CN202514308U - 全胶辊多功能玉米剥皮机 - Google Patents

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刘继元
李青龙
邸志峰
王小瑜
曲萍
马继春
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Abstract

本实用新型公开了一种全胶辊多功能玉米剥皮机，包括机架，机架上设有倾斜安装的滑板，滑板下方设有安装于机架中的动力输入装置，动力输入装置分别与安装在机架上的剥皮辊总成和链耙相连，所述剥皮辊总成上方设有压送器总成；所述链耙位于剥皮辊总成下方，链耙中间装有筛板，链耙下方设有底板，底板前端设有孔。本实用新型前方可扩展相应输送装置输送果穗果粒实现持续作业，可作为场地作业机械或安装于自走式玉米联合收获机上使用，整机还带有排皮及果粒回收功能，稳定可靠、效率高、适应性强。

Description

全胶辊多功能玉米剥皮机
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，尤其是一种全胶辊多功能玉米剥皮机。
背景技术
玉米是我国主要农作物之一，多数为大面积连片种植状态，比较容易实现机械化联合收获作业。玉米通过机械收获时果穗上往往带有苞叶，人工去除劳动量大，机械化去除玉米苞叶可以减少农民劳动强度提高劳动效率。目前现有的玉米剥皮机，普遍存在以下问题：
(1)采用铸铁辊与橡胶辊并用的模式剥皮，整机重量大，剥皮造成果粒破碎率高。
(2)剥皮辊角度设置不合理，剥皮效率低。
(3)功能单一，籽粒回收装置简单不适于持续大面积作业。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种全胶辊多功能玉米剥皮机，该剥皮机可作为场地作业机械或安装于自走式玉米联合收获机上使用，整机还带有排皮及果粒回收功能，稳定可靠、效率高、适应性强。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种全胶辊多功能玉米剥皮机，包括机架，机架上设有倾斜安装的滑板，滑板下方设有安装于机架中的动力输入装置，动力输入装置分别与安装在机架上的剥皮辊总成和链耙相连，所述剥皮辊总成上方设有压送器总成；所述链耙位于剥皮辊总成下方，链耙中间装有筛板，链耙下方设有底板，底板前端设有孔。
所述滑板上方与原料输送口相对应。
所述动力输入装置包括主传动轴，主传动轴一端为动力输入端，其上设有输入链轮，另一端设有通过链条与链耙相连的输出链轮，主传动轴上中间设有若干与剥皮辊总成相啮合的锥齿轮。
所述剥皮辊总成、压送器总成、链耙和筛板均倾斜安装。
所述剥皮辊总成包括若干剥皮辊，所述剥皮辊采用钢制空心轴管外套交错布置的螺旋橡胶辊与鱼鳞橡胶辊，若干剥皮辊整体为平面排列而成，每四只一组，中间两辊固定设置，两侧的两辊通过自动调节间距的其上套有支撑弹簧的螺纹杆连接，剥皮辊两两相对挤压转动，剥皮辊总成与水平面夹角A设置在12°～15°。
所述压送器总成前端通过销轴固定在机架上，后端通过调整螺栓支撑。
所述筛板为长条形。
所述底板前端呈圆弧形，其上设有长条孔。
本实用新型中的链耙、压送器总成与现有设备相同，在此不再赘述。
本实用新型的主体机架上装有主传动轴，主传动轴上方装有滑板，滑板为倾斜放置，滑板下前方装有剥皮辊总成，压送器总成安装在剥皮辊总成上方，剥皮辊总成下方装有链耙，链耙中间装筛板用于筛下剥落的果粒，链耙下方为底板，底板圆弧段为长条孔，链耙可在向后方排出苞叶的同时将通过筛孔落下的果粒向前排出，前方可扩展相应输送装置输送果穗果粒实现持续作业，可作为场地作业机械或安装于自走式玉米联合收获机上使用，整机还带有排皮及果粒回收功能，稳定可靠、效率高、适应性强。动力通过主传动轴输入，由主传动轴上的锥齿轮传递给剥皮辊总成，同时通过主传动轴端的输出链轮带动链耙，由链耙传递给压送器总成。剥皮辊采用钢制空心轴管外套螺旋橡胶辊与鱼鳞橡胶辊交错布置，整体为平面排列而成，每四只一组，中间两辊固定，两侧可通过支撑弹簧自动调节间距，剥皮辊两两相对挤压转动，与水平面夹角A设置在12°～15°，最大限度提高了剥皮效率，采用全胶辊减少了剥皮时的果粒损伤率，降低了整机重量。压送器一端通过销轴固定，另一端用螺栓顶起，整体可绕销轴转动，可自动也可人工调节与剥皮辊的距离。
附图说明
图1为整机安装结构示意图；
图2为主传动轴视图；
图3为剥皮辊总成主视图；
图4为剥皮辊总成俯视图；
图5为压送器主视图；
图6为压送器俯图；
图7为链耙俯视图；
图8为筛板俯视图；
图中标号：1、机架，2、滑板，3、螺栓，4、压送器总成，5、底板，6、筛板，7、剥皮辊总成，8、链耙，9、主传动轴，10、输出链轮，11、锥齿轮，12、输入链轮，13、支撑弹簧，14、螺旋橡胶辊，15、鱼鳞橡胶辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1-图8可知，本实用新型包括有机架1，机架1上安装有滑板2，滑板2为倾斜放置下部装有主传动轴9，主传动轴9一端为剥皮机动力输入端，其上设有输入链轮12，另一端设有输出链轮10，中间安有锥齿轮11，滑板2下前方装有剥皮辊总成7，压送器总成4安装在剥皮辊总成7上方通过前端销轴固定在机架1上，后端用螺栓3支撑，可调节高度，剥皮辊总成7下方装有链耙8，链耙8中间装有长条形筛板6用于筛下剥落的果粒，链耙8下方为底板5，底板5圆弧段有长条孔，链耙8可在向后方排出苞叶的同时将通过筛板6落下的果粒从前方底板5圆弧段的长条孔排出，该剥皮机前方可扩展相应输送装置输送果穗果粒实现持续作业。
如图1、3、4所示，剥皮辊总成7包括若干剥皮辊，所述剥皮辊采用钢制空心轴管外套交错布置的螺旋橡胶辊14与鱼鳞橡胶辊15，若干剥皮辊整体为平面排列而成，每四只一组，中间两辊固定设置，两侧的两辊通过自动调节间距的其上套有支撑弹簧13的螺纹杆连接，剥皮辊两两相对挤压转动，剥皮辊总成7与水平面夹角A设置在12°～15°。
工作过程是：动力由输入链轮12输入给主传动轴9，通过主传动轴9上的锥齿轮11传递给剥皮辊总成7，同时通过主传动轴9端的输出链轮10带动链耙8，由链耙8传递给压送器总成4。带苞叶玉米果穗通过输送带掉落到滑板2上，沿滑板2滑落入剥皮辊总成7，在压送器总成4向前的拨动力及剥皮辊总成7每对辊子间相对转动的挤压力作用下剥掉苞叶，并向前滑出机器。剥下的苞叶和剥皮时挤掉的果粒通过剥皮辊间的间隙下落，苞叶落在筛板6上被链耙8向后排出，玉米粒通过筛板6的长条孔落在底板5上，被链耙8推向底板5前部带有长条孔的圆弧段，通过长条孔排出。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，包括机架，机架上设有倾斜安装的滑板，滑板下方设有安装于机架中的动力输入装置，动力输入装置分别与安装在机架上的剥皮辊总成和链耙相连，所述剥皮辊总成上方设有压送器总成；所述链耙位于剥皮辊总成下方，链耙中间装有筛板，链耙下方设有底板，底板前端设有孔。
2.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述滑板上方与原料输送口相对应。
3.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述动力输入装置包括主传动轴，主传动轴一端为动力输入端，其上设有输入链轮，另一端设有通过链条与链耙相连的输出链轮，主传动轴上中间设有若干与剥皮辊总成相啮合的锥齿轮。
4.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述剥皮辊总成、压送器总成、链耙和筛板均倾斜安装。
5.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述剥皮辊总成包括若干剥皮辊，所述剥皮辊采用钢制空心轴管外套交错布置的螺旋橡胶辊与鱼鳞橡胶辊，若干剥皮辊整体为平面排列而成，每四只一组，中间两辊固定设置，两侧的两辊通过自动调节间距的其上套有支撑弹簧的螺纹杆连接，剥皮辊两两相对挤压转动，剥皮辊总成与水平面夹角A设置在12°～15°。
6.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述压送器总成前端通过销轴固定在机架上，后端通过调整螺栓支撑。
7.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述筛板为长条形。
8.如权利要求1所述的全胶辊多功能玉米剥皮机，其特征是，所述底板前端呈圆弧形，其上设有长条孔。
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