬挂架的横梁由两根平行设置的条型板构成，两根平行设置的条型板均设计有与导向杆配合的导向孔。玉米粒出口为两个，背靠背设计。两脱粒辊上的脱粒筋螺旋方向相反。

实施例2

本实施例的辊式玉米脱粒机的结构与本实施例1中的辊式玉米脱粒机的结构基本相同，所不同的是只设计有一个脱粒辊和与其配套的瓦型脱粒盖，传动机构为皮带轮传动副，脱粒辊由带轮传动副直接驱动，结构如附图4所示。

实施例3

本实施例的辊式玉米脱粒机的结构与本实施例1中的辊式玉米脱粒机的结构基本相同，所不同的是设计有4个脱粒辊和与其配套的瓦型脱粒盖，传动机构包括两套皮带轮传动副和两套齿轮传动副，结构如附图5所示。

Claims

1.一种辊式玉米脱粒机，包括机架，安装在机架（1）上的电动机（3）、传动机构、脱粒辊（10）、瓦型脱粒盖（9）、玉米棒进料斗（7）、玉米粒出口（14）和玉米芯出口，瓦型脱粒盖包含着脱粒辊设置构成玉米脱粒室，瓦型脱粒盖两侧边与脱粒辊辊面之间的间缝宽度不大于玉米芯直径，玉米脱粒室前端连接着玉米棒进料斗，后端连接着玉米芯出口，脱粒辊下方设计有连接着玉米粒出口的玉米粒集聚室，脱粒辊由电动机通过传动机构驱动，其特征在于，构成玉米脱粒室的瓦型脱粒盖通过自动上下调节机构安装在机架上，使瓦型脱粒盖可根据玉米棒的大小自动上下调节位置。

2.根据权利要求1所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述自动上下调节机构由将瓦型脱粒盖上端铰接于支架上的铰结构，和将瓦型脱粒盖中段悬挂于机架上的悬挂机构构成。

3.根据权利要求2所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述悬挂机构由安装在机架上的“П”型悬挂架和悬挂杆构成，悬挂杆下端与瓦型脱粒盖联接，上端悬挂于“П”型悬挂架横梁上， “П”型悬挂架相对于机架之间和悬挂杆相对于“П”型悬挂架横梁之间，两处至少之一处可相对轴向滑动。

4.根据权利要求3所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述悬挂机构设置有导向杆，导向杆下端与瓦型脱粒盖联接，上端段安装在“П”型悬挂架横梁的导向孔内。

5.根据权利要求4所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述“П”型悬挂架的横梁由两根平行设置的条型板构成，两根平行设置的条型板均设计有与导向杆配合的导向孔。

6.根据权利要求1至5之一所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述瓦型脱粒盖为铸造成型构件。

7.根据权利要求1至5之一所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒辊和与其匹配设置的瓦型脱粒盖至少一副，当为两副或两副以上时，相邻两脱粒辊上的脱粒筋螺旋方向相反。

8.根据权利要求1至5之一所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述脱粒辊和瓦型脱粒盖构成的脱粒室从进口至玉米芯出口由上向下倾斜设置。

9.根据权利要求1至5之一所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述传动机构由皮带轮传动副和驱动脱粒辊的齿轮副构成。

10.根据权利要求1至5之一所述的辊式玉米脱粒机，其特征在于，所述玉米粒出口设计有两个，两个玉米粒出口成背靠背设置。