CN217445889U - 一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，包括立式多辊二次脱粒装置、传动装置、卧轴一次脱粒装置、籽粒收集装置、机架和脱粒控制装置。本实用新型的有益效果是：采用两次脱粒工艺，先经过卧式辊轴上的螺纹凸台对玉米穗上的玉米粒整体松动并进行纵向脱粒，然后再经过立式多辊脱粒装置进行周向脱粒，使玉米果穗不同位置的籽粒所受的力不同，即可实现脱粒；台状突起和螺旋台状突起均可采用橡胶等软质材料，减少了鲜食玉米脱粒时的损伤率，所述台状突起位置分布合理，使玉米穗每个点都可受到台状突起的力，增加了脱粒率；结构合理，使用方便，脱粒控制装置可使未脱粒完全的玉米穗不被排出，通过调节脱粒控制装置，可实现鲜食玉米的完全脱粒。

Description

一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，具体为一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，属于农业鲜食玉米收获机械技术领域。

背景技术

鲜食玉米是在乳熟期采收，并像水果、蔬菜一样食用其鲜嫩果穗的一类特用玉米。具有营养价值高、口感好、附加值高、效益好、低脂高纤维等综合优点和时尚特性，目前，全国鲜食玉米总种植面积已超过2000万亩，市场消费量达570亿穗，成为继玉米饲料和玉米深加工之后又一新兴的玉米产业。成为全球第一大鲜食玉米生产国和消费国。

我国鲜食玉米产品主要为速冻糯玉米穗、真空包装甜糯玉米穗、速冻甜玉米籽粒和甜玉米籽粒罐头。加工形式以真空包装的整穗加工为主，约占 60％，由于鲜食玉米脱粒过程不易，因此速冻切粒包装形式占仅15％。

由于鲜食玉米收获要求高，脱粒损伤小，以及国内鲜食玉米机械化作业研究起步较晚，现有玉米脱粒设备进行鲜食玉米脱粒时，存在由于结构不合理、脱粒力度难以把握导致的玉米籽粒损伤和机械脱粒效率不高等问题，需要研究出新型的鲜食玉米脱粒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，以解决现有的鲜食玉米脱粒时，存在的由于结构不合理导致的玉米籽粒损伤和机械脱粒效率不高等问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，包括

机架，其构成该脱粒机的主体支撑组件，且其由多根钢柱通过焊接构成，并呈方形架体状结构；

卧轴一次脱粒装置，其用于对玉米进行一次脱粒，且其呈水平状通过螺栓固定安装在所述机架的上端；

立式多辊二次脱粒装置，其用于对经过所述卧轴一次脱粒装置脱粒后的玉米进行二次脱粒，且其呈竖直状通过螺栓安装在所述机架的架体内，且所述立式多辊二次脱粒装置的进料端位于卧轴一次脱粒装置玉米棒排出端的一侧，且所述立式多辊二次脱粒装置中设置有脱粒控制装置；

传动装置，其通过螺栓固定安装在所述机架上，且其用于对所述卧轴一次脱粒装置和立式多辊二次脱粒装置提供动力；

籽粒收集装置，其设置在卧轴一次脱粒装置和立式多辊二次脱粒装置的出料端下方，且其通过螺栓或焊接与所述机架进行固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卧轴一次脱粒装置由喂入口、卧轴外壳、小带轮Ⅰ、卧式辊轴和中部出料口组成，所述喂入口倾斜固定在所述机架的横梁上，所述喂入口开口到入口逐渐减小，所述卧轴外壳通过所述喂入口和所述机架水平安放，所述卧轴外壳底部有均匀分布的圆形漏孔，所述中部出料口倾斜固定于所述卧轴外壳上，所述喂入口位于所述卧轴外壳端面的上部，所述中部出料口位于所述卧轴外壳另一端面的下侧，所述卧轴外壳内侧中上部有所述台状突起，所述卧式辊轴表面有所述螺旋台状突起，所述台状突起和所述螺旋台状突起采用橡胶或其他软质材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立式多辊二次脱粒装置由中部喂入口、立式外壳、立式辊轴、出料口、插销孔、弧形通孔和弧形引流板组成，所述中部喂入口倾斜固定于所述立式外壳壁的中上部分，所述出料口倾斜固定于所述立式外壳壁的中下部，所述中部喂入口和所述出料口对角布置，所述立式外壳外部呈圆柱形，所述四个立式辊轴竖直装配在所述立式外壳内部，所述两立式辊轴之间空隙很小，在脱粒时玉米穗不会进入所述四个立式辊轴的内部，所述立式外壳内部存在两个对角布置的所述弧形通孔，在所述弧形通孔和所述立式辊轴的限制下，所述立式外壳内部不存在较大的空间，玉米穗在所述立式多辊二次脱粒装置中脱粒时不会存在堵塞或在一定时间内没有进行脱粒的问题，所述弧形引流板固定于所述立式外壳内侧中上部，所述弧形引流板从所述立式外壳内一所述弧形通孔的上部到所述出料口的上部，所述弧形引流板的伸出长度高于所述台状突起的高度，所述立式外壳内壁上和所述立式辊轴外侧均匀分布有所述台状突起，所述台状突起采用橡胶或其他软质材料，所述立式外壳底部均匀分布有圆形漏孔，所述两插销孔一个位于所述立式外壳内部顶端，另一个位于所述立式外壳内部底端，所述立式外壳顶部有一竖板，所述立式外壳顶部开有圆弧形槽口，所述立式多辊二次脱粒装置通过所述弧形通孔固定于所述机架上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置由双轴输出电动机、小带轮Ⅱ、大带轮Ⅰ、大带轮Ⅱ、传动皮带Ⅰ、传动皮带Ⅱ、锥齿轮、滚动轴承、大正齿轮和小正齿轮组成，所述双轴输出电动机固定于所述机架上，所述双轴输出电动机一端连接所述小带轮Ⅱ，所述小带轮Ⅱ通过所述传动皮带Ⅰ连接所述小带轮Ⅰ驱动所述卧轴一次脱粒装置中的卧式辊轴，所述双轴输出电动机的另一端连接所述锥齿轮，所述锥齿轮、所述大带轮Ⅰ和所述滚动轴承同轴转动，所述大带轮Ⅱ与所述大正齿轮同轴转动，在所述大正齿轮的驱动下，所述小正齿轮带动所述四个立式辊轴同向转动，所述大带轮Ⅰ和所述大带轮Ⅱ之间通过所述传动皮带Ⅱ带动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述籽粒收集装置由籽粒收集槽Ⅰ和籽粒收集槽Ⅱ组成，所述籽粒收集槽Ⅰ固定于所述卧轴一次脱粒装置的下侧，所述籽粒收集槽Ⅰ通过所述机架上的两横梁固定，所述籽粒收集槽Ⅰ从顶端至尾端横截面逐渐增大，所述籽粒收集槽Ⅰ的尾端位于所述籽粒收集槽Ⅱ的上端，所述籽粒收集槽Ⅱ固定于所述立式多辊二次脱粒装置的下面，所述籽粒收集槽Ⅱ通过所述机架上的两凸台和底部横梁固定，所述籽粒收集槽Ⅰ将收集的玉米粒传送给所述籽粒收集槽Ⅱ，所述籽粒收集槽Ⅱ收集整个机器脱下的玉米粒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱粒控制装置由分流板、限位螺杆、弓形螺母、条状螺母、垫片和伸出杆组成，所述分流板一长端两角为圆柱形杆，所述分流板另一长端上部为所述伸出杆，所述分流板装配在所述立式外壳内部，所述两圆柱形杆与所述两插销孔配合，所述插销孔位于所述出料口的右边，所述分流板可通过所述两圆形杆绕所述插销孔转动，所述伸出杆可在所述圆弧形槽上移动，所述限位螺杆头部为圆形套筒，所述竖板上有长条状开口，所述限位螺杆通过所述条状螺母和所述弓形螺母固定，所述圆形套筒套在所述伸出杆上，所述圆形套筒的内径大于所述伸出杆的直径，所述伸出杆可在所述圆形套筒内转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱粒控制装置中所述分流板的转角大小受所述限位螺杆的控制，玉米穗完全脱粒的直径小于未完全脱粒时的直径，调节所述限位螺杆的长度调节所述分流板与所述立式外壳壁之间的距离，使未完全脱粒的玉米穗不能通过间隙排出，将继续在所述立式多辊二次脱粒装置中脱粒，直至脱离完全可以通过所述分流板与所述立式外壳内壁之间的空隙，从而从所述出料口排出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述中部喂入口的倾斜角与地面为 120度，这个倾斜角可以使玉米穗从中部出料口排出后以直立的形态进入所述立式多辊二次脱粒装置中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形引流板可保证从所述立式外壳中上部进入的玉米穗在所述弧形引流板的作用下运动至所述立式外壳的中下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卧轴外壳内侧中上部、所述立式外壳内壁和所述立式辊轴上的所述台状突起每相邻两列间互补分布。

本实用新型的有益效果是：

1、采用两次脱粒工艺，先经过卧式辊轴上的螺纹凸台对玉米穗上的玉米粒整体松动并进行纵向脱粒，然后再经过立式多辊脱粒装置进行周向脱粒，使玉米果穗不同位置的籽粒所受的力不同，即可实现脱粒；

2、台状突起和螺旋台状突起均可采用橡胶等软质材料，减少了鲜食玉米脱粒时的损伤率，所述台状突起位置分布合理，使玉米穗每个点都可受到台状突起的力，增加了脱粒率；

3、结构合理，使用方便，脱粒控制装置可使未脱粒完全的玉米穗不被排出，通过调节脱粒控制装置，可实现鲜食玉米的完全脱粒。

附图说明

图1为一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机的立体结构图；

图2为机架立体结构图；

图3为传动装置立体结构示意图；

图4为卧轴一次脱粒装置及其传动装置立体结构示意图；

图5为立式多辊二次脱粒装置及其传动装置立体结构示意图；

图6为脱粒控制装置的立体结构示意图；

图7为限位螺杆的立体结构示意图；

图8为弧形引流板立体结构示意图。

图中：1、立式多辊二次脱粒装置，101、中部喂入口，102、传动皮带Ⅱ，103、大带轮Ⅱ，104、立式外壳，105、出料口，106、大带轮Ⅰ， 107、弧形引流板，2、传动装置，201、卧式辊轴，202、螺旋台状突起， 203、小带轮Ⅰ，204、双轴输出电动机，205、锥齿轮Ⅰ，206、锥齿轮Ⅱ，207、大正齿轮，208、小正齿轮，209、台状突起，210、立式辊轴， 211、滚动轴承，212、传动皮带Ⅰ，3、卧轴一次脱粒装置，301、喂入口，302、卧轴外壳，303、小带轮Ⅱ，304、中部出料口，4、籽粒收集装置，401、籽粒收集槽Ⅰ，402、籽粒收集槽Ⅱ，5、机架，501、横梁， 502、竖梁，503、电机支座，504、斜梁，505、半圆形竖梁，506、中部横梁，507、凸台，508、螺栓孔，6、脱粒控制装置，601、竖板，602、伸出杆，603、分流板，604、插销孔，605、圆形套筒，606、条状螺母，607、限位螺杆，608、弓形螺母，609、垫圈，610、圆形漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～8，一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，包括

机架5，其构成该脱粒机的主体支撑组件，且其由多根钢柱通过焊接构成，并呈方形架体状结构；

卧轴一次脱粒装置3，其用于对玉米进行一次脱粒，且其呈水平状通过螺栓固定安装在所述机架5的上端；

立式多辊二次脱粒装置1，其用于对经过所述卧轴一次脱粒装置3脱粒后的玉米进行二次脱粒，且其呈竖直状通过螺栓安装在所述机架5的架体内，且所述立式多辊二次脱粒装置1的进料端位于卧轴一次脱粒装置3玉米棒排出端的一侧，且所述立式多辊二次脱粒装置1中设置有脱粒控制装置 6；

传动装置2，其通过螺栓固定安装在所述机架5上，且其用于对所述卧轴一次脱粒装置3和立式多辊二次脱粒装置1提供动力。

在本实用新型实施例中，所述卧轴一次脱粒装置3由喂入口301、卧轴外壳302、小带轮Ⅰ203、卧式辊轴201和中部出料口304组成，所述喂入口 301倾斜固定在所述机架5的横梁501上，所述喂入口301开口到入口逐渐减小，所述卧轴外壳302通过所述喂入口301和所述机架5水平安放，所述卧轴外壳302底部有均匀分布的圆形漏孔610，所述中部出料口304倾斜固定于所述卧轴外壳302上，所述喂入口301位于所述卧轴外壳302端面的上部，所述中部出料口304位于所述卧轴外壳302另一端面的下侧，所述卧轴外壳302内侧中上部有所述台状突起209，所述卧式辊轴201表面有所述螺旋台状突起202，所述台状突起209和所述螺旋台状突起202采用橡胶或其他软质材料。

在本实用新型实施例中，所述立式多辊二次脱粒装置1由中部喂入口 101、立式外壳104、立式辊轴210、出料口105、插销孔604、弧形通孔和弧形引流板107组成，所述中部喂入口101倾斜固定于所述立式外壳104壁的中上部分，所述出料口105倾斜固定于所述立式外壳104壁的中下部，所述中部喂入口101和所述出料口105对角布置，所述立式外壳104外部呈圆柱形，所述四个立式辊轴210竖直装配在所述立式外壳104内部，所述两立式辊轴210之间空隙很小，在脱粒时玉米穗不会进入所述四个立式辊轴210 的内部，所述立式外壳104内部存在两个对角布置的所述弧形通孔，在所述弧形通孔和所述立式辊轴210的限制下，所述立式外壳104内部不存在较大的空间，玉米穗在所述立式多辊二次脱粒装置1中脱粒时不会存在堵塞或在一定时间内没有进行脱粒的问题，所述弧形引流板107固定于所述立式外壳 104内侧中上部，所述弧形引流板107从所述立式外壳104内一所述弧形通孔的上部到所述出料口105的上部，所述弧形引流板107的伸出长度高于所述台状突起209的高度，所述立式外壳104内壁上和所述立式辊轴210外侧均匀分布有所述台状突起209，所述台状突起209采用橡胶或其他软质材料，所述立式外壳104底部均匀分布有圆形漏孔610，所述两插销孔604一个位于所述立式外壳104内部顶端，另一个位于所述立式外壳104内部底端，所述立式外壳104顶部有一竖板601，所述立式外壳104顶部开有圆弧形槽口，所述立式多辊二次脱粒装置1通过所述弧形通孔固定于所述机架5 上。

在本实用新型实施例中，所述传动装置2由双轴输出电动机204、小带轮Ⅱ303、大带轮Ⅰ106、大带轮Ⅱ103、传动皮带Ⅰ212、传动皮带Ⅱ102、锥齿轮205、滚动轴承211、大正齿轮207和小正齿轮208组成，所述双轴输出电动机204固定于所述机架5上，所述双轴输出电动机204一端连接所述小带轮Ⅱ303，所述小带轮Ⅱ303通过所述传动皮带Ⅰ212连接所述小带轮Ⅰ203驱动所述卧轴一次脱粒装置3中的卧式辊轴201，所述双轴输出电动机204的另一端连接所述锥齿轮205，所述锥齿轮205、所述大带轮Ⅰ106和所述滚动轴承211同轴转动，所述大带轮Ⅱ103与所述大正齿轮207同轴转动，在所述大正齿轮207的驱动下，所述小正齿轮208带动所述四个立式辊轴210同向转动，所述大带轮Ⅰ106和所述大带轮Ⅱ103之间通过所述传动皮带Ⅱ102带动。

实施例二

请参阅图1～8，一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，包括

卧轴一次脱粒装置3，其用于对玉米进行一次脱粒，且其呈水平状通过螺栓固定安装在机架5的上端；

立式多辊二次脱粒装置1，其用于对经过所述卧轴一次脱粒装置3脱粒后的玉米进行二次脱粒，且其呈竖直状通过螺栓安装在所述机架5的架体内，且所述立式多辊二次脱粒装置1的进料端位于卧轴一次脱粒装置3玉米棒排出端的一侧，且所述立式多辊二次脱粒装置1中设置有脱粒控制装置 6；

籽粒收集装置4，其设置在卧轴一次脱粒装置3和立式多辊二次脱粒装置1的出料端下方，且其通过螺栓或焊接与所述机架5进行固定连接。

在本实用新型实施例中，所述籽粒收集装置4由籽粒收集槽Ⅰ401和籽粒收集槽Ⅱ402组成，所述籽粒收集槽Ⅰ401固定于所述卧轴一次脱粒装置3 的下侧，所述籽粒收集槽Ⅰ401通过所述机架5上的两横梁固定，所述籽粒收集槽Ⅰ401从顶端至尾端横截面逐渐增大，所述籽粒收集槽Ⅰ401的尾端位于所述籽粒收集槽Ⅱ402的上端，所述籽粒收集槽Ⅱ402固定于所述立式多辊二次脱粒装置1的下面，所述籽粒收集槽Ⅱ402通过所述机架5上的两凸台507和底部横梁固定，所述籽粒收集槽Ⅰ401将收集的玉米粒传送给所述籽粒收集槽Ⅱ402，所述籽粒收集槽Ⅱ402收集整个机器脱下的玉米粒。

在本实用新型实施例中，所述脱粒控制装置6由分流板603、限位螺杆 607、弓形螺母608、条状螺母606、垫片609和伸出杆602组成，所述分流板603一长端两角为圆柱形杆，所述分流板603另一长端上部为所述伸出杆 602，所述分流板603装配在所述立式外壳104内部，所述两圆柱形杆与所述两插销孔604配合，所述插销孔604位于所述出料口105的右边，所述分流板603可通过所述两圆形杆绕所述插销孔604转动，所述伸出杆602可在所述圆弧形槽上移动，所述限位螺杆607头部为圆形套筒605，所述竖板 601上有长条状开口，所述限位螺杆607通过所述条状螺母606和所述弓形螺母608固定，所述圆形套筒605套在所述伸出杆上602，所述圆形套筒 605的内径大于所述伸出杆602的直径，所述伸出杆602可在所述圆形套筒 605内转动。

在本实用新型实施例中，所述脱粒控制装置6中所述分流板603的转角大小受所述限位螺杆607的控制，玉米穗完全脱粒的直径小于未完全脱粒时的直径，调节所述限位螺杆607的长度调节所述分流板603与所述立式外壳 104壁之间的距离，使未完全脱粒的玉米穗不能通过间隙排出，将继续在所述立式多辊二次脱粒装置1中脱粒，直至脱离完全可以通过所述分流板603 与所述立式外壳104内壁之间的空隙，从而从所述出料口105排出。

在本实用新型实施例中，所述中部喂入口101的倾斜角与地面为120 度，这个倾斜角可以使玉米穗从中部出料口304排出后以直立的形态进入所述立式多辊二次脱粒装置1中，使玉米穗直立在脱粒装置中进行脱粒。

在本实用新型实施例中，所述弧形引流板107可保证从所述立式外壳 104中上部进入的玉米穗在所述弧形引流板107的作用下运动至所述立式外壳104的中下部，从而从所述出料口105顺利排出。

在本实用新型实施例中，所述卧轴外壳302内侧中上部、所述立式外壳 104内壁和所述立式辊轴210上的所述台状突起209每相邻两列间互补分布，使玉米穗在脱粒过程中每个部位都会受到所述台状突起209的力。

工作原理：卧轴一次脱粒装置3，传动装置2，立式多轴二次脱粒装置 1，脱粒控制装置6，籽粒收集装置4按自上而下的顺序安装在机架5上，该机器由传动装置2中的双轴输出电动机204提供动力，该机器采用两次脱粒的工艺，通过调节脱粒控制装置6可实现鲜食玉米的完全脱粒。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：包括

机架(5)，其构成该脱粒机的主体支撑组件，且其由多根钢柱通过焊接构成，并呈方形架体状结构；

卧轴一次脱粒装置(3)，其用于对玉米进行一次脱粒，且其呈水平状通过螺栓固定安装在所述机架(5)的上端；

立式多辊二次脱粒装置(1)，其用于对经过所述卧轴一次脱粒装置(3)脱粒后的玉米进行二次脱粒，且其呈竖直状通过螺栓安装在所述机架(5)的架体内，且所述立式多辊二次脱粒装置(1)的进料端位于卧轴一次脱粒装置(3)玉米棒排出端的一侧，且所述立式多辊二次脱粒装置(1)中设置有脱粒控制装置(6)；

传动装置(2)，其通过螺栓固定安装在所述机架(5)上，且其用于对所述卧轴一次脱粒装置(3)和立式多辊二次脱粒装置(1)提供动力；

籽粒收集装置(4)，其设置在卧轴一次脱粒装置(3)和立式多辊二次脱粒装置(1)的出料端下方，且其通过螺栓或焊接与所述机架(5)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述卧轴一次脱粒装置(3)由喂入口(301)、卧轴外壳(302)、小带轮Ⅰ(203)、卧式辊轴(201)和中部出料口(304)组成，所述喂入口(301)倾斜固定在所述机架(5)的横梁(501)上，所述喂入口(301)开口到入口逐渐减小，所述卧轴外壳(302)通过所述喂入口(301)和所述机架(5)水平安放，所述卧轴外壳(302)底部有均匀分布的圆形漏孔(610)，所述中部出料口(304)倾斜固定于所述卧轴外壳(302)上，所述喂入口(301)位于所述卧轴外壳(302)端面的上部，所述中部出料口(304)位于所述卧轴外壳(302)另一端面的下侧，所述卧轴外壳(302)内侧中上部有台状突起(209)，所述卧式辊轴(201)表面有螺旋台状突起(202)，所述台状突起(209)和所述螺旋台状突起(202) 采用橡胶材料。

3.根据权利要求2所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述立式多辊二次脱粒装置(1)由中部喂入口(101)、立式外壳(104)、立式辊轴(210)、出料口(105)、插销孔(604)、弧形通孔和弧形引流板(107)组成，所述中部喂入口(101)倾斜固定于所述立式外壳(104)壁的中上部分，所述出料口(105)倾斜固定于所述立式外壳(104)壁的中下部，所述中部喂入口(101)和所述出料口(105)对角布置，所述立式外壳(104)外部呈圆柱形，所述四个立式辊轴(210)竖直装配在所述立式外壳(104)内部，所述两立式辊轴(210)之间空隙很小，在脱粒时玉米穗不会进入所述四个立式辊轴(210)的内部，所述立式外壳(104)内部存在两个对角布置的所述弧形通孔，在所述弧形通孔和所述立式辊轴(210)的限制下，所述立式外壳(104)内部不存在较大的空间，玉米穗在所述立式多辊二次脱粒装置(1)中脱粒时不会存在堵塞或在一定时间内没有进行脱粒的问题，所述弧形引流板(107)固定于所述立式外壳(104)内侧中上部，所述弧形引流板(107)从所述立式外壳(104)内一所述弧形通孔的上部到所述出料口(105)的上部，所述弧形引流板(107)的伸出长度高于所述台状突起(209)的高度，所述立式外壳(104)内壁上和所述立式辊轴(210)外侧均匀分布有所述台状突起(209)，所述台状突起(209)采用橡胶材料，所述立式外壳(104)底部均匀分布有圆形漏孔(610)，所述两插销孔(604)一个位于所述立式外壳(104)内部顶端，另一个位于所述立式外壳(104)内部底端，所述立式外壳(104)顶部有一竖板(601)，所述立式外壳(104)顶部开有圆弧形槽口，所述立式多辊二次脱粒装置(1)通过所述弧形通孔固定于所述机架(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述传动装置(2)由双轴输出电动机(204)、小带轮Ⅱ(303)、大带轮Ⅰ(106)、大带轮Ⅱ(103)、传动皮带Ⅰ(212)、传动皮带Ⅱ(102)、锥齿轮(205)、滚动轴承(211)、大正齿轮(207)和小正齿轮(208)组成，所述双轴输出电动机(204)固定于所述机架(5)上，所述双轴输出电动机(204)一端连接所述小带轮Ⅱ(303)，所述小带轮Ⅱ(303)通过所述传动皮带Ⅰ(212)连接小带轮Ⅰ(203)驱动所述卧轴一次脱粒装置(3)中的卧式辊轴(201)，所述双轴输出电动机(204)的另一端连接所述锥齿轮(205)，所述锥齿轮(205)、大带轮Ⅰ(106)和滚动轴承(211)共同同轴转动，所述大带轮Ⅱ(103)与所述大正齿轮(207)同轴转动，在所述大正齿轮(207)的驱动下，所述小正齿轮(208)带动四个立式辊轴(210)同向转动，所述大带轮Ⅰ(106)和所述大带轮Ⅱ(103)之间通过所述传动皮带Ⅱ(102)带动。

5.根据权利要求1所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述籽粒收集装置(4)由籽粒收集槽Ⅰ(401)和籽粒收集槽Ⅱ(402)组成，所述籽粒收集槽Ⅰ(401)固定于所述卧轴一次脱粒装置(3)的下侧，所述籽粒收集槽Ⅰ(401)通过所述机架(5)上的两横梁固定，所述籽粒收集槽Ⅰ(401)从顶端至尾端横截面逐渐增大，所述籽粒收集槽Ⅰ(401)的尾端位于所述籽粒收集槽Ⅱ(402)的上端，所述籽粒收集槽Ⅱ(402)固定于所述立式多辊二次脱粒装置(1)的下面，所述籽粒收集槽Ⅱ(402)通过所述机架(5)上的两凸台(507)和底部横梁固定，所述籽粒收集槽Ⅰ(401)将收集的玉米粒传送给所述籽粒收集槽Ⅱ(402)，所述籽粒收集槽Ⅱ(402)收集整个机器脱下的玉米粒。

6.根据权利要求3所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒控制装置(6)由分流板(603)、限位螺杆(607)、弓形螺母(608)、条状螺母(606)、垫片(609)和伸出杆(602)组成，所述分流板(603)一长端两角为圆柱形杆，所述分流板(603)另一长端上部为所述伸出杆(602)，所述分流板(603)装配在所述立式外壳(104)内部，所述两圆柱形杆与所述两插销孔(604)配合，所述插销孔(604)位于所述出料口(105)的右边，所述分流板(603)可通过所述两圆形杆绕所述插销孔(604)转动，所述伸出杆(602)可在所述圆弧形槽上移动，所述限位螺杆(607)头部为圆形套筒(605)，所述竖板(601)上有长条状开口，所述限位螺杆(607)通过所述条状螺母(606)和所述弓形螺母(608)固定，所述圆形套筒(605)套在所述伸出杆上(602)，所述圆形套筒(605)的内径大于所述伸出杆(602)的直径，所述伸出杆(602)可在所述圆形套筒(605)内转动。

7.根据权利要求6所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒控制装置(6)中所述分流板(603)的转角大小受所述限位螺杆(607)的控制，玉米穗完全脱粒的直径小于未完全脱粒时的直径。

8.根据权利要求7所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述中部喂入口(101)的倾斜角与地面为120度。

9.根据权利要求8所述的一种新型立轴多辊式鲜食玉米脱粒机，其特征在于：所述卧轴外壳(302)内侧中上部、所述立式外壳(104)内壁和所述立式辊轴(210)上的所述台状突起(209)每相邻两列间互补分布。

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