CN209359025U - 一种自调质式玉米籽粒收获机过桥 - Google Patents

Abstract

一种自调质式玉米籽粒收获机过桥，包括箱体、链板式输送机构、传动机构以及自调质机构；链板式输送机构包括调质横板(5)、拨料板(7)及物料输送板链条(12)；传动机构包括主动传动部件和从动传动部件，主动传动部件包括动力输入链轮(1)、动力输入轴(11)；从动传动部件包括从动辊轴(16)和从动辊(8)；自调质机构包括分别设置在从动辊轴(16)两端的自调弹簧(3)和弹簧调节杆(4)，当玉米果穗过多时，从动辊(8)可以向上抬起，保证物料顺利通过，之后在弹簧作用下复位。本过桥可以顺利完成在输送玉米果穗的同时对其进行适当调质，具有结构简单，工作稳定，经济实用性强等优点。

Description

一种自调质式玉米籽粒收获机过桥

技术领域

本实用新型为农业机械领域，涉及一种玉米籽粒收获机过桥，特别是一种自调质式玉米籽粒收获机过桥。

背景技术

玉米作为我国的重要粮食作物，近年来虽然在减少“镰刀湾”地区的玉米种植面积，但是玉米的种植面积依然十分庞大。为减轻农民负担，提高玉米收获机械化水平，玉米籽粒直收必将是重要的实现途径，由于我国玉米收获时籽粒含水率较高，因此在籽粒直收时，破碎率将会较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于解决玉米籽粒直收时破碎率过高的问题，提供了一种结构紧凑合理，工作稳定可靠，能够顺利完成玉米果穗输送同时对果穗进行调质处理的玉米收获机过桥。

根据本实用新型的一种自调质式玉米籽粒收获机过桥，包括箱体、链板式输送机构、传动机构以及自调质机构。

箱体包括侧板(2)、底板(6)及上板(9)，将整个链板式输送机构及传动机构包裹。

链板式输送机构包括调质横板(5)、拨料板(7)及物料输送板链条(12)，通过螺栓将调质横板(5)及拨料板(7)分别与物料输送板链条(12)连接。

传动机构包括主动传动部件和从动传动部件，主动传动部件主要包括动力输入链轮(1)、动力输入轴(11)、输入链轮轴承(13)，物料输送板主动链轮(14)，动力输入链轮(1)与动力输入轴(11)一端固定；动力输入链轮(1)将动力输送到整个过桥，动力输入轴(11)通过输入链轮轴承(13)与侧板(2)连接，物料输送板链轮(14)固定在动力输入轴(11)上；从动传动部件包括从动辊轴(16)和从动辊(8)，从动辊轴(16)连接在侧板(2)上，从动辊轴(16)与从动辊(8)之间通过轴承连接，从动辊(8)上设置有物料输送板从动链轮；物料输送板链条(12)连接在物料输送板主动链轮(14)和物料输送板从动链轮之间。

自调质机构包括分别设置在从动辊轴(16)两端的自调弹簧(3)和弹簧调节杆(4)，自调弹簧(3)穿过弹簧调节杆(4)，弹簧调节杆(4)穿过从动辊轴(16)，当玉米果穗过多时，从动辊(8)可以向上抬起，保证物料顺利通过，之后在弹簧作用下复位。

具体情况下，调质横板(5)和拨料板(7)相互间隔设置，其中调质横板(5)上设置有八字形排列的调质斜块，拨料板(7)设置有锯齿形外缘。

优选情况下，在动力输入轴(11)的另一端设置有动力分配带轮(10)。

优选情况下，底板(6)后部连接底板调质板(15)，底板调质板(15)表面设置有调质凸棱。

本实用新型设计了一种自调质式玉米籽粒收获机过桥，该过桥可以在玉米果穗由割台进入脱粒滚筒之前对其进行调质，使籽粒与玉米芯的粘结力减小，从而更容易实现籽粒与芯轴的脱离，解决籽粒直收过程中破碎率过高的问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型为一款可自调质的玉米籽粒收获机过桥，能够顺利完成玉米果穗的输送作业，同时对玉米果穗进行碾压调质处理。

(2)在从动端设有自调弹簧，可以有效避免果穗堆积，并能适用果穗进行上下浮动。

(3)通过螺栓将调质横杆与链条连接，方便更换不同形式及材质的调质横杆，可实现对小麦等其他作物的收获作业。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体正视结构示意图。

图3为本实用新型整体侧视结构示意图。

图4为本实用新型链板式输送机构结构示意图。

图5为本实用新型整体剖视结构示意图。

图6为本实用新型整体俯视图。

图中：1、动力输入链轮 2、侧板 3、自调弹簧 4、弹簧调节杆 5、调质横板 6、底板7、拨料板 8、从动辊 9、上板 10、动力分配带轮 11、动力输入轴 12、物料输送板链条 13、输入链轮轴承 14、物料输送板主动链轮 15、底板调质板 16、从动辊轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作详细描述。

参见图1，本实用新型的自调质式玉米籽粒收获机过桥主要包括箱体、链板式输送机构、传动机构以及自调质机构。侧板2、底板6及上板9焊接在一起形成整个箱体，包裹整个链板式输送机构及传动机构，并留有相应孔位，将其与机架及割台连接为一个整体。

具体参见图5，传动机构包括主动传动部件和从动传动部件，主动传动部件主要包括动力输入链轮1、动力输入轴11、输入链轮轴承13、物料输送板主动链轮14。动力输入链轮1通过平键与动力输入轴11一端固定；动力输入链轮1将动力输送到整个过桥，动力输入轴11穿过固定在箱体上的输送链轮轴承13，物料输送板主动链轮14通过平键固定在动力输入轴11上；从动传动部件包括从动辊轴16和从动辊8，从动辊轴16连接在侧板2上，从动辊轴16与从动辊8之间通过轴承连接，从动辊8上设置有与物料输送板主动链轮14相对应的物料输送板从动链轮。另外，在动力输入轴11的另一端设置有动力分配带轮10，动力分配带轮10可带动其他部件工作。

具体参见图4，链板式输送机构包括调质横板5、拨料板7及物料输送板链条12，通过螺栓将调质横板5及拨料板7分别与物料输送板链条12连接，物料输送板链条12连接在物料输送板主动链轮14和物料输送板从动链轮之间。调质横板5和拨料板7相互间隔设置，其中调质横板5上设置有八字形排列的调质斜块，从而易于压紧物料进行输送；拨料板7设置有锯齿形外缘，能够将物料挂住向后输送。调质横板5和拨料板7为关键部件，保证输送玉米果穗的同时对其进行调质。调质横板5和拨料板7通过螺栓固定在物料输送板链条12，可方便更换不同材质与长度，实现适用不同作物输送的要求。

具体参见图5和图6，底板6后部连接底板调质板15，底板调质板15表面设置有调质凸棱，调质凸棱呈菱形分布，从而与调质横板5上设置的八字形排列的调质斜块配合，易于压紧物料进行输送。

具体参见图2和图3，自调质机构包括对称设置在从动辊轴16两端的自调弹簧3和弹簧调节杆4，自调弹簧3穿过弹簧调节杆4，弹簧调节杆4穿过从动辊轴16。侧板2上设置有供从动辊轴16上下移动以及前后微调的窗口，侧板2上还设置有弹簧调节杆4的限位槽。

本实用新型的自调质式玉米籽粒收获机过桥的具体工作过程为：动力输入轴11驱动物料输送板链条12运动，带动调质横板5及拨料板7运动，玉米果穗从从动辊16与底板6之间的进料口进入，在链板式输送机构及底板调质板15之间输送，在输送过程中实现调质处理。当玉米果穗过多时，从动辊8可以自动向上抬起，保证物料顺利通过，之后在弹簧作用下复位。

本实用新型的自调质式玉米籽粒收获机过桥可以实现将玉米果穗从割台顺利输送到脱粒滚筒的任务，同时对玉米果穗有一个碾压，对其进行适当的调质，利于玉米籽粒与芯轴分开，达到解决降低脱粒过程中破碎率过高的问题，同时其从动部分通过自调弹簧可实现向上的自动调节，不至于对玉米果穗的碾压力过大，防止发生堵塞及过碾压造成的籽粒破碎。

本领域技术人员应该理解，上文所述具体实施方式仅为了更好地理解本实用新型，并不用于对本实用新型进行限制，本实用新型的保护范围应以权利要求书的限定为准。

Claims (4)

1.一种自调质式玉米籽粒收获机过桥，其特征在于，包括箱体、链板式输送机构、传动机构以及自调质机构；

箱体包括侧板(2)、底板(6)及上板(9)，将整个链板式输送机构及传动机构包裹；

链板式输送机构包括调质横板(5)、拨料板(7)及物料输送板链条(12)，通过螺栓将调质横板(5)及拨料板(7)分别与物料输送板链条(12)连接；

传动机构包括主动传动部件和从动传动部件，主动传动部件包括动力输入链轮(1)、动力输入轴(11)、输入链轮轴承(13)，物料输送板主动链轮(14)，动力输入链轮(1)与动力输入轴(11)一端固定；动力输入链轮(1)将动力输送到整个过桥，动力输入轴(11)通过输入链轮轴承(13)与侧板(2)连接，物料输送板主动链轮(14)固定在动力输入轴(11)上；从动传动部件包括从动辊轴(16)和从动辊(8)，从动辊轴(16)连接在侧板(2)上，从动辊轴(16)与从动辊(8)之间通过轴承连接，从动辊(8)上设置有物料输送板从动链轮；物料输送板链条(12)连接在物料输送板主动链轮(14)和物料输送板从动链轮之间；

自调质机构包括分别设置在从动辊轴(16)两端的自调弹簧(3)和弹簧调节杆(4)，自调弹簧(3)穿过弹簧调节杆(4)，弹簧调节杆(4)穿过从动辊轴(16)，当玉米果穗过多时，从动辊(8)可以向上抬起，保证物料顺利通过，之后在弹簧作用下复位。

2.根据权利要求1所述的自调质式玉米籽粒收获机过桥，其特征在于，调质横板(5)和拨料板(7)相互间隔设置，其中调质横板(5)上设置有八字形排列的调质斜块，拨料板(7)设置有锯齿形外缘。

3.根据权利要求1所述的自调质式玉米籽粒收获机过桥，其特征在于，在动力输入轴(11)的另一端设置有动力分配带轮(10)。

4.根据权利要求1所述的自调质式玉米籽粒收获机过桥，其特征在于，底板(6)后部连接底板调质板(15)，底板调质板(15)表面设置有调质凸棱。