CN2788571Y - 果实附着物碾搓式除脱机 - Google Patents

Abstract

一种果实附着物碾搓式除脱机，具有机架、动力源、由机架支撑的筒体、由机架支撑的穿过筒体内腔的旋转轴、将动力源的动力传给旋转轴的传动机构，筒体具有进料口和出料口。所述的筒体分为上下对开的带上述进料口的上筒体和带上述出料口的下筒体，二者在对开处可拆卸地密闭固定连接在一起；旋转轴其位于筒体内腔的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定连接着多个呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多个掌形碾搓片或者混用的多个柱形碾搓棒和多个掌形碾搓片；位于下筒体上的出料口设有压力调节门。本实用新型能对作物果实进行除芒或脱壳的精细加工，对果实、尤其是对种子类果实损伤率低，加工质量好，而且便于清机和维护。

Description

果实附着物碾搓式除脱机

                    技术领域

本实用新型涉及一种对作物果实进行精细加工的除芒或脱壳设备。

                    背景技术

目前有关作物果实脱壳加工的技术较多，比如，CN2239718Y公开了一种农业机械板栗脱壳机，由驱动电机、传动机构、脱壳机构、机架组成。脱壳机构由筒体及置于筒体内腔中的转子组成，转子由传动轴固定，可在筒体内作回转运动，转子的回转面及与之对应的筒体壁上分布有方向相反的螺旋形内、外齿条。板栗球在内、外齿条的作用下，相互挤压产生搓转运动，从而达到板栗与球壳分离。还比如，CN2165924Y公开了一种双螺杆小麦脱皮机，主要由壳体、料斗、螺杆和压力调节门组成，旋向相反、转向也相反的左旋螺杆和右旋螺杆平行置于壳体内，通过调节壳体后端设置的压力调节门压力，保证自料斗落入壳体内已浸润的麦粒在转动的左、右旋螺杆及壳体内壁的挤压、推动及麦粒间摩擦下脱皮并从压力调节门流出。再比如，CN2580773Y公开了一种板栗刺壳脱壳机，各空心滚齿呈螺旋状固定在转轴上。上述这些脱壳机以及目前市售的作物果实脱壳机大多属于传统粗放的收获机具，随着市场经济对农林牧作物果实，特别是种子类果实商品化性质要求的不断提高，这些传统粗放的收获机具已不能满足消费者的要求，因此要求进行更加精细的加工。现在市场已经拥有的水稻除芒机、小麦脱壳机，虽能满足一定要求，但存有如下缺陷：一是因其采用高速强力敲击或折磨，使果实，尤其是使种子类果实损伤率偏高；二是功能单一，难以实现一机多用，增加用户费用，浪费社会资源；三是清机困难，容易造成物料混杂，尤其对于种子类商品，这是绝对不允许的。

                    发明内容

本实用新型的目的是提供一种果实附着物碾搓式除脱机，它能对作物果实进行除芒或脱壳的精细加工，对果实、尤其是对种子类果实损伤率低，加工质量好，而且便于清机和维护。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种果实附着物碾搓式除脱机，具有机架、动力源、由机架支撑的筒体、由机架支撑的穿过筒体内腔的旋转轴、将动力源的动力传给旋转轴的传动机构，筒体的一端顶部具有进料口，其另一端底部具有出料口，其技术方案是所述的筒体分为上下对开的带上述进料口的上筒体和带上述出料口的下筒体，二者在对开处可拆卸地密闭固定连接在一起；所述的旋转轴其位于筒体内腔的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定连接着多个呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多个掌形碾搓片或者混用的多个柱形碾搓棒和多个掌形碾搓片；所述的位于下筒体上的出料口设有压力调节门。

上述技术方案中，所述的由上筒体和下筒体构成的筒体其内腔横截面最好呈八边形。上述的上筒体和下筒体在对开处最好采用多个活节螺栓与多个锁定螺母可拆卸地固定连接在一起，上筒体和下筒体在对开处设有插接式密封结构。上述的上筒体和下筒体在对开处采用多个活节螺栓与多个锁定螺母可拆卸地固定连接的结构最好是，下筒体的两侧在对开处分别固定有与机架固定连接的槽钢，上述多个活节螺栓的底部分别与槽钢的型腔内的筋板铰接，槽钢的上壁在与其对应的每个活节螺栓的位置具有该活节螺栓的中间部位进入的长条形开口槽，上筒体的两侧在对开处分别固定有角钢，角钢的底壁在与其对应的每个活节螺栓的位置具有该活节螺栓的上部进入的长条形开口槽，同时进入槽钢及角钢的长条形开口槽而实现上筒体和下筒体紧密相连又便于打开的的每个活节螺栓其伸出端与锁定螺母螺纹连接，并由锁定螺母锁定。上述的下筒体内在与其两侧的槽钢相对应位置，最好安装有与槽钢固定连接的多个柱形碾搓棒或者多个掌形碾搓片或者混用的多个柱形碾搓棒和多个掌形碾搓片。上述的旋转轴在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面与多个柱形碾搓棒或者多个掌形碾搓片或者混用的多个柱形碾搓棒和多个掌形碾搓片固定连接的结构最好是，旋转轴的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定焊接着多个呈螺旋分布的螺母，一个螺母与其对应的一个柱形碾搓棒或者一个掌形碾搓片螺纹连接。上述的压力调节门可以具有在出料口处与下筒体铰接能封闭或开启出料口的呈倾斜状的门板、设于门板上的铊杆、套入铊杆使门板与出料口间开启的角度减小而使出料压力增大的若干个压力铊。上述的每个柱形碾搓棒最好均呈圆柱形。上述的每个掌形碾搓片的两个侧掌面上最好分别具有突起的筋，相邻的两个突起的筋形成凹陷的沟槽。

与已有的技术相比，本实用新型具有以下特点：

①本实用新型所述的筒体分为上下对开的带上述进料口的上筒体和带上述出料口的下筒体，二者在对开处可拆卸地密闭固定连接在一起。这样，在确保上筒体和下筒体密封良好的同时，又确保了二者能被拆开，便于清理机器，不会造成先后加工的物料(作物果实、尤其是种子类果实)混杂；而且，便于对筒体内的零件(如碾搓棒或者碾搓片)进行维修和护理；再者，上筒体和下筒体在对开处采用多个活节螺栓与多个锁定螺母可拆卸地固定连接在一起，确保了二者能被快速拆(打)开，及时清理机器。

②本实用新型所述的旋转轴其位于筒体内腔的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定连接着多个呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多个掌形碾搓片或者混用的多个柱形碾搓棒和多个掌形碾搓片。这样，工作时，被加工物料在碾搓棒或者碾搓片的作用下，一方面随旋转轴转动，另一方面随压力推进它由进料口一端(喂入端)向出料口一端做螺旋形复合运动，根据物料在机内被碾搓时间的长短和碾搓力的大小，达到被柔性除脱附着物的加工目的。本实用新型是以碾搓为主的柔性方法除脱果实的表面附着物(包括芒、刺、毛、秸、颖、膜等)，它能对作物果实进行除芒或脱壳的精细加工，同时还起到将果实的表皮磨擦光亮的作用，经试验，它对果实、尤其是对种子类果实损伤率很低，还可以分离双粒种子、成团种子、以及未脱净的断穗头、裹荚豆等。再者，上述的每个柱形碾搓棒和在下筒体及槽钢上固定连接的多个柱形碾搓棒之间的间隙不能调整。而采用掌形碾搓片时，通过调整掌形碾搓片掌面与旋转轴轴线或筒体轴线的夹角，可以达到改变旋转掌形碾搓片和固定掌形碾搓片之间间隙的目的。

③本实用新型所述的位于下筒体上的出料口设有压力调节门。这样，通过增减压力铊来调整压力调节门的压力大小，以寻找到最佳压力铊重量，合理调节喂入量及除脱强度，确保从出料口排出的果实(尤其是种子类果实)加工质量好。

④本实用新型由上筒体和下筒体构成的筒体其内腔横截面呈八边形，较之圆筒形或其他多边形，工艺性能具有明显优势，可以将更多的相贯曲线直线化；八边形筒体与旋转轴最大旋转外圆之间的最大棱角处，还可以增设增加摩擦阻力的零件，扩大作业范围，提高加工效率和质量。同时，筒体与旋转轴和多个呈螺旋分布的柱形碾搓棒或者多个掌形碾搓片配合的结构更合理，对果实、尤其是对种子类果实损伤率低，加工质量好。并且每个掌形碾搓片的两个侧掌面上可以分别具有突起的筋，使得加工质量更好。还有下筒体和上筒体的两侧在对开处容易分别固定槽钢和角钢，易于实现上筒体和下筒体在对开处采用多个活节螺栓与多个锁定螺母固定连接结构。再者，还易于实现在下筒体内安装与槽钢固定连接的多个柱形碾搓棒或者掌形碾搓片的结构，使得本实用新型加工质量更好。它具有连接坚固、可靠、省材、简易、便捷、兼顾多种结构功能等特点。

⑤本实用新型的旋转轴的外圆柱面与多个柱形碾搓棒或掌形碾搓片或者混用的多个柱形碾搓棒和多个掌形碾搓片固定连接的结构是，旋转轴的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定焊接着多个呈螺旋分布的螺母，一个螺母与其对应的一个柱形碾搓棒或一个掌形碾搓片螺纹连接。这样，一旦碾搓棒或者碾搓片损坏，卸下更换即可，便于进行维修和护理。

⑥本实用新型能对多种作物果实进行除芒或脱壳的精细加工，实现了一机多用，降低了用户费用。

                   附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为本实用新型中筒体的结构示意图。

图4为本实用新型中旋转轴、槽钢、多个柱形碾搓棒相互连接的结构示意图。

图5为本实用新型中旋转轴、槽钢、多个掌形碾搓片相互连接的结构示意图。

图6为本实用新型中一个柱形碾搓棒的结构示意图。

图7为本实用新型中一个掌形碾搓片的结构示意图。

图8为图7中沿B-B线的剖视图(一种横截面结构示意图)。

图9为图7中沿B-B线的剖视图(另一种横截面结构示意图)。

                 具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实用新型具有机架1、动力源、由机架支撑的筒体2、由机架支撑(通过带座的轴承支撑)的穿过筒体内腔(中心)的旋转轴6、将动力源的动力传给旋转轴的传动机构，筒体2的一端顶部具有进料口4，其另一端底部具有出料口9。动力源可以为一般电动机，也可以为调速电动机，根据物料选择最佳的主轴转速。为了确保电动机的安全运转，本实用新型配备了合理的电动机超载自动断路器。旋转轴6可以由空心管设计而成。传动机构可由主动轮、从动轮、传动皮带构成，传动机构的主动轮固定在动力源的动力输出轴上，即电动机的动力输出轴上，从动轮固定在旋转轴的其从筒体及带座的轴承伸出的一端上。如图1、图2、图3所示，所述的筒体2分为上下对开的带上述进料口的上筒体21和带上述出料口的下筒体22，二者在对开处可拆卸地密闭固定连接在一起。进料口4设有喂入斗5，喂入斗5内设有安全防护网，喂入斗的下方与上筒体21的连接处设有喂入闸板，用于控制被加工物料的喂入量。上筒体21和下筒体22在对开处可以采用多个活节螺栓11与多个锁定螺母12可拆卸地固定连接在一起，确保二者能被快速打开，便于清机。二者在对开处设有迷宫式密封机构(结构)，防止工作时尘粉外泄，本实施例中上筒体21和下筒体22在对开处可以设有插接式密封结构，即上筒体21在对开处具有插头，下筒体22在对开处具有与插头吻合的凹槽。当然，二者在对开处还可为其它的密封机构，如添加弹性橡胶密封垫等。上述的由上筒体21和下筒体22构成的筒体2其内腔横截面可以为八边形(八棱形)这样，筒体外形为八角形，筒体在垂直于上述旋转轴的中心线的平面内的正投影的外围轮廓形状呈八边形，可以选用正八边形。当然，由上筒体21和下筒体22构成的筒体2其内腔横截面还可以为圆形或者其它多边形，还可以为其它形状。上筒体21和下筒体22在对开处采用多个活节螺栓11与多个锁定螺母12可拆卸地固定连接的结构是，下筒体22的两侧在对开处分别固定有与机架1(通过多个螺栓)固定连接的槽钢3，上述多个活节螺栓11的底部分别与槽钢的型腔内的筋板31铰接。槽钢3的上壁在与其对应的每个活节螺栓的位置具有该活节螺栓的中间部位进入的长条形开口槽。上筒体21的两侧在对开处分别固定有角钢10，角钢10的底壁在与其对应的每个活节螺栓的位置具有该活节螺栓的上部进入的长条形开口槽，同时进入槽钢及角钢的长条形开口槽而实现上筒体和下筒体紧密相连又便于打开的的每个活节螺栓其伸出端与锁定螺母12螺纹连接，并由锁定螺母12锁定。如图1、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，上述的下筒体22内在与其两侧的槽钢相对应位置，安装有与槽钢3固定连接的多个柱形碾搓棒72′或者多个掌形碾搓片73′或者混用的多个柱形碾搓棒72′和多个掌形碾搓片73′。所述的旋转轴6其位于筒体内腔的在进料口4与出料口9之间的这一部分的外圆柱面上，固定连接着多个呈螺旋分布的柱形碾搓棒72或者多个掌形碾搓片73或者混用的多个柱形碾搓棒72和多个掌形碾搓片73，其具体连接的结构是，旋转轴的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定焊接着多个呈螺旋分布的螺母71，一个螺母71与其对应的一个柱形碾搓棒72或者一个掌形碾搓片73螺纹连接。上述的每个柱形碾搓棒72和每个柱形碾搓棒72′可以均呈圆柱形，或者呈棱柱形，也可以呈圆锥形或者棱锥形，其各种形状的可以同时混用。多个掌形碾搓片73和73′可以为板状体，近似为手掌。每个掌形碾搓片73和73′的两个侧掌面上分别具有突起的筋731，相邻的两个突起的筋731形成凹陷的沟槽。图8中两个侧掌面上突起的筋731及所述的沟槽位置相对应，图9中两个侧掌面上突起的筋731及所述的沟槽位置相互错开。如图1所示，上述位于下筒体上的出料口9设有压力调节门8，压力调节门8具有在出料口处与下筒体铰接能封闭或开启出料口的呈倾斜状的门板81、设于门板上的铊杆83、套入铊杆使门板与出料口间开启的角度减小而使出料压力增大的若干个压力铊82。压力铊越重，喂入量越多，除脱强度越大，耗能也越大。反之，则相反。因此根据物料最终的加工要求，合理调节喂入量和压力铊重量，确保电动机正常运转。这样通过增减压力铊来调整压力调节门的压力大小，以寻找到最佳压力铊重量。如图1、图2、图4、图5、图6、图7所示，上述柱形碾搓棒72和掌形碾搓片73，可以分别安装在旋转轴6上单独使用，可以混用，也可以固定安装在下筒体内的槽钢上(成为柱形碾搓棒72′和掌形碾搓片73′)与旋转轴上安装的同时使用。其中掌形碾搓片73还可以通过调整掌片与旋转轴径向平面夹角，来达到调整旋转轴上的掌形碾搓片(旋转片)73与下筒体内的槽钢上的掌形碾搓片(固定片)73′之间的间隙，以获取最佳的加工效果。

本实用新型可以单独使用，也可以安装在种子清选机械上联合使用。

Claims (9)

1、一种果实附着物碾搓式除脱机，具有机架、动力源、由机架支撑的筒体、由机架支撑的穿过筒体内腔的旋转轴、将动力源的动力传给旋转轴的传动机构，筒体的一端顶部具有进料口，其另一端底部具有出料口，其特征在于：

所述的筒体(2)分为上下对开的带上述进料口的上筒体(21)和带上述出料口的下筒体(22)，二者在对开处可拆卸地密闭固定连接在一起；

所述的旋转轴(6)其位于筒体内腔的在进料口(4)与出料口(9)之间的这一部分的外圆柱面上，固定连接着多个呈螺旋分布的柱形碾搓棒(72)或者多个掌形碾搓片(73)或者混用的多个柱形碾搓棒(72)和多个掌形碾搓片(73)；

所述的位于下筒体上的出料口(9)设有压力调节门(8)。

2、根据权利要求1所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的由上筒体(21)和下筒体(22)构成的筒体(2)其内腔横截面呈八边形。

3、根据权利要求2所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的上筒体(21)和下筒体(22)在对开处采用多个活节螺栓(11)与多个锁定螺母(12)可拆卸地固定连接在一起，上筒体(21)和下筒体(22)在对开处设有插接式密封结构。

4、根据权利要求3所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的上筒体(21)和下筒体(22)在对开处采用多个活节螺栓(11)与多个锁定螺母(12)可拆卸地固定连接的结构是，下筒体(22)的两侧在对开处分别固定有与机架(1)固定连接的槽钢(3)，上述多个活节螺栓(11)的底部分别与槽钢的型腔内的筋板(31)铰接，槽钢(3)的上壁在与其对应的每个活节螺栓的位置具有该活节螺栓的中间部位进入的长条形开口槽，上筒体(21)的两侧在对开处分别固定有角钢(10)，角钢(10)的底壁在与其对应的每个活节螺栓的位置具有该活节螺栓的上部进入的长条形开口槽，同时进入槽钢及角钢的长条形开口槽而实现上筒体和下筒体紧密相连又便于打开的的每个活节螺栓其伸出端与锁定螺母(12)螺纹连接，并由锁定螺母(12)锁定。

5、根据权利要求4所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的下筒体(22)内在与其两侧的槽钢相对应位置，安装有与槽钢(3)固定连接的多个柱形碾搓棒(72′)或者多个掌形碾搓片(73′)或者混用的多个柱形碾搓棒(72′)和多个掌形碾搓片(73′)。

6、根据权利要求1或2所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的旋转轴(6)在进料口(4)与出料口(9)之间的这一部分的外圆柱面与多个柱形碾搓棒(72)或者多个掌形碾搓片(73)或者混用的多个柱形碾搓棒(72)和多个掌形碾搓片(73)固定连接的结构是，旋转轴的在进料口与出料口之间的这一部分的外圆柱面上，固定焊接着多个呈螺旋分布的螺母(71)，一个螺母(71)与其对应的一个柱形碾搓棒(72)或者一个掌形碾搓片(73)螺纹连接。

7、根据权利要求1或2所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的压力调节门(8)具有在出料口处与下筒体铰接能封闭或开启出料口的呈倾斜状的门板(81)、设于门板上的铊杆(83)、套入铊杆使门板与出料口间开启的角度减小而使出料压力增大的若干个压力铊(82)。

8、根据权利要求1或2或3或4或5所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的每个柱形碾搓棒(72)和每个柱形碾搓棒(72′)均呈圆柱形。

9、根据权利要求1或2或3或4或5所述的果实附着物碾搓式除脱机，其特征在于上述的每个掌形碾搓片(73、73′)的两个侧掌面上分别具有突起的筋(731)，相邻的两个突起的筋(731)形成凹陷的沟槽。

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